CN112722407A - 一种用于真空绝热板的折边方法 - Google Patents

一种用于真空绝热板的折边方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112722407A
CN112722407A CN202011509599.3A CN202011509599A CN112722407A CN 112722407 A CN112722407 A CN 112722407A CN 202011509599 A CN202011509599 A CN 202011509599A CN 112722407 A CN112722407 A CN 112722407A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vacuum
vacuum heat
heat insulation
core material
bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011509599.3A
Other languages
English (en)
Inventor
程学宇
高绍军
余耀
曹腾宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Micron Vip New Material Co ltd
Original Assignee
Sichuan Micron Vip New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Micron Vip New Material Co ltd filed Critical Sichuan Micron Vip New Material Co ltd
Priority to CN202011509599.3A priority Critical patent/CN112722407A/zh
Publication of CN112722407A publication Critical patent/CN112722407A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
    • F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum

Abstract

本发明所要解决的技术问题是提供一种外观的合格率、方便涂覆的用于真空绝热板的折边方法。本发明从工艺优化上入手，采用聚氨酯胶水作为折边材料，粘性好，且折边后不容易出现裙边爬起来，且胶水方便涂覆，比使用双面胶快捷，既能保证质量又能提升生产效率，从而提升了成品的外观合格率。适合在真空保温领域推广。

