CN112728317A - 基于工业互联网的园区危化品监管系统及其实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于工业互联网的园区危化品监管系统及其实施方法，包括实时监控模块、策略方案控制模块和工业园区，所述工业园区内设置有数据采集监控模块和联动控制模块，数据采集监控模块包括监控装置、烟雾传感器和气味传感器，所述实时监控模块包括数据接收平台、数据存储器、显示器和应用终端。本发明提出的基于工业互联网的园区危化品监管系统及其实施方法，采集监控模块通过监控装置、烟雾传感器和气味传感器实时监测工业园区内的情况，通过实时监控模块判断是否有异常情况发生，并利用联动控制模块自动处理异常，再通过策略方案控制模块内的纵向支架、横向支架、移动架和伸缩监控架实现再检，可以避免误差，提高监管精度。
Description
技术领域
本发明涉及危化品监控系统技术领域，特别涉及基于工业互联网的园区危化品监管系统及其实施方法。
背景技术
《危险化学品安全管理条例》所称危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
危化品对人的伤害有急性毒性、皮肤腐蚀或者刺激性、严重眼损伤或者眼刺激、呼吸或者皮肤过敏、生殖细胞致突变性和致癌性等，现有的工业园区存放危化品的区域没有相应的监管装置，通过人为监管危化品，本身对监管人员存在巨大的安全隐患，部分工业园区虽然加装监控设备，但是有些监控设备存在死角，监控设备也有可能出现误判，没有复检设备。
发明内容
本发明的目的在于提供基于工业互联网的园区危化品监管系统及其实施方法，设置有采集监控模块、实时监控模块、联动控制模块和策略方案控制模块，采集监控模块通过监控装置、烟雾传感器和气味传感器实时监测工业园区内的情况，通过实时监控模块判断是否有异常情况发生，并利用联动控制模块自动处理异常，再通过策略方案控制模块内的纵向支架、横向支架、移动架和伸缩监控架带动伸缩监控架下方的监控装置、烟雾传感器和气味传感器移动位置，实现再检，可以避免误差，提高监管精度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于工业互联网的园区危化品监管系统，包括实时监控模块、策略方案控制模块和工业园区，所述工业园区内设置有数据采集监控模块和联动控制模块，数据采集监控模块包括监控装置、烟雾传感器和气味传感器，所述实时监控模块包括数据接收平台、数据存储器、显示器和应用终端，数据接收平台的输入端分别与监控装置、烟雾传感器和气味传感器，数据接收平台的输出端分别与数据存储器、显示器和应用终端电性连接，所述联动控制模块包括排风系统、喷淋系统、报警系统和供电系统，供电系统分别与排风系统、喷淋系统和报警系统电性连接，策略方案控制模块包括指令发出平台和驱动控制端，指令发出平台和驱动控制端通信连接，指令发出平台分别与排风系统、喷淋系统、报警系统、供电系统和应用终端通信连接，驱动控制端与监控装置连接。
优选的，所述监控装置、烟雾传感器和气味传感器成阵列状分布在工业园区内，且监控装置、烟雾传感器和气味传感器上安装有定位装置。
优选的，所述排风系统内设置有阵列分布的排风口，喷淋系统内设置有阵列分布的喷淋头。
优选的，所述视频采集装置包括纵向支架、横向支架、移动架和伸缩监控架，纵向支架与横向支架活动连接，横向支架上活动连接有移动架，移动架上活动连接有伸缩监控架。
优选的，所述纵向支架的上表面通过支架设置有第一丝杆，第一丝杆的一端安装有第一电机，第一丝杆上啮合连接有移动块，移动块与横向支架的两端固定连接。
优选的，所述横向支架上开设有第一活动槽，第一活动槽两侧的横向支架上对称连接有齿条，齿条与移动架的下端啮合，横向支架的侧壁上开设有第二活动槽。
优选的，所述移动架的下端贯穿连接有旋转轴，旋转轴的两端对称连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，旋转轴的一端贯穿第二活动槽，并连接有第二电机，移动架上端的一侧连接有横板，横板上开设有第三活动槽，第三活动槽的上端设置有第二丝杆，第二丝杆的一端连接有第三电机，第二丝杆上啮合有伸缩监控架。
优选的，所述第二丝杆两端的螺纹方向相反。
优选的，所述伸缩监控架的上端连接有螺纹套，螺纹套与第二丝杆啮合，伸缩监控架贯穿第三活动槽和第一活动槽，伸缩监控架的下端铰接有监控装置、烟雾传感器和气味传感器。
