CN112729500B - 一种发酵箱称重机构及其称重方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发酵箱称重机构，包括支架、架设在支架上的发酵箱以及盖设在发酵箱上开口的盖板，所述发酵箱通过设置滑动组件在支架上可抽拉移动，所述滑动组件上固定设有称重传感器，所述发酵箱的开口边缘设有延伸挂边，所述延伸挂边挂设在称重传感器上，所述发酵箱称重机构还包括控制器和补水机构，所述控制器分别与称重传感器、补水机构电连接。本发明还公开了一种发酵箱称重方法，通过称重传感器对发酵箱的重量进行实时称重，并把称重结果传输给控制器进行逻辑判断，作出及时补水的动作，最终保证发酵箱内的正常高效发酵作业。

Description

一种发酵箱称重机构及其称重方法
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理机技术领域，具体是涉及一种发酵箱称重机构及其称重方法。
背景技术
餐厨垃圾是指在食品加工过程中抛弃的食品剩余物、饮食完毕后的食物残余物，其成分主要包括果皮碎骨、饭菜碎粒、不溶性蛋白、纤维质及淀粉质态的非溶解性有机物，其成分根据饭菜的不同而极为复杂。由于餐厨垃圾中含有丰富的营养物质，因此，如果不经处理直接排放到自然界，在适宜温度和细菌的作用下，短期内即腐败变质，不仅对周围环境造成污染、滋生蚊蝇，侵占大量的土地，而且也造成资源的大量浪费。
垃圾在处理过程中需要在发酵箱中搅拌发酵，搅拌发酵过程中需要菌群的加入，需要对箱内进行保温保湿，以保证菌群对厨余垃圾的正常发酵。在这个发酵过程中，水分的流失比较严重，需要及时补水来保证菌群的正常发酵。因此，如何及时补充水分来使发酵箱正常工作是目前亟需解决的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种发酵箱称重机构，通过在发酵箱的两侧设置称重传感器，并将发酵箱挂设在称重传感器上，以此实现对发酵箱的实时称重监测；还提供了一种发酵箱称重方法，通过称重传感器对发酵箱的重量进行实时称重，并把称重结果传输给控制器进行逻辑判断，作出及时补水的动作，最终保证发酵箱内的正常高效发酵作业。
具体技术方案如下：
首先，提供了一种发酵箱称重机构，包括支架、架设在支架上的发酵箱以及盖设在发酵箱上开口的盖板，所述发酵箱通过设置滑动组件在支架上可抽拉移动，所述滑动组件上固定设有称重传感器，所述发酵箱的开口边缘设有延伸挂边，所述延伸挂边挂设在称重传感器上，所述发酵箱称重机构还包括控制器和补水机构，所述控制器分别与称重传感器、补水机构电连接。
优选的，所述滑动组件包括架设在两支架之间的滑轨以及与滑轨滑动连接的滑块，所述滑块与称重传感器固定连接实现实时滑动称重。
优选的，所述称重传感器的下方设有固定座，所述固定座与滑块固定连接。
优选的，所述称重传感器的数量为两个，分别设置在发酵箱相对的两侧。
优选的，所述补水机构包括连接在发酵箱盖板上的进水管以及控制进水管启闭的电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接。
其次，提供了一种发酵箱称重机构的称重方法，包括如下步骤：
1)运行“进料”程序，投入垃圾，称重传感器将检测到的数据传输到控制器进行判断，发酵箱内的重量达到预设值8kg后，停止进料；
2)运行“更新消化剂”程序，称重传感器将检测到的数据传输到控制器进行判断，每次当检测到增加的重量减少50％后，控制器控制电磁阀打开12秒，此时0.5kg水分补充到发酵箱内；
3)运动“自动喷湿”程序，设备运行一段时间后，在“进料”和“更新消化剂”程序中增加的水分或垃圾被烘干到一定程度时，系统自动喷湿：控制器控制电磁阀打开6秒，此时0.25kg水分补充到发酵箱内。
优选的，在步骤1中运行“进料”程序时，增加的重量减少80％，控制器控制电磁阀打开，自动喷湿6秒。
优选的，在步骤2中运行“更新消化剂”程序时，增加的重量减少60％，控制器控制电磁阀打开，自动喷湿6秒。
优选的，在步骤3中运行“自动喷湿”程序时，增加的重量减少100％，控制器控制电磁阀打开，自动喷湿6秒。
优选的，减重的数值须持续30秒以上时，才会自动喷湿补水。
上述技术方案的积极效果是：
与现有技术相比，通过设置称重机构对发酵箱进行重量监控，及时补充水分，且将称重传感器设置在滑动组件上，实现在发酵箱抽拉时也能实时对其重量进行监控。而且，在称重过程中，采用控制器对其进行逻辑判断，实现自动化。通过以上的称重机构和称重方法，最终可提高发酵箱内的菌群发酵效率，保证发酵箱的正常工作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图一；
图2为本发明的整体结构示意图二；
图3为本发明的整体结构示意图三；
图4为图3中的A部放大图。
