CN112737886B - 一种工装测试方法、系统、电子设备和存储介质 - Google Patents

一种工装测试方法、系统、电子设备和存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种工装测试方法及系统,包括:接收上位机发送的输出控制帧;响应于输出控制帧,生成测试命令,以根据测试命令对待测产品进行测试,输出控制帧包含命令编号;获取待测产品的反馈信息,并对反馈信息进行编码,生成采集帧,采集帧包含回执编号;将采集帧发送给所述上位机,以供上位机根据命令编号与回执编号的匹配结果,利用所述采集帧确定工装测试结果。本发明通过将控制帧中的命令编号与采集帧中的回执编号进行匹配,实现对每一控制帧做编号应答,以在确认收到正确的应答信息后,再发下一包,能有效地检测出因采用UDP协议存在丢包,而导致某些命令信息被遗漏不足,充分保证测试命令的有序性和完整,提高了工装测试的准确性。

Description

一种工装测试方法、系统、电子设备和存储介质
技术领域
本发明涉及计算机技术领域,尤其涉及一种工装测试方法及系统。
背景技术
硬件产品的室内测试一般是利用测试工装直接去操作产品,通过产品的输出信号与输入信号的匹配来验证待测产品的功能,采用这样的方式进行产品测试的效率低下,且会因为测试用例的设计不够完善,从而导致无法完整的测试整个产品功能。
另外,现有的工装测试软件,上位机普遍采用UDP通信方式进行数据交互,即上位机通过以太网按照特定的接口协议向测试工装发送命令信息,测试工装接收到命令信息后对其进行解析,然后再根据解析出来的控制命令输出开关量等信号给待测产品。
由于采用UDP协议存在丢包的可能,从而导致某些命令信息的遗漏,故不能有效、完整的实现对待测产品的精准测试,导致测试结果不可信。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明实施例提供一种工装测试方法及系统。
本发明提供一种工装测试方法,包括:
接收上位机发送的输出控制帧;响应于所述输出控制帧,生成测试命令,以根据所述测试命令对待测产品进行测试;所述输出控制帧包含命令编号;获取所述待测产品的反馈信息,并对所述反馈信息进行编码,生成采集帧;所述采集帧包含回执编号;将所述采集帧发送给所述上位机,以供所述上位机根据所述命令编号与所述回执编号的匹配结果,利用所述采集帧确定工装测试结果。
根据本发明提供的一种工装测试方法,在所述获取所述待测产品的反馈信息之后,还包括:
根据所述反馈信息,对与上位机之间的通信状态进行通信故障分析;所述通信故障分析包括应答丢包分析;根据所述应答丢包分析,在所述通信故障分析的结果为正常的情况下,对所述反馈信息进行编码,生成所述采集帧;根据所述应答丢包分析,在所述通信故障分析的结果为异常的情况下,获取与所述输出控制帧对应的通信故障码;根据所述通信故障码生成报警帧,并将所述报警帧反馈给所述上位机。
根据本发明提供的一种工装测试方法,在所述接收上位机发送的输出控制帧之前,还包括:
接收所述上位机发送的初始化命令帧;响应于所述初始化命令帧,进行初始化;所述初始化的内容包括:变量赋值初始化以及控件状态初始化;在完成所述初始化的情况下,向所述上位机反馈初始化确认帧。
根据本发明提供的一种工装测试方法,所述获取所述待测产品的反馈信息,并对所述反馈信息进行编码,生成采集帧,包括:
基于预设的接口协议,对所述待测产品的每个所述反馈信息进行编码,生成对应的报文增加值;基于每个所述反馈信息的接收顺序,将所述报文增加值,组装生成所述采集帧。
本发明提供另一种工装测试方法,包括:
向测试工装发送输出控制帧,以供所述测试工装根据所述输出控制帧,生成测试命令,并根据所述测试命令对待测产品进行测试;所述输出控制帧包含命令编号;接收由所述测试工装反馈的采集帧;所述采集帧包含回执编号;所述采集帧是由所述测试工装根据待测产品的反馈信息编码生成的;根据所述命令编号与所述回执编号的匹配结果,利用所述采集帧确定工装测试结果。
根据本发明提供的一种工装测试方法,在所述向测试工装发送输出控制帧之后,还包括:
在预设时间段内,未收到由所述测试工装反馈的采集帧的情况下,再次向所述测试工装发送所述输出控制帧;在连续向所述测试工装发送所述输出控制帧的次数达到预设次数,且仍为收到由所述测试工装反馈的采集帧的情况下,停止向所述测试工装发送所述输出控制帧,并生成通信超时故障信息。
根据本发明提供的一种工装测试方法,在所述接收由所述测试工装反馈的采集帧之后,还包括:
基于预设的接口协议,对所述采集帧进行解析,获取所述待测产品的反馈信息;利用Echart插件,对所述通信超时故障信息、所述待测产品的反馈信息进行汇总制图,生成图像化数据;根据所述图像化数据,生成工装测试报告;所述工装测试报告,还包括所述待测产品的板卡信息、测试人员信息以及测试时间信息。
本发明还提供一种工装测试系统,包括:
接收单元,用于接收上位机发送的输出控制帧;
响应单元,用于响应于所述输出控制帧,生成测试命令,以根据所述测试命令对待测产品进行测试;所述输出控制帧包含命令编号;
编码单元,用于获取所述待测产品的反馈信息,并对所述反馈信息进行编码,生成采集帧;所述采集帧包含回执编号;
发送单元,用于将所述采集帧发送给所述上位机,以供所述上位机根据所述命令编号与所述回执编号的匹配结果,利用采集帧确定工装测试结果。
本发明还提供一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现如上述任一种所述工装测试方法的步骤。
本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述工装测试方法的步骤。
本发明提供的工装测试方法及系统,通过对UDP协议中应答机制做重新设计,将控制帧中的命令编号与采集帧中的回执编号进行匹配,实现对每一控制帧做编号应答,以在确认收到正确的应答信息后,再发下一包,能有效地检测出因采用UDP协议存在丢包,而导致某些命令信息被遗漏不足,充分保证测试命令的有序性和完整,提高了工装测试的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的工装测试方法的流程示意图之一;
图2是本发明提供的输入处理板的IO量测试结果示意图;
图3是本发明提供的工装测试方法的信令交互示意图;
图4是本发明提供的工装测试方法的流程示意图之二;
图5是本发明提供的工装测试系统的结构示意图;
图6是本发明提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合图1-图6描述本发明实施例所提供的工装测试方法和系统。
图1是本发明提供的工装测试方法的流程示意图,如图1所示,包括但不限于以下步骤:
步骤S11:接收上位机发送的输出控制帧;
步骤S12:响应于所述输出控制帧,生成测试命令,以根据所述测试命令对待测产品进行测试;所述输出控制帧包含命令编号;
步骤S13:获取所述待测产品的反馈信息,并对所述反馈信息进行编码,生成采集帧;所述采集帧包含回执编号;
步骤S14:将所述采集帧发送给所述上位机,以供所述上位机根据所述命令编号与所述回执编号的匹配结果,利用所述采集帧确定工装测试结果。
用户数据包协议(User Datagram Protocol,UDP),是开放式系统互联参考模型(Open System Interconnect,OSI)中的一种无连接的传输层协议,提供面向事务的简单不可靠信息传送服务。相对于传输控制协议(Transmission Control Protocol,TCP),UDP协议存在面向非连接、传输速度快、对系统资源要求少的特点,但同时存在传输的过程中不能保证所传输的数据顺序,以及不能保证传输数据的正确性、存在丢包的可能。
有鉴于此,在本发明提供的工装测试方法中,其执行主体是测试工装。所谓测试工装,是用来检验待测产品是否达到预期指数期望的设备。当待测产品合格或者不合格时,测试工装均会有相应不同的反应。
上位机能通过以太网分别控制待测产品相关的接口功能,包括IO 的输入输出、模拟量和PWM的输入输出、速度脉冲采集、串口和以太网通信等。首先,由上位机根据待测产品的不同测试项目,制定相应的输出控制帧,如:在待测产品为轨道交通供应链平台(MetroSupply Chain Platform,MSCP)的输入处理板,需要对该输入处理板上的24路IO端口的工作情况进行测试的情况下,可以在上位机中制定相应的输出控制帧并发送给测试工装。测试工装在接收到输出控制帧之后,对其进行解析,生成对应的测试命令。