本发明要解决的另一技术问题是提供基于工业互联网的园区危化品监管系统的实施方法，包括如下步骤：
S1：监控装置、烟雾传感器和气味传感器实时监测工业园区的环境，并将监测结果传送至数据接收平台；
S2：数据存储器对数据接收平台进行存储，数据接收平台调取数据存储器数据库智能比对，判断是否出现异常，显示器能够实时观察工业园区内监控情况，应用终端实时接收数据接收平台的数据信息；
S3：出现异常时，数据接收平台将异常信息连同异常信息的位置传送至联动控制模块和驱动控制端，根据所报异常情况，排风系统和喷淋系统根据异常所处位置和异常原因，采用排风或者喷淋处理；
S4：驱动控制端通过第一电机和第二电机带动伸缩监控架移动至异常位置处，第三电机控制伸缩监控架下端铰接的监控装置、烟雾传感器和气味传感器上下移动，重新探测异常位置的是否仍然存在异常；
S5：无异常则返回数据接收平台，报告无异常，如异常未消失，则数据接收平台反馈异常原因，报警系统报警。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的基于工业互联网的园区危化品监管系统及其实施方法，设置有采集监控模块、实时监控模块、联动控制模块和策略方案控制模块，采集监控模块通过监控装置、烟雾传感器和气味传感器实时监测工业园区内的情况，通过实时监控模块判断是否有异常情况发生，并利用联动控制模块自动处理异常，再通过策略方案控制模块内的纵向支架、横向支架、移动架和伸缩监控架带动伸缩监控架下方的监控装置、烟雾传感器和气味传感器移动位置，实现再检，可以避免误差，提高监管精度。
附图说明
图1为本发明的模块结构图；
图2为本发明的驱动控制端结构图；
图3为本发明的纵向支架结构图；
图4为本发明的横向支架结构图；
图5为本发明的移动架结构图；
图6为本发明的伸缩监控架结构图。
图中：1、数据采集监控模块；11、监控装置；12、烟雾传感器；13、气味传感器；2、实时监控模块；21、数据接收平台；22、数据存储器；23、显示器；24、应用终端；3、联动控制模块；31、排风系统；32、喷淋系统；33、报警系统；34、供电系统；4、策略方案控制模块；41、指令发出平台；42、驱动控制端；421、纵向支架；4211、第一丝杆；4212、第一电机；4213、移动块；422、横向支架；4221、第一活动槽；4222、齿条；4223、第二活动槽；423、移动架；4231、旋转轴；4232、齿轮；4233、第二电机；4234、横板；4235、第三活动槽；4236、第二丝杆；4237、第三电机；424、伸缩监控架；4241、螺纹套；5、工业园区。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，基于工业互联网的园区危化品监管系统，包括实时监控模块2、策略方案控制模块4和工业园区5，工业园区5内设置有数据采集监控模块1和联动控制模块3，数据采集监控模块1包括监控装置11、烟雾传感器12和气味传感器13，实时监控模块2包括数据接收平台21、数据存储器22、显示器23和应用终端24，数据接收平台21的输入端分别与监控装置11、烟雾传感器12和气味传感器13，监控装置11、烟雾传感器12和气味传感器13成阵列状分布在工业园区5内，且监控装置11、烟雾传感器12和气味传感器13上安装有定位装置，通过监控装置11能够监控工业园区的视频信息，烟雾传感器12感应是否有危化品着火产生烟雾泄出，气味传感器13感应是否有危化品泄漏，数据接收平台21的输出端分别与数据存储器22、显示器23和应用终端24电性连接，联动控制模块3包括排风系统31、喷淋系统32、报警系统33和供电系统34，供电系统34分别与排风系统31、喷淋系统32和报警系统33电性连接，排风系统31内设置有阵列分布的排风口，喷淋系统32内设置有阵列分布的喷淋头，排风口和喷淋头用于疏散气体和灭火所用，策略方案控制模块4包括指令发出平台41和驱动控制端42，指令发出平台41和驱动控制端42通信连接，指令发出平台41分别与排风系统31、喷淋系统32、报警系统33、供电系统34和应用终端24通信连接，通过指令发出平台41向各联动模块发出指令，驱动控制端42与监控装置11连接。
