CN112731687A - 一种便于安装的组合式太阳眼镜镜片结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种便于安装的组合式太阳眼镜镜片结构，包括用于安装在镜框内并具有弹性的连接套以及嵌入连接套的镜片本体；所述连接套上还设有可拆卸并位于镜片本体前侧的变色镜片；所述连接套上开设有用于安装所述镜片本体的第一安装槽，以及用于安装变色镜片的第二安装槽；所述第一安装槽的两个侧壁上开设有沿着连接套周向排列的若干个定位孔；每个所述定位孔内均设有防滑柱，该防滑柱底部与定位孔底部通过粘接剂固定；所述第二安装槽的槽宽小于所述变色镜片的厚度；所述变色镜片包括树脂基片以及依次设置在树脂基片上的减反射膜、变色膜以及耐磨层；改善了现有太阳眼镜镜片在变色或非变色场景下快速对变色镜片进行切换的现状。

Description

一种便于安装的组合式太阳眼镜镜片结构
技术领域
本发明涉及太阳眼镜镜片领域，具体涉及一种便于安装的组合式太阳眼镜镜片结构。
背景技术
太阳眼镜具有调节光通量以适应瞳孔，让人们能够在光线强度超过人眼调节能力时起到保护作用，从原理上讲是通过镜片对光线中的各种波长的光线进行反射，以避免蓝光、紫外光等对眼睛有伤害的光线透过，并能够保证人们眼睛的正常视力。
在自然界中的白光主要由蓝光、绿光、黄光混合而成，其中，绿光、黄光能量较小，对眼睛刺激比较小，而蓝光波段、能量高，能够直达眼底视网膜上，因此，蓝光容易导致眼睛疲劳；另外在自然界中存在的红外光，属于不可见光，虽然眼睛无法看见，但是在眼睛中的腺液对红外光具有吸收作用，容易引发病变，如白内障等；自然界中存在的紫外光对眼睛也有损害，例如结膜炎等症状。
因此，在室外光线比较强烈的环境中，人们都通过佩戴太阳镜对各种有害光线进行遮挡、反射，减少透射的有害光线量，从而避免眼睛受到伤害。
太阳眼镜在使用中为了适应应用场景需求而具有变色镜片功能，而现有的变色镜片直接在镜片本体上进行变色膜复合贴附，造成了变色膜与防护镜片合为一片，对于视力较弱的佩戴人群来说，变色镜片会造成进入光线较暗淡，而现有的镜片结构不能对需求进行适应，在不需要变色镜片的场景中只能更换眼镜镜片，从而造成消费成本增加的情况。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种便于安装的组合式太阳眼镜镜片结构，解决了现有太阳眼镜镜片中直接在外部复合贴附变色膜适应变色的情况，但导致在不需要变色镜片的场景中需要替换眼镜镜片的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种便于安装的组合式太阳眼镜镜片结构，包括用于安装在镜框内并具有弹性的连接套以及嵌入连接套的镜片本体；
所述连接套上还设有可拆卸并位于镜片本体前侧的变色镜片；
所述连接套上开设有用于安装所述镜片本体的第一安装槽，以及用于安装变色镜片的第二安装槽；
所述第一安装槽的两个侧壁上开设有沿着连接套周向排列的若干个定位孔；
每个所述定位孔内均设有防滑柱，该防滑柱底部与定位孔底部通过粘接剂固定；
所述第二安装槽的槽宽小于所述变色镜片的厚度；
所述变色镜片包括树脂基片以及依次设置在树脂基片上的减反射膜、变色膜以及耐磨层；
所述变色膜由内膜层与外膜层复合而成，内膜层为三氧化镁膜或三氧化钨膜，外膜层为二氧化钛膜；
所述耐磨层为二氧化硅膜；
所述减反射膜由至少两层依次复合的二氧化硅膜、氧化锆膜、氧化铝膜以及氧化铟锡膜构成。
优选的，所述镜片本体与变色镜片固定在连接套上后的间隔距离小于1mm。
优选的，所述镜片本体上设有多个弹性薄片，弹性薄片的连接脚通过热熔方式固定在镜片本体上，且弹性薄片为拱形弯曲结构。
优选的，所述镜片本体包括镜片基材；
