CN112723288B - 一种具有防溢液机构的灌装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有防溢液机构的灌装机，包括壳体，所述壳体底部两端均固定连接有固定柱，两个所述固定柱相近一端均固定设有第一滑槽，两个所述第一滑槽上均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块均固定连接在连接板上，两个所述连接板分别固定连接在连接块底部两端，所述连接块顶端延伸至壳体内部，所述连接块顶部两端均固定连接有第二固定空腔，两个所述第二固定空腔内均固定连接有两个伸缩杆。本发明通过灌装枪将固定板向下压，固定板向下运动将移动块向右边推动，使得滑动板向右边移动，带动第二弹簧压缩，固定板向下运动至移动块下方，弹簧弹力带动第二弹簧恢复原状，将移动块向左边推动，将固定板固定在移动块和挡块下方。

Description

一种具有防溢液机构的灌装机

技术领域

本发明涉及一种灌装机，具体是一种具有防溢液机构的灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

灌装机进行灌装时，灌装完成后灌装枪离开灌装管本体时，液体物料容易随着灌装枪溢出，造成很大的浪费，而且会导致灌装管本体和软包装容器外侧壁被污染，难以清理。因此，针对上述问题提出一种具有防溢液机构的灌装机。

发明内容

一种具有防溢液机构的灌装机，包括壳体，所述壳体底部两端均固定连接有固定柱，两个所述固定柱相近一端均固定设有第一滑槽，两个所述第一滑槽上均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块均固定连接在连接板上，两个所述连接板分别固定连接在连接块底部两端，所述连接块顶端延伸至壳体内部，所述连接块顶部两端均固定连接有第二固定空腔，两个所述第二固定空腔内均固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆另一端均固定连接在滑动块上，所述伸缩杆外套接有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别固定连接在第二固定空腔侧壁和滑动块上，所述连接块顶部中心处固定设有凹槽，所述凹槽左端固定连接有挡块，所述凹槽右端固定设有第一固定空腔，所述第一固定空腔上下两端均固定设有第二滑槽，两个所述第二滑槽上均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块分别固定连接在滑动板两端，所述滑动板上固定连接移动块，所述凹槽内放置有固定块，所述固定块上固定连接有灌装管本体。

进一步地，两个所述第一滑块上固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧另一端均固定连接在第一滑槽顶端。

进一步地，所述壳体底部固定设有开口，所述开口的直径大于连接块的直径。

进一步地，两个所述滑动块相远一端均为倾斜设置，两个所述滑动块搭接在壳体底部开口两端。

进一步地，所述滑动板上固定连接有第二弹簧一端，所述第二弹簧另一端固定连接在第一固定空腔侧壁上。

进一步地，所述固定块本体底部固定连接有固定板，所述固定板的直径大于挡块与移动块间的初始距离。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种具有防溢液机构的灌装机，其在灌装完成后灌装枪离开时，液体物料不易随着灌装枪溢出，避免造成浪费，防止容器外壁被污染，便于清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本发明一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本发明一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图；

图4为本发明一种实施例的图2的B处局部放大结构示意图。

图中：1、壳体，2、灌装管本体，3、固定块，4、第一滑块，5、连接板，6、固定板，7、连接块，8、挡块，9、第一滑槽，10、固定柱，11、第一弹簧，12、滑动块，13、第二滑槽，14、第二弹簧，15、第一固定空腔，16、滑动板，17、移动块，18、第二滑块，19、第三弹簧，20、伸缩杆，21、第二固定空腔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅图1-4所示，一种具有防溢液机构的灌装机，包括壳体1，所述壳体1底部两端均固定连接有固定柱10，两个所述固定柱10相近一端均固定设有第一滑槽9，两个所述第一滑槽9上均滑动连接有第一滑块4，两个所述第一滑块4均固定连接在连接板5上，两个所述连接板5分别固定连接在连接块7底部两端，所述连接块7顶端延伸至壳体1内部，所述连接块7顶部两端均固定连接有第二固定空腔21，两个所述第二固定空腔21内均固定连接有两个伸缩杆20，所述伸缩杆20另一端均固定连接在滑动块12上，所述伸缩杆20外套接有第三弹簧19，所述第三弹簧19两端分别固定连接在第二固定空腔21侧壁和滑动块12上，所述连接块7顶部中心处固定设有凹槽，所述凹槽左端固定连接有挡块8，所述凹槽右端固定设有第一固定空腔15，所述第一固定空腔15上下两端均固定设有第二滑槽13，两个所述第二滑槽13上均滑动连接有第二滑块18，两个所述第二滑块18分别固定连接在滑动板16两端，所述滑动板16上固定连接移动块17，所述凹槽内放置有固定块3，所述固定块3上固定连接有灌装管本体2。

