CN112729060A - 一种组合量规及测量方法 - Google Patents

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郝文斌
张传东
何建平
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Dalian Jinhuade Precision Shaft Co ltd
Dalian Demaishi Precision Technology Co ltd
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Dalian Jinhuade Precision Shaft Co ltd
Dalian Demaishi Precision Technology Co ltd
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Abstract

一种组合量规及测量方法，通规包括手柄A、检孔检测端面A和检孔通端。手柄A的下端与检孔检测端面A的上部相连，检孔检测端面A的下部与检孔通端的端部相连。止规包括手柄B、检孔检测端面B和检孔止端。手柄B的下端与检孔检测端面B的上部相连，检孔检测端面B的下部与检孔止端的端部相连。本发明可检测螺纹孔小径、沉孔孔径、孔深以及位置度，直观的判断工件是否合格，检测精度高。

Description

一种组合量规及测量方法
技术领域
本发明涉及检具的技术领域，特别是量具和测量方法。
背景技术
检具也称检测夹具，它是一种检测产品的外形尺寸、表面形状及其它位置状态而设计制造的专用检测设备。
在零件生产现场，通过检具实现对零件的形状轮廓尺寸和孔位尺寸的在线检测，为此需要将零件准确地安装于检具上，然后通过目测、高差尺、卡尺等工具对零件型面和周边进行检查，从而保证在生产时实现零件质量状态的快速判断。
对于内部开有阶梯孔的工件，目前使用圆柱通止规和人工目测检验，它的不足之处在于：不能直观的判断工件是否合格，人工目测检测精准度低，并且如果产品需要分选，这种效率极低。
发明内容
本发明目的是提供一种适用于批量检测螺纹孔小径、沉孔孔径、孔深以及位置度，直观的判断工件是否合格，检测精度高的组合量规。
本发明主要包括通规和止规。
其中，通规包括手柄A、检孔检测端面A和检孔通端。手柄A的下端与检孔检测端面A的上部相连，检孔检测端面A的下部与检孔通端的端部相连。止规包括手柄B、检孔检测端面B和检孔止端。手柄B的下端与检孔检测端面B的上部相连，检孔检测端面B的下部与检孔止端的端部相连。
优选地，通规的检孔端面A的外径与待测工件沉孔的孔径相同。
优选地，通规的检孔端面A的厚度与待测工件沉孔的深度相同。
优选地，通规的检孔通端为呈圆柱状，检孔通端外径等于待测工件的螺纹孔小径。
优选地，止规的检孔止端为呈圆柱状，检孔止端外径大于待测工件的螺纹孔小径。
优选地，通规和止规的材质为Cr12MoV，并增加热处理工序，不仅硬度高，同时抗磨损。
本发明的检测方法，步骤如下：
步骤(1)使用通规：通规穿过待测工件的中部，检孔通端插入待测工件的螺纹孔内，通规的检孔端面A置于待测工件的沉孔内；
步骤(2)测量沉孔：通规的检孔端面A与待测工件的沉孔内零贴，通规的检孔端面A的上表面与待测工件的沉孔上部处于同一平面，此沉孔即为合格；
步骤(3)测量螺纹孔：检孔通端穿过待测工件的螺纹孔，检孔通端的外径与待测工件的螺纹孔零贴，此螺纹孔即为合格；
步骤(4)使用止规：止规插进待测工件的中部，止规无法插入待测工件的中部，此待测工件即为合格。
本发明与现有技术相比具有如下优点：可检测螺纹孔小径、沉孔孔径、孔深以及位置度，直观的判断工件是否合格，检测精度高。
附图说明
图1为本发明的待测空间的剖面图；
图2为本发明的通规结构示意图；
图3为本发明的止规结构示意图；
图中，1-手柄A、2-检孔检测端面A、3-检孔通端、4-手柄B、5-检孔检测端面B、6-检孔止端。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明：
在图1所示的本发明的示意简图中，待测工件的内部设有两个孔，上部为沉孔，下部连接为一个螺纹孔，上部的沉孔深度为1mm，现需检测沉孔孔径/孔深、螺纹孔以及两个孔的位置度。
在图2所示的本发明的示意简图中，通规包括手柄A、检孔检测端面A和检孔通端。手柄A1的下端与检孔检测端面A2的上部相连，检孔检测端面A的下部与检孔通端3的端部相连。通规的检孔端面A的外径与待测工件沉孔的孔径相同，通规的检孔端面A的厚度与待测工件沉孔的深度相同，通规的检孔通端为呈圆柱状，检孔通端外径等于待测工件的螺纹孔内径。通规的两端开有中心孔，通规的材质为Cr12MoV。
在图3所示的本发明的示意简图中，止规包括手柄B、检孔检测端面B和检孔止端。手柄B4的下端与检孔检测端面B5的上部相连，检孔检测端面B的下部与检孔止端6的端部相连。止规的检孔止端为呈圆柱状，检孔止端外径大于待测工件的螺纹孔内径。止规的材质为Cr12MoV。
本发明的检测方法，步骤如下：
步骤(1)使用通规：通规穿过待测工件的中部，检孔通端插入待测工件的螺纹孔内，通规的检孔端面A置于待测工件的沉孔内；
步骤(2)测量沉孔：通规的检孔端面A与待测工件的沉孔内零贴，通规的检孔端面A的上表面与待测工件的沉孔上部处于同一平面，此沉孔即为合格；
步骤(3)测量螺纹孔：检孔通端穿过待测工件的螺纹孔，检孔通端的外径与待测工件的螺纹孔零贴，此螺纹孔即为合格；
步骤(4)使用止规：止规插进待测工件的中部，止规无法插入待测工件的中部，此待测工件即为合格。