镜片基材的凸面依次设有偏光层、抗紫外光膜层、第一透射膜层以及外加固层；
镜片基材的凹面依次设有第二透射膜层、抗蓝光膜层以及内加固层。
优选的，所述抗蓝光膜层为复合膜，其主要由有机高分子、金属氧化物纳米粒子以及高分子助剂按照99:0.6:0.4比例构成；
其中，有机高分子共聚物，共聚物为聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚氨基甲酸酯或聚乙烯吡咯烷酮中的一种、任意两种或两种以上；
金属氧化物纳米粒子为氧化锌、二氧化硅纳米粒子中的一种或两种；
高分子助剂为葵二酸二辛脂、葵二酸二丁酯中的一种。
优选的，所述抗紫外光膜层为五氧化三钛与二氧化硅混合并模压成膜状，其膜层厚度为0.1～0.2μm。
优选的，所述第一透射膜层与所述第二透射膜层均包括依次层叠模压的三氧化二铬层、五氧化二钽层及五氧化三钛层；所述第一透射膜层的厚度为0.06～0.09μm，第二透射膜层的厚度为0.05～0.07μm。
优选的，所述偏光层与所述抗紫外光膜层之间还设有抗红外光膜层，抗红外光膜层包括依次层叠模压的五氧化三钛膜、二氧化硅膜以及二氧化钛膜，且抗红外膜层厚度为0.1～0.2μm。
优选的，所述外加固层、内加固层为纳米碳纤维膜或石墨烯膜。
优选的，所述镜片基材为无色透明树脂材料。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
1、通过连接套将镜片本体与变色镜片分离组合安装为一体结构，一方面通过镜片本体对有害光线进行防护，而变色镜片能够适应变色场景需求进行安装或拆卸，从而能够在一个镜片结构中实现变色或非变色功能的选择，避免了替换镜片的情况；
2、通过在连接套内的第一安装槽的两个侧壁上开设沿着轴向排列的若干定位孔，并在定位孔中粘接有防滑柱，由于连接套本身具有弹性效果，在镜片本体套入到第一安装槽内后能够让防滑柱产生一定位移，并且在连接套安装在镜框上后能够通过防滑柱岁镜片本体起到压紧、防滑的效果；
3、变色镜片能够从第二安装槽内拆卸，具有良好的结构强度并对光线折射影响较小，通过在树脂基片上复合贴附变色膜，并且变色膜通过内膜层、外膜层复合而成，从而提高变色效果，并且通过树脂基片以及耐磨层对变色镜片的强度进行增加；
5、在镜片本体外侧设有缓冲套对镜片本体进行限位固定，并且通过弹性扣件对镜片本体与缓冲套之间进行弹性限位，以保证镜片本体的固定稳定性；在缓冲套内嵌设的磁吸模块能够匹配眼镜框架上的金属连接点，从而使得缓冲套能够吸附在眼镜框架上，以实现吸附安装方式；另外也能够通过缓冲套直接嵌入眼镜框架中对镜片本体起到保护作用，在使用中掉落也能起到一定的缓冲防护效果；
6、在镜片本体的凸面上设置偏光层、抗紫外光膜层、第一透射膜层以及纳米碳纤维层，在复合膜层都固定在凸面上后，通过纳米碳纤维层对整体外表明的硬度进行提高；光线经过第一透射膜层增强透射比后通过抗紫外光膜层、偏光层对紫外光等进行遮挡、反射；
7、穿过镜片本体的光线再次经过第二透射膜层进行透射比增强，以确保进入光线的明亮度，并通过抗蓝光膜层对蓝光进行遮挡、反射；
8、通过对抗蓝光膜层的原材质进行优化配比，以提高抗蓝光膜的透光率，提升至大于85％，而对蓝光的屏蔽性能也显著提高，让蓝光的透过率低于5％，从而形成有效的抗蓝光效果。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图；
图2为本发明镜片结构的安装剖视结构示意图；
图3本发明镜片本体安装弹性薄片的结构示意图；
图4为本发明变色镜片的结构示意图；
图5为本发明镜片本体的结构示意图；
图中，
