CN112722432A - 一种颗粒罐装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种颗粒罐装机,其结构包括支撑架、归纳箱、定量灌装箱,支撑架上表面焊接于定量灌装箱下表面,定量灌装箱远离支撑架的一端与归纳箱相连接,对内格内部的物料定量放出斜口,在闸板合并起来的过程中,会有颗粒刚好卡于闸板与顶块之间,其抵层将会把包裹住的颗粒物料往凹陷口内进行压动,能够将其颗粒包裹住,能够在颗粒刚好卡于闸门与内壁之间时,能够将其缝隙填补上,其固头固定住整体的硬力,通过前抵角有所收缩来调整前抵角与颗粒的抵触力度,能够对颗粒进行包裹,让颗粒卡入弧口内,通过扩芯之间的扩展,让前抵角的外层能够包裹住颗粒进行抵触,能够在颗粒凹陷进所抵触的位置时,施力的杆也将有所包裹变化。
Description
技术领域
本发明属于灌装机领域,更具体地说,尤其是涉及到一种颗粒罐装机。
背景技术
将颗粒物料通过归纳于整桶装配,在通过数据的调控,将其颗粒物料定量往外输出,内部的一个活动闸口来控制定量输出的端口开闭。
基于上述本发明人发现,现有的颗粒灌装机主要存在以下几点不足,比如:
其定量放料内部的闸口将会及时关闭,当颗粒物料刚好滚动到闸口下端被闸口卡住时,其之间将会隔出缝隙,从而造成颗粒过量流出的情况。
因此需要提出一种颗粒罐装机。
发明内容
为了解决上述技术其定量放料内部的闸口将会及时关闭,当颗粒物料刚好滚动到闸口下端被闸口卡住时,其之间将会隔出缝隙,从而造成颗粒过量流出的情况的问题。
本发明一种颗粒罐装机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
其结构包括支撑架、归纳箱、定量灌装箱,所述支撑架上表面焊接于定量灌装箱下表面,所述定量灌装箱远离支撑架的一端与归纳箱相连接。
所述定量灌装箱包括量控轨、通口、内格、顶块、斜口、闸板,所述闸板一端嵌入于量控轨内部且活动连接,所述闸板远离量控轨的一端抵在顶块外表面,所述通口与内格为一体化结构,所述斜口衔接在内格下端。
作为本发明的进一步改进,所述顶块包括软角、隔条、托块,所述软角固定于隔条外表面,所述隔条远离软角的一端与托块相连接,所述软角呈垂直方向交错分布,所述托块为梯形结构。
作为本发明的进一步改进,所述软角包括抵层、扩角、凹陷口,所述凹陷口两侧贴合有扩角,所述凹陷口抵在抵层外表面,所述扩角为四边形结构,所述抵层为梯形结构。
作为本发明的进一步改进,所述抵层包括凹口、胶条、软条,所述凹口与胶条间隔分布,所述凹口与软条为一体化结构,所述凹口为弧形结构,所述胶条由橡胶材质所制成,具有一定的韧性。
作为本发明的进一步改进,所述凹陷口包括弹条、空口、隔板、展口,所述空口安装于两个弹条之间,所述弹条固定于两个隔板之间,所述展口与弹条相连接,所述空口为空心结构,所述隔板设有两个对称分布。
作为本发明的进一步改进,所述闸板包括直杆、抵头,所述抵头固定于直杆外表面,所述直杆为长方体结构。
作为本发明的进一步改进,所述抵头包括固头、前抵角、内撑角,所述固头固定于内撑角外表面,所述内撑角远离固头的一端与前抵角相连接,所述内撑角为三角形结构。
作为本发明的进一步改进,所述前抵角包括外隔角、弧口、扩芯,所述弧口与扩芯为一体化结构,所述扩芯贴合于外隔角内壁,所述弧口为凹口结构,所述扩芯设有三个。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.对内格内部的物料定量放出斜口,在闸板合并起来的过程中,会有颗粒刚好卡于闸板与顶块之间,其抵层将会把包裹住的颗粒物料往凹陷口内进行压动,包裹外物抵触的部位,往内部移动,在抵层包裹住颗粒物料时,其凹陷口的弹条将会往空口的方向进行弯曲,在外力的推动下,呈反力支撑作用,并且在失去阻力时,能够及时的归位,在闸板抵在颗粒位于抵层表面时,能够将其颗粒包裹住,能够在颗粒刚好卡于闸门与内壁之间时,能够将其缝隙填补上。
2.其固头固定住整体的硬力,通过前抵角有所收缩来调整前抵角与颗粒的抵触力度,能够对颗粒进行包裹,让颗粒卡入弧口内,通过扩芯之间的扩展,让前抵角的外层能够包裹住颗粒进行抵触,能够在颗粒凹陷进所抵触的位置时,施力的杆也将有所包裹变化。
附图说明
图1为本发明一种颗粒罐装机的结构示意图。
图2为本发明一种定量灌装箱的正视内部结构示意图。