请参阅图2-图6，驱动控制端42包括纵向支架421、横向支架422、移动架423和伸缩监控架424，纵向支架421与横向支架422活动连接，横向支架422上活动连接有移动架423，移动架423上活动连接有伸缩监控架424，纵向支架421的上表面通过支架设置有第一丝杆4211，第一丝杆4211的一端安装有第一电机4212，第一丝杆4211上啮合连接有移动块4213，移动块4213与横向支架422的两端固定连接，横向支架422上开设有第一活动槽4221，第一活动槽4221两侧的横向支架422上对称连接有齿条4222，齿条4222与移动架423的下端啮合，横向支架422的侧壁上开设有第二活动槽4223，移动架423的下端贯穿连接有旋转轴4231，旋转轴4231的两端对称连接有齿轮4232，齿轮4232与齿条4222啮合，旋转轴4231的一端贯穿第二活动槽4223，并连接有第二电机4233，移动架423上端的一侧连接有横板4234，横板4234上开设有第三活动槽4235，第三活动槽4235的上端设置有第二丝杆4236，第二丝杆4236的一端连接有第三电机4237，第二丝杆4236上啮合有伸缩监控架424，第二丝杆4236两端的螺纹方向相反，第三电机4237带动第二丝杆4236旋转，实现伸缩监控架424的伸缩，伸缩监控架424的上端连接有螺纹套4241，螺纹套4241与第二丝杆4236啮合，伸缩监控架424贯穿第三活动槽4235和第一活动槽4221，伸缩监控架424的下端铰接有监控装置11、烟雾传感器12和气味传感器13，伸缩监控架424伸缩，带动监控装置11、烟雾传感器12和气味传感器13上下移动位置，能够贴近异常处进行复检，避免出现误差。
为了更好的展现基于工业互联网的园区危化品监管系统的实施流程，本实施例现提出基于工业互联网的园区危化品监管系统的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：监控装置11、烟雾传感器12和气味传感器13实时监测工业园区5的环境，并将监测结果传送至数据接收平台21；
步骤二：数据存储器22对数据接收平台21进行存储，数据接收平台21调取数据存储器22数据库智能比对，判断是否出现异常，显示器23能够实时观察工业园区5内监控情况，应用终端24实时接收数据接收平台21的数据信息；
步骤三：出现异常时，数据接收平台21将异常信息连同异常信息的位置传送至联动控制模块3和驱动控制端42，根据所报异常情况，排风系统31和喷淋系统32根据异常所处位置和异常原因，采用排风或者喷淋处理；
步骤四：驱动控制端42通过第一电机4212和第二电机4233带动伸缩监控架424移动至异常位置处，第三电机4237控制伸缩监控架424下端铰接的监控装置11、烟雾传感器12和气味传感器13上下移动，重新探测异常位置的是否仍然存在异常；
步骤五：无异常则返回数据接收平台21，报告无异常，如异常未消失，则数据接收平台21反馈异常原因，报警系统33报警。
综上所述：本基于工业互联网的园区危化品监管系统及其实施方法，设置有数据采集监控模块1、实时监控模块2、联动控制模块3和策略方案控制模块4，数据采集监控模块1通过监控装置11、烟雾传感器12和气味传感器13实时监测工业园区5内的情况，通过实时监控模块2判断是否有异常情况发生，并利用联动控制模块3自动处理异常，再通过策略方案控制模块4内的纵向支架421、横向支架422、移动架423和伸缩监控架424带动伸缩监控架424下方的监控装置11、烟雾传感器12和气味传感器13移动位置，实现再检，可以避免误差，提高监管精度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.基于工业互联网的园区危化品监管系统，包括实时监控模块(2)、策略方案控制模块(4)和工业园区(5)，其特征在于：所述工业园区(5)内设置有数据采集监控模块(1)和联动控制模块(3)，数据采集监控模块(1)包括监控装置(11)、烟雾传感器(12)和气味传感器(13)，所述实时监控模块(2)包括数据接收平台(21)、数据存储器(22)、显示器(23)和应用终端(24)，数据接收平台(21)的输入端分别与监控装置(11)、烟雾传感器(12)和气味传感器(13)，数据接收平台(21)的输出端分别与数据存储器(22)、显示器(23)和应用终端(24)电性连接，所述联动控制模块(3)包括排风系统(31)、喷淋系统(32)、报警系统(33)和供电系统(34)，供电系统(34)分别与排风系统(31)、喷淋系统(32)和报警系统(33)电性连接，策略方案控制模块(4)包括指令发出平台(41)和驱动控制端(42)，指令发出平台(41)和驱动控制端(42)通信连接，指令发出平台(41)分别与排风系统(31)、喷淋系统(32)、报警系统(33)、供电系统(34)和应用终端(24)通信连接，驱动控制端(42)与监控装置(11)连接。