连接套1、第一安装槽11、第二安装槽12、定位孔13、防滑柱14、镜片本体2、镜片基材21、偏光层22、抗紫外光膜层23、第一透射膜层24、外加固层25、第二透射膜层26、抗蓝光膜层27、内加固层28、抗红外光膜层29、变色镜片3、树脂基片31、减反射膜32、变色膜33、内膜层331、外膜层332、耐磨层34、弹性薄片4、镜框5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1、图2所示，本发明的实施例中提出了一种便于安装的组合式太阳眼镜镜片结构，包括用于安装在镜框5内并具有弹性的连接套1以及嵌入连接套1的镜片本体2，在连接套1上还设有可拆卸并位于镜片本体2前侧的变色镜片3，同时，在连接套1上开设有用于安装镜片本体2的第一安装槽11，以及用于安装变色镜片3的第二安装槽12；通过将镜片本体2与变色镜片3进行分离安装后，主要通过镜片本体2对外界有害光线进行遮挡、反射，以减少有害光线穿过镜片本体2的通过量，而变色镜片3能够根据使用场景进行安装或拆卸，并且在安装或拆卸时仅需要将连接套1从镜框5上取下即可，并不会影响到镜片本体2的安装稳定性；为了保证镜片本体2的安装，通过在连接套1上设置第一安装槽11、第二安装槽12分别对镜片本体2、变色镜片3进行独立安装；并且，在第一安装槽11的两个侧壁上开设有沿着连接套1轴向排列的若干定位孔13，在每个定位孔13中设有防滑柱14，并且在该防滑柱14与定位孔13底部通过粘接剂固定，从而使得防滑柱14能够在连接套1上具有一定程度的位移，并且在安装到镜框5上后受到压力后，让防滑柱14对镜片本体2的四周均压紧，使得镜片本体2能够更加稳定的安装在连接套1内。主要在于变色镜片3需要随时可拆卸，因此在改变对镜片本体2的压紧结构后，即使拆卸掉变色镜片3后让第二安装槽12贴合，并能够对镜片本体2具有可靠的夹持力。
为了保证变色镜片3安装在连接套1上后的稳定，让第二安装槽12的槽宽小于变色镜片3的厚度；而变色镜片3需要良好的耐压强度，并且不会影响镜片本体2的进光量；如图4所示，让变色镜片3包括树脂基片31以及设置在树脂基片31上的减反射膜32、变色膜33以及耐磨层34，其中，变色膜33由内膜层331与外膜层332复合而成，而内膜层331为三氧化镁膜或三氧化钨膜，而外膜层332为二氧化钛膜，通过三氧化镁膜、三氧化钨膜与二氧化钛膜复合后能够实现变色深度满足遮挡眼睛，从外部无法完全看清楚眼睛的样子，但是从内部向外部能够看清楚外界事物，仅在色彩明亮度上存在一定程度上的降低。而耐磨层34为二氧化硅膜，保持强度的情况下可避免光线折射率过大的情况，为了减少通过变色镜片3后进入到镜片本体2内光线的分布情况，通过减反射膜32对光线反射量进行降低，而减反射膜32由至少两层依次复合的二氧化硅膜、氧化锆膜、氧化铝膜以及氧化铟锡膜构成，由于二氧化硅膜、氧化锆膜、氧化铝膜及氧化铟锡膜均具有提高光线通过的效果，并且能够增加透射率，在一定程度能够降低较大范围内的光线反射现象。
为了保证镜片本体2安装在连接套1内后具有更加稳定，并且起到让连接套1的反向弹性作用力对镜片本体2压紧，如图3所示，在镜片本体2上设有多个弹性薄片4，弹性薄片4的连接脚通过热熔方式固定在镜片本体2上，且弹性薄片4为拱形弯曲结构；当镜片本体2置入连接套1内后，能够通过弹性薄片4对连接套1进行抵压后，使得连接套1形成反向作用力对镜片本体2进一步压紧，从而能够实现镜片本体2避免从连接套1中滑出的可能性。
在镜片本体2、变色镜片3安装在连接套1上后，为了避免变色镜片3与镜片本体2之间形成较大的折射情况，让固定在连接套1上后的镜片本体2、变色镜片3之间的间隔距离小于1mm，通过减小间隔距离以缩小折射率。
