CN112729462A - 一种智能雷达物位计及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能雷达物位计及使用方法，其结构包括有液晶显示顶盖、雷达物位计本体、安装盘、测量探头，雷达物位计本体顶装有液晶显示顶盖，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的安装盘通过喷气除尘环组件、安装环组件、卡柱、卡环组件、散气环的结合设置成新型结构，以卡柱代替螺栓，以卡珠代替螺母，利用发条可一次性进行卡装，摒弃了一个根根装卸螺栓、螺母，更无须利用扳手，省时省力，装卸便捷且效率更高，利用基于磁铁同性相斥，异性相吸原理，通过气囊、波纹管可进行往复式喷气，能够将测量探头外的粉质吹掉，利于提高测量的精确度。

Description

一种智能雷达物位计及使用方法

本申请是申请日为2020年1月7日，申请号为CN202010014779.8的发明名称为一种智能雷达物位计的分案申请。

技术领域

本发明涉及物位计技术领域，具体地说是一种智能雷达物位计及使用方法。

背景技术

雷达物位计采用微波脉冲的测量方法，并可在工业频率波段范围内正常，波束能量低，可安装于各种金属、非金属容器或管道内，对液体、浆料及颗粒料的物位进行非接触式连续测量，适用于粉尘、温度、压力变化大，有惰性气体及蒸汽存在的场合。

如中国专利申请号：CN201821290154.9的一种带有泄漏检测功能的雷达物位计，包括物位计本体、雷达物位计探头及法兰连接件，所述物位计本体通过法兰连接件与所述雷达物位计探头连接，所述法兰连接件上还设置有转动电机，所述转动电机通过转动齿轮连接有旋转杆，所述旋转杆活动贯穿所述法兰连接件下端深入于所述雷达物位计探头一端，所述旋转杆与所述法兰连接件通过轴承转动连接，所述旋转杆位于所述雷达物位计探头一端固定连接有旋转刷，所述法兰连接件还开设有清洁孔，所述清洁孔内设置有喷头，所述喷头一端对着所述物位计探头，所述喷头另一端与气源连接；

上述的雷达物位计安装和拆卸时都需要利用扳手紧固螺栓，比较麻烦，在雷达物位计更换或拆卸的时候，需要利用扳手将紧固螺栓的一个个拧松后取下，耗费体力和时间，工作效率低；

如中国专利申请号：CN201822097248.0的一种方便安装的智能型雷达物位计，包括物位计本体和固定框，所述物位计本体一端贯穿固定框的底部，所述物位计本体表面固定有与固定框相配合的扇形卡盘，所述固定框顶部和扇形卡盘表面均开设有定位孔，所述定位孔内部螺纹连接有安装短销，所述固定框上表面设置有防尘板，通过物位计本体、固定框和安装短销的配合使用，使得在固定雷达物位计的时候，只需将固定框固定，更换和拆卸时省去利用扳手紧固螺栓的步骤，直接徒手操作就能将装置进行固定或卸下，提升工作效率；

上述的雷达物位计在更换和拆卸时，虽然省去利用扳手紧固螺栓的步骤，但是因该雷达物位计仍采用法兰盘通过螺栓紧固的方式安装，在初次安装时仍要一个个去紧固螺栓，也是比较繁琐的，安装效率低。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能雷达物位计及使用方法。

本发明采用如下技术方案来实现：一种智能雷达物位计及使用方法，其结构包括有液晶显示顶盖、雷达物位计本体、安装盘、测量探头，所述雷达物位计本体顶装有液晶显示顶盖，底部连接有测量探头，所述雷达物位计本体还设有安装盘；

所述安装盘包括有喷气除尘环组件、安装环组件、卡柱、卡环组件、散气环，所述安装环组件底部固定有喷气除尘环组件，外连有卡环组件，所述喷气除尘环组件、安装环组件、卡环组件为同心圆结构设置，所述安装环组件的底面八等分位上均垂直连接有卡柱，所述喷气除尘环组件底面连通有与之为同心圆结构的散气环，所述安装环组件与雷达物位计本体连接，所述卡柱可贯穿于设备上的法兰盘通孔，所述卡环组件可与卡柱配合。

