CN112728421A - 一种用于水管的爆裂检测设备和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于水管的爆裂检测设备和方法，所述检测设备包括M节管道、M个检测单元、第一信号发送器和外接装置；所述M节管道依次首尾连接；管道和检测单元一一对应设置，检测单元位于管道内腔中，且靠近相邻两节管道连接处；所述检测单元包括金属薄片和电池正负极，所述电池正负极安装在管道中，所述电池正负极与第一信号发送器连接，第一信号发送器和外接装置通信连接；所述管道内壁上部和下部布设有轨道，所述金属薄片嵌在轨道上；工作时，所述金属薄片受水流冲击沿轨道滑动，与电池正负极接通或断开。采用本发明的一种用于水管的爆裂检测设备和方法，可及时检测出水管发生了爆裂，并且能得到水管爆裂位置，便于水管修理。
Description
技术领域
本发明属于智能水表技术领域，具体来说，涉及一种用于水管的爆裂检测设备和方法。
背景技术
在冬天，由于天气骤降等原因，水管常常发生爆裂等情况，通常水管爆裂往往后知后觉，在发生爆裂后，才采取补救措施。
如此便产生诸多不便，比如水管爆裂带来的生活不便，水管爆裂后再冻住，对于修理补救均产生不良影响。因此，迫切需要一种能够及时检测出水管爆裂的爆裂检测设备和方法。
发明内容
本发明针对上述不足，提供一种用于水管的爆裂检测设备和方法，可以保证及时检测出水管发生了爆裂，并且能得到水管爆裂位置，便于水管修理。
为解决上述技术问题，本发明实施例采用以下技术方案：
一方面，本发明实施例提供一种用于水管的爆裂检测设备，包括M节管道、M个检测单元、第一信号发送器和外接装置；所述M节管道依次首尾连接；管道和检测单元一一对应设置，检测单元位于管道内腔中，且靠近相邻两节管道连接处；所述检测单元包括金属薄片和电池正负极，所述电池正负极安装在管道中，所述电池正负极与第一信号发送器连接，第一信号发送器和外接装置通信连接；所述管道内壁上部和下部布设有轨道，所述金属薄片嵌在轨道上；工作时，所述金属薄片受水流冲击沿轨道滑动，与电池正负极接通或断开。
优选的，所述设备还包括叶轮，所述叶轮通过支架连接在金属薄片上；工作时，叶轮随水流转动，并推动金属薄片沿轨道滑动。
优选的，所述设备还包括阻隔板、第二信号发送器和挡板，所述阻隔板一端和挡板一端分别和金属薄片固定连接；所述挡板另一端位于叶轮的叶片之间；所述挡板与电源连接，所述阻隔板与第二信号发送器连接，所述挡板与阻隔板平行倾斜布设；工作时，若水流反向流动，叶轮推动挡板与阻隔板碰触连通，为第二信号发送器供电，第二信号发送器向外接装置发送信号。
优选的，所述外接装置包括处理器，所述处理器分别与第一信号发送器和第二信号发送器连接；所述处理器用于采集数据并进行实时分析。
优选的，所述金属薄片由不锈钢材料制成。
另一方面，本发明提供一种利用上述用于水管的爆裂检测设备的检测方法，所述方法具体包括以下步骤：
步骤10)通过检测单元，判断单节管道内的水流流向，并将水流流向信息按管道连接顺序发送给处理器；
步骤20)处理器收集水流流向信息，若水管发生爆裂，则根据水流流向信息进行判断，得到水管爆裂位置。
优选的，所述步骤10)，具体包括：
水流正常流动时，金属薄片被推动沿轨道滑动，并与电池正负极连通，向处理器发送水流正常流动信号。
优选的，所述步骤20)，具体包括：
水管发生爆裂时，处理器根据收到的水流正常流动信号和管道连接顺序，检测出位于上游的发出正常流动信号的管道，作为第一管道，以及位于下游的未发送水流正常流动信号的管道，作为第二管道；从而确定出爆裂位置位于第一管道和第二管道连接处、第一管道的下游末端或者第二管道的上游末端。