在太阳眼镜中主要通过镜片本体2对外界的紫外光、蓝光、红外光等有害光线进行反射、折射或阻挡，从而避免有害光线进入眼睛中造成伤害的情况；如图5所示，镜片本体2对有害光线能够进行反射、折射以及遮挡作用，在本实施例中，镜片本体2包括镜片基材21；在镜片基材21的凸面依次设有偏光层22、抗紫外光膜层23、第一透射膜层24以及纳米碳纤维膜层；在镜片基材21的凹面依次设有第二透射膜层26、抗蓝光膜层27以及石墨烯膜层；在光线进入时，通过第一透射膜层24对进入光线的透射率进行增强，然后通过抗紫外光膜层23对紫外光进行反射、遮挡后对紫外光进行处理，并且在偏光层22的作用让光线能够具有一定角度的折射后再穿过镜片基材21，其中，偏光层22材料采用现有镜片中的偏振材料；而经过初步过滤后的光线经过镜片基材21后，先通过第二透射膜层26对偏振光进行增透并调整光线覆盖范围，然后通过抗蓝光层对蓝光进行过滤、反射，并且在内部设置石墨烯膜层对镜片本体2强度进行提高，并且具有一定的防雾效果，特别对于戴口罩时容易在镜片本体2内层产生雾的现象具有抑制效果。
为了改善现有抗蓝光效果，主要对抗蓝光膜层27进行改进，而抗蓝光膜层27为复合膜，其主要由有机高分子、金属氧化物纳米粒子以及高分子助剂按照99:0.6:0.4比例构成；其中，有机高分子为聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚氨基甲酸酯或聚乙烯吡咯烷酮中的一种、任意两种或两种以上的共聚物；金属氧化物纳米粒子为氧化锌、二氧化硅纳米粒子中的一种或两种；高分子助剂为葵二酸二辛脂、葵二酸二丁酯中的一种；对于抗蓝光膜原材料的选择可根据实际工况、混合条件等进行充分优化，在固化后不仅能够让透光率大于85％，紫外光的屏蔽性具有显著性能，让紫外光的透过率小于5％，并且在试验过程中发现还具有抗静电性和抗电磁辐射性，具备对眼睛防护更加优良的效果。
其中，抗紫外膜层332为五氧化三钛与二氧化硅混合并模压成膜状，其膜层厚度为0.1～0.2μm，通过五氧化三钛、二氧化硅混合后并通过制膜装置加工成0.1～0.2μm的厚度，可充分反射紫外光，并且能够保证光线通量。
由于在变色镜片3安装在镜片本体2上前端后对进入镜片本体2的光线有一定的遮挡情况，为了增加眼睛看到外界事物具有的明亮度，需要提升自然光线的透射率，在镜片本体2中能够通过第一透射膜、第二透射膜对进入光线的透射率进行增强，以提高明亮度，而第一透射膜层24、第二透射膜层26均包括依次层叠模压的三氧化二铬层、五氧化二钽层及五氧化三钛层；所述第一透射膜层24的厚度为0.06～0.09μm，第二透射膜层26的厚度为0.05～0.07μm；在光线初次进入镜片本体2以及穿过镜片基材21时起到两次光线增强的过程，一方面对明亮度进行提升，另一方面对光线的散射角度进行调整，保证佩戴后能够看清楚外界事物。
为了对镜片本体2的强度以及耐磨性进行增强，通过在镜片基材21的凸面上设置外加固层25，在镜片基材21的凹面上设置内加固层28，提升镜片基材21的表面的强度以及防刮花作用，让外加固层25、内加固层28为纳米碳纤维膜或石墨烯膜，膜层具有一定的耐磨性、强度，并且具有防止结雾的情况产生。
为了对红外光也进行一定程度的防护，在偏光层22与抗紫外光膜层23之间还设有抗红外光膜层29，而抗红外光膜层29包括依次层叠模压的五氧化三钛膜、二氧化硅膜以及二氧化钛膜，且抗红外膜层332厚度为0.1～0.2μm，通过依次层叠的膜层能够对进入的光线在一定程度上实现透射比增强，经过各种防护膜后，让眼睛能够接收到较为明亮的光线。
在本实施例中，为了保证镜片本体2具有良好的耐压特性，因此，镜片基材21采用无色透明树脂材料，能改善光通量的同时还能具有良好的耐变形效果，而具体的镜片基材21的厚度可根据实际情况选择，一般为2～3mm，以保证耐压强度。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种便于安装的组合式太阳眼镜镜片结构，其特征在于：包括用于安装在镜框内并具有弹性的连接套以及嵌入连接套的镜片本体；