进一步地,由测试工装根据测试命令,根据输入处理板输入输出对应关系,生成对应的输入命令加载至所述输入处理板的输入端,依次对输入处理板的24路IO端口进行测试,并对每路IO端口输出的反馈信息进行记录。
进一步地,将所有IO端口的输出结果按照预设的接口协议进行添值组装,生成一个完整报文,并将该报文作为采集帧发送给所述上位机。
其中,所述将所有IO端口的输出结果按照预设的接口协议进行添值组装,可以是根据每路IO端口输出的反馈信息生成一个对应的增加值(如二进制数),并按照所有IO端口的预设顺序,将所有的增加值组装成一个报文。
上位机在接收到所述完整报文之后,再根据所述预设的接口协议对该报文进行反解码,获取到每路IO端口输出的反馈信息,以综合所述反馈信息,确定出本次测试的结果。
在确定到所采集的每路IO端口输出的测试结果的功能均满足预设结果的情况下,认为所述输入处理板通过测试;在任意一路IO端口输出的测试结果的功能为达到预设结果的情况下,则认为所述输入处理板未通过测试。
需要说明的是,为防止在上位机与测试工装之间进行通信的过程中,因丢包事件的发生,导致某些测试命令被遗漏,本发明提供的工装测试方法,通过在输出控制帧中增加命令编号(以下简称SN),即对发送的每一条测试命令中增加一个SN。相应地,测试工装在获取所述待测产品的与所述测试命令相关的反馈信息之后,在对该反馈信息进行编码生成采集帧的过程中,在每个采集帧中增设一个对应的回执编号(以下简称AN)。其中,每个SN和每个AN可以预先由上位机和测试工装进行约定,以保证唯一对应。
在上位机接收到由测试工装反馈的采集帧之后,根据采集帧的 AN对其进行验证,在采集帧的AN与输出控制帧的SN相匹配的情况下,则认为未发生丢包事件;在采集帧的AN与输出控制帧的SN 不匹配的情况下,则认为发生了丢包事件,可以由上位机再次生成相同的输出控制帧,以重新对发生丢包的测试项目,进行重新测试。
可选地,若在重新测试的过程中,再次发生丢包事件,则判断存在通信超时故障,上位机和测试工装各自生成报警提示,以待相关工作人员进行故障排查。
本发明提供的工装测试方法,通过对UDP协议中应答机制做重新设计,将控制帧中的命令编号与采集帧中的回执编号进行匹配,实现对每一控制帧做编号应答,以在确认收到正确的应答信息后,再发下一包,能有效地检测出因采用UDP协议存在丢包,而导致某些命令信息被遗漏不足,充分保证测试命令的有序性和完整,提高了工装测试的准确性。
基于上述实施例的内容,作为一种可选实施例,在所述获取所述待测产品的反馈信息之后,还包括:
根据所述反馈信息,对与上位机之间的通信状态进行通信故障分析;所述通信故障分析包括应答丢包分析;根据所述应答丢包分析,在所述通信故障分析的结果为正常的情况下,对所述反馈信息进行编码,生成所述采集帧;根据所述应答丢包分析,在所述通信故障分析的结果为异常的情况下,获取与所述输出控制帧对应的通信故障码;根据所述通信故障码生成报警帧,并将所述报警帧反馈给所述上位机。
上位机与测试工装以太网协议基于UDP协议进行双向通信的过程中,通过规定每一个输出控制帧的格式,上位机向测试插箱发送输出控制帧,上位机和测试工装约定设计命令编号SN,对发送的每一条测试命令按编号SN进行应答。
当上位机收到并且验证命令编号SN正确的回执的情况下,再发送下一条指令。当收到与实际不符的回执编号AN时,上位机重新发送该命令编号SN的输出控制帧。
可选地,在三次收不到正确的回执编号AN的情况下,断开上位机与测试工装之间的连接,并反馈失败的原因。
根据供应链检验反馈的工装使用的需求,结合工装测试的需求和设计原理,对MSCP的输入处理板和整机检测及整机老化进行检测的场景作如下描述(同时也可以参考供应链检验既有LCF300的工装实物及演示来理解):
其中,整机检测及整机老化检测共需要对约10种板卡进行检测。图2是本发明提供的输入处理板的IO量测试结果示意图,如图2所示,举例说明MSCP的输入处理板的IO量测试场景:
在需要测试MSCP的输入处理板的24路采集信息是否正常的情况下,在上位机的显示界面设置有测试该输入处理板的各个功能项的标识,在点击该标识启动此项测试之后,测试工装和待测产品的交互场景为:
如图2中的左图所示,上位机自动选择与输入处理板对应的测试插箱的开关驱动板的第1~24路,并发出输出控制帧。
测试终端根据输出控制帧,解析出相应的测试命令通过开关驱动板的第1~24路对待测产品进行测试,并将反馈信息编码为采集帧反馈给上位机。
上位机判断MSCP的输入处理板的第1~24路是否采集到对应IO 的输入信息,若全部正确采集到对应IO信息(输入输出对应关系可以参考硬件人员提供的对应关系表),则认为MSCP的输入处理板的采集功能通过(√);否则,则此项测试未通过(X)。
如图2中的右图所示,上位机在获取到输入处理板编号为10以及编号为14的IO信息是有误的,则判断上位机在与测试终端进行 UDP通信时,存在丢包事件的发生。
由测试终端对通信故障进行分析,此时应答丢包分析的结果为异常,则根据通信故障分析的结果生成一个通信故障码发送给上位机。
其中,所述通信故障码可以根据预先设置的故障映射表进行制定。
针对现有技术中的测试软件无法对通信故障进行处理,如测试插箱的开关驱动板和MSCP的输入处理板之间发生通信故障后,无法收集和判断故障原因,而导致测试程序崩溃的缺陷,本发明提供的工装测试方法,对通信过程中存在的通信故障进行检测,包括对通信过程中存现的故障设置通信故障码,在发生通信异常时,生成一个对应地报警帧,所述报警帧中包含有所述通信故障码。将所述报警帧反馈给上位机,以供上位机根据通信故障码指挥相应的人员对通信故障进行分析、处理,有效地保证了工装测试的有效开展。
基于上述实施例的内容,作为一种可选实施例,在所述接收上位机发送的输出控制帧之前,还包括:
接收所述上位机发送的初始化命令帧;响应于所述初始化命令帧,进行初始化;所述初始化的内容包括:变量赋值初始化以及控件状态初始化;在完成所述初始化的情况下,向所述上位机反馈初始化确认帧。
图3是本发明提供的工装测试方法的信令交互示意图,如图3所示,整个工装测试通信的双方包括:测试工装(以下简称SC)和上位机(以下简称HC);整个通信的过程包括三个主要阶段:通信初始化阶段、控制采集阶段和异常报警阶段;共涉及到4种类型的通信帧,分别是:初始化命令帧、初始化确认帧、输出控制帧、采集帧。
整个通信过程中的数据交互流程为:
HC采用UDP协议的通信方式,向SC发送初始化命令帧;
SC接收到初始化命令帧后,响应于所述初始化命令帧,进行初始化。其中,所述初始化的内容可以包括:根据SC的初始化列表,把相关变量赋为默认值、把相关控件重新设为默认状态等,对此本发明不做具体的限定。
SC在完成了初始化的情况下,向HC反馈初始化确认帧。
HC在接收到SC的初始化确认帧之后,根据待测产品或者待测产品的测试部件的不同,按照预设的接口协议,生成输出控制帧;并通过以太网按照预设的接口协议向SC发送输出控制帧。
SC接收到输出控制帧后,根据所述预设的接口协议,对输出控制帧,获取对应的测试命令,以根据所述测试命令对待测产品进行测试。
在测试的过程中,SC记录待测产品的反馈信息,并根据待测产品的反馈信息,按照所述预设的接口协议对其进行编码,生成采集帧,并将采集帧反馈给HC。
在此过程中,一方面,对UDP协议中的应答机制做重新设计,对每一输出控制帧和与之对应的采集帧做编号应答处理,即在输出控制帧中增加SN,在采集帧中对应的增加AN。在HC根据SN与AN 的比对,确认收到正确的应答信息后,方才发下一输出控制帧给测试工装,以保证命令的有序性和完整性。
另一方面,考虑到UDP协议的不稳定性,SC和HC中的任何一方如果在一定时间内没有接收到来自对方的数据时,将判断通信超时错误,各自生成报警提示。
再一方面,本发明提供的工装测试方法,在SC根据输出控制帧生成测试命令后,根据测试命令通过开关驱动板对待测产品进行测试的过程,还包括对SC与待测产品之间的通信进行监视,以根据待测产品的反馈信息进行通信故障分析,在所述通信故障分析的结果为异常的情况下,根据通信故障的不同生成相应的通信故障码,并将通信故障码以报警帧的形式上传给HC。
可选地,HC在接收到报警帧后,可以暂停继续向测试工装发送输出控制帧,并保存以及显示相应的测试数据(如包括:测试项目信息、测试时间信息、报警故障码等)。