进一步优化，所述卡环组件包括有通孔、外环、卡珠、发条、调节组件、弹簧，所述外环的八等分位上均开设有通孔，所述通孔均间隙配合有卡珠，所述卡珠均通过弹簧与外环的内壁相连接，所述卡珠设有八个通过发条串联在一起，所述发条连接于调节组件，所述卡珠可贯穿于卡柱的卡位孔，所述外环的内侧与安装环组件的外侧固定连接。

进一步优化，所述外环的顶面上设置有二阶凹槽，所述二阶凹槽与调节组件配合。

进一步优化，所述调节组件包括有伸缩转轴、卷轮、从动轴、从动齿轮、转盘、主动齿轮，所述伸缩转轴的顶部垂直连接有转盘、主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮安装在从动轴上，所述从动轴及伸缩转轴上均过度配合有卷轮，所述卷轮与发条的末端配合，所述转盘与二阶凹槽配合。

进一步优化，所述喷气除尘环组件包括有圆环盘、弧形波纹管、气囊组件、电机组、弧形活塞杆，所述圆环盘内置有弧形波纹管，所述弧形波纹管一端与弧形活塞杆相连，另一端与气囊组件相接，所述气囊组件与弧形活塞杆之间设有电机组，所述圆环盘固定在安装环组件的底部。

进一步优化，所述圆环盘包括有基体、定环、绝缘片、分隔板、气腔、限位环，所述基体内固定有定环、绝缘片、分隔板、限位环，所述分隔板与限位环之间形成气腔。

进一步优化，所述气囊组件设于定环、绝缘片之间，所述电机组设于绝缘片与分隔板之间，所述弧形活塞杆与限位环配合，所述弧形波纹管设于定环与限位环之间。

进一步优化，所述气囊组件包括有气头、内弹簧、气囊、N极朝外永磁铁、缓冲环，所述气囊的一端固定有缓冲环，所述缓冲环内嵌有N极朝外永磁铁，所述气囊的另一端连通有气头，所述气囊内连接有内弹簧，所述气头与弧形波纹管连通且与定环连接。

进一步优化，所述电机组包括有微电机、S极朝外永磁铁、绝缘轮、S极朝内永磁铁，所述微电机的输出轴上过度配合有绝缘轮，所述绝缘轮一端镶有S极朝外永磁铁，另一端嵌有S极朝内永磁铁。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种智能雷达物位计及使用方法，具备以下有益效果：

(I)本发明通过卡柱与卡装的结合设置，卡柱能够代替螺栓，且卡柱可全部一次性与料仓的法兰盘配合，摒弃了一个根根装卸螺栓，装卸更为便捷，卡柱穿过料仓法兰盘上的安装孔后，卡珠能够代替螺母与卡柱的卡合孔卡装，且卡装在弹簧顶力作用下，进一步提高了卡珠与卡柱卡装的牢固度，摒弃传统一个个去拧动螺母，更无须利用扳手，省时省力，装卸效率更高；

(II)本发明通过发条与调节组件的结合设置，可双头对发条进行调节，进一步提高发条伸展或内卷的效率，且发条可同时对八个卡珠调节，使八个卡珠可同时外伸或内缩，从而能够大大提高调节效率；

(III)本发明通过S极朝外永磁铁、S极朝内永磁铁、N极朝外永磁铁的结合设置，基于磁铁同性相斥，异性相吸原理，能够对N极朝外永磁铁产生斥力或者吸力，为气囊组件得以吐气或吸气提供动力源；

(IV)本发明通过弧形波纹管、气囊组件、弧形活塞杆的结合设置，气囊进行吹气，气体灌入弧形波纹管内，使弧形波纹管得以伸展对弧形活塞杆产生推力，使弧形活塞杆进行打气操作，气体经散气环吹向测量探头，能够将测量探头外的粉质吹掉，利于提高测量的精确度；

(V)本发明的气囊内置有弹簧，能够蓄力为气囊的复位提供辅助动力，利于气囊的复位；

(VI)本发明的弧形波纹管的设置在于其压缩时占用空间很小，又可拉伸得较长，使得弧形活塞杆有较长的打气行程，一次打气中能够打出较多的气体，利于喷气除尘。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种智能雷达物位计及使用方法的结构示意图。