Description

一种用于真空绝热板的折边方法
技术领域
本发明于真空保温领域，具体涉及一种用于真空绝热板的折边方法。
背景技术
目前，行业内真空绝热板的制造工艺流程均为：烘干芯材-芯材套袋-真空封装-辊压-折边-检测-包装，其中折边工艺普遍采用双面胶粘贴，这种工艺成熟且为客户所接受的，但是在生产过程中也存在一些弊端，比如双面胶粘性不好导致裙边爬起来，还有就是在较冷的天气双面胶粘性减弱，导致裙边贴合不上，影响真空绝热板的成品外观及其合格率。
为了弥补目前真空绝热板折边缺陷，本发明从工艺优化上入手，采用聚氨酯胶水作为折边材料，粘性好，且折边后不容易出现裙边爬起来。且胶水方便涂覆，比使用双面胶快捷，既能保证质量又能提升生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种外观的合格率、方便涂覆的用于真空绝热板的折边方法。
本发明决其技术问题所采用的技术方案为：该一种用于真空绝热板的折边方法，包括以下步骤：
A.准备纤维原料；
B.将步骤A中准备的纤维原料进行加热加压处理得到块状纤维板材；
C.将步骤B中处理得到的块状纤维板材对其进行裁剪处理得到芯材并向芯材中掺杂吸附剂；
D.将步骤C中处理得到的芯材装入真空阻隔膜袋中得到套袋芯材；
E.将步骤D中处理得到的套袋芯材放入烘干设备中进行烘烤处理；
F.将步骤E中烘烤处理后的套袋芯材直接放入真空机中进行抽真空封装处理得到带裙边的真空绝热板材；
G.将步骤F中抽真空封装处理得到的带裙边的真空绝热板材进行辊压、折边处理，所述折边处理过程如下：将带裙边的真空绝热板材平放于操作台上，折边面向上，用刷子将聚氨酯胶水均匀涂抹在真空绝热板四边的裙边上，然后将长边的裙边竖起并用手向真空绝热板的中心平抹，然后将底部裙边竖起并用手向真空绝热板的中心平抹，然后再将真空阻隔膜袋的袋口折起并贴于真空绝热板的板面且朝向真空绝热板的中心平抹，最后用透明胶带贴于四周的裙边边缘与真空绝热板板面连接处。
进一步的是，步骤E中所述烘烤处理的温度为65℃～85℃；所述烘烤处理的时间大于30分钟。
进一步的是，步骤F中所述抽真空封装处理的压力为5*10-2Pa，所述抽真空封装处理的时间为10～20分钟。
进一步的是，步骤D中所述真空阻隔膜袋为四层结构，从上到下依次为尼龙层、聚乙烯层、真空镀铝膜层、铝箔层。
本发明的有益效果是：本发明从工艺优化上入手，采用聚氨酯胶水作为折边材料，粘性好，且折边后不容易出现裙边爬起来，且胶水方便涂覆，比使用双面胶快捷，既能保证质量又能提升生产效率，从而提升了成品的外观合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本发明所述的套袋芯材的结构示意图；
图2是本发明所述的带裙边的真空绝热板材的结构示意图；
图3是本发明所述的折边处理后的真空绝热板的结构示意图；
图中标记说明：真空阻隔膜袋1、芯材2、吸附剂3、裙边4。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，该一种用于真空绝热板的折边方法，包括以下步骤：
A.准备纤维原料；
B.将步骤A中准备的纤维原料进行加热加压处理得到块状纤维板材；
C.将步骤B中处理得到的块状纤维板材对其进行裁剪处理得到芯材并向芯材中掺杂吸附剂3；
D.将步骤C中处理得到的芯材2装入真空阻隔膜袋1中得到套袋芯材2；
E.将步骤D中处理得到的套袋芯材2放入烘干设备中进行烘烤处理；
F.将步骤E中烘烤处理后的套袋芯材2直接放入真空机中进行抽真空封装处理得到带裙边4的真空绝热板材；
G.将步骤F中抽真空封装处理得到的带裙边4的真空绝热板材进行辊压、折边处理，所述折边处理过程如下：将带裙边4的真空绝热板材平放于操作台上，折边面向上，用刷子将聚氨酯胶水均匀涂抹在真空绝热板四边的裙边4上，然后将长边的裙边4竖起并用手向真空绝热板的中心平抹，然后将底部裙边4竖起并用手向真空绝热板的中心平抹，然后再将真空阻隔膜袋1的袋口折起并贴于真空绝热板的板面且朝向真空绝热板的中心平抹，最后用透明胶带贴于四周的裙边4边缘与真空绝热板板面连接处。本发明从工艺优化上入手，采用聚氨酯胶水作为折边材料，粘性好，且折边后不容易出现裙边4爬起来，且胶水方便涂覆，比使用双面胶快捷，既能保证质量又能提升生产效率，从而提升了成品的外观合格率。
在上述实施例中，作为优选的，步骤E中所述烘烤处理的温度为65℃～85℃；所述烘烤处理的时间大于30分钟。
作为优选的，步骤F中所述抽真空封装处理的压力为5*10-2Pa，所述抽真空封装处理的时间为10～20分钟。
作为优选的，步骤D中所述真空阻隔膜袋1为四层结构，从上到下依次为尼龙层、聚乙烯层、真空镀铝膜层、铝箔层。
作为优选的，步骤C中的所述吸附剂3由CaO、钡锂合金、催化剂其中的一种或多种混合而成。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于真空绝热板的折边方法，包括以下步骤：
A.准备纤维原料；
B.将步骤A中准备的纤维原料进行加热加压处理得到块状纤维板材；
C.将步骤B中处理得到的块状纤维板材对其进行裁剪处理得到芯材并向芯材中掺杂吸附剂(3)；
D.将步骤C中处理得到的芯材(2)装入真空阻隔膜袋(1)中得到套袋芯材(2)；
E.将步骤D中处理得到的套袋芯材(2)放入烘干设备中进行烘烤处理；
F.将步骤E中烘烤处理后的套袋芯材(2)直接放入真空机中进行抽真空封装处理得到带裙边(4)的真空绝热板材；
G.将步骤F中抽真空封装处理得到的带裙边(4)的真空绝热板材进行辊压、折边处理，其特征在于，所述折边处理过程如下：将带裙边(4)的真空绝热板材平放于操作台上，折边面向上，用刷子将聚氨酯胶水均匀涂抹在真空绝热板四边的裙边(4)上，然后将长边的裙边(4)竖起并用手向真空绝热板的中心平抹，然后将底部裙边(4)竖起并用手向真空绝热板的中心平抹，然后再将真空阻隔膜袋(1)的袋口折起并贴于真空绝热板的板面且朝向真空绝热板的中心平抹，最后用透明胶带贴于四周的裙边(4)边缘与真空绝热板板面连接处。
2.根据权利要求1所述的一种多段长条形真空绝热板制造方法，其特征在于：步骤E中所述烘烤处理的温度为65℃～85℃；所述烘烤处理的时间大于30分钟。
3.根据权利要求1所述的一种多段长条形真空绝热板制造方法，其特征在于：步骤F中所述抽真空封装处理的压力为5*10-2Pa，所述抽真空封装处理的时间为10～20分钟。
4.根据权利要求1所述的一种多段长条形真空绝热板制造方法，其特征在于：步骤D中所述真空阻隔膜袋(1)为四层结构，从上到下依次为尼龙层、聚乙烯层、真空镀铝膜层、铝箔层。
CN202011509599.3A 2020-12-18 2020-12-18 一种用于真空绝热板的折边方法 Pending CN112722407A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011509599.3A CN112722407A (zh) 2020-12-18 2020-12-18 一种用于真空绝热板的折边方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011509599.3A CN112722407A (zh) 2020-12-18 2020-12-18 一种用于真空绝热板的折边方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112722407A true CN112722407A (zh) 2021-04-30