与现有技术相比，本发明的一种用于水管的爆裂检测设备和方法，可以保证及时检测出水管发生了爆裂，并且能得到水管爆裂位置，便于水管修理。本实施例的一种用于水管的爆裂检测设备，包括包括M节管道、M个检测单元、第一信号发送器和外接装置；所述M节管道依次首尾连接；管道和检测单元一一对应设置，检测单元位于管道内腔中，且靠近相邻两节管道连接处；所述检测单元包括金属薄片和电池正负极，所述电池正负极安装在管道中，所述电池正负极与第一信号发送器连接，第一信号发送器和外接装置通信连接；所述管道内壁上部和下部布设有轨道，所述金属薄片嵌在轨道上；工作时，所述金属薄片受水流冲击沿轨道滑动，与电池正负极接通或断开。通过将水管分割成若干部分，并在每节设置检测单元，根据检测单元向处理器发送的信号和管道连接顺序，从而找到爆裂处，对水管进行及时检修，保证了水管的安全性，节省了人力、物力和时间。
附图说明
图1是本发明实施例中管道连接处的结构示意图；
图2是本发明实施例中叶轮部分的结构示意图。
图中有：金属薄片1、叶轮2、挡板3和阻隔板4。
具体实施方式
以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。应当理解的是，在全部附图中，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。
一方面，本发明实施例提供一种用于水管的爆裂检测设备，包括M节管道、M个检测单元、第一信号发送器和外接装置；所述M节管道依次首尾连接；管道和检测单元一一对应设置，检测单元位于管道内腔中，且靠近相邻两节管道连接处；所述检测单元包括金属薄片1和电池正负极，所述电池正负极安装在管道中，所述电池正负极与第一信号发送器连接，第一信号发送器和外接装置通信连接；所述管道内壁上部和下部布设有轨道，所述金属薄片1嵌在轨道上；工作时，所述金属薄片1受水流冲击沿轨道滑动，与电池正负极接通或断开。
其中，通过在管道之间设置检测单元，根据检测单元发射的信号，判断管道内水流是否正常流动，若管道发生爆裂，爆裂处上游和下游的水流方向相反。若金属薄片1与电池正负极断开，将导致检测单元不发射信号，从而外接装置识别出管道发生爆裂，再根据检测单元发射信号的顺序，排查出管道发生爆裂的地点，及时且直接进行检修，节省了人力、物力和时间，提高了水管安全性。
上述实施例的一种用于水管的爆裂检测设备中，优选的，还包括叶轮2，所述叶轮2通过支架连接在金属薄片1上；工作时，叶轮2随水流转动，并推动金属薄片1沿轨道滑动。通过在金属薄片1上设置叶轮2，使得叶轮2在水流中转动时，产生沿水流方向的动力，推动金属薄片1。
优选的，所述设备还包括阻隔板4、第二信号发送器和挡板3，所述阻隔板4一端和挡板3一端分别和金属薄片1固定连接；所述挡板3另一端位于叶轮2的叶片之间；所述挡板3与电源连接，所述阻隔板4与第二信号发送器连接，所述挡板3与阻隔板4平行倾斜布设；工作时，若水流反向流动，叶轮2推动挡板3与阻隔板4碰触连通，为第二信号发送器供电，第二信号发送器向外接装置发送信号。阻隔板4与挡板3放置时为不接触状态，当水流正向流动时，叶轮2正向转动，碰触到挡板3，但不影响正常工作；当水流反向流动时，叶轮2反向转动，带动挡板3与阻隔板4连通，同时挡板3位于叶轮2叶片之间，使叶轮2卡死，无法继续转动，挡板3与阻隔板4连通后，为第二信号发送器供电，第二信号发送器向外接装置发送信号，表示叶轮2锁死，水流反向，需要检修。通过设置第二信号发送器发射叶轮2锁死信号，进一步佐证水管爆裂，防止出现水管爆裂后，第一信号发送器依旧在向处理器发送信号的情况。
优选的，所述外接装置包括处理器，所述处理器分别与第一信号发送器和第二信号发送器连接；所述处理器用于采集数据并进行实时分析。
优选的，所述金属薄片1由不锈钢材料制成，保证金属薄片1不会受到水流腐蚀影响。
另一方面，本发明实施例还提供一种利用上述用于水管的爆裂检测设备的检测方法，所述方法具体包括以下步骤：
步骤10)通过检测单元，判断单节管道内的水流流向，并将水流流向信息按管道连接顺序发送给处理器；
步骤20)处理器收集水流流向信息，若水管发生爆裂，则根据水流流向信息进行判断，得到水管爆裂位置。
优选的，所述步骤10)，具体包括：
水流正常流动时，金属薄片1被推动沿轨道滑动，并与电池正负极连通，向处理器发送水流正常流动信号。
优选的，所述步骤20)，具体包括：