图2为本发明的安装盘的俯视结构示意图。

图3为本发明的外环的俯视结构示意图。

图4为本发明的卡环组件的内部结构示意图。

图5为本发明的调节组件的结构示意图。

图6为本发明的喷气除尘环组件的第一种工作状态的内部结构示意图。

图7为本发明的喷气除尘环组件的第二种工作状态的内部结构示意图。

图8为本发明的圆环盘剖面结构示意图。

图9为本发明的气囊组件的结构示意图。

图10为本发明的电机组的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

液晶显示顶盖-1、雷达物位计本体-2、安装盘-3、测量探头-4、喷气除尘环组件-A、安装环组件-B、卡柱-C、卡环组件-D、散气环-E、通孔-D01、外环-D02、卡珠-D03、发条-D04、调节组件-D05、弹簧-D06、二阶凹槽-201、伸缩转轴-501、卷轮-502、从动轴-503、从动齿轮-504、转盘-505、主动齿轮-506、圆环盘-A01、弧形波纹管-A02、气囊组件-A03、电机组-A04、弧形活塞杆-A05、基体-101、定环-102、绝缘片-103、分隔板-104、气腔-105、限位环-106、气头-301、内弹簧-302、气囊-303、N极朝外永磁铁-305、缓冲环-305、微电机-401、S极朝外永磁铁-402、绝缘轮-403、S极朝内永磁铁-404。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-6，本发明提供一种智能雷达物位计及使用方法的技术方案：其结构包括有液晶显示顶盖1、雷达物位计本体2、安装盘3、测量探头4，所述雷达物位计本体2顶装有液晶显示顶盖1，底部连接有测量探头4，所述雷达物位计本体2还设有安装盘3；

所述安装盘3包括有喷气除尘环组件A、安装环组件B、卡柱C、卡环组件D、散气环E，所述安装环组件B底部固定有喷气除尘环组件A，外连有卡环组件D，所述喷气除尘环组件A、安装环组件B、卡环组件D为同心圆结构设置，所述安装环组件B的底面八等分位上均垂直连接有卡柱C，所述喷气除尘环组件A底面连通有与之为同心圆结构的散气环E，所述安装环组件B与雷达物位计本体2连接，所述卡柱C可贯穿于设备上的法兰盘通孔，所述卡环组件D可与卡柱C配合，所述卡柱C能够代替螺栓，且卡柱C可全部一次性与料仓的法兰盘配合，摒弃了一个根根装卸螺栓，装卸更为便捷。

所述卡环组件D包括有通孔D01、外环D02、卡珠D03、发条D04、调节组件D05、弹簧D06，所述外环D02的八等分位上均开设有通孔D01，所述通孔D01均间隙配合有卡珠D03，所述卡珠D03均通过弹簧D06与外环D02的内壁相连接，所述卡珠D03设有八个通过发条D04串联在一起，所述发条D04连接于调节组件D05，所述卡珠D03可贯穿于卡柱C的卡位孔，所述外环D02的内侧与安装环组件B的外侧固定连接；

所述弹簧D06的设置在于能够提高卡珠D03与卡柱C卡装的牢固度，所述发条D04的设置在于对卡珠D03进行一次性调节，从而能够大大提高安装效率，且安装更为简便，所述卡珠D03能够代替螺母能够与卡柱C卡装，且八个卡珠D03能够同时与八个卡柱C卡装，摒弃传统一个个去拧动螺母，省时省力。

所述外环D02的顶面上设置有二阶凹槽201，所述二阶凹槽201与调节组件D05配合，有效防止转盘505发生松动，进一步提高了卡装的稳固性。

所述调节组件D05包括有伸缩转轴501、卷轮502、从动轴503、从动齿轮504、转盘505、主动齿轮506，所述伸缩转轴501的顶部垂直连接有转盘505、主动齿轮506，所述主动齿轮506与从动齿轮504相啮合，所述从动齿轮504安装在从动轴503上，所述从动轴503及伸缩转轴501上均过度配合有卷轮502，所述卷轮502与发条D04的末端配合，所述转盘505与二阶凹槽201配合，所述调节组件D05结构的设置，只需通过旋转即可使得八个卡珠D03外伸或内缩，大大提高卡装效率，且更为简单。

