CN112721195B - 一种pvc管热熔接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC管热熔接固定装置,包括机体,所述机体内设有开口向左的固定腔,所述固定腔右侧壁连通有贯穿所述机体的运输槽,所述固定腔右侧壁连通有环形活动槽,所述环形活动槽位于所述运输槽外侧,所述环形活动槽内壁上滑动安装有环形滑板,所述环形滑板左端面上下对称固定连接有推进杆,所述固定腔右侧壁转动安装有圆台环形加热块,所述圆台环形加热块内设有左右贯穿的加热腔,所述加热腔上下壁连通有收纳滑槽,本装置使用可更快速的控制左右侧连接的PVC连接处进行同步加热,并同步进行扩孔和缩孔工作,方便进行连接,通过手动控制把手活动,停止PVC管的活动并挤压固定PVC管连接处,PVC管连接更加稳定。
Description
技术领域
本发明涉及PVC管相关技术领域,具体地说是一种PVC管热熔接固定装置。
背景技术
PVC管为了方便运输,通常单根不长,为满足使用需要会将多根PVC管连接配合使用,PVC管道可通过热熔接或连接头进行连接工作,但现有的热熔接设备仅能进行加热工作,无法在PVC管道对位连接的时候进行加固,容易造成固定偏差,使管道晃动错位。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种PVC管热熔接固定装置,能够克服上述缺陷。
本发明的一种PVC管热熔接固定装置,包括机体,所述机体内设有开口向左的固定腔,所述固定腔右侧壁连通有贯穿所述机体的运输槽,所述固定腔右侧壁连通有环形活动槽,所述环形活动槽位于所述运输槽外侧,所述环形活动槽内壁上滑动安装有环形滑板,所述环形滑板左端面上下对称固定连接有推进杆,所述固定腔右侧壁转动安装有圆台环形加热块,所述圆台环形加热块内设有左右贯穿的加热腔,所述加热腔上下壁连通有收纳滑槽,所述收纳滑槽右侧壁连通有贯穿所述圆台环形加热块的贯穿孔,所述推进杆伸入并滑动配合所述贯穿孔内壁,所述收纳滑槽内壁上下滑动安装有伸入所述加热腔的斜面加热块,所述斜面加热块通过弹簧连接所述收纳滑槽底壁,所述推进杆于所述收纳滑槽内转动连接有连接摇杆,所述连接摇杆和所述斜面加热块转动连接,所述机体于所述环形活动槽远离所述运输槽侧设有皮带腔,所述皮带腔和所述环形活动槽转动安装有带轮轴,所述带轮轴于所述环形活动槽内固定连接有转盘,所述转盘靠近所述运输槽端面于所述环形滑板左侧转动连接有斜面摆动杆,所述转盘靠近所述运输槽端面于所述环形滑板右侧固定连接有固定杆,所述固定腔上下壁分别上下滑动安装有升降杆,所述升降杆位于所述圆台环形加热块左侧,所述升降杆于所述固定腔内滑动连接有弧形摩擦块,上下侧所述弧形摩擦块分别设有开口相背的弧形连接槽,所述升降杆伸入所述弧形连接槽固定连接有延长块,所述延长块滑动配合所述弧形连接槽内壁,所述机体于所述滚轮槽后侧设有锁定腔,所述锁定腔和所述固定腔之间的壁体于所述升降杆后侧连通有摆动槽,所述锁定腔左侧壁上滑动安装有连接滑板,所述连接滑板前侧转动连接有活动轴,所述活动轴穿过所述摆动槽于所述固定腔内上下对称转动连接有活动锁定杆,所述活动锁定杆设有开口向前的限位槽,所述弧形摩擦块后端面固定装有延长杆,所述延长杆伸入所述限位槽内通过弹簧连接所述限位槽内壁,所述摆动槽左右侧壁于所述活动轴上下侧分别前后滑动安装有活动连接杆,所述活动连接杆通过弹簧连接所述摆动槽内壁,所述活动连接杆伸入所述固定腔内转动连接有连接滑块,所述连接滑块滑动配合所述活动锁定杆后侧壁,所述活动轴于所述锁定腔内转动连接有活动转板,所述活动转板前端面于所述活动轴上侧固定连接有圆台块,所述活动转板前端面于所述活动轴下侧连通有凹槽,上下侧所述活动连接杆分别和所述圆台块、所述凹槽内壁接触。