可选地,在本发明提供的工装测试方法中,可以在每个数据帧中增加一个本地时间戳(如利用每个数据帧的第一个数据包记载本地的时间戳),以便于在出现通信故障或者在后期进行测试结果分析时,能够根据所述本地时间戳,更方便的实现故障的溯源、更为合理的实现测试结果的分析,以尽快完成工装测试及产品的调试工作。
本发明提供的工装测试方法,HC在每一次上电或者因故障重启后,通过向测试工装发送一个初始化命令帧,以实现对于测试工装的初始化,而不需要利用人工对测试工装进行初始化设置,能够有效地防止因测试工装的初始状态的不同对测试结果产生干扰,同时提高了自动化检测的程度,节省了人力物力。
基于上述实施例的内容,作为一种可选实施例,所述获取所述待测产品的反馈信息,并对所述反馈信息进行编码,生成采集帧,包括:
基于预设的接口协议,对所述待测产品的每个所述反馈信息进行编码,生成对应的报文增加值;基于每个所述反馈信息的接收顺序,将所述报文增加值,组装生成所述采集帧。
需要说明的是,在本发明提供的工装测试方法中,可以通过在 HC与SC之间预先制定一个接口协议,以根据预设的语法层和语义层的要求,对每个反馈信息进行编码,生成一个对应的报文增加值。然后,可以根据所有反馈信息的接收顺序,对每个报文增加值进行组合,生成一个报文,并将该报文作为采集帧反馈给HC。
例如,在上述实施例中对MSCP的输出处理板进行IO量测试场景下,可以为每个IO量设置一个报文增加值,报文增加值可以根据 IO量取值进行确定(如IO量存在输入/输出,则取1;不存在则取0)。进而,根据24个IO量的反馈顺序(或者根据预设的接口协议指定的顺序),将所有的报文增加值组合成一个采集帧反馈给HC。
进一步地,HC在接收到采集帧之后,再根据所述预设的接口协议,对其进行解码,获取到待测产品的反馈信息。最后,综合所有的反馈信息,确定出相应的测试结果。
本发明提供的工装测试方法,通过报文的形式对待测产品的所有反馈信息进行编码,再通过报文的形式实现上位机与测试工装之间的信息交互,有效地减轻了数据传输量,且无需上位机对每个反馈信息进行整理的工作,减少了测试工装数据分析步骤;而且测试工装在对反馈信息进行编码的过程中,能过根据反馈信息实现其与待测产品之间通信故障的检测,能够有效地发现丢包事件的发生。
图4是本发明提供的工装测试方法的流程示意图之二,如图4所示,本发明提供一种工装测试方法,其执行主体为上位机,主要用于执行以下步骤:
步骤S21:向测试工装发送输出控制帧,以供所述测试工装根据所述输出控制帧,生成测试命令,并根据所述测试命令对待测产品进行测试;所述输出控制帧包含命令编号;
步骤S22:接收由所述测试工装反馈的采集帧;所述采集帧是由所述测试工装根据待测产品的反馈信息编码生成的;所述采集帧包含回执编号;
步骤S23:根据所述命令编号与所述回执编号的匹配结果,利用所述采集帧确定工装测试结果。
本发明提供的工装测试方法,上位机采用UDP协议的通信方式,通过以太网按照预设的接口协议,向测试工装发送输出控制帧。测试工装接收到输出控制帧后对其进行解析,然后再根据解析出来的测试命令输出开关量等信号对待测产品进行测试。
同时,测试工装还用于采集待测产品所反馈的开关量、模拟量等反馈信息;并将所有的反馈信息,按照预设的接口协议进行编码,生成采集帧。
测试工装将采集帧通过以太网发送给上位机,以供上位机分析,最终实现上位机控制工装进行测试,测试工装件采集的反馈信息上报给上位机的目的。
需要说明的是,为防止在上位机与测试工装之间进行通信的过程中,因丢包事件的发生,导致某些测试命令被遗漏,本发明提供的工装测试方法,通过在输出控制帧中增加命令编号(以下简称SN),即对发送的每一条测试命令中增加一个SN。相应地,测试工装在获取所述待测产品的与所述测试命令相关的反馈信息之后,在对该反馈信息进行编码生成采集帧的过程中,在每个采集帧中增设一个对应的回执编号(以下简称AN)。其中,每个SN和每个AN可以预先由上位机和测试工装进行约定,以保证唯一对应。
在上位机接收到由测试工装反馈的采集帧之后,根据采集帧的 AN对其进行验证,在采集帧的AN与输出控制帧的SN相匹配的情况下,则认为未发生丢包事件;在采集帧的AN与输出控制帧的SN 不匹配的情况下,则认为发生了丢包事件,可以由上位机再次生成相同的输出控制帧,以重新对发生丢包的测试项目,进行重新测试。