2.如权利要求1所述的基于工业互联网的园区危化品监管系统，其特征在于：所述监控装置(11)、烟雾传感器(12)和气味传感器(13)成阵列状分布在工业园区(5)内，且监控装置(11)、烟雾传感器(12)和气味传感器(13)上安装有定位装置。
3.如权利要求1所述的基于工业互联网的园区危化品监管系统，其特征在于：所述排风系统(31)内设置有阵列分布的排风口，喷淋系统(32)内设置有阵列分布的喷淋头。
4.如权利要求1所述的基于工业互联网的园区危化品监管系统，其特征在于：所述视频采集装置(42)包括纵向支架(421)、横向支架(422)、移动架(423)和伸缩监控架(424)，纵向支架(421)与横向支架(422)活动连接，横向支架(422)上活动连接有移动架(423)，移动架(423)上活动连接有伸缩监控架(424)。
5.如权利要求4所述的基于工业互联网的园区危化品监管系统，其特征在于：所述纵向支架(421)的上表面通过支架设置有第一丝杆(4211)，第一丝杆(4211)的一端安装有第一电机(4212)，第一丝杆(4211)上啮合连接有移动块(4213)，移动块(4213)与横向支架(422)的两端固定连接。
6.如权利要求4所述的基于工业互联网的园区危化品监管系统，其特征在于：所述横向支架(422)上开设有第一活动槽(4221)，第一活动槽(4221)两侧的横向支架(422)上对称连接有齿条(4222)，齿条(4222)与移动架(423)的下端啮合，横向支架(422)的侧壁上开设有第二活动槽(4223)。
7.如权利要求4所述的基于工业互联网的园区危化品监管系统，其特征在于：所述移动架(423)的下端贯穿连接有旋转轴(4231)，旋转轴(4231)的两端对称连接有齿轮(4232)，齿轮(4232)与齿条(4222)啮合，旋转轴(4231)的一端贯穿第二活动槽(4223)，并连接有第二电机(4233)，移动架(423)上端的一侧连接有横板(4234)，横板(4234)上开设有第三活动槽(4235)，第三活动槽(4235)的上端设置有第二丝杆(4236)，第二丝杆(4236)的一端连接有第三电机(4237)，第二丝杆(4236)上啮合有伸缩监控架(424)。
8.如权利要求7所述的基于工业互联网的园区危化品监管系统，其特征在于：所述第二丝杆(4236)两端的螺纹方向相反。
9.如权利要求7所述的基于工业互联网的园区危化品监管系统，其特征在于：所述伸缩监控架(424)的上端连接有螺纹套(4241)，螺纹套(4241)与第二丝杆(4236)啮合，伸缩监控架(424)贯穿第三活动槽(4235)和第一活动槽(4221)，伸缩监控架(424)的下端铰接有监控装置(11)、烟雾传感器(12)和气味传感器(13)。
10.如权利要求1-9任一项所述的基于工业互联网的园区危化品监管系统的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：监控装置(11)、烟雾传感器(12)和气味传感器(13)实时监测工业园区(5)的环境，并将监测结果传送至数据接收平台(21)；
S2：数据存储器(22)对数据接收平台(21)进行存储，数据接收平台(21)调取数据存储器(22)数据库智能比对，判断是否出现异常，显示器(23)能够实时观察工业园区(5)内监控情况，应用终端(24)实时接收数据接收平台(21)的数据信息；
S3：出现异常时，数据接收平台(21)将异常信息连同异常信息的位置传送至联动控制模块(3)和驱动控制端(42)，根据所报异常情况，排风系统(31)和喷淋系统(32)根据异常所处位置和异常原因，采用排风或者喷淋处理；
S4：驱动控制端(42)通过第一电机(4212)和第二电机(4233)带动伸缩监控架(424)移动至异常位置处，第三电机(4237)控制伸缩监控架(424)下端铰接的监控装置(11)、烟雾传感器(12)和气味传感器(13)上下移动，重新探测异常位置的是否仍然存在异常；
S5：无异常则返回数据接收平台(21)，报告无异常，如异常未消失，则数据接收平台(21)反馈异常原因，报警系统(33)报警。
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