优选地,所述机体于所述锁定腔左侧设有衔接腔,所述衔接腔位于所述固定腔后侧,所述衔接腔和所述固定腔之间的壁体转动安装有上摆轴和下摆轴,所述上摆轴位于所述下摆轴上侧,所述固定腔顶壁于所述上摆轴上侧连通有开口向左且向上贯穿的活动槽,所述上摆轴和所述下摆轴于所述固定腔内均固定连接有摆杆,所述摆杆滑动连接有弧形夹块,所述弧形夹块内设有开口相背的连接滑槽,所述弧形夹块伸入并滑动配合所述连接滑槽内壁,所述摆杆通过弹簧连接所述连接滑槽内壁,上侧所述摆杆左端面固定连接有把手,所述把手通过连接弹簧连接所述活动槽右侧壁。
优选地,所述衔接腔底壁上转动安装有过渡轴,所述过渡轴和所述下摆轴通过下锥齿轮组连接,所述过渡轴和所述上摆轴通过上锥齿轮组连接,所述上摆轴于所述衔接腔内固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮和所述锁定腔之间的壁体左右滑动安装有传动齿条,所述传动齿轮和所述传动齿条啮合连接,所述传动齿条于所述锁定腔内转动连接有滑动摇杆,所述滑动摇杆和所述连接滑板转动连接。
优选地,所述机体于所述运输槽后侧设有电机腔,所述电机腔位于所述锁定腔右侧且所述电机腔位于所述滚轮槽后侧,所述电机腔和所述锁定腔之间连通有衔接槽,所述运输槽上下壁均连通有滚轮槽,所述滚轮槽和所述电机腔之间的壁体转动安装有滚轮轴,所述滚轮轴于所述滚轮槽内固定连接有运输滚轮,所述运输滚轮伸入所述运输槽。
优选地,所述固定腔和所述电机腔之间的壁体于所述圆台环形加热块后侧连通有连接动力槽,所述电机腔右侧壁上固定安装有工作电机,所述工作电机左侧动力连接有蜗杆电机轴,所述蜗杆电机轴上固定连接有穿过所述连接动力槽的传动滚轮,所述传动滚轮于所述固定腔内和所述圆台环形加热块啮合连接,所述滚轮轴于所述电机腔内固定连接有从动蜗轮,所述从动蜗轮和所述蜗杆电机轴啮合连接,所述电机腔上下壁转动安装有传动轴,所述皮带腔和所述电机腔连通,所述电机腔和所述带轮轴通过连接皮带带传动连接,所述电机腔上固定连接有从动齿轮,所述蜗杆电机轴于所述电机腔内固定连接有半齿轮,所述电机腔后侧壁上前后滑动安装有环形齿条,所述环形齿条和所述半齿轮啮合连接,所述半齿轮和所述从动齿轮啮合连接。
优选地,所述锁定腔和所述电机腔之间连通有衔接槽,所述衔接槽前后壁转动 安装有衔接轴,所述蜗杆电机轴伸入所述衔接槽和所述衔接轴通过衔接锥齿轮组连接,所述衔接轴上固定连接有固定齿轮,所述固定齿轮和所述活动转板啮合连接。
有益效果为:本装置使用可更快速的控制左右侧连接的PVC连接处进行同步加热,并同步进行扩孔和缩孔工作,方便进行连接,通过手动控制把手活动,停止 PVC管的活动并挤压固定PVC管连接处,PVC管连接更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种PVC管热熔接固定装置结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为图1中B-B处剖面结构示意图;
图4为图1中C-C处剖面结构示意图;
