CN112723460A - 一种水体酶基除藻复合剂及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水体除藻复合剂,特别涉及一种水体酶基除藻复合剂及制备方法,包括以下重量份的成分制备而成:溴及溴化合物28‑30份、氯化硅45‑47份、高铁酸钾14‑16份、硫酸铝钾4‑6份、羟基灭草剂4‑6份,表面活性剂6‑8份。本发明的有益效果是:1,快速清除藻类、绿苔等污染物;2,具有高效杀菌、氧化、吸附、絮凝、降解功能,改变藻类、绿苔赖以生长的环境。

Description

一种水体酶基除藻复合剂及制备方法
技术领域
本发明涉及一种水体除藻复合剂,特别涉及一种水体酶基除藻复合剂及制备方法。
背景技术
随着人口的不断增加,环境的不断恶化,水生环境的变化越来越大,存在的很重要的一个问题是水体富营养化,水体富营养化指的是水体中N、P等营养盐含量过多而引起的水质污染现象。其实质是由于营养盐的输入输出失去平衡性,从而导致水生态系统物种分布失衡,单一物种疯长,破坏了系统的物质与能量的流动,使整个水生态系统逐渐走向灭亡。水体富营养化的原因是水体中过量的氮、磷等营养物质主要来自未加处理或处理不完全的工业废水和生活污水、有机垃圾和家畜家禽粪便以及农施化肥,其中最大的来源是农田上施用的大量化肥。蓝藻被誉为水源癌症,在酶基高效除藻剂面世前,藻害严重影响着水产养殖,景观的水质。传统的灭藻是在水中加入硫酸铜(胆矾、孔雀绿),国家已严禁使用,如何通过高效的除藻方式清除藻类,又不伤害环境,是目前亟待解决的问题。
酶基高效除藻剂的诞生,环保养殖得以实现。同时,江、河、水库、及景观水得以改善,杀菌效果差,无法保证水产养殖的生存环境。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的问题,提供一种水体酶基除藻复合剂及制备方法,实现了水资源的循环利用。
一种水体酶基除藻复合剂,包括以下重量份的成分制备而成:溴及溴化合物28-30份、氯化硅45-47份、高铁酸钾14-16份、硫酸铝钾4-6份、羟基灭草剂4-6份,表面活性剂6-8份。
优选的,其制备成分的重量份为:溴及溴化合物29份、氯化硅46份、高铁酸钾15份、硫酸铝钾5份、羟基灭草剂5份,表面活性剂7份。
一种水体酶基除藻复合剂的制备方法,将溴及溴化合物、氯化硅、高铁酸钾、硫酸铝钾、羟基灭草剂分别加温至50-80度搅拌而成,混合后得到的制剂进行冷却,将制剂冷却,然后再加入表面活性剂进行搅拌,使其充分混合。
优选的,所述溴及溴化合物、氯化硅、高铁酸钾、硫酸铝钾、羟基灭草剂混合后得到的制剂与表面活性剂混合后直接灌装,即得水体酶基除藻复合剂。
本发明的有益效果是:
1,快速清除藻类、绿苔等污染物;2,具有高效杀菌、氧化、吸附、絮凝、降解功能,改变藻类、绿苔赖以生长的环境;3,大幅降低COD、BOD、氨氮、总磷、总氮,提升水体功能,使水体中鱼虾等更好的生长;4,使水体变得清澈。
具体实施方式
本发明的工艺步骤如下:
一种水体酶基除藻复合剂,包括以下重量的成分制备而成:
溴及溴化合物28-30克、氯化硅45-47克、高铁酸钾14-16克、硫酸铝钾4-6克、羟基灭草剂4-6克,表面活性剂6-8克。
一种水体酶基除藻复合剂的制备方法,将溴及溴化合物、氯化硅、高铁酸钾、硫酸铝钾、羟基灭草剂分别加温至50-80度搅拌而成,混合后得到的制剂进行冷却,将制剂冷却,然后再加入表面活性剂进行搅拌,使其充分混合,所述溴及溴化合物、氯化硅、高铁酸钾、硫酸铝钾、羟基灭草剂混合后得到的制剂与表面活性剂混合后直接灌装,即得水体酶基除藻复合剂。
实施例1:
一种水体酶基除藻复合剂的制备方法,溴及溴化合物28克、氯化硅45克、高铁酸钾14克、硫酸铝钾4克、羟基灭草剂4克分别加温至50度搅拌而成,进行加温搅拌使其充分混合,混合后得到的制剂进行冷却,将制剂冷却,然后再加入表面活性剂6克进行搅拌,使其充分混合,混合所得调控剂直接灌装,即得水体酶基除藻复合剂。
实施例2:
一种水体酶基除藻复合剂的制备方法,溴及溴化合物29克、氯化硅46克、高铁酸钾15克、硫酸铝钾5克、羟基灭草剂5克分别加温至65度搅拌而成,进行加温搅拌使其充分混合,混合后得到的制剂进行冷却,将制剂冷却,然后再加入表面活性剂7克进行搅拌,使其充分混合,混合所得调控剂直接灌装,即得水体酶基除藻复合剂。
