CN112723033A - 电缆线盘插座的散热支架 - Google Patents

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Abstract

电缆线盘插座的散热支架，涉及电力技术领域。本发明是为了解决现有电缆线盘插座不易散热的问题。电缆线盘插座的散热支架，主动横杆和从动横杆表面沿其长度方向均开有一条滑道，滑道内部嵌有多个卡轮部，滚轮与滑块转动连接，滑块嵌入滑道内部并能够沿滑道滑动，滚轮位于滑道外部，主动横杆和从动横杆的两端各设有一个摆杆槽，主动横杆的两个摆杆槽内部均嵌固有一个电机，电机的转轴连接有一个主动摆杆，电机启动后能够驱动主动摆杆伸出或缩回摆杆槽，从动横杆的两个摆杆槽内部均铰接有一个从动摆杆，主动横杆和从动横杆镜像对称设置，相互正对的主动摆杆和从动摆杆通过铰接轮相互铰接，所述铰接轮的圆心偏离主动摆杆和从动摆杆的中轴。

Description

电缆线盘插座的散热支架
技术领域
本发明属于电力领域，尤其涉及电缆线盘。
背景技术
电缆是电力领域中用于电能传输的装置。在一些电力施工现场，有的用电设备距离固定的电源较远，导致无法使用。因此操作人员通常会选用电缆线盘插座将电源与用电设备连接起来。
电缆线盘插座将长电缆缠绕在滚轴上，根据用电设备与电源之间的距离进行适当收放。在实际应用过程中，经常会出现距离不远，不需要完全将线缆抻开使用的情况。但是，当用电功率过大，电缆会生热，缠绕在滚轴上未展开的部分不便于散热，就会促使线盘插座过热保护部分启动，从而停止工作。要想再重新启动工作，则需要等待线缆降温。而为了防止上述过热问题导致的断电情况发生，在实际操作时，通常会将所有的线缆抻出并散落在地面上。这样能够保证线缆的有效散热，但是电缆散落一地，容易被损坏，还容易绊倒过往工人。
发明内容
本发明是为了解决现有电缆线盘插座不易散热的问题，现提供电缆线盘插座的散热支架。
电缆线盘插座的散热支架，包括结构完全相同的主动横杆和从动横杆，主动横杆和从动横杆表面沿其长度方向均开有一条滑道，滑道内部嵌有多个卡轮部，卡轮部包括：滚轮和滑块，滚轮与滑块转动连接，滑块嵌入滑道内部并能够沿滑道滑动，滚轮位于滑道外部，
主动横杆和从动横杆的两端各设有一个摆杆槽，主动横杆的两个摆杆槽内部均嵌固有一个电机，电机的转轴连接有一个主动摆杆，电机启动后能够驱动主动摆杆伸出或缩回摆杆槽，从动横杆的两个摆杆槽内部均铰接有一个从动摆杆，
主动横杆和从动横杆镜像对称设置，相互正对的主动摆杆和从动摆杆通过铰接轮相互铰接，所述铰接轮的圆心偏离主动摆杆和从动摆杆的中轴。
上述卡轮部还包括：螺母和螺杆，滚轮与螺杆的一端转动连接，螺母套在螺杆上，滑块与螺杆的另一端固定连接。
进一步的，滑道的横截面为“凸”字形，滑块嵌在“凸”字形的滑道底部、并能够沿滑道长度方向滑动，螺杆从“凸”字形滑道的开口处伸出至外部并与螺母和滚轮相连。
上述电缆线盘插座的散热支架还包括夹具，夹具固定在从动横杆表面，夹具用于夹持电缆。
进一步的，从动横杆表面沿其长度方向开有滑槽，夹具包括两个夹轮和两个弹簧，一个夹轮固定在从动横杆表面，另一个夹轮的圆心处与连接轴转动连接，连接轴末端设有嵌块，嵌块嵌在滑槽内，嵌块能够沿滑槽长度方向滑动，连接轴通过两个弹簧与滑槽一端相连，该端远离一个夹轮，当两个弹簧处于自由状态时，能够推动连接轴、使得两个夹轮外圆周相互接触。