图5为图4中D-D处剖面结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种PVC管热熔接固定装置,包括机体23,所述机体23内设有开口向左的固定腔14,所述固定腔14右侧壁连通有贯穿所述机体23的运输槽27,所述固定腔14右侧壁连通有环形活动槽30,所述环形活动槽30位于所述运输槽27外侧,所述环形活动槽30内壁上滑动安装有环形滑板41,所述环形滑板41左端面上下对称固定连接有推进杆34,所述固定腔14右侧壁转动安装有圆台环形加热块29,所述圆台环形加热块29内设有左右贯穿的加热腔28,所述加热腔28上下壁连通有收纳滑槽33,所述收纳滑槽33右侧壁连通有贯穿所述圆台环形加热块29的贯穿孔35,所述推进杆34伸入并滑动配合所述贯穿孔35内壁,所述收纳滑槽33内壁上下滑动安装有伸入所述加热腔28的斜面加热块31,所述斜面加热块31通过弹簧连接所述收纳滑槽33底壁,所述推进杆34于所述收纳滑槽33内转动连接有连接摇杆32,所述连接摇杆32和所述斜面加热块31转动连接,所述机体23于所述环形活动槽30远离所述运输槽27侧设有皮带腔37,所述皮带腔37和所述环形活动槽30转动安装有带轮轴38,所述带轮轴38于所述环形活动槽30内固定连接有转盘39,所述转盘39靠近所述运输槽27端面于所述环形滑板41左侧转动连接有斜面摆动杆36,所述转盘39靠近所述运输槽27端面于所述环形滑板41右侧固定连接有固定杆40,所述固定腔14上下壁分别上下滑动安装有升降杆21,所述升降杆21位于所述圆台环形加热块29左侧,所述升降杆21于所述固定腔14内滑动连接有弧形摩擦块19,上下侧所述弧形摩擦块19分别设有开口相背的弧形连接槽22,所述升降杆21伸入所述弧形连接槽22固定连接有延长块20,所述延长块20滑动配合所述弧形连接槽22内壁,所述机体23于所述滚轮槽24后侧设有锁定腔51,所述锁定腔51和所述固定腔14之间的壁体于所述升降杆21后侧连通有摆动槽49,所述锁定腔51左侧壁上滑动安装有连接滑板53,所述连接滑板53前侧转动连接有活动轴54,所述活动轴54穿过所述摆动槽49于所述固定腔14内上下对称转动连接有活动锁定杆60,所述活动锁定杆60设有开口向前的限位槽75,所述弧形摩擦块19后端面固定装有延长杆61,所述延长杆61伸入所述限位槽75内通过弹簧连接所述限位槽75内壁,所述摆动槽49左右侧壁于所述活动轴54上下侧分别前后滑动安装有活动连接杆58,所述活动连接杆58通过弹簧连接所述摆动槽49内壁,所述活动连接杆58伸入所述固定腔14内转动连接有连接滑块59,所述连接滑块59滑动配合所述活动锁定杆60后侧壁,所述活动轴54于所述锁定腔51内转动连接有活动转板55,所述活动转板55前端面于所述活动轴54上侧固定连接有圆台块52,所述活动转板55前端面于所述活动轴54下侧连通有凹槽56,上下侧所述活动连接杆58分别和所述圆台块52、所述凹槽56内壁接触。
有益地,所述机体23于所述锁定腔51左侧设有衔接腔44,所述衔接腔44位于所述固定腔14后侧,所述衔接腔44和所述固定腔14之间的壁体转动安装有上摆轴42和下摆轴18,所述上摆轴42位于所述下摆轴18上侧,所述固定腔14顶壁于所述上摆轴42上侧连通有开口向左且向上贯穿的活动槽12,所述上摆轴42和所述下摆轴18于所述固定腔14内均固定连接有摆杆17,所述摆杆17滑动连接有弧形夹块16,所述弧形夹块16内设有开口相背的连接滑槽15,所述弧形夹块16伸入并滑动配合所述连接滑槽15内壁,所述摆杆17通过弹簧连接所述连接滑槽15内壁,上侧所述摆杆17左端面固定连接有把手13,所述把手13通过连接弹簧11连接所述活动槽12右侧壁。