两个所述第一滑块4上固定连接有第一弹簧11，两个所述第一弹簧11另一端均固定连接在第一滑槽9顶端，便于推动第一滑块4在第一滑槽9内运动；所述壳体1底部固定设有开口，所述开口的直径大于连接块7的直径，便于连接块7进出壳体1；两个所述滑动块12相远一端均为倾斜设置，两个所述滑动块12搭接在壳体1底部开口两端，便于两个滑动块12向中间运动；所述滑动板16上固定连接有第二弹簧14一端，所述第二弹簧14另一端固定连接在第一固定空腔15侧壁上，便于推动滑动板16运动；所述固定块3本体底部固定连接有固定板6，所述固定板6的直径大于挡块8与移动块17间的初始距离，便于将固定板6固定在凹槽内。

本发明在使用时，本发明中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先通过灌装枪伸进灌装管内，将灌装管本体2底部的固定块3和固定板6向下压，固定板6向下运动将移动块17向右边推动，滑动板16两端的第二滑块18在第二滑槽13上滑动，使得滑动板16向右边移动，带动第二弹簧14压缩，固定板6向下运动至移动块17下方，弹簧弹力带动第二弹簧14恢复原状，将移动块17向左边推动，将固定板6固定在移动块17和挡块8下方，固定板6继续下压推动连接块7下压，连接块7两端的滑动块12向中间推动，带动伸缩杆20缩短，弹簧压缩，连接块7向下运动，连接块7两端的第一滑块4在第一滑槽9上滑动，第一弹簧11伸长，带动连接块7运动更加稳定，使得连接块7运动至壳体1外，使得灌装枪的出液口对准需要灌装的包装袋，灌装完成后向上移动灌装枪，带动连接块7上升将壳体1底部开口堵住，防止液体溢出。

本发明的有益之处在于：

1.本发明通过灌装枪将固定板向下压，固定板向下运动将移动块向右边推动，使得滑动板向右边移动，带动第二弹簧压缩，固定板向下运动至移动块下方，弹簧弹力带动第二弹簧恢复原状，将移动块向左边推动，将固定板固定在移动块和挡块下方；

2.本发明通过固定板下压推动连接块下压，连接块两端的滑动块向中间推动，带动伸缩杆缩短，弹簧压缩，连接块向下运动，连接块两端的第一滑块在第一滑槽上滑动，第一弹簧伸长，带动连接块运动更加稳定，使得连接块运动至壳体外。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有防溢液机构的灌装机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)底部两端均固定连接有固定柱(10)，两个所述固定柱(10)相近一端均固定设有第一滑槽(9)，两个所述第一滑槽(9)上均滑动连接有第一滑块(4)，两个所述第一滑块(4)均固定连接在连接板(5)上，两个所述连接板(5)分别固定连接在连接块(7)底部两端，所述连接块(7)顶端延伸至壳体(1)内部，所述连接块(7)顶部两端均固定连接有第二固定空腔(21)，两个所述第二固定空腔(21)内均固定连接有两个伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)另一端均固定连接在滑动块(12)上，所述伸缩杆(20)外套接有第三弹簧(19)，所述第三弹簧(19)两端分别固定连接在第二固定空腔(21)侧壁和滑动块(12)上，所述连接块(7)顶部中心处固定设有凹槽，所述凹槽左端固定连接有挡块(8)，所述凹槽右端固定设有第一固定空腔(15)，所述第一固定空腔(15)上下两端均固定设有第二滑槽(13)，两个所述第二滑槽(13)上均滑动连接有第二滑块(18)，两个所述第二滑块(18)分别固定连接在滑动板(16)两端，所述滑动板(16)上固定连接移动块(17)，所述凹槽内放置有固定块(3)，所述固定块(3)上固定连接有灌装管本体(2)；所述固定块(3)本体底部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的直径大于挡块(8)与移动块(17)间的初始距离；所述滑动板(16)上固定连接有第二弹簧(14)一端，所述第二弹簧(14)另一端固定连接在第一固定空腔(15)侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种具有防溢液机构的灌装机，其特征在于：两个所述第一滑块(4)上固定连接有第一弹簧(11)，两个所述第一弹簧(11)另一端均固定连接在第一滑槽(9)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种具有防溢液机构的灌装机，其特征在于：所述壳体(1)底部固定设有开口，所述开口的直径大于连接块(7)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种具有防溢液机构的灌装机，其特征在于：两个所述滑动块(12)相远一端均为倾斜设置，两个所述滑动块(12)搭接在壳体(1)底部开口两端。

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