上述滚轮和夹轮的外圆周面均向圆心方向呈弧形凹陷。
上述主动横杆的摆杆槽内设有限位结构，使得主动摆杆摆动到最大角度时、主动摆杆与主动横杆相互垂直；从动横杆的摆杆槽内设有限位结构，使得从动摆杆摆动到最大角度时、从动摆杆与从动横杆相互垂直。
限位结构为摆杆槽的侧壁，该侧壁为朝向所在横杆外端的侧壁、且该侧壁与于所在横杆的长度方向垂直。
本发明所述的带有散热结构的电缆线盘，能够将缠绕在滚筒上的电缆支撑起来并展开，为工作时的电缆提供充分的散热条件，降低因过热保护导致的断电风险。同时，支撑起来的电缆挂绕在各个滚轮上，避免因散落在地上导致的电缆损坏。而且由于电机的存在，只需要人工将电缆缠绕在各个滚轮上，就能够实现电缆的快速收放，操作简便。
本发明适用于电力施工现场，对电缆进行支撑。
附图说明
图1为现有技术中电缆线盘插座的结构示意图；
图2为本发明所述电缆线盘插座的散热支架完全展开并支撑电缆时的示意图；
图3为本发明所述电缆线盘插座的散热支架收缩状态时的示意图；
图4为横杆一端的局部剖视图；
图5为横杆的横截面剖视图；
图6为横杆上夹具所在位置的局部剖视图。
主动横杆1、从动横杆10、滑道11、摆杆槽12、滑槽13、主动摆杆2、从动摆杆20、铰接轮21、卡轮部3、滚轮31、螺母32、螺杆33、滑块34、夹具4、夹轮41、弹簧42、电缆5、电机6。
具体实施方式
如图1所示，传统的电缆线盘本体通常包括：滚筒、两个端板和电缆5，电缆5缠绕在滚筒外圆周面上，两个端板分别位于滚筒两端用于架设滚筒，使得滚筒能够以其主轴为转轴进行旋转，一个端板上设有插孔，电缆5的一端与插孔电气连接、且固定在滚筒外圆周面上，电缆5的另一端电气连接有插头。在应用过程中，如遇到插座与用电设备距离较远的情况。首先将线缆5从滚筒上拉出，然后将电缆5上的插头与固定的插座连接，使得用电设备能够插接在电缆线盘的插座上实现用电。通常情况下，电力施工现场情况复杂，用电设备与固定电源距离都较远，因此电缆线盘的电缆5长度通常为几十米甚至上百米。以最短的10米电缆为例，假如用电设备距离固定电源仅5米，那么就会有剩余5米的电缆要缠绕在滚筒上。而为了能够让这5米缠绕在滚筒上的电缆能够充分散热，本发明以具体实施方式一进行具体说明。
具体实施方式一：参照图2至图6具体说明本实施方式，本实施方式所述的电缆线盘插座的散热支架，包括结构完全相同的主动横杆1和从动横杆10，主动横杆1和从动横杆10表面沿其长度方向均开有一条横截面为“凸”字形的滑道11，如图2和5所示。
如图4和图5所示，滑道11内部嵌有多个卡轮部3。该卡轮部3包括：滚轮31、螺母32、螺杆33和滑块34，滚轮31与螺杆33的一端转动连接，螺母32套在螺杆33上，滑块34与螺杆33的另一端固定连接。滑块34嵌在“凸”字形的滑道11底部、并能够沿滑道11长度方向滑动。螺杆33从“凸”字形滑道11的开口处伸出至滑道11外部并与螺母32和滚轮31相连。当旋转螺母32时，使得螺母32和滑块34距离缩短，进而螺母32和滑块34夹持在滑道11前壁两侧，使得整个卡轮部3的位置与所在横杆的位置相互固定。