有益地,所述衔接腔44底壁上转动安装有过渡轴47,所述过渡轴47和所述下摆轴18通过下锥齿轮组48连接,所述过渡轴47和所述上摆轴42通过上锥齿轮组45连接,所述上摆轴42于所述衔接腔44内固定连接有传动齿轮43,所述传动齿轮43和所述锁定腔51之间的壁体左右滑动安装有传动齿条46,所述传动齿轮43和所述传动齿条46啮合连接,所述传动齿条46于所述锁定腔51内转动连接有滑动摇杆50,所述滑动摇杆50和所述连接滑板53转动连接。
有益地,所述机体23于所述运输槽27后侧设有电机腔72,所述电机腔72位于所述锁定腔51右侧且所述电机腔72位于所述滚轮槽24后侧,所述电机腔72和所述锁定腔51之间连通有衔接槽69,所述运输槽27上下壁均连通有滚轮槽24,所述滚轮槽24和所述电机腔72之间的壁体转动安装有滚轮轴26,所述滚轮轴26于所述滚轮槽24内固定连接有运输滚轮25,所述运输滚轮25伸入所述运输槽27。
有益地,所述固定腔14和所述电机腔72之间的壁体于所述圆台环形加热块29后侧连通有连接动力槽71,所述电机腔72右侧壁上固定安装有工作电机63,所述工作电机63左侧动力连接有蜗杆电机轴64,所述蜗杆电机轴64上固定连接有穿过所述连接动力槽71的传动滚轮66,所述传动滚轮66于所述固定腔14内和所述圆台环形加热块29啮合连接,所述滚轮轴26于所述电机腔72内固定连接有从动蜗轮74,所述从动蜗轮74和所述蜗杆电机轴64啮合连接,所述电机腔72上下壁转动安装有传动轴73,所述皮带腔37和所述电机腔72连通,所述电机腔72和所述带轮轴38通过连接皮带62带传动连接,所述电机腔72上固定连接有从动齿轮65,所述蜗杆电机轴64于所述电机腔72内固定连接有半齿轮76,所述电机腔72后侧壁上前后滑动安装有环形齿条77,所述环形齿条77和所述半齿轮76啮合连接,所述半齿轮76和所述从动齿轮65啮合连接。
有益地,所述锁定腔51和所述电机腔72之间连通有衔接槽69,所述衔接槽69前后壁转动 安装有衔接轴70,所述蜗杆电机轴64伸入所述衔接槽69和所述衔接轴70通过衔接锥齿轮组67连接,所述衔接轴70上固定连接有固定齿轮68,所述固定齿轮68和所述活动转板55啮合连接。
初始状态下,活动转板55和固定齿轮68啮合连接,斜面加热块31伸入加热腔28,摆杆17带动弧形夹块16向左翻转,上下侧弧形摩擦块19分离;
开始工作时,将两根PVC管分别从固定腔14和运输槽27伸入,圆台环形加热块29和斜面加热块31开始加热,工作电机63启动带动蜗杆电机轴64转动,蜗杆电机轴64通过从动蜗轮74带动滚轮轴26转动,滚轮轴26通过运输滚轮25带动PVC管移动,蜗杆电机轴64通过半齿轮76带动环形齿条77前后往复移动,环形齿条77通过从动齿轮65带动传动轴73周期正反转,传动轴73通过连接皮带62带动带轮轴38周期正反转,带轮轴38通过转盘39带动斜面摆动杆36和固定杆40往复摆动,斜面摆动杆36带动环形滑板41向右滑动,环形滑板41带动推进杆34使连接摇杆32摆动,连接摇杆32带动斜面加热块31向收纳滑槽33内滑动