CN112720826A - 企口式柔性接口钢筋混凝土排水管及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了企口式柔性接口钢筋混凝土排水管及其加工工艺，属于钢筋混凝土排水管领域，企口式柔性接口钢筋混凝土排水管及其加工工艺，利用埋设有附着网的冰环对排水管主体连接端进行低温模拟，使得排水管主体在低温状态下进行安装，即在冷缩的状态下进行安装，此时排水管主体处于最小尺寸，在安装完成后，排水管主体只会进行膨胀，而作为密封件的补偿胶垫及其内部结只需要能够抵挡排水管主体的挤压即可，可以实现在进行安装前，通过对钢筋混凝土排水管预处理，使得钢筋混凝土排水管处于低温收缩状态下进行匹配安装，此时密封装置只需要应对钢筋混凝土排水管升温膨胀的状态，增加密封装置使用的可靠性。

Description

企口式柔性接口钢筋混凝土排水管及其加工工艺

技术领域

本发明涉及钢筋混凝土排水管领域，更具体地说，涉及企口式柔性接口钢筋混凝土排水管及其加工工艺。

背景技术

混凝土管是用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种，混凝土排水管的制备方法主要有离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法。为了提高混凝土管的使用性能，中国和其他许多国家较多地发展预应力混凝土压力管，这种管子配有纵向和环向预应力钢筋，因此具有较高的抗裂和抗渗能力。

企口管指采用管端榫头与另一管管端榫槽吻接方式连接的管路，此种连接方式可以传递管件之间的荷载，增加密封性能，一般采用滑动胶圈进行密封止水。

在部分四季温差较大的地区，钢筋混凝土排水管的热涨冷缩效应会特别明显，因此利用企口连接方式进行连接的钢筋混凝土排水管通常需要另外加设密封装置进行密封，如上述的滑动胶圈，然而传统的企口式钢筋混凝土排水管在安装的过程中，通常为室温安装，这就导致上述密封装置通常需要应对钢筋混凝土排水管的热涨和冷缩两种形态变化对钢筋混凝土排水管之间连接的密封影响，这就导致密封装置的使用寿命大幅下降，易造成密封装置失效，影响钢筋混凝土排水管连接的密封性。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供企口式柔性接口钢筋混凝土排水管及其加工工艺，可以实现在进行安装前，通过对钢筋混凝土排水管预处理，使得钢筋混凝土排水管处于低温收缩状态下进行匹配安装，排除低温状态下，钢筋混凝土排水管自身体积变化对密封装置的影响，密封装置只需要应对钢筋混凝土排水管升温膨胀的状态，增加密封装置使用的可靠性。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

企口式柔性接口钢筋混凝土排水管及其加工工艺，其钢筋混凝土排水管包括排水管主体，所述排水管主体的一端开凿有内嵌槽，所述排水管主体远离内嵌槽的一端固定连接有与内嵌槽相匹配的外突端，所述内嵌槽的槽底板和外突端的远离排水管主体的顶端均开凿有相互匹配的固定槽，位于内嵌槽槽底板上所述固定槽内固定连接有自身相配的固定块，所述固定块远离固定槽槽底板的一端固定连接有与排水管主体内壁相匹配的防水锤套，所述外突端的外壁上套设有补偿胶垫，所述补偿胶垫内开凿有弹性空腔，所述弹性空腔内填充有多个弹性球，多个所述弹性球的外侧均固定连接有填充纤维，所述填充纤维包括骨干纤维和纠缠纤维，多个所述骨干纤维的一端与弹性球固定连接，多个所述骨干纤维的另一端与补偿胶垫的内壁固定连接，所述纠缠纤维固定连接在骨干纤维的外侧，相邻所述纠缠纤维之间相互缠绕在一起，相邻所述排水管主体连接处包覆有附着网，所述附着网具有收缩趋势；

其加工工艺包括：

S1、模具准备，根据预设的制作需求，利用钢板、桩端和劲肋等结构制备钢筋混凝土排水管所需的模具；

S2、浇筑成型，将制备好的混凝土浆料注入S1步骤中制备好的模具中，进行浇筑成型，待钢筋混凝土排水管完全成型后，进行脱模工作，获得排水管主体；

S3、拼接组装，根据实际需求将两个或多个排水管主体拼装在一起形成组合的钢筋混凝土排水管，在将两个排水管主体利用内嵌槽和外突端拼接到一起后，将包覆有附着网的冰环套接在两个排水管主体的交接处，此时包覆在冰环内的附着网具有收缩趋势，在冰环逐渐融化的过程中，会吸附周围大量的热量，为排水管主体模拟低温环境，使得两个排水管主体在对接安装过程中，处于收缩状态，而冰块完全融化后，具有收缩趋势的附着网会附着在两个排水管主体连接处的表面，之后排水管主体缓慢升温，完成拼装。