Family

ID=75603262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011509599.3A Pending CN112722407A (zh) 2020-12-18 2020-12-18 一种用于真空绝热板的折边方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112722407A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005172120A (ja) * 2003-12-10 2005-06-30 Sanyo Electric Co Ltd 真空断熱パネル
KR20110100440A (ko) * 2010-03-04 2011-09-14 (주)엘지하우시스 그루브 타입 진공 단열재 및 그 제조 방법
CN103672303A (zh) * 2013-09-29 2014-03-26 安徽中科保瑞特节能科技有限公司 一种耐扎刺的真空绝热板及其制备方法
CN103711213A (zh) * 2014-01-23 2014-04-09 吴丹淼 一种真空绝热板封边方法及其封边设备
CN105443923A (zh) * 2014-09-29 2016-03-30 福建赛特新材股份有限公司 一种真空绝热板
US20160116100A1 (en) * 2013-05-07 2016-04-28 Saint-Gobain Isover Method For Manufacturing Vacuum Insulation Panels
CN111503432A (zh) * 2020-04-24 2020-08-07 四川迈科隆真空新材料有限公司 一种真空绝热板的制造方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005172120A (ja) * 2003-12-10 2005-06-30 Sanyo Electric Co Ltd 真空断熱パネル
KR20110100440A (ko) * 2010-03-04 2011-09-14 (주)엘지하우시스 그루브 타입 진공 단열재 및 그 제조 방법
US20160116100A1 (en) * 2013-05-07 2016-04-28 Saint-Gobain Isover Method For Manufacturing Vacuum Insulation Panels
CN103672303A (zh) * 2013-09-29 2014-03-26 安徽中科保瑞特节能科技有限公司 一种耐扎刺的真空绝热板及其制备方法
CN103711213A (zh) * 2014-01-23 2014-04-09 吴丹淼 一种真空绝热板封边方法及其封边设备
CN105443923A (zh) * 2014-09-29 2016-03-30 福建赛特新材股份有限公司 一种真空绝热板
CN111503432A (zh) * 2020-04-24 2020-08-07 四川迈科隆真空新材料有限公司 一种真空绝热板的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102503189B (zh) 超大夹胶玻璃的夹胶方法
CN112171187A (zh) 一种组合胶水复合铝蜂窝板生产设备及工艺
CN109849490A (zh) 一种点支撑结构的sgp夹层玻璃的制备方法
CN112722407A (zh) 一种用于真空绝热板的折边方法
CN107579017A (zh) 太阳能双玻组件的制备方法
CN111503432B (zh) 一种真空绝热板的制造方法
CN104960764A (zh) 一种用于食品包装的pet透明片材复合pe膜气调包装材料及其制备方法
CN107369732A (zh) 太阳能双玻组件的制备方法
CN104129122A (zh) 超长夹层炫彩膜玻璃制备方法
CN2811167Y (zh) 保温隔热纸容器
CN105336815A (zh) 一种光伏双曲面双玻组件的制造方法
CN102760792B (zh) 具有硬质背板的太阳能电池板的干法封装工艺
CN108666389A (zh) 一种太阳能光伏夹层幕墙玻璃的制作工艺
CN206970478U (zh) 一种拼接式夹胶玻璃
CN208197766U (zh) 一种墙板加工系统
CN111253873A (zh) 可重复使用重包装胶带的加工工艺
CN112748591A (zh) 一种盖板与显示模组湿胶全贴合工艺
CN206231019U (zh) 一种双玻光伏组件双腔层压机新型层压机构
CN207997658U (zh) 一种epe卷反射纸设备
CN206617024U (zh) 一种新型木包铝门窗
CN220640843U (zh) 一种高气密性的包装盒
CN206318879U (zh) 一种eva夹层玻璃、其户外幕墙及户外栏杆
CN110797437A (zh) 用于光伏玻璃工艺生产方法
CN110626039A (zh) 一种便于在线包装的铝塑拉伸卷材及其生产方法
CN207077849U (zh) 一种单面贴铝箔

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210430

RJ01 Rejection of invention patent application after publication