,蜗杆电机轴64通过传动滚轮66带动圆台环形加热块29转动,圆台环形加热块29带动斜面加热块31对PVC管进行转动加热,从运输槽27内进入的PVC管软化缩小,从固定腔14进入的PVC管和圆台环形加热块29外壁接触,左侧PVC加热扩孔,蜗杆电机轴64通过衔接锥齿轮组67带动衔接轴70转动,衔接轴70通过固定齿轮68带动活动转板55转动,活动转板55转动使圆台块52和凹槽56活动,上下侧活动连接杆58间歇性和圆台块52、凹槽56接触,活动连接杆58间歇性前后往复移动,活动连接杆58通过连接滑块59带动活动锁定杆60摆动,活动锁定杆60通过延长杆61带动使弧形摩擦块19前后转动,弧形摩擦块19滑动配合PVC外壁,防止 PVC管扩孔不均匀,当加热完全,手动下压把手13,把手13通过上侧摆杆17带动弧形夹块16转动,上侧摆杆17带动上摆轴42转动,上摆轴42通过上锥齿轮组45带动过渡轴47转动,过渡轴47通过下锥齿轮组48带动下摆轴18转动,下摆轴18带动下侧摆杆17使弧形夹块16转动,上下侧弧形夹块16和PVC管接触并固定,同时上摆轴42带动传动齿轮43转动,传动齿轮43带动传动齿条46滑动,传动齿条46通过滑动摇杆50带动连接滑板53向后滑动,连接滑板53通过活动轴54带动活动转板55和上下侧活动锁定杆60移动,活动转板55和固定齿轮68分离,上下侧活动锁定杆60通过延长杆61带动弧形摩擦块19靠近固定PVC管,上下侧弧形摩擦块19使PVC管热熔接处固定。
工作接触,关闭工作电机63,松开把手13,手动抽出PVC管,装置恢复初始状态。
有益效果:本装置使用可更快速的控制左右侧连接的PVC连接处进行同步加热,并同步进行扩孔和缩孔工作,方便进行连接,通过手动控制把手活动,停止 PVC管的活动并挤压固定PVC管连接处,PVC管连接更加稳定。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1. 一种PVC管热熔接固定装置,包括机体,其特征在于:所述机体内设有开口向左的固定腔,所述固定腔右侧壁连通有贯穿所述机体的运输槽,所述固定腔右侧壁连通有环形活动槽,所述环形活动槽位于所述运输槽外侧,所述环形活动槽内壁上滑动安装有环形滑板,所述环形滑板左端面上下对称固定连接有推进杆,所述固定腔右侧壁转动安装有圆台环形加热块,所述圆台环形加热块内设有左右贯穿的加热腔,所述加热腔上下壁连通有收纳滑槽,所述收纳滑槽右侧壁连通有贯穿所述圆台环形加热块的贯穿孔,所述推进杆伸入并滑动配合所述贯穿孔内壁,所述收纳滑槽内壁上下滑动安装有伸入所述加热腔的斜面加热块,所述斜面加热块通过弹簧连接所述收纳滑槽底壁,所述推进杆于所述收纳滑槽内转动连接有连接摇杆,所述连接摇杆和所述斜面加热块转动连接,所述机体于所述环形活动槽远离所述运输槽侧设有皮带腔,所述皮带腔和所述环形活动槽转动安装有带轮轴,所述带轮轴于所述环形活动槽内固定连接有转盘,所述转盘靠近所述运输槽端面于所述环形滑板左侧转动连接有斜面摆动杆,所述转盘靠近所述运输槽端面于所述环形滑板右侧固定连接有固定杆,所述固定腔上下壁分别上下滑动安装有升降杆,所述升降杆位于所述圆台环形加热块左侧,所述升降杆于所述固定腔内滑动连接有弧形摩擦块,上下侧所述弧形摩擦块分别设有开口相背的弧形连接槽,所述升降杆伸入所述弧形连接槽固定连接有延长块,所述延长块滑动配合所述弧形连接槽内壁,所述机体于滚轮槽后侧设