如图3和图4所示，主动横杆1和从动横杆10的两端各设有一个摆杆槽12，主动横杆1的两个摆杆槽12内部均嵌固有一个电机6，电机6的转轴连接有一个主动摆杆2，电机6启动后能够驱动主动摆杆2伸出或缩回摆杆槽12。主动横杆1的摆杆槽12内设有限位结构，该限位结构为摆杆槽12的侧壁，该侧壁为朝向主动横杆1外端的侧壁、且该侧壁与主动横杆1的长度方向垂直。由于该限位结构的存在，使得主动摆杆2摆动到最大角度时、主动摆杆2与主动横杆1相互垂直且无法再向外展开。
从动横杆10的两个摆杆槽12内部均铰接有一个从动摆杆20。从动横杆10的摆杆槽12内也设有与主动横杆1结构相同的限位结构，使得从动摆杆20摆动到最大角度时、从动摆杆20与从动横杆10相互垂直且无法再向外展开。
主动横杆1和从动横杆10镜像对称设置，相互正对的主动摆杆2和从动摆杆20通过铰接轮21相互铰接，所述铰接轮21的圆心偏离主动摆杆2和从动摆杆20的中轴。如图2和图3所示，由于铰接轮21的圆心偏离，因此就会使主动摆杆2和从动摆杆20在摆动到最大角度时，二者端面相互紧贴，导致二者无法再向外侧摆动。
上述实施方式所述的电缆线盘插座的散热支架，在实际使用时，先从电缆线盘插座上抽出一长段的电缆5，并将电缆5蛇形缠绕在主动横杆1和从动横杆10上的滚轮31上，如图2所示。然后再将插头与固定插座相连。之后同时启动主动横杆1内部的两个电机6，在电机6的作用下，两个主动摆杆2从所在摆杆槽12内摆出。与此同时，还会带动两个从动摆杆20也向外伸展，从而拉开主动横杆1和从动横杆10之间的距离，过程如图3所示。当主动横杆1和从动横杆10距离拉开，也就使得缠绕在滚轮31上的电缆5伸长，从而被支撑在多个滚轮31之间。这样就能够将电缆5分散开，形成网状。由于电缆5不再相互接触，使得电缆5得到了良好的散热环境，从而降低了因过热而引起的断电风险。
上述过程中，由于限位结构和铰接轮21的圆心偏离的结构存在，使得相互铰接的主动摆杆2和从动摆杆20最大限度只能是同轴即图2所示状态，因此只用一端的电机就能够将主动摆杆2和从动摆杆20驱动起来。
进一步的，本实施方式所述的电缆线盘插座的散热支架，还包括夹具4，夹具4固定在从动横杆10表面，夹具4用于夹持电缆5。
具体的，从动横杆10表面沿其长度方向开有滑槽13，夹具4包括两个夹轮41和两个弹簧42，一个夹轮41固定在从动横杆10表面，另一个夹轮41的圆心处与连接轴转动连接，连接轴末端设有嵌块，嵌块嵌在滑槽13内，嵌块能够沿滑槽13长度方向滑动，连接轴通过两个弹簧42与滑槽13一端相连，该端远离一个夹轮41，当两个弹簧42处于自由状态时，能够推动连接轴、使得两个夹轮41外圆周相互接触。
由于另一个夹轮41通过弹簧42与滑槽13底部相连，因此当电缆5处于两个夹轮41之间时，弹簧42不仅能够给予缓冲，还能够通过弹簧42自身的伸展性将电缆5夹持得更紧，适用于各种粗细型号的电缆。
同时，如果单纯的用平面夹子夹持电缆5，当电缆受到拉扯时，电缆5被夹持部分就会受到硬性的摩擦。而本实施方式使用两个夹轮41来夹持电缆5，当电缆5受到拉扯时，夹轮41能够随着电缆5的串动而旋转，从而形成滚动摩擦，减少摩擦产生的损害。
进一步的，在实际应用时，滚轮31和夹轮41的外圆周面均向圆心方向呈弧形凹陷，使得夹轮41在夹持圆形的电缆5时能够更好的贴合电缆表面，增大夹持力度。下滚轮31在挂接电缆5时能够防止电缆串动脱落。并且，滚轮31和夹轮41的圆周面上均覆盖有胶垫，起到缓冲作用，防止硬性夹持对电缆5造成损伤。

