CN112731685A - 一种光致变色软性角膜接触镜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光致变色软性角膜接触镜及其制备方法,所述角膜接触镜由角膜接触镜基础原料、光致变色材料和紫外吸收剂通过模压法制备而成;所述光致变色材料加入量为角膜接触镜基础原料总重的0.1%‑0.2%,紫外吸收剂加入量为角膜接触镜基础原料总重的0.6%‑1.0%;所述角膜接触镜基础原料由以下重量份的组分混合而成:HEMA:60‑80份;NVP:10‑23份;EGDMA:0.3‑1份;MA:0.5‑1.2份;AIBN:0.1‑0.5份。本发明将光致变色化合物通过掺杂的方法应用于角膜接触镜,通过变色基团吸收太阳光中的紫外光波段,从而对太阳光中的紫外波段进行屏蔽,并且通过吡喃环的可逆异裂实现变色。本发明的光致变色角膜接触镜强光或紫外光吸收能力强,紫外吸收符合国标1类接触镜的标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种角膜接触镜,特别涉及一种光致变色软性角膜接触镜,本发明同时还涉及该角膜接触镜的制备方法。
背景技术
在骄阳似火的夏季,人们外出时通常会戴上太阳镜或变色眼镜。这种眼镜能防止强烈阳光对眼睛的刺激,起到保护眼睛的作用。
变色镜片,也称为“感光镜片”。根据光色互变可逆反应原理,镜片在太阳光或紫外线照射下可迅速变暗,阻挡强光并吸收紫外线,对可见光呈中性吸收;回到暗处,能快速恢复无色透明状态,保证镜片的透光度。所以变色镜片适合于室内室外同时使用,防止阳光、紫外光、眩光对眼睛的伤害。
变色眼镜的主要作用是吸收紫外线,从而保护视力。紫外线对人眼的伤害是全方位的,能导致眼睛结膜异常增生、角膜的蛋白质和脂质发生氧化而受损、晶状体出现皮质白内障等,还容易引起角膜炎、黄斑部病变。如今,高空臭氧层越发稀薄,太阳光中的紫外光含量不断攀升,对人眼的伤害比以前大得多了。因此,变色眼镜能减少眼睛受到的损伤。变色眼镜的优点之一是可以避免紫外线辐射,更适合阳光直接曝光。近视司机在阳光下行驶时,仍可佩戴变色近视眼镜,对阳光有较好的屏蔽效果。
目前,市场上的变色眼镜大多为各种框架式硬性眼镜,框架式变色眼镜通常是采用涂布机在镜片表明涂布一层抗反射膜或抗紫外膜制备而成,设备昂贵、工艺复杂,由于膜层涂布于镜片表面,容易刮损,且并非整个镜片都含有抗紫外线材质,因此,防紫外线的效果有限。可变色软性角膜接触镜是将变色材料与角膜接触镜基础材料混合后制备而成,变色材料均匀分布于镜片中,相较于框架式硬性眼镜具有更好的防紫外线效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的防紫外线效果好的光致变色软性角膜接触镜。
本发明的另一目的是提供上述角膜接触镜的制备方法。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供的一种光致变色软性角膜接触镜,由角膜接触镜基础原料、光致变色材料和紫外吸收剂通过模压法制备而成;
所述光致变色材料加入量为角膜接触镜基础原料总重的0.1%-0.2%,紫外吸收剂加入量为角膜接触镜基础原料总重的0.6%-1.0%;
所述角膜接触镜基础原料由以下重量份的组分混合而成:
HEMA:60-80份;NVP:10-23份;EGDMA:0.3-1份;MA:0.5-1.2份;AIBN:0.1-0.5份。
进一步地,所述萘并吡喃衍生物类光致变色材料为HS863B、HS863G或阳光变色材料原粉OP中的至少一种。
进一步地,所述紫外吸收剂为1,2,4-三氮唑-3-甲酸甲酯。
本发明提供的光致变色软性角膜接触镜的制备方法,具体为:将角膜接触镜基础原料、光致变色材料和紫外吸收剂搅拌混合均匀,注入模具进行热成型,成型后镜片进行常规分离水化及高温灭菌,得到成品镜片。
进一步地,所述成型温度优选为70℃-80℃,成型时间为2-3h。90℃及以上高温成型,镜片变色后无法恢复原色。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明将光致变色化合物通过掺杂的方法应用于角膜接触镜,通过变色基团吸收太阳光中的紫外光波段,从而对太阳光中的紫外波段进行屏蔽,并且通过吡喃环的可逆异裂实现变色。
2、本发明的光致变色角膜接触镜紫外吸收符合国标GB 11417.3-2012中4.2.4.3规定紫外光区要求,并且达到了要求较为苛刻的UV吸收1类接触镜的标准。
3、本发明的光致变色角膜接触镜强光或紫外光吸收能力强,且随日光或紫外光的照射变色以及恢复时间短,近视度数任意可调,非近视人群亦可使用,可以满足绝大部分消费者需求。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的角膜接触镜的光谱透射比检测结果。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明角膜接触镜的制备方法及光谱投射比检测方法和结果进行详细说明。