实施例3:
一种水体酶基除藻复合剂的制备方法,溴及溴化合物30克、氯化硅47克、高铁酸钾16克、硫酸铝钾6克、羟基灭草剂6克分别加温至80度搅拌而成,进行加温搅拌使其充分混合,混合后得到的制剂进行冷却,将制剂冷却,然后再加入表面活性剂8克进行搅拌,使其充分混合,混合所得调控剂直接灌装,即得水体酶基除藻复合剂。
通过加入实施例1制取的酶基除藻复合剂,取样放入水质检测消解一体机(LH-BW5)进行水质监测,结果统计如下表
Figure 429484DEST_PATH_IMAGE001
此外,还采用增加色度、浑浊度、臭和味、耗氧量、5日内水质生化的需氧量(BOD)进行对比,比对效果如下
1,色度
加入实施例2制取的酶基除藻复合剂进行水质的色度比对,采用铂-钴标准比色液,称取1.246g氯铂酸钾和1g干燥的氯化钴,溶于100ml纯水中,加入100ml盐酸,用纯水定溶至1000ml,次标准液的色度为500度,取成套的无色具塞50ml比色管,加入标准溶液0 ml,0.5ml,1ml,1.5ml,2ml,2.5ml,3ml,3.5ml,4ml,4.5ml,5ml,加纯水至50ml刻度,制成0度,5度,10度,15度,20度,25度,30度,35度,40度,45度,50度的标准色列;取50ml水样到比色管中,通过加入酶基除藻复合剂,取样放入水质检测消解一体机(LH-BW5)进行水质监测,对比加入酶基除藻复合剂前后的色度比对如下表
Figure 362805DEST_PATH_IMAGE002
通过比对加入酶基除藻复合剂的水质更加清澈见底,处理效果好。
2,浑浊度
加入实施例2制取的酶基除藻复合剂进行浑浊度比对,采用散射法-福尔马肼标准,标准为400NTU,将福尔马肼浑浊度标准混悬液稀释10倍,浑浊度为40NTU,取样100ml水质通过加入实施例2制取的酶基除藻复合剂,放入水质检测消解一体机(LH-BW5)进行水质监测,观察加入酶基水质调控剂前后的浑浊度结果如下
Figure 890738DEST_PATH_IMAGE003
加入酶基除藻复合剂后的水质更加清洁,水质中的藻类等富氧微生物发生沉降死亡,浑浊度降低,说明处理效果极佳。
3,臭和味
加入实施例2制取的酶基除藻复合剂进行臭和味比对,采用嗅气味法和尝味法进行比较
Figure 352944DEST_PATH_IMAGE004
通过加入酶基除藻复合剂水质内的有机杂质降低,清除腐败散发的臭气蓝藻,水质异味明显减少。
4、耗氧量
加入实施例3制取的酶基除藻复合剂进行耗氧量比对,采用酸性高锰酸钾滴定法进行比较
Figure 841694DEST_PATH_IMAGE005
经过加入酶基除藻复合剂净化的水质中有机分子、微生物和藻类明显减少。
5、5日内水质生化的需氧量(BOD),取样放入水质检测消解一体机(LH-BW5)进行5日内水质生化的需氧量(BOD)的水质监测
Figure 437760DEST_PATH_IMAGE006
经过加入实施例3制取的酶基除藻复合剂净化的水质中有机分子、微生物和藻类明显减少,水质得到明显改善。
本发明中涉及的药品均通过市场购买获得,以上所述,仅是本发明的部分较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (3)

1.一种水体酶基除藻复合剂,其特征是,包括以下重量份的成分制备而成:
溴及溴化合物28-30份、氯化硅45-47份、高铁酸钾14-16份、硫酸铝钾4-6份、羟基灭草剂4-6份,表面活性剂6-8份。
2.根据权利要求1所述的一种水体酶基除藻复合剂,其特征是,其制备成分的重量份为:溴及溴化合物29份、氯化硅46份、高铁酸钾15份、硫酸铝钾5份、羟基灭草剂5份,表面活性剂7份。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的一种水体酶基除藻复合剂的制备方法,其特征是:
将溴及溴化合物、氯化硅、高铁酸钾、硫酸铝钾、羟基灭草剂分别加温至50-80度搅拌而成,混合后得到的制剂进行冷却,然后再加入表面活性剂进行搅拌,使其充分混合。
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