有锁定腔,所述锁定腔和所述固定腔之间的壁体于所述升降杆后侧连通有摆动槽,所述锁定腔左侧壁上滑动安装有连接滑板,所述连接滑板前侧转动连接有活动轴,所述活动轴穿过所述摆动槽于所述固定腔内上下对称转动连接有活动锁定杆,所述活动锁定杆设有开口向前的限位槽,所述弧形摩擦块后端面固定装有延长杆,所述延长杆伸入所述限位槽内通过弹簧连接所述限位槽内壁,所述摆动槽左右侧壁于所述活动轴上下侧分别前后滑动安装有活动连接杆,所述活动连接杆通过弹簧连接所述摆动槽内壁,所述活动连接杆伸入所述固定腔内转动连接有连接滑块,所述连接滑块滑动配合所述活动锁定杆后侧壁,所述活动轴于所述锁定腔内转动连接有活动转板,所述活动转板前端面于所述活动轴上侧固定连接有圆台块,所述活动转板前端面于所述活动轴下侧连通有凹槽,上下侧所述活动连接杆分别和所述圆台块、所述凹槽内壁接触;所述机体于所述锁定腔左侧设有衔接腔,所述衔接腔位于所述固定腔后侧,所述衔接腔和所述固定腔之间的壁体转动安装有上摆轴和下摆轴,所述上摆轴位于所述下摆轴上侧,所述固定腔顶壁于所述上摆轴上侧连通有开口向左且向上贯穿的活动槽,所述上摆轴和所述下摆轴于所述固定腔内均固定连接有摆杆,所述摆杆滑动连接有弧形夹块,所述弧形夹块内设有开口相背的连接滑槽,所述弧形夹块伸入并滑动配合所述连接滑槽内壁,所述摆杆通过弹簧连接所述连接滑槽内壁,上侧所述摆杆左端面固定连接有把手,所述把手通过连接弹簧连接所述活动槽右侧壁;所述衔接腔底壁上转动安装有过渡轴,所述过渡轴和所述下摆轴通过下锥齿轮组连接,所述过渡轴和所述上摆轴通过上锥齿轮组连接,所述上摆轴于所述衔接腔内固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮和所述锁定腔之间的壁体左右滑动安装有传动齿条,所述传动齿轮和所述传动齿条啮合连接,所述传动齿条于所述锁定腔内转动连接有滑动摇杆,所述滑动摇杆和所述连接滑板转动连接;所述机体于所述运输槽后侧设有电机腔,所述电机腔位于所述锁定腔右侧且所述电机腔位于所述滚轮槽后侧,所述电机腔和所述锁定腔之间连通有衔接槽,所述运输槽上下壁均连通有滚轮槽,所述滚轮槽和所述电机腔之间的壁体转动安装有滚轮轴,所述滚轮轴于所述滚轮槽内固定连接有运输滚轮,所述运输滚轮伸入所述运输槽;所述固定腔和所述电机腔之间的壁体于所述圆台环形加热块后侧连通有连接动力槽,所述电机腔右侧壁上固定安装有工作电机,所述工作电机左侧动力连接有蜗杆电机轴,所述蜗杆电机轴上固定连接有穿过所述连接动力槽的传动滚轮,所述传动滚轮于所述固定腔内和所述圆台环形加热块啮合连接,所述滚轮轴于所述电机腔内固定连接有从动蜗轮,所述从动蜗轮和所述蜗杆电机轴啮合连接,所述电机腔上下壁转动安装有传动轴,所述皮带腔和所述电机腔连通,所述电机腔和所述带轮轴通过连接皮带带传动连接,所述电机腔上固定连接有从动齿轮,所述蜗杆电机轴于所述电机腔内固定连接有半齿轮,所述电机腔后侧壁上前后滑动安装有环形齿条,所述环形齿条和所述半齿轮啮合连接,所述半齿轮和所述从动齿轮啮合连接;所述锁定腔和所述电机腔之间连通有衔接槽,所述衔接槽前后壁转动 安装有衔接轴,所述蜗杆电机轴伸入所述衔接槽和所述衔接轴通过衔接锥齿轮组连接,所述衔接轴上固定连接有固定齿轮,所述固定齿轮和所述活动转板啮合连接。
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