水管发生爆裂时，水管爆裂处上游和下游水管中的水流流向相反，处理器根据收到的水流正常流动信号和管道连接顺序，检测出位于上游的发出正常流动信号的管道，作为第一管道，以及位于下游的未发送水流正常流动信号的管道，作为第二管道；从而确定出爆裂位置位于第一管道和第二管道连接处、第一管道的下游末端或者第二管道的上游末端。
上述实施例的具体工作过程为：若水管正常工作，处理器不断接收按管道连接顺序发送的第一信号发送器的信号；若水管发生爆裂，处理器会接收不到部分第一信号发送器发送的信号，根据管道连接顺序，能够排查到失去信号的管道，从而进行追踪检修；同时，处理器也会接收到失去信号的管道内的第二信号发送器发送的信号，作为证明；若接收到了第二信号发送器发送的信号，但没有失去第一信号发送器发送的信号，说明可能出现爆裂，前往水管处进行观察，若确实发生爆裂，则进行水管检修。
与现有技术相比，采用本发明的一种用于水管的爆裂检测设备和方法，通过将水管分割成若干部分，并在每节设置检测单元，根据检测单元向处理器发送的信号和管道连接顺序，从而找到爆裂处，对水管进行及时检修，保证了水管的安全性，节省了人力、物力和时间。
本发明中所述具体实施案例仅为本发明的优选实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。
Claims (8)
1.一种用于水管的爆裂检测设备，其特征在于，包括M节管道、M个检测单元、第一信号发送器和外接装置；所述M节管道依次首尾连接；管道和检测单元一一对应设置，检测单元位于管道内腔中，且靠近相邻两节管道连接处；所述检测单元包括金属薄片(1)和电池正负极，所述电池正负极安装在管道中，所述电池正负极与第一信号发送器连接，第一信号发送器和外接装置通信连接；所述管道内壁上部和下部布设有轨道，所述金属薄片(1)嵌在轨道上；工作时，所述金属薄片(1)受水流冲击沿轨道滑动，与电池正负极接通或断开。
2.按照权利要求1所述的用于水管的爆裂检测设备，其特征在于，还包括叶轮(2)，所述叶轮(2)通过支架连接在金属薄片(1)上；工作时，叶轮(2)随水流转动，并推动金属薄片(1)沿轨道滑动。
3.按照权利要求2所述的用于水管的爆裂检测设备，其特征在于，还包括阻隔板(4)、第二信号发送器和挡板(3)，所述阻隔板(4)一端和挡板(3)一端分别和金属薄片(1)固定连接；所述挡板(3)另一端位于叶轮(2)的叶片之间；所述挡板(3)与电源连接，所述阻隔板(4)与第二信号发送器连接，所述挡板(3)与阻隔板(4)平行倾斜布设；工作时，若水流反向流动，叶轮(2)推动挡板(3)与阻隔板(4)碰触连通，为第二信号发送器供电，第二信号发送器向外接装置发送信号。
4.按照权利要求3所述的用于水管的爆裂检测设备，其特征在于，所述外接装置包括处理器，所述处理器分别与第一信号发送器和第二信号发送器连接；所述处理器用于采集数据并进行实时分析。
5.按照权利要求2所述的用于水管的爆裂检测设备，其特征在于，所述金属薄片(1)由不锈钢材料制成。
6.一种利用权利要求1中所述用于水管的爆裂检测设备的检测方法，其特征在于，所述方法具体包括以下步骤：
步骤10)通过检测单元，判断单节管道内的水流流向，并将水流流向信息按管道连接顺序发送给处理器；
步骤20)处理器收集水流流向信息，若水管发生爆裂，则根据水流流向信息进行判断，得到水管爆裂位置。
7.按照权利要求6所述的用于水管爆裂的测量方法，其特征在于，所述步骤10)，具体包括：
水流正常流动时，金属薄片(1)被推动沿轨道滑动，并与电池正负极连通，向处理器发送水流正常流动信号。
8.按照权利要求6所述的用于水管爆裂的测量方法，其特征在于，所述步骤20)，具体包括：
水管发生爆裂时，处理器根据收到的水流正常流动信号和管道连接顺序，检测出位于上游的发出正常流动信号的管道，作为第一管道，以及位于下游的未发送水流正常流动信号的管道，作为第二管道；从而确定爆裂位置位于第一管道和第二管道连接处、第一管道的下游末端或者第二管道的上游末端。
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