所述喷气除尘环组件A包括有圆环盘A01、弧形波纹管A02、气囊组件A03、电机组A04、弧形活塞杆A05，所述圆环盘A01内置有弧形波纹管A02，所述弧形波纹管A02一端与弧形活塞杆A05相连，另一端与气囊组件A03相接，所述气囊组件A03与弧形活塞杆A05之间设有电机组A04，所述圆环盘A01固定在安装环组件B的底部，所述喷气除尘环组件A结构的设置在于能够进行往复式打气，喷气，从而将测量探头4上的粉质吹开，利于提高测量的精确度。

实施例2

请参阅图1-10，本发明提供一种智能雷达物位计及使用方法的技术方案：其结构包括有液晶显示顶盖1、雷达物位计本体2、安装盘3、测量探头4，所述雷达物位计本体2顶装有液晶显示顶盖1，底部连接有测量探头4，所述雷达物位计本体2还设有安装盘3；

所述安装盘3包括有喷气除尘环组件A、安装环组件B、卡柱C、卡环组件D、散气环E，所述安装环组件B底部固定有喷气除尘环组件A，外连有卡环组件D，所述喷气除尘环组件A、安装环组件B、卡环组件D为同心圆结构设置，所述安装环组件B的底面八等分位上均垂直连接有卡柱C，所述喷气除尘环组件A底面连通有与之为同心圆结构的散气环E，所述安装环组件B与雷达物位计本体2连接，所述卡柱C可贯穿于设备上的法兰盘通孔，所述卡环组件D可与卡柱C配合，所述卡柱C能够代替螺栓，且卡柱C可全部一次性与料仓的法兰盘配合，摒弃了一个根根装卸螺栓，装卸更为便捷。

所述卡环组件D包括有通孔D01、外环D02、卡珠D03、发条D04、调节组件D05、弹簧D06，所述外环D02的八等分位上均开设有通孔D01，所述通孔D01均间隙配合有卡珠D03，所述卡珠D03均通过弹簧D06与外环D02的内壁相连接，所述卡珠D03设有八个通过发条D04串联在一起，所述发条D04连接于调节组件D05，所述卡珠D03可贯穿于卡柱C的卡位孔，所述外环D02的内侧与安装环组件B的外侧固定连接，所述弹簧D06的设置在于能够提高卡珠D03与卡柱C卡装的牢固度，所述发条D04的设置在于对卡珠D03进行一次性调节，从而能够大大提高安装效率，且安装更为简便，所述卡珠D03能够代替螺母能够与卡柱C卡装，且八个卡珠D03能够同时与八个卡柱C卡装，摒弃传统一个个去拧动螺母，省时省力。

所述喷气除尘环组件A包括有圆环盘A01、弧形波纹管A02、气囊组件A03、电机组A04、弧形活塞杆A05，所述圆环盘A01内置有弧形波纹管A02，所述弧形波纹管A02一端与弧形活塞杆A05相连，另一端与气囊组件A03相接，所述气囊组件A03与弧形活塞杆A05之间设有电机组A04，所述圆环盘A01固定在安装环组件B的底部，所述弧形波纹管A02的设置在于其压缩时占用空间很小，又可拉伸得较长，使得弧形活塞杆A05有较长的打气行程，一次打气中能够打出较多的气体，利于喷气除尘。

所述圆环盘A01包括有基体101、定环102、绝缘片103、分隔板104、气腔105、限位环106，所述基体101内固定有定环102、绝缘片103、分隔板104、限位环106，所述分隔板104与限位环106之间形成气腔105。

所述气囊组件A03设于定环102、绝缘片103之间，所述电机组A04设于绝缘片103与分隔板104之间，所述弧形活塞杆A05与限位环106配合，所述弧形波纹管A02设于定环102与限位环106之间。

所述气囊组件A03包括有气头301、内弹簧302、气囊303、N极朝外永磁铁305、缓冲环305，所述气囊303的一端固定有缓冲环305，所述缓冲环305内嵌有N极朝外永磁铁305，所述气囊303的另一端连通有气头301，所述气囊303内连接有内弹簧302，所述气头301与弧形波纹管A02连通且与定环102连接，所述内弹簧302的设置在于压缩时能够蓄力为气囊303的复位提供辅助动力，利于气囊303的复位，所述缓冲环305的设置在于防止N极朝外永磁铁305与绝缘片103的刚性碰撞，对绝缘片103、N极朝外永磁铁305具有保护的作用。