附图中，1、支架；2、发酵箱；3、盖板；4、称重传感器；5、延伸挂边；6、滑轨；7、滑块；8、固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图4所示，示出了一种发酵箱称重机构，包括支架1、架设在支架1上的发酵箱2以及盖设在发酵箱2上开口的盖板3，发酵箱2通过设置滑动组件在支架1上可抽拉移动，滑动组件上固定设有称重传感器4，发酵箱2的开口边缘设有延伸挂边5，延伸挂边5挂设在称重传感器4上，发酵箱2称重机构还包括控制器和补水机构，控制器分别与称重传感器4、补水机构电连接。
具体的，滑动组件包括架设在两支架1之间的滑轨6以及与滑轨6滑动连接的滑块7，滑块7与称重传感器4固定连接实现实时滑动称重。称重传感器4的下方设有固定座8，固定座8与滑块7固定连接。本实施例中，称重传感器4的数量为两个，分别设置在发酵箱2相对的两侧。补水机构包括连接在发酵箱2盖板3上的进水管以及控制进水管启闭的电磁阀，电磁阀与控制器电连接。
一种发酵箱称重方法，包括如下步骤：
1)运行“进料”程序，投入垃圾，称重传感器4将检测到的数据传输到控制器进行判断，发酵箱2内的重量达到预设值8kg后，停止进料；
其中，增加的重量减少80％，控制器控制电磁阀打开，自动喷湿6秒。
2)运行“更新消化剂”程序，称重传感器4将检测到的数据传输到控制器进行判断，每次当检测到增加的重量减少50％后，控制器控制电磁阀打开12秒，此时0.5kg水分补充到发酵箱2内；
其中的消化剂指的是加入到发酵箱2内的菌群，进行厨余垃圾的发酵处理；
其中，增加的重量减少60％，控制器控制电磁阀打开，自动喷湿6秒。
3)运动“自动喷湿”程序，设备运行一段时间后，在“进料”和“更新消化剂”程序中增加的水分或垃圾被烘干到一定程度时，系统自动喷湿：控制器控制电磁阀打开6秒，此时0.25kg水分补充到发酵箱2内；
其中，增加的重量减少100％，控制器控制电磁阀打开，自动喷湿6秒。
“进料”、“更新消化剂”、“自动喷湿”程序中，减重的数值须持续30秒以上时，才会自动喷湿补水。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种发酵箱称重机构的称重方法，其特征在于：所述发酵箱称重机构包括支架(1)、架设在支架(1)上的发酵箱(2)以及盖设在发酵箱(2)上开口的盖板(3)，所述发酵箱(2)通过设置滑动组件在支架(1)上可抽拉移动，所述滑动组件上固定设有称重传感器(4)，所述发酵箱(2)的开口边缘设有延伸挂边(5)，所述延伸挂边(5)挂设在称重传感器(4)上，所述发酵箱称重机构还包括控制器和补水机构，所述控制器分别与称重传感器(4)、补水机构电连接；
所述发酵箱称重机构的称重方法包括如下步骤：
1)运行“进料”程序，投入垃圾，称重传感器(4)将检测到的数据传输到控制器进行判断，发酵箱(2)内的重量达到预设值8kg后，停止进料；
2)运行“更新消化剂”程序，称重传感器(4)将检测到的数据传输到控制器进行判断，每次当检测到增加的重量减少50％后，控制器控制电磁阀打开12秒，此时0.5kg水分补充到发酵箱(2)内；
3)运动“自动喷湿”程序，设备运行一段时间后，在“进料”和“更新消化剂”程序中增加的水分或垃圾被烘干到一定程度时，系统自动喷湿：控制器控制电磁阀打开6秒，此时0.25kg水分补充到发酵箱(2)内。
2.如权利要求1所述的发酵箱称重机构的称重方法，其特征在于：在步骤1中运行“进料”程序时，增加的重量减少80％，控制器控制电磁阀打开，自动喷湿6秒。
3.如权利要求1所述的发酵箱称重机构的称重方法，其特征在于：在步骤2中运行“更新消化剂”程序时，增加的重量减少60％，控制器控制电磁阀打开，自动喷湿6秒。
4.如权利要求1所述的发酵箱称重机构的称重方法，其特征在于：在步骤3中运行“自动喷湿”程序时，增加的重量减少100％，控制器控制电磁阀打开，自动喷湿6秒。
5.如权利要求1-4任一项所述的发酵箱称重机构的称重方法，其特征在于：减重的数值须持续30秒以上时，才会自动喷湿补水。
6.如权利要求1所述的发酵箱称重机构的称重方法，其特征在于：所述滑动组件包括架设在两支架(1)之间的滑轨(6)以及与滑轨(6)滑动连接的滑块(7)，所述滑块(7)与称重传感器(4)固定连接实现实时滑动称重。
7.如权利要求6所述的发酵箱称重机构的称重方法，其特征在于：所述称重传感器(4)的下方设有固定座(8)，所述固定座(8)与滑块(7)固定连接。
8.如权利要求1所述的发酵箱称重机构的称重方法，其特征在于：所述称重传感器(4)的数量为两个，分别设置在发酵箱(2)相对的两侧。
9.如权利要求1所述的发酵箱称重机构的称重方法，其特征在于：所述补水机构包括连接在发酵箱(2)盖板(3)上的进水管以及控制进水管启闭的电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接。
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