所述连接套上还设有可拆卸并位于镜片本体前侧的变色镜片；
所述连接套上开设有用于安装所述镜片本体的第一安装槽，以及用于安装变色镜片的第二安装槽；
所述第一安装槽的两个侧壁上开设有沿着连接套周向排列的若干个定位孔；
每个所述定位孔内均设有防滑柱，该防滑柱底部与定位孔底部通过粘接剂固定；
所述第二安装槽的槽宽小于所述变色镜片的厚度；
所述变色镜片包括树脂基片以及依次设置在树脂基片上的减反射膜、变色膜以及耐磨层；
所述变色膜由内膜层与外膜层复合而成，内膜层为三氧化镁膜或三氧化钨膜，外膜层为二氧化钛膜；
所述耐磨层为二氧化硅膜；
所述减反射膜由至少两层依次复合的二氧化硅膜、氧化锆膜、氧化铝膜以及氧化铟锡膜构成。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的组合式太阳眼镜镜片结构，其特征在于：所述镜片本体与变色镜片固定在连接套上后的间隔距离小于1mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种便于安装的组合式太阳眼镜镜片结构，其特征在于：所述镜片本体上设有多个弹性薄片，弹性薄片的连接脚通过热熔方式固定在镜片本体上，且弹性薄片为拱形弯曲结构。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的组合式太阳眼镜镜片结构，其特征在于：所述镜片本体包括镜片基材；
镜片基材的凸面依次设有偏光层、抗紫外光膜层、第一透射膜层以及外加固层；
镜片基材的凹面依次设有第二透射膜层、抗蓝光膜层以及内加固层。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的组合式太阳眼镜镜片结构，其特征在于：所述抗蓝光膜层为复合膜，其主要由有机高分子、金属氧化物纳米粒子以及高分子助剂按照99:0.6:0.4比例构成；
其中，有机高分子共聚物，共聚物为聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚氨基甲酸酯或聚乙烯吡咯烷酮中的一种、任意两种或两种以上；
金属氧化物纳米粒子为氧化锌、二氧化硅纳米粒子中的一种或两种；
高分子助剂为葵二酸二辛脂、葵二酸二丁酯中的一种。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装的组合式太阳眼镜镜片结构，其特征在于：所述抗紫外光膜层为五氧化三钛与二氧化硅混合并模压成膜状，其膜层厚度为0.1～0.2μm。
7.根据权利要求5所述的一种便于安装的组合式太阳眼镜镜片结构，其特征在于：所述第一透射膜层与所述第二透射膜层均包括依次层叠模压的三氧化二铬层、五氧化二钽层及五氧化三钛层；所述第一透射膜层的厚度为0.06～0.09μm，第二透射膜层的厚度为0.05～0.07μm。
8.根据权利要求5所述的一种便于安装的组合式太阳眼镜镜片结构，其特征在于：所述偏光层与所述抗紫外光膜层之间还设有抗红外光膜层，抗红外光膜层包括依次层叠模压的五氧化三钛膜、二氧化硅膜以及二氧化钛膜，且抗红外膜层厚度为0.1～0.2μm。
9.根据权利要求5所述的一种便于安装的组合式太阳眼镜镜片结构，其特征在于：所述外加固层、内加固层为纳米碳纤维膜或石墨烯膜。
10.根据权利要求5所述的一种便于安装的组合式太阳眼镜镜片结构，其特征在于：所述镜片基材为无色透明树脂材料。
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