所述电机组A04包括有微电机401、S极朝外永磁铁402、绝缘轮403、S极朝内永磁铁404，所述微电机401的输出轴上过度配合有绝缘轮403，所述绝缘轮403一端镶有S极朝外永磁铁402，另一端嵌有S极朝内永磁铁404；

所述S极朝外永磁铁402与S极朝内永磁铁404的结合设置，基于磁铁同性相斥，异性相吸原理，能够对N极朝外永磁铁305产生斥力或者吸力，使得气囊组件A03得以吐气或吸气。

本发明的工作原理：通过卡柱C穿过料仓法兰盘的安装孔，从而将雷达物位计放置在料仓的法兰盘上，将转盘505从二阶凹槽201通过伸缩转轴501拉出进行转动，使得伸缩转轴501旋转，通过主动齿轮506、从动齿轮504使从动轴503发生旋转，从而卷轮502联动而将发条D04内卷，释放对弹簧D06、卡珠D03的压力，从而使卡珠D03向通孔D01外伸，同时弹簧D06也在逐渐复位，也对卡珠D03产生一定的推力，直至穿过卡柱C的卡合孔，从而实现对卡柱C的固定，再将转盘505按压至二阶凹槽201，有效防止转盘505发生松动，进一步提高了卡装的稳固性；

通过驱动微电机401运作，使得绝缘轮403发生，当旋转至S极朝内永磁铁404与N极朝外永磁铁305正相对时，基于磁铁的同性相斥原理，从而使内弹簧302被压缩，气囊303进行吹气，气体经气头301灌入弧形波纹管A02内，使弧形波纹管A02得以伸展，同时对弧形活塞杆A05产生推力，使弧形活塞杆A05进行打气操作，气体经散气环E吹向测量探头4，能够将测量探头4外的粉质吹掉，利于提高测量的精确度；

当S极朝外永磁铁402旋转至与N极朝外永磁铁305正相对时，基于磁铁的异性相吸原理，内弹簧302得以复位，从而气囊303将弧形波纹管A02内的气吸走，使弧形波纹管A02得以拉缩，同时对弧形活塞杆A05产生拉力，使弧形活塞杆A05进行集气，利于再次进行打气操作。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明的安装盘通过喷气除尘环组件、安装环组件、卡柱、卡环组件、散气环的结合设置成新型结构，以卡柱代替螺栓，以卡珠代替螺母，利用发条可一次性进行卡装，摒弃了一个根根装卸螺栓、螺母，更无须利用扳手，省时省力，装卸便捷且效率更高，利用基于磁铁同性相斥，异性相吸原理，通过气囊、波纹管可进行往复式喷气，能够将测量探头外的粉质吹掉，利于提高测量的精确度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能雷达物位计，其结构包括有液晶显示顶盖(1)、雷达物位计本体(2)、安装盘(3)、测量探头(4)，所述雷达物位计本体(2)顶装有液晶显示顶盖(1)，底连有测量探头(4)，中段设有安装盘(3)，其特征在于：

所述安装盘(3)包括有喷气除尘环组件(A)、安装环组件(B)、卡柱(C)、卡环组件(D)、散气环(E)，所述安装环组件(B)底设有喷气除尘环组件(A)，外连有卡环组件(D)且三者为同心圆，所述安装环组件(B)垂连有卡柱(C)8根，所述喷气除尘环组件(A)与散气环(E)连通，所述安装环组件(B)与雷达物位计本体(2)连接，所述卡柱(C)可贯穿于设备上的法兰盘通孔而与卡环组件(D)配合；

所述卡环组件(D)包括有通孔(D01)、外环(D02)、卡珠(D03)、发条(D04)、调节组件(D05)、弹簧(D06)，所述外环(D02)设有与卡珠(D03)配合的通孔(D01)，所述卡珠(D03)通过弹簧(D06)与外环(D02)相连，所述卡珠(D03)设有八个且通过发条(D04)串联，所述发条(D04)连于调节组件(D05)，所述卡珠(D03)可贯穿于卡柱(C)的卡位孔，所述外环(D02)与安装环组件(B)固接。