图3为本发明一种顶块的正视内部结构示意图。
图4为本发明一种软角的正视内部结构示意图。
图5为本发明一种抵层的正视内部结构示意图。
图6为本发明一种凹陷口的正视内部结构示意图。
图7为本发明一种闸板的正视内部结构示意图。
图8为本发明一种抵头的正视内部结构示意图。
图9为本发明一种前抵角的正视内部结构示意图。
图中:支撑架-11、归纳箱-22、定量灌装箱-33、量控轨-301、通口-302、内格-303、顶块-304、斜口-305、闸板-306、软角-001、隔条-002、托块-003、抵层-111、扩角-112、凹陷口-113、凹口-e01、胶条-e02、软条-e03、弹条-g1、空口-g2、隔板-g3、展口-g4、直杆-w11、抵头-w12、固头-x11、前抵角-x12、内撑角-x13、外隔角-m11、弧口-m12、扩芯-m13。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图6所示:
本发明提供一种颗粒罐装机,其结构包括支撑架11、归纳箱22、定量灌装箱33,所述支撑架11上表面焊接于定量灌装箱33下表面,所述定量灌装箱33远离支撑架11的一端与归纳箱22相连接。
所述定量灌装箱33包括量控轨301、通口302、内格303、顶块304、斜口305、闸板306,所述闸板306一端嵌入于量控轨301内部且活动连接,所述闸板306远离量控轨301的一端抵在顶块304外表面,所述通口302与内格303为一体化结构,所述斜口305衔接在内格303下端。
其中,所述顶块304包括软角001、隔条002、托块003,所述软角001固定于隔条002外表面,所述隔条002远离软角001的一端与托块003相连接,所述软角001呈垂直方向交错分布,所述托块003为梯形结构,所述隔条002间隔开受力部位与固定部位,所述软角001与外物相接触,根据外物的形态进行变化。
其中,所述软角001包括抵层111、扩角112、凹陷口113,所述凹陷口113两侧贴合有扩角112,所述凹陷口113抵在抵层111外表面,所述扩角112为四边形结构,所述抵层111为梯形结构,所述抵层111包裹外物抵触的部位,往内部移动,所述扩角112根据衔接部位所施展的力,进行摆动,调整内部所需的空间。
其中,所述抵层111包括凹口e01、胶条e02、软条e03,所述凹口e01与胶条e02间隔分布,所述凹口e01与软条e03为一体化结构,所述凹口e01为弧形结构,所述胶条e02由橡胶材质所制成,具有一定的韧性,所述软条e03控制整体的摆动范围,所述凹口e01与周边部位起到一定的起伏,增大摩擦。
其中,所述凹陷口113包括弹条g1、空口g2、隔板g3、展口g4,所述空口g2安装于两个弹条g1之间,所述弹条g1固定于两个隔板g3之间,所述展口g4与弹条g1相连接,所述空口g2为空心结构,所述隔板g3设有两个对称分布,所述展口g4辅助衔接部位的伸展,所述空口g2在外力的推动下,呈反力支撑作用,并且在失去阻力时,能够及时的归位。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,将颗粒物料置于归纳箱22内部,通过内格303对其进行暂存,在数据的调控下,其闸板306将会顺着量控轨301进行移动,对内格303内部的物料定量放出斜口305,在闸板306合并起来的过程中,会有颗粒刚好卡于闸板306与顶块304之间,其闸板306将会把颗粒压于软角001内部,后端由隔条002与托块003进行巩固,来限制软角001受压的范围,在软角001受压时,与物料接触的是抵层111,其抵层111将会把包裹住的颗粒物料往凹陷口113内进行压动,其扩角112将会往侧方摆动,其凹口e01的凹口将会辅助颗粒的卡入,与衔接的胶条e02起到缓冲拉扯的作用,让软条e03跟随摆动,在抵层111包裹住颗粒物料时,其凹陷口113的弹条g1将会往空口g2的方向进行弯曲,衔接在一起的展口g4将会拖动隔板g3一并扩张开,让抵层111能够往内部弯曲,在闸板306抵在颗粒位于抵层111表面时,能够将其颗粒包裹住,填补闸板306与顶块304之间的缝隙,防止颗粒的遗漏。
实施例2:
如附图7至附图9所示:
其中,所述闸板306包括直杆w11、抵头w12,所述抵头w12固定于直杆w11外表面,所述直杆w11为长方体结构,所述直杆w11保持整体的硬力,所述抵头w12对刚好卡位的颗粒物料进行顶固。