Claims (6)

1.一种组合量规及测量方法，包括通规和止规，其特征在于：通规包括手柄A、检孔检测端面A和检孔通端，手柄A的下端与检孔检测端面A的上部相连，检孔检测端面A的下部与检孔通端的端部相连，止规包括手柄B、检孔检测端面B和检孔止端，手柄B的下端与检孔检测端面B的上部相连，检孔检测端面B的下部与检孔止端的端部相连。
2.根据权利要求1所述的组合量规及测量方法，其特征在于：通规的检孔端面A的外径与待测工件沉孔的孔径相同。
3.根据权利要求1所述的组合量规及测量方法，其特征在于：通规的检孔端面A的厚度与待测工件沉孔的深度相同。
4.根据权利要求1所述的组合量规及测量方法，其特征在于：通规的检孔通端为呈圆柱状，检孔通端外径等于待测工件的螺纹孔小径。
5.根据权利要求1所述的组合量规及测量方法，其特征在于：通规和止规的材质为Cr12MoV。
6.根据权利要求1所述的组合量规及测量方法，其特征在于：步骤如下：步骤(1)使用通规：通规穿过待测工件的中部，检孔通端插入待测工件的螺纹孔内，通规的检孔端面A置于待测工件的沉孔内；步骤(2)测量沉孔：通规的检孔端面A与待测工件的沉孔内零贴，通规的检孔端面A的上表面与待测工件的沉孔上部处于同一平面，此沉孔即为合格；步骤(3)测量螺纹孔：检孔通端穿过待测工件的螺纹孔，检孔通端的外径与待测工件的螺纹孔零贴，此螺纹孔即为合格；步骤(4)使用止规：止规插进待测工件的中部，止规无法插入待测工件的中部，此待测工件即为合格。
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Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5097604A (en) * 1991-04-11 1992-03-24 Brown Kevin E Gauge positioner
CN203964830U (zh) * 2014-09-15 2014-11-26 马鞍山纽泽科技服务有限公司 一种通止规
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CN109458908A (zh) * 2018-11-28 2019-03-12 长春东睦富奥新材料有限公司 一种转向器压块外径检验用通止规检具结构
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