2.根据权利要求1所述的一种智能雷达物位计，其特征在于：所述外环(D02)顶设有与调节组件(D05)配合的二阶凹槽(201)。

3.根据权利要求1所述的一种智能雷达物位计，其特征在于：所述调节组件(D05)包括有伸缩转轴(501)、卷轮(502)、从动轴(503)、从动齿轮(504)、转盘(505)、主动齿轮(506)，所述伸缩转轴(501)设有转盘(505)及与从动齿轮(504)啮合的主动齿轮(506)，所述从动齿轮(504)装在从动轴(503)上，所述从动轴(503)及伸缩转轴(501)上均设有与发条(D04)配合的卷轮(502)，所述转盘(505)与二阶凹槽(201)配合。

4.根据权利要求1所述的一种智能雷达物位计，其特征在于：所述喷气除尘环组件(A)包括有圆环盘(A01)、弧形波纹管(A02)、气囊组件(A03)、电机组(A04)、弧形活塞杆(A05)，所述圆环盘(A01)内置有弧形波纹管(A02)，所述弧形波纹管(A02)与弧形活塞杆(A05)、气囊组件(A03)连接，所述气囊组件(A03)与弧形活塞杆(A05)之间设有电机组(A04)，所述圆环盘(A01)连接于安装环组件(B)。

5.根据权利要求4所述的一种智能雷达物位计，其特征在于：所述圆环盘(A01)包括有基体(101)、定环(102)、绝缘片(103)、分隔板(104)、气腔(105)、限位环(106)，所述基体(101)内设有定环(102)、绝缘片(103)、分隔板(104)、限位环(106)，所述分隔板(104)与限位环(106)之间形成气腔(105)。

6.根据权利要求4所述的一种智能雷达物位计，其特征在于：所述气囊组件(A03)设于定环(102)、绝缘片(103)之间，所述电机组(A04)设于绝缘片(103)与分隔板(104)之间，所述弧形活塞杆(A05)与限位环(106)配合，所述弧形波纹管(A02)设于定环(102)与限位环(106)之间。

7.根据权利要求4或6所述的一种智能雷达物位计，其特征在于：所述气囊组件(A03)包括有气头(301)、内弹簧(302)、气囊(303)、N极朝外永磁铁(305)、缓冲环(305)，所述气囊(303)一端固定有带N极朝外永磁铁(305)的缓冲环(305)，另一端连通有与弧形波纹管(A02)连通的气头(301)，所述气囊(303)内连接有内弹簧(302)。

8.根据权利要求1-7所述的一种智能雷达物位计及使用方法，其特征在于：

通过卡柱(C)穿过料仓法兰盘的安装孔，从而将雷达物位计放置在料仓的法兰盘上，将转盘(505)从二阶凹槽(201)通过伸缩转轴(501)拉出进行转动，使得伸缩转轴(501)旋转，通过主动齿轮(506)、从动齿轮(504)使从动轴(503)发生旋转，从而卷轮(502)联动而将发条(D04)内卷，释放对弹簧(D06)、卡珠(D03)的压力，从而使卡珠(D03)向通孔(D01)外伸，同时弹簧(D06)也在逐渐复位，也对卡珠(D03)产生一定的推力，直至穿过卡柱(C)的卡合孔，从而实现对卡柱(C)的固定，再将转盘(505)按压至二阶凹槽(201)，有效防止转盘(505)发生松动，进一步提高了卡装的稳固性；

通过驱动微电机(401)运作，使得绝缘轮(403)发生，当旋转至S极朝内永磁铁(404)与N极朝外永磁铁(305)正相对时，基于磁铁的同性相斥原理，从而使内弹簧(302)被压缩，气囊(303)进行吹气，气体经气头(301)灌入弧形波纹管(A02)内，使弧形波纹管(A02)得以伸展，同时对弧形活塞杆(A05)产生推力，使弧形活塞杆(A05)进行打气操作，气体经散气环(E)吹向测量探头(4)，能够将测量探头(4)外的粉质吹掉，利于提高测量的精确度；

当S极朝外永磁铁(402)旋转至与N极朝外永磁铁(305)正相对时，基于磁铁的异性相吸原理，内弹簧(302)得以复位，从而气囊(303)将弧形波纹管(A02)内的气吸走，使弧形波纹管(A02)得以拉缩，同时对弧形活塞杆(A05)产生拉力，使弧形活塞杆(A05)进行集气，利于再次进行打气操作。

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