可以实现在进行安装前，通过对钢筋混凝土排水管预处理，使得钢筋混凝土排水管处于低温收缩状态下进行匹配安装，排除低温状态下，钢筋混凝土排水管自身体积变化对密封装置的影响，密封装置只需要应对钢筋混凝土排水管升温膨胀的状态，增加密封装置使用的可靠性

进一步的，一种埋设有附着网的冰环的制作装置，包括依附台，所述依附台包括基部和依附部两部，所述依附部的外侧套设有与自身相匹配的预制冰套，所述附着网套接在预制冰套的外侧，所述附着网的外侧固定连接有附着冰块，在制作埋设有附着网的冰环时，首先在依附部的外侧凝结出预制冰套，之后将附着网套接在预制冰套上，最后再将依附台、预制冰套、和附着网一起放入盛水容器中进行在凝结形成附着冰块，最后将依附台取出，制得由预制冰套、附着网和附着冰块共同组成的冰环。

进一步的，所述依附部的外壁上固定连接有固着纤维，所述固着纤维的包括外附胶套，所述外附胶套靠近依附台的一端与依附部固定连接，所述外附胶套远离依附台的一端呈弯头状，增加预制冰套与依附台之间的连接强度，使得冰环在制备过程中，依附台和预制冰套不易脱落分离。

进一步的，所述依附部内埋设有电热板，所述外附胶套靠近依附部表面的一端贯穿依附台表面并与电热板固定连接，所述外附胶套选用导热弹性材料制成，利用电热板工作产生的热量融化依附台与预制冰套接触面的冰块，并形成水膜润滑，方便依附台与冰环分离。

进一步的，所述外附胶套靠近电热板的一端埋设有强化棒，所述强化棒与电热板固定连接，增加外附胶套的强度，使得依附台与预制冰套分离的过程中所形成的拉扯不易造成外附胶套断裂。

进一步的，所述外附胶套的表面固定连接有导热纤维簇，所述导热纤维簇靠近外附胶套的一端延伸至外附胶套内并与外附胶套固定连接，进一步增加外附胶套的抗拉扯能力。

进一步的，所述导热纤维簇呈三维螺旋状，相邻两个所述导热纤维簇相互缠绕在一起形成三维立体结构，所述导热纤维簇也选用导热弹性材料制成，增加水膜形成的体积，减小依附台和预制冰套分离的难度以及分离时对外附胶套所形成的拉扯。

进一步的，所述补偿胶垫内埋设有与自身相匹配的强化网，所述填充纤维靠近补偿胶垫内壁的一端贯穿补偿胶垫并与强化网固定连接，强化网可以有效保护补偿胶垫使得补偿胶垫不易在外力作用下出现贯穿性裂口，不易导致弹性球和填充纤维外泄，另一方面也为填充纤维提供固着位置，使得填充纤维和弹性球的空间结构相对固定，即使在外力作用下，弹性球和填充纤维的空间结构发生较大的弹性形变也不易直接造成弹性球和填充纤维的空间结构崩溃。

进一步的，所述补偿胶垫的上线两端均开凿有贯穿的，所述弹性球选用多孔隙的亲水材料制成，所述填充纤维选用疏水的弹性材料制成，在两个排水管主体之间的连接出现故障时，排水管主体内传输的水会从相邻两个排水管主体之间的连接处渗出，此时水可以从渗入补偿胶垫内，并被弹性球所吸附，增加弹性球的重力，并使弹性球带动填充纤维下坠，在补偿胶垫的下部形成由填充纤维组成的具有多个密闭隔间的隔水层，用于临时密封，减小对排水管主体正常工作的影响。

进一步的，所述弹性球和填充纤维的表面均涂覆有水溶性颜料，优选为红色颜料，在排水管主体出现漏水事故时，外逸的水会将水溶性颜料带到地表，便于维护人员及时发现排水管主体的漏水事故。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

本方案中，可以利用埋设有附着网的冰环对排水管主体连接端进行低温模拟，使得排水管主体在低温状态下进行安装，即在冷缩的状态下进行安装，此时排水管主体处于最小尺寸，在安装完成后，排水管主体只会进行膨胀，而作为密封件的补偿胶垫及其内部结只需要能够抵挡排水管主体的挤压即可，而最后附着在两个排水管主体连接处的附着网则可以一方面防止补偿胶垫过量弹性形变脱落，另一方面，也可以通过自身的工作形态观测到两个排水管主体之间的连接是否出现扭曲或错位，而补偿胶垫及其内部结构的设置可以最大程度上满足相邻两个排水管主体之间的密封需求，可以实现在进行安装前，通过对钢筋混凝土排水管预处理，使得钢筋混凝土排水管处于低温收缩状态下进行匹配安装，排除低温状态下，钢筋混凝土排水管自身体积变化对密封装置的影响，密封装置只需要应对钢筋混凝土排水管升温膨胀的状态，增加密封装置使用的可靠性。