实施例中角膜接触镜基础原料由70份的HEMA、15份的NVP、0.5份的EGDMA、0.8份的MA和0.3份的AIBN混合而成。UV吸收剂为1,2,4-三氮唑-3-甲酸甲酯。
光致变色材料HS863B和HS863G购自广州汇盛科技新材料有限公司,阳光变色材料原粉OP购自天津孚信阳光科技有限公司。
实施例1
准确称取已调配好的角膜接触镜基础原料10.0045g于50ml烧杯中,加入0.0152g的HS863B和0.0908g 的1,2,4-三氮唑-3-甲酸甲酯,放入磁子搅拌3h左右,充分混合均匀后滴入角膜接触镜模具中进行热成型,热成型条件为75℃、3h,成型后将模具和镜片干片分离,分离后的镜片干片置于纯化水中浸泡水化,水化变软后装入西林瓶、封盖、高温湿热灭菌,得到成品镜片。
镜片变色效果检测:将制备的镜片干片于日光或紫外灯下照射2min,观察变色情况,随后转入室内,观察变色恢复情况,若2min内镜片发生变色,转入室内3min内镜片恢复本色,表明镜片变色效果合格。
检测结果显示,本实施例制备的镜片变色效果合格。
紫外吸收检验:取成品镜片检测其光谱透射比,并检测其紫外平均透射比UVA以及UVB是否符合国家标准规定的紫外吸收1类,检测结果如图1和表1所示。
图1和表1中结果表明,本实施例制备的成品镜片吸收紫外线能力可达国标紫外吸收1类,防紫外效果极佳。
表1 本发明实施例1中光致变色角膜接触镜的UV吸收
实施例2
其他生产工艺同实施例1,改变成型温度进行镜片成型,检测其变色效果以及紫外平均透射比,检测结果如表2和表3所示。
表2 本发明实施例2的实验条件,镜片光透射比及变色情况
表3 本发明实施例2中光致变色角膜接触镜的UV吸收
实施例3
其他生产工艺同实施例1,升高成型温度进行镜片成型,检测其变色效果以及紫外平均透射比,检测结果如表4和表5所示。
表4 本发明实施例3的实验条件,镜片光透射比及变色情况
表5 本发明实施例3中光致变色角膜接触镜的UV吸收
结果:成品镜片其余指标符合要求,但是变色后镜片颜色无法恢复,说明90℃及以上高温成型不可取。
实施例4
其他生产工艺同实施例1,改变光致变材料HS863B加入量进行成型,检测其变色效果以及紫外平均透射比,检测结果如表6和表7所示。
表6 本发明实施例4的实验条件,镜片光透射比及变色情况
表7 本发明实施例4中光致变色角膜接触镜的UV吸收
实施例5
其他生产工艺同实施例1,改变UV吸收剂加入量进行成型,检测其变色效果以及紫外平均透射比,检测结果如表8和表9所示。
表8 本发明实施例5的实验条件,镜片光透射比及变色情况
表9 本发明实施例5中光致变色角膜接触镜的UV吸收
实施例6
其他条件同实施例1,将光致变材料HS863B和HS863G以质量比1:1混合,检测其变色效果以及紫外平均透射比,检测结果如表10和表11所示。
表10 本发明实施例6的实验条件,镜片光透射比及变色情况
表11 本发明实施例6中光致变色角膜接触镜的UV吸收
检测结果表明,成品镜片在日光或紫外灯照射变色后显灰色,其余指标均符合要求。
实施例7
其他生产工艺同实施例1,改用其他光致变材料进行成型,检测其变色效果以及紫外平均透射比,检测结果如表12和表13所示。
表12 本发明实施例7的实验条件,镜片光透射比及变色情况
表13 本发明实施例7中光致变色角膜接触镜的UV吸收
Claims (6)
1.一种光致变色软性角膜接触镜,其特征在于,该角膜接触镜由角膜接触镜基础原料、光致变色材料和紫外吸收剂通过模压法制备而成;
所述光致变色材料加入量为角膜接触镜基础原料总重的0.1%-0.2%,紫外吸收剂加入量为角膜接触镜基础原料总重的0.6%-1.0%;
所述角膜接触镜基础原料由以下重量份的组分混合而成:
HEMA:60-80份;NVP:10-23份;EGDMA:0.3-1份;MA:0.5-1.2份;AIBN:0.1-0.5份。
2.如权利要求1所述的一种光致变色软性角膜接触镜,其特征在于,所述光致变色材料为萘并吡喃衍生物类光致变色材料。
3.如权利要求2所述的一种光致变色软性角膜接触镜,其特征在于,所述萘并吡喃衍生物类光致变色材料为HS863B、HS863G或阳光变色材料原粉OP中的至少一种。
4.如权利要求1所述的一种光致变色软性角膜接触镜,其特征在于,所述紫外吸收剂为1,2,4-三氮唑-3-甲酸甲酯。
5.如权利要求1-4任一项所述的光致变色软性角膜接触镜的制备方法,其特征在于,将角膜接触镜基础原料、光致变色材料和紫外吸收剂搅拌混合均匀,注入模具进行热成型,成型后镜片进行常规分离水化及高温灭菌,得到成品镜片。
6.如权利要求5所述的一种制备光致变色软性角膜接触镜的方法,其特征在于,所述成型温度为70℃-80℃,成型时间为2-3h。
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