CN112729050A - 一种高精度的纺织布成品厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高精度的纺织布成品厚度检测装置,包括底座、测量平台、测量箱、支架、第一齿轮和第二齿轮、标尺、尺套、指示针和压板。本发明将需要检测厚度的布料穿过支架的通孔,当布料通过检测杆和测量平台之间,所述检测杆带动所述导向杆向上滑动,进而通过第一齿条、第一齿轮、第二齿轮和第二齿条带动指示针向上移动,进而观察标尺读出布料厚度,该装置结构简单,使用方便,环境要求低,适用性强,同时省去了昂贵的电子设备的使用,降低能耗;通过设置第一齿轮和第二齿轮,提高了对导向杆位移的测量精确度。
Description
技术领域
本发明涉及纺织装置技术领域,特别是涉及一种高精度的纺织布成品厚度检测装置。
背景技术
纺织布料成布之后需要对成品的厚度进行检测。目前往往采用电子设备,如激光探测仪、处理器及数据转换器等组成测试系统,利用该系统虽然可以达到很好的测量精度,但是该系统结构复杂,安装调试时间长,针对不同厚度的纺织布需要输入不同的数据进行对比,其使用环境要求高,成本昂贵。
发明内容
基于此,本发明的目的在于克服现有技术中的缺点和不足,提供一种高精度的纺织布成品厚度检测装置。
一种高精度的纺织布成品厚度检测装置,包括
底座;
测量平台,所述测量平台设置在所述底座上;
支架,所述支架设置在所述底座上,并设置所述测量平台的一侧;所述支架对应所述测量平台的台面设有通孔;
测量箱,所述测量箱固定在所述支架上,并设置在对应所述测量平台的上方;所述测量箱内垂直设置有导向管;所述导向管内滑动设置有导向杆,所述导向杆的下端垂直设有检测杆,所述检测杆可穿过所述测量箱的底部并与所述测量平台的台面接触,所述导向杆的上端设有第一弹簧;所述导向杆侧壁上垂直设有第一齿条,所述导向管对应所述第一齿条的位置垂直设有第一开口,所述齿条可跟随导向管在所述第一开口内上下滑动;所述测量箱的侧壁上设有第二开口,该第二开口上垂直滑动设置有第二齿条;
第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮设置在所述测量箱内,并设置在第一齿条和第二齿条之间,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述第一齿轮与第一齿条啮合,所述第二齿轮和第二齿条啮合;所述第一齿轮齿数多于第二齿轮;
标尺和指示针,所述标尺对应第二开口垂直设置在所述测量箱的侧边;所述指示针水平设置,其一端与所述第二齿条连接,另一端指向所述标尺。
本发明所述的高精度的纺织布成品厚度检测装置,将需要检测厚度的布料穿过支架的通孔,当布料通过检测杆和测量平台之间,所述检测杆带动所述导向杆向上滑动,进而通过第一齿条、第一齿轮、第二齿轮和第二齿条带动指示针向上移动,进而观察标尺读出布料厚度,该装置结构简单,使用方便,环境要求低,适用性强,同时省去了昂贵的电子设备的使用,降低能耗;通过设置第一齿轮和第二齿轮,放大了对第一齿条位移量的测量值,提高了对导向杆位移的测量精确度。
进一步地,所述检测杆的底端为半球状。
通过将检测杆底端设为半球状,方便布料的输送,使其输送过程中不宜产生皱褶、翘起的情况。
进一步地,所述导向杆绕其周向在其侧壁上垂直设有若干挖槽;所述挖槽内垂直设有若干滚珠;所述导向杆通过该些滚珠滑动设置在所述导向管内。
通过设置滚珠,可减少导向杆和导向管之间的滑动摩擦,进而提高测量精度。
进一步地,还包括尺套;所述尺套对应第二开口垂直设置在所述测量箱的侧边,所述尺套通过螺杆垂直设置在所述尺套上,可通过扭动螺杆调整标尺的垂直位置。
通过设置尺套,可方便调整标尺与指示针的位置关系,方便将指示针调零。
进一步地,所述测量平台上还设有压板;所述压板中部对应检测杆的位置设有检测孔;所述压板的底部设有布料通道。
通过设置压板,可将布料压平,使其不会翘起、皱褶,从而提高了检测的精度;所述检测孔可方便检测杆对布料进行检测。
进一步地,所述支架对应通孔的上方设有滑槽;所述滑槽内滑动设有滑杆,所述滑杆的顶部设有第二弹簧,滑杆的底部设有连接杆,该连接杆穿过所述滑槽的底部;所述滑杆的底部转动设有滑轮,所述滑轮可与所述通孔的底面接触。
通过设置该滑轮,可在布料进入测量平台之前,预先通过滑轮进行梳理,使其表面平整。