附图说明

图1为本发明的两个企口式柔性接口钢筋混凝土排水管连接处的局部正面剖视图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本发明的企口式柔性接口钢筋混凝土排水管的局部正面剖视图；

图4为本发明的附着网制备过程中制备装置的正面剖视图；

图5为本发明的附着台依附部的局部结构示意图；

图6为本发明的附着台结构示意图。

图中标号说明：

1排水管主体、2内嵌槽、3外突端、4固定槽、5固定块、6防水锤环套、7补偿胶垫、8弹性空腔、9弹性球、10填充纤维、11强化网、12附着网、13依附台、1301基部、1302依附部、14预制冰套、15附着冰块、16电热板、17固着纤维、1701外附胶套、1702强化棒、1703导热纤维簇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，企口式柔性接口钢筋混凝土排水管及其加工工艺，其钢筋混凝土排水管包括排水管主体1，排水管主体1的一端开凿有内嵌槽2，排水管主体1远离内嵌槽2的一端固定连接有与内嵌槽2相匹配的外突端3，相邻两个排水管主体1之间通过内嵌槽2和外突端3实现拼接安装，内嵌槽2的槽底板和外突端3的远离排水管主体1的顶端均开凿有相互匹配的固定槽4，位于内嵌槽2槽底板上固定槽4内固定连接有自身相配的固定块5，固定块5远离固定槽4槽底板的一端固定连接有与排水管主体1内壁相匹配的防水锤套6，外突端3的外壁上套设有补偿胶垫7，补偿胶垫7内开凿有弹性空腔8，弹性空腔8内填充有多个弹性球9，多个弹性球9的外侧均固定连接有填充纤维10，填充纤维10包括骨干纤维和纠缠纤维，多个骨干纤维的一端与弹性球9固定连接，多个骨干纤维的另一端与补偿胶垫7的内壁固定连接，纠缠纤维固定连接在骨干纤维的外侧，相邻纠缠纤维之间相互缠绕在一起，相邻排水管主体1连接处包覆有附着网12，附着网12具有收缩趋势；

其加工工艺包括：

S1、模具准备，根据预设的制作需求，利用钢板、桩端和劲肋等结构制备钢筋混凝土排水管所需的模具；

S2、浇筑成型，将制备好的混凝土浆料注入S1步骤中制备好的模具中，进行浇筑成型，待钢筋混凝土排水管完全成型后，进行脱模工作，获得排水管主体1；

S3、拼接组装，根据实际需求将两个或多个排水管主体1拼装在一起形成组合的钢筋混凝土排水管，在将两个排水管主体1利用内嵌槽2和外突端3拼接到一起后，将包覆有附着网12的冰环套接在两个排水管主体1的交接处，此时包覆在冰环内的附着网12具有收缩趋势，在冰环逐渐融化的过程中，会吸附周围大量的热量，为排水管主体1模拟低温环境，使得两个排水管主体1在对接安装过程中，处于收缩状态，而冰块完全融化后，具有收缩趋势的附着网12会附着在两个排水管主体1连接处的表面，之后排水管主体1缓慢升温，完成拼装，特别的，为了达到拼装效果，需将排水管主体1放置在通风、干燥、低温地区进行拼装，故在满足运输要求前提下，对排水管主体1进行场内拼装，而在运输达不到要求的情况下则将排水管主体1运输到目的地在进行拼装，且拼装过程中，需利用保温装置，优选为保温套将上述冰环覆盖，增加低温安装时间，而冰环的具体处理温度也与排水管主体1预设的埋设地点有关，通常为预设的埋设地点的最低温度之下2—3摄氏度。同时排水管主体1的实地安装为本领域技术人员的公知技术，故未在本申请中详细说明。

本方案中，可以利用埋设有附着网12的冰环对排水管主体1连接端进行低温模拟，使得排水管主体1在低温状态下进行安装，即在冷缩的状态下进行安装，此时排水管主体1处于最小尺寸，在安装完成后，排水管主体1只会进行膨胀，而作为密封件的补偿胶垫7及其内部结只需要能够抵挡排水管主体1的挤压即可，而最后附着在两个排水管主体1连接处的附着网12则可以一方面防止补偿胶垫7过量弹性形变脱落，另一方面，也可以通过自身的工作形态观测到两个排水管主体1之间的连接是否出现扭曲或错位，而补偿胶垫7及其内部结构的设置可以最大程度上满足相邻两个排水管主体1之间的密封需求，可以实现在进行安装前，通过对钢筋混凝土排水管预处理，使得钢筋混凝土排水管处于低温收缩状态下进行匹配安装，排除低温状态下，钢筋混凝土排水管自身体积变化对密封装置的影响，密封装置只需要应对钢筋混凝土排水管升温膨胀的状态，增加密封装置使用的可靠性。