其中,所述抵头w12包括固头x11、前抵角x12、内撑角x13,所述固头x11固定于内撑角x13外表面,所述内撑角x13远离固头x11的一端与前抵角x12相连接,所述内撑角x13为三角形结构,所述内撑角x13根据外层的硬力,往内弯曲调整,所述前抵角x12能够对颗粒进行包裹。
其中,所述前抵角x12包括外隔角m11、弧口m12、扩芯m13,所述弧口m12与扩芯m13为一体化结构,所述扩芯m13贴合于外隔角m11内壁,所述弧口m12为凹口结构,所述扩芯m13设有三个,是扩芯m13根据外物的挤入,产生所需的扩展。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,在闸板306抵住颗粒时,后端的直杆w11保持整体的硬力,通过抵头w12对颗粒进行抵触,其固头x11固定住整体的硬力,通过前抵角x12有所收缩来调整前抵角x12与颗粒的抵触力度,在前抵角x12持续与颗粒抵触时,其外隔角m11将会有所扩展开,让颗粒卡入弧口m12内,通过扩芯m13之间的扩展,让前抵角x12的外层能够包裹住颗粒进行抵触,对其周边的缝隙进一步的填补。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种颗粒罐装机,其结构包括支撑架(11)、归纳箱(22)、定量灌装箱(33),所述支撑架(11)上表面焊接于定量灌装箱(33)下表面,所述定量灌装箱(33)远离支撑架(11)的一端与归纳箱(22)相连接,其特征在于:
所述定量灌装箱(33)包括量控轨(301)、通口(302)、内格(303)、顶块(304)、斜口(305)、闸板(306),所述闸板(306)一端嵌入于量控轨(301)内部且活动连接,所述闸板(306)远离量控轨(301)的一端抵在顶块(304)外表面,所述通口(302)与内格(303)为一体化结构,所述斜口(305)衔接在内格(303)下端。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒罐装机,其特征在于:所述顶块(304)包括软角(001)、隔条(002)、托块(003),所述软角(001)固定于隔条(002)外表面,所述隔条(002)远离软角(001)的一端与托块(003)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒罐装机,其特征在于:所述软角(001)包括抵层(111)、扩角(112)、凹陷口(113),所述凹陷口(113)两侧贴合有扩角(112),所述凹陷口(113)抵在抵层(111)外表面。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒罐装机,其特征在于:所述抵层(111)包括凹口(e01)、胶条(e02)、软条(e03),所述凹口(e01)与胶条(e02)间隔分布,所述凹口(e01)与软条(e03)为一体化结构。
5.根据权利要求3所述的一种颗粒罐装机,其特征在于:所述凹陷口(113)包括弹条(g1)、空口(g2)、隔板(g3)、展口(g4),所述空口(g2)安装于两个弹条(g1)之间,所述弹条(g1)固定于两个隔板(g3)之间,所述展口(g4)与弹条(g1)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒罐装机,其特征在于:所述闸板(306)包括直杆(w11)、抵头(w12),所述抵头(w12)固定于直杆(w11)外表面。
7.根据权利要求6所述的一种颗粒罐装机,其特征在于:所述抵头(w12)包括固头(x11)、前抵角(x12)、内撑角(x13),所述固头(x11)固定于内撑角(x13)外表面,所述内撑角(x13)远离固头(x11)的一端与前抵角(x12)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种颗粒罐装机,其特征在于:所述前抵角(x12)包括外隔角(m11)、弧口(m12)、扩芯(m13),所述弧口(m12)与扩芯(m13)为一体化结构,所述扩芯(m13)贴合于外隔角(m11)内壁。
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