本发明提供的工装测试方法,通过对UDP协议中应答机制做重新设计,将控制帧中的命令编号与采集帧中的回执编号进行匹配,实现对每一控制帧做编号应答,以在确认收到正确的应答信息后,再发下一包,能有效地检测出因采用UDP协议存在丢包,而导致某些命令信息被遗漏不足,充分保证测试命令的有序性和完整,提高了工装测试的准确性。
基于上述实施例的内容,作为一种可选实施例,在所述向测试工装发送输出控制帧之后,还包括:
在预设时间段内,未收到由所述测试工装反馈的采集帧的情况下,再次向所述测试工装发送所述输出控制帧;
在连续向所述测试工装发送所述输出控制帧的次数达到预设次数,且仍为收到由所述测试工装反馈的采集帧的情况下,停止向所述测试工装发送所述输出控制帧,并生成通信超时故障信息。
例如,在HC和SC的通信周期为50ms的情况下,其充分考虑到UDP协议的不稳定性,若SC和HC中的任何一方如果在200ms 内没有接收到来自对方的数据时,将判断发生了通信超时故障。此时, HC停止向SC发送输出控制帧,并生成通信超时故障信息。
作为可选的,也可以在首次出现通信超时故障的情况下,再次尝试重新由HC向SC发送输出控制帧,并检测SC是否接受到信号;在SC接受到信号的前提下,再判断HC是否接收到由SC反馈的采集帧。并迭代执行上述测试步骤,直至达到预设的次数(如3次或5 次)仍未收到采集帧,则可以明确的判断出SC与HC之间的通信发生了故障,故HC停止向SC发送输出控制帧,并生成通信超时故障信息以提示相关工作人员及时进行故障的排查。
本发明提供的工装测试方法,在上位机与测试工装基于UDP协议进行通信的过程中,通过对输出控制帧和采集帧的接收与否判断是否发生通信故障,有效地解决了当前测试软件无法对通信故障进行处理,更无法收集和判断故障原因,从而导致检测程序崩溃的不足,能有效地提高测试的效率,避免因通信故障造成测试结果失真的情况发生。
基于上述实施例的内容,作为一种可选实施例,在所述接收由所述测试工装反馈的采集帧之后,还包括:
基于预设的接口协议,对所述采集帧进行解析,获取所述待测产品的反馈信息;
利用Echart插件,对所述通信超时故障信息、所述待测产品的反馈信息进行汇总制图,生成图像化数据;
根据所述图像化数据,生成工装测试报告;
所述工装测试报告,还包括所述待测产品的板卡信息、测试人员信息以及测试时间信息。
可选地,本发明提供的工装测试方法,对应各个待测产品板件的各个功能项测试通过后,自动将测试结果记录在检验单上,保存在检验单“判定结果”的位置。
进一步地,还可以在检验单中记载以下信息:被测试的功能板卡的板卡信息、检验人员姓名以及检验时间等,并可以用红色字体标注出上述信息。上述信息可以调取检验人员在使用工装开始测试前的登录信息。因此,本发明在测试工装中设计一个登录界面,以记载上述相关信息
进一步地,本发明提供的工装测试方法,由于对待测产品进行工装测试,往往需要对10多种甚至更多的板卡进行检测,故可以在上位机上提供整机检测的选择标识。在检验人员点击该标识后,上位机就全自动的按顺序(顺序默认设置即可)对所有板卡的每个功能点进行检测,整机测试在全部完成后,将检测结果自动生成到单板检验单中,并能够根据所有的单板检验单,自动生成并弹出产品功能性能检验单。
一般情况下,对于整机检测,上位机上还设置有:“开始检测”、“暂停检测”、“终止检测”、“打印检验单”等选择标识。
进一步地,本发明提供的工装测试方法,上位机通过解析接收到测试工装的反馈信息,使用Echart对数据进行缓存。具体地,在收到相应类型的信息的报文时进行计数累加和相同类型属性值的添加,并在生成数据报表中通过数据库查询到数据,将属性值换算为各项统计数据,形成统计报表插在统计报告中,形成测试手册。
其中,Echart是基于html5 Canvas的一款图表插件,能够提供直观,生动,可交互、可个性化定制的数据可视化图表。
本发明提供的工装测试方法,利用Echart创新性的将测试结果一突变的形式进行展示,并提供了拖拽重计算、数据视图、值域漫游等特性,赋予了用户对数据进行挖掘、整合的能力,为工装测试的结果提供了便利。
图5是本发明提供的工装测试系统的结构示意图,如图5所示,整个测试工装系统包括但不限于接收单元1、响应单元2、编码单元 3和发送单元4,其中:
接收单元1主要用于接收上位机发送的输出控制帧;