进一步地,所述底座的底部沿其周向均匀设有三个螺纹调平座。
通过调节螺纹调平座,使整个装置处在水平状态下,进而减少滚珠与导向管之间的摩擦,提高检测精度。
进一步地,所述测量箱的顶部设有水平仪。
通过设置水平仪,可方便观察装置的是否处于水平状态。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1为本发明的一种高精度的纺织布成品厚度检测装置的结构示意图;
图2为图1的局部放大图A;
图3为本发明的测量箱的内部结构示意图。
图中:10、底座;20、测量平台;30、支架;31、通孔;32、滑槽;33、滑杆;34、第一弹簧;35、连接杆;36、滑轮;40、测量箱;401、第二开口;41、导向管;411、第一开口;42、导向杆;421、检测杆;422、第二弹簧;423、挖槽;424、滚珠;43、第一齿条;44、第二齿条;45、第一齿轮;46、第二齿轮;51、标尺;52、尺套;53、螺杆;60、指示针;70、压板;71,检测孔;72、布料通道;80、螺纹调平座;90、水平仪。
具体实施方式
请参阅图1至图3,本实施例的一种高精度的纺织布成品厚度检测装置,包括底座10、测量平台20、测量箱40、支架30、第一齿轮45和第二齿轮46、标尺51、尺套52、指示针60和压板70;
所述测量平台20设置在所述底座10上;所述支架30设置在所述底座10上,并设置所述测量平台20的一侧;所述支架30对应所述测量平台20的台面设有通孔31;
所述测量箱40固定在所述支架30上,并设置在对应所述测量平台20的上方;所述测量箱40内垂直设置有导向管41;所述导向管41内滑动设置有导向杆42,所述导向杆42的下端垂直设有检测杆421,所述检测杆421的底端为半球状,所述检测杆421可穿过所述测量箱40的底部并与所述测量平台20的台面接触,所述导向杆42的上端设有第一弹簧34;所述导向杆42侧壁上垂直设有第一齿条43,所述导向管41对应所述第一齿条43的位置垂直设有第一开口411,所述齿条可跟随导向管41在所述第一开口411内上下滑动;所述测量箱40的侧壁上设有第二开口401,该第二开口401上垂直滑动设置有第二齿条44;
所述第一齿轮45和第二齿轮46设置在所述测量箱40内,并设置在第一齿条43和第二齿条44之间,所述第一齿轮45和第二齿轮46相互啮合,所述第一齿轮45与第一齿条43啮合,所述第二齿轮46和第二齿条44啮合;所述第一齿轮45齿数多于第二齿轮46;
所述导向杆42绕其周向在其侧壁上垂直设有三条挖槽423;所述挖槽423内垂直设有若干滚珠424;所述导向杆42通过该些滚珠424滑动设置在所述导向管41内;
所述尺套52对应第二开口401垂直设置在所述测量箱40的侧边,所述尺套52通过螺杆53垂直设置在所述尺套52上,可通过扭动螺杆53调整标尺51的垂直位置;所述指示针60水平设置,其一端与所述第二齿条44连接,另一端指向所述标尺51;
所述压板70设置在所述测量平台20上;所述压板70中部对应检测杆421的位置设有检测孔;所述压板70的底部设有布料通道;
所述支架30对应通孔31的上方设有滑槽32;所述滑槽32内滑动设有滑杆33,所述滑杆33的顶部设有第二弹簧422,滑杆33的底部设有连接杆35,该连接杆35穿过所述滑槽32的底部;所述滑杆33的底部转动设有滑轮36,所述滑轮36可与所述通孔31的底面接触;
所述底座10的底部沿其周向均匀设有三个螺纹调平座;所述测量箱40的顶部设有水平仪。
本实施例的工作过程:
通过调整所述底座10的螺纹调平座,并观察水平仪的情况,使装置处在水平状态;
进而将检测杆421的底端接触到测量平台20的台面,进而通过螺杆53调整标尺51的高度,使标尺51的零点对准所述指示针60;
进而将布料通过通孔31内的滑轮36,进入到所述测量平台20上,穿过压板70的布料通道,同时通过压板70压住;进而使布料通过检测杆421和测量平台20之间,此时所述检测杆421向上移动,并带动所述导向杆42向上移动,进而所述第一齿条43、第一齿轮45、第二齿轮46和第二齿条44依次运动,并带动所述指示针60向上移动,通过观察标尺51,即可得到布料的厚度值。