Claims (8)

1.电缆线盘插座的散热支架，其特征在于，包括结构完全相同的主动横杆(1)和从动横杆(10)，主动横杆(1)和从动横杆(10)表面沿其长度方向均开有一条滑道(11)，滑道(11)内部嵌有多个卡轮部(3)，卡轮部(3)包括：滚轮(31)和滑块(34)，滚轮(31)与滑块(34)转动连接，滑块(34)嵌入滑道(11)内部并能够沿滑道(11)滑动，滚轮(31)位于滑道(11)外部，
主动横杆(1)和从动横杆(10)的两端各设有一个摆杆槽(12)，主动横杆(1)的两个摆杆槽(12)内部均嵌固有一个电机(6)，电机(6)的转轴连接有一个主动摆杆(2)，电机(6)启动后能够驱动主动摆杆(2)伸出或缩回摆杆槽(12)，从动横杆(10)的两个摆杆槽(12)内部均铰接有一个从动摆杆(20)，
主动横杆(1)和从动横杆(10)镜像对称设置，相互正对的主动摆杆(2)和从动摆杆(20)通过铰接轮(21)相互铰接，所述铰接轮(21)的圆心偏离主动摆杆(2)和从动摆杆(20)的中轴。
2.根据权利要求1所述的电缆线盘插座的散热支架，其特征在于，卡轮部(3)还包括：螺母(32)和螺杆(33)，滚轮(31)与螺杆(33)的一端转动连接，螺母(32)套在螺杆(33)上，滑块(34)与螺杆(33)的另一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的电缆线盘插座的散热支架，其特征在于，滑道(11)的横截面为“凸”字形，滑块(34)嵌在“凸”字形的滑道(11)底部、并能够沿滑道(11)长度方向滑动，螺杆(33)从“凸”字形滑道(11)的开口处伸出至外部并与螺母(32)和滚轮(31)相连。
4.根据权利要求1所述的电缆线盘插座的散热支架，其特征在于，还包括夹具(4)，夹具(4)固定在从动横杆(10)表面，夹具(4)用于夹持电缆(5)。
5.根据权利要求4所述的电缆线盘插座的散热支架，其特征在于，从动横杆(10)表面沿其长度方向开有滑槽(13)，夹具(4)包括两个夹轮(41)和两个弹簧(42)，
一个夹轮(41)固定在从动横杆(10)表面，另一个夹轮(41)的圆心处与连接轴转动连接，连接轴末端设有嵌块，嵌块嵌在滑槽(13)内，嵌块能够沿滑槽(13)长度方向滑动，连接轴通过两个弹簧(42)与滑槽(13)一端相连，该端远离一个夹轮(41)，
当两个弹簧(42)处于自由状态时，能够推动连接轴、使得两个夹轮(41)外圆周相互接触。
6.根据权利要求5所述的电缆线盘插座的散热支架，其特征在于，滚轮(31)和夹轮(41)的外圆周面均向圆心方向呈弧形凹陷。
7.根据权利要求1所述的电缆线盘插座的散热支架，其特征在于，主动横杆(1)的摆杆槽(12)内设有限位结构，使得主动摆杆(2)摆动到最大角度时、主动摆杆(2)与主动横杆(1)相互垂直；
从动横杆(10)的摆杆槽(12)内设有限位结构，使得从动摆杆(20)摆动到最大角度时、从动摆杆(20)与从动横杆(10)相互垂直。
8.根据权利要求7所述的电缆线盘插座的散热支架，其特征在于，限位结构为摆杆槽(12)的侧壁，该侧壁为朝向所在横杆外端的侧壁、且该侧壁与于所在横杆的长度方向垂直。
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