响应单元2主要用于响应于所述输出控制帧,生成测试命令,以根据所述测试命令对待测产品进行测试;所述输出控制帧包含命令编号;
编码单元3主要用于获取所述待测产品的反馈信息,并对所述反馈信息进行编码,生成采集帧;所述采集帧包含回执编号;
发送单元4主要用于将所述采集帧发送给所述上位机,以供所述上位机根据所述命令编号与所述回执编号的匹配结果,利用所述采集帧确定工装测试结果。
本发明提供的测试工装系统,采用UDP协议的通信方式,通过以太网按照预设的接口协议,与上位机进行通信。
首先由接收单元1接收上位机所发送的输出控制帧。
响应单元2在接收到输出控制帧后,对其进行解析,然后再根据解析出来的测试命令输出开关量等信号对待测产品进行测试。
同时,编码单元3还用于采集待测产品所反馈的开关量、模拟量等反馈信息;并将所有的反馈信息,按照预设的接口协议进行编码,生成采集帧。
发送单元4将采集帧通过以太网发送给上位机,以供上位机分析,最终实现上位机控制工装进行测试,测试工装件采集的反馈信息上报给上位机的目的。
需要说明的是,为防止在上位机与测试工装系统之间进行通信的过程中,因丢包事件的发生,导致某些测试命令被遗漏,本发明提供的工装测试系统,通过上位机在输出控制帧中增加命令编号(以下简称SN),即对发送的每一条测试命令中增加一个SN。相应地,编码单元3在获取所述待测产品的与所述测试命令相关的反馈信息之后,在对该反馈信息进行编码生成采集帧的过程中,在每个采集帧中增设一个对应的回执编号(以下简称AN)。其中,每个SN和每个AN可以预先由上位机和测试工装进行约定,以保证唯一对应。
在上位机接收到由发送单元4反馈的采集帧之后,根据采集帧的 AN对其进行验证,在采集帧的AN与输出控制帧的SN相匹配的情况下,则认为未发生丢包事件;在采集帧的AN与输出控制帧的SN 不匹配的情况下,则认为发生了丢包事件,可以由上位机再次生成相同的输出控制帧,以重新对发生丢包的测试项目,进行重新测试。
本发明提供的工装测试系统,通过对UDP协议中应答机制做重新设计,将控制帧中的命令编号与采集帧中的回执编号进行匹配,实现对每一控制帧做编号应答,以在确认收到正确的应答信息后,再发下一包,能有效地检测出因采用UDP协议存在丢包,而导致某些命令信息被遗漏不足,充分保证测试命令的有序性和完整,提高了工装测试的准确性。
需要说明的是,本发明实施例提供的提高列车定位精度系统,在具体执行时,可以基于上述任一实施例所述的提高列车定位精度方法来实现,对此本实施例不作赘述。
图6是本发明提供的电子设备的结构示意图,如图6所示,该电子设备可以包括:处理器(processor)610、通信接口 (CommunicationsInterface)620、存储器(memory)630和通信总线 640,其中,处理器610,通信接口620,存储器630通过通信总线 640完成相互间的通信。处理器610可以调用存储器630中的逻辑指令,以执行工装测试方法,该方法包括:接收上位机发送的输出控制帧;响应于所述输出控制帧,生成测试命令,以根据所述测试命令对待测产品进行测试;所述输出控制帧包含命令编号;获取所述待测产品的反馈信息,并对所述反馈信息进行编码,生成采集帧;所述采集帧包含回执编号;将所述采集帧发送给所述上位机,以供所述上位机根据所述命令编号与所述回执编号的匹配结果,利用所述采集帧确定工装测试结果。
此外,上述的存储器630中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM,RandomAccessMemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
另一方面,本发明还提供一种计算机程序产品,所述计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,当所述程序指令被计算机执行时,计算机能够执行上述各方法所提供的工装测试方法,该方法包括:接收上位机发送的输出控制帧;响应于所述输出控制帧,生成测试命令,以根据所述测试命令对待测产品进行测试;所述输出控制帧包含命令编号;获取所述待测产品的反馈信息,并对所述反馈信息进行编码,生成采集帧;所述采集帧包含回执编号;将所述采集帧发送给所述上位机,以供所述上位机根据所述命令编号与所述回执编号的匹配结果,利用所述采集帧确定工装测试结果。