相对于现有技术,本发明将需要检测厚度的布料穿过支架的通孔,当布料通过检测杆和测量平台之间,所述检测杆带动所述导向杆向上滑动,进而通过第一齿条、第一齿轮、第二齿轮和第二齿条带动指示针向上移动,进而观察标尺读出布料厚度,该装置结构简单,使用方便,环境要求低,适用性强,同时省去了昂贵的电子设备的使用,降低能耗;通过设置第一齿轮和第二齿轮,提高了对导向杆位移的测量精确度。
另外,通过将检测杆底端设为半球状,方便布料的输送,使其输送过程中不宜产生皱褶、翘起的情况;通过设置滚珠,可减少导向杆和导向管之间的滑动摩擦,进而提高测量精度;通过设置尺套,可方便调整标尺与指示针的位置关系,方便将指示针调零;通过设置压板,可将布料压平,使其不会翘起、皱褶,从而提高了检测的精度;所述检测孔可方便检测杆对布料进行检测。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种高精度的纺织布成品厚度检测装置,其特征在于:包括
底座;
测量平台,所述测量平台设置在所述底座上;
支架,所述支架设置在所述底座上,并设置所述测量平台的一侧;所述支架对应所述测量平台的台面设有通孔;
测量箱,所述测量箱固定在所述支架上,并设置在对应所述测量平台的上方;所述测量箱内垂直设置有导向管;所述导向管内滑动设置有导向杆,所述导向杆的下端垂直设有检测杆,所述检测杆可穿过所述测量箱的底部并与所述测量平台的台面接触,所述导向杆的上端设有第一弹簧;所述导向杆侧壁上垂直设有第一齿条,所述导向管对应所述第一齿条的位置垂直设有第一开口,所述齿条可跟随导向管在所述第一开口内上下滑动;所述测量箱的侧壁上设有第二开口,该第二开口上垂直滑动设置有第二齿条;
第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮设置在所述测量箱内,并设置在第一齿条和第二齿条之间,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述第一齿轮与第一齿条啮合,所述第二齿轮和第二齿条啮合;所述第一齿轮齿数多于第二齿轮;
标尺和指示针,所述标尺对应第二开口垂直设置在所述测量箱的侧边;所述指示针水平设置,其一端与所述第二齿条连接,另一端指向所述标尺。
2.根据权利要求1所述的高精度的纺织布成品厚度检测装置,其特征在于:所述检测杆的底端为半球状。
3.根据权利要求1所述的高精度的纺织布成品厚度检测装置,其特征在于:所述导向杆绕其周向在其侧壁上垂直设有若干挖槽;所述挖槽内垂直设有若干滚珠;所述导向杆通过该些滚珠滑动设置在所述导向管内。
4.根据权利要求1所述的高精度的纺织布成品厚度检测装置,其特征在于:还包括尺套;所述尺套对应第二开口垂直设置在所述测量箱的侧边,所述尺套通过螺杆垂直设置在所述尺套上,可通过扭动螺杆调整标尺的垂直位置。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的高精度的纺织布成品厚度检测装置,其特征在于:所述测量平台上还设有压板;所述压板中部对应检测杆的位置设有检测孔;所述压板的底部设有布料通道。
6.根据权利要求5所述的高精度的纺织布成品厚度检测装置,其特征在于:所述支架对应通孔的上方设有滑槽;所述滑槽内滑动设有滑杆,所述滑杆的顶部设有第二弹簧,滑杆的底部设有连接杆,该连接杆穿过所述滑槽的底部;所述滑杆的底部转动设有滑轮,所述滑轮可与所述通孔的底面接触。
7.根据权利要求5所述的高精度的纺织布成品厚度检测装置,其特征在于:所述底座的底部沿其周向均匀设有三个螺纹调平座。
8.根据权利要求7所述的高精度的纺织布成品厚度检测装置,其特征在于:所述测量箱的顶部设有水平仪。
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Cited By (1)
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CN116295056A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-06-23 | 百代商业(深圳)有限公司 | 一种控温睡袋的厚度检测装置 |
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2019
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