又一方面,本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各实施例提供的工装测试方法,该方法包括:接收上位机发送的输出控制帧;响应于所述输出控制帧,生成测试命令,以根据所述测试命令对待测产品进行测试;所述输出控制帧包含命令编号;获取所述待测产品的反馈信息,并对所述反馈信息进行编码,生成采集帧;所述采集帧包含回执编号;将所述采集帧发送给所述上位机,以供所述上位机根据所述命令编号与所述回执编号的匹配结果,利用所述采集帧确定工装测试结果。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件。基于这样的理解,上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种工装测试方法,其特征在于,包括:
接收上位机发送的输出控制帧,其中,所述上位机与测试工装基于UDP协议进行双向通信;
响应于所述输出控制帧,生成测试命令,以根据所述测试命令对待测产品进行测试;所述输出控制帧包含命令编号;
获取所述待测产品的反馈信息,并对所述反馈信息进行编码,生成采集帧;所述采集帧包含回执编号,其中,所述命令编号和所述回执编号是所述上位机与所述测试工装基于所述UDP协议的约定编码;
将所述采集帧发送给所述上位机,以供所述上位机根据所述命令编号与所述回执编号的匹配结果,利用所述采集帧确定工装测试结果;
其中,所述将所述采集帧发送给所述上位机,以供所述上位机根据所述命令编号与所述回执编号的匹配结果,利用所述采集帧确定工装测试结果,包括:
将所述采集帧发送给所述上位机,以供所述上位机将所述命令编号与所述回执编号进行一致性匹配,得到所述匹配结果;若所述匹配结果为所述命令编号与所述回执编号一致,则确定所述工装测试结果为所述上位机在与所述测试工装进行UDP通信时未发生丢包事件,以根据所述工装测试结果发送下一输出控制帧至所述测试工装进行工装测试。
2.根据权利要求1所述的工装测试方法,其特征在于,在所述接收上位机发送的输出控制帧之前,还包括:
接收所述上位机发送的初始化命令帧;
响应于所述初始化命令帧,进行初始化;
所述初始化的内容包括:变量赋值初始化以及控件状态初始化;
在完成所述初始化的情况下,向所述上位机反馈初始化确认帧。
3.根据权利要求1所述的工装测试方法,其特征在于,所述获取所述待测产品的反馈信息,并对所述反馈信息进行编码,生成采集帧,包括:
基于预设的接口协议,对所述待测产品的每个所述反馈信息进行编码,生成对应的报文增加值;
基于每个所述反馈信息的接收顺序,将所述报文增加值组装生成所述采集帧。
4.一种工装测试系统,其特征在于,包括:
接收单元,用于接收上位机发送的输出控制帧,其中,所述上位机与测试工装基于UDP协议进行双向通信;
响应单元,用于响应于所述输出控制帧,生成测试命令,以根据所述测试命令对待测产品进行测试;所述输出控制帧包含命令编号;
编码单元,用于获取所述待测产品的反馈信息,并对所述反馈信息进行编码,生成采集帧;所述采集帧包含回执编号,其中,所述命令编号和所述回执编号是所述上位机与所述测试工装基于所述UDP协议的约定编码;
发送单元,用于将所述采集帧发送给所述上位机,以供所述上位机根据所述命令编号与所述回执编号的匹配结果,利用所述采集帧确定工装测试结果;
所述发送单元还用于:
将所述采集帧发送给所述上位机,以供所述上位机将所述命令编号与所述回执编号进行一致性匹配,得到所述匹配结果;若所述匹配结果为所述命令编号与所述回执编号一致,则确定所述工装测试结果为所述上位机在与所述测试工装进行UDP通信时未发生丢包事件,以根据所述工装测试结果发送下一输出控制帧至所述测试工装进行工装测试。
5.一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至3任一项所述工装测试方法。
6.一种非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至3任一项所述工装测试方法。
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