请参阅图4-6，一种埋设有附着网12的冰环的制作装置，包括依附台13，依附台13包括基部1301和依附部1302两部，依附部1302的外侧套设有与自身相匹配的预制冰套14，附着网12套接在预制冰套14的外侧，附着网12的外侧固定连接有附着冰块15，在制作埋设有附着网12的冰环时，首先在依附部1302的外侧凝结出预制冰套14，之后将附着网12套接在预制冰套14上，最后再将依附台13、预制冰套14、和附着网12一起放入盛水容器中进行在凝结形成附着冰块15，最后将依附台13取出，制得由预制冰套14、附着网12和附着冰块15共同组成的冰环。

依附部1302的外壁上固定连接有固着纤维17，固着纤维17的包括外附胶套1701，外附胶套1701靠近依附台13的一端与依附部1302固定连接，外附胶套1701远离依附台13的一端呈弯头状，增加预制冰套14与依附台13之间的连接强度，使得冰环在制备过程中，依附台13和预制冰套14不易脱落分离，依附部1302内埋设有电热板16，外附胶套1701靠近依附部1302表面的一端贯穿依附台13表面并与电热板16固定连接，外附胶套1701选用导热弹性材料制成，利用电热板16工作产生的热量融化依附台13与预制冰套14接触面的冰块，并形成水膜润滑，方便依附台13与冰环分离，外附胶套1701靠近电热板16的一端埋设有强化棒1702，强化棒1702与电热板16固定连接，增加外附胶套1701的强度，使得依附台13与预制冰套14分离的过程中所形成的拉扯不易造成外附胶套1701断裂，外附胶套1701的表面固定连接有导热纤维簇1703，导热纤维簇1703靠近外附胶套1701的一端延伸至外附胶套1701内并与外附胶套1701固定连接，进一步增加外附胶套1701的抗拉扯能力，导热纤维簇1703呈三维螺旋状，相邻两个导热纤维簇1703相互缠绕在一起形成三维立体结构，导热纤维簇1703也选用导热弹性材料制成，增加水膜形成的体积，减小依附台13和预制冰套14分离的难度以及分离时对外附胶套1701所形成的拉扯。

其中电热板16正常工作需要进行能源供给，同时配有控制终端，而上述各结构之间的连接和设置均为本领域技术人员的公知技术，固未在本申请中详细公开。

补偿胶垫7内埋设有与自身相匹配的强化网11，填充纤维10靠近补偿胶垫7内壁的一端贯穿补偿胶垫7并与强化网11固定连接，强化网11可以有效保护补偿胶垫7使得补偿胶垫7不易在外力作用下出现贯穿性裂口，不易导致弹性球9和填充纤维10外泄，另一方面也为填充纤维10提供固着位置，使得填充纤维10和弹性球9的空间结构相对固定，即使在外力作用下，弹性球9和填充纤维10的空间结构发生较大的弹性形变也不易直接造成弹性球9和填充纤维10的空间结构崩溃，补偿胶垫7的上线两端均开凿有贯穿的18，弹性球9选用多孔隙的亲水材料制成，填充纤维10选用疏水的弹性材料制成，在两个排水管主体1之间的连接出现故障时，排水管主体1内传输的水会从相邻两个排水管主体1之间的连接处渗出，此时水可以从18渗入补偿胶垫7内，并被弹性球9所吸附，增加弹性球9的重力，并使弹性球9带动填充纤维10下坠，在补偿胶垫7的下部形成由填充纤维10组成的具有多个密闭隔间的隔水层，用于临时密封，减小对排水管主体1正常工作的影响，弹性球9和填充纤维10的表面均涂覆有水溶性颜料，优选为红色颜料，在排水管主体1出现漏水事故时，外逸的水会将水溶性颜料带到地表，便于维护人员及时发现排水管主体1的漏水事故。

本方案中，可以利用埋设有附着网12的冰环对排水管主体1连接端进行低温模拟，使得排水管主体1在低温状态下进行安装，即在冷缩的状态下进行安装，此时排水管主体1处于最小尺寸，在安装完成后，排水管主体1只会进行膨胀，而作为密封件的补偿胶垫7及其内部结只需要能够抵挡排水管主体1的挤压即可，而最后附着在两个排水管主体1连接处的附着网12则可以一方面防止补偿胶垫7过量弹性形变脱落，另一方面，也可以通过自身的工作形态观测到两个排水管主体1之间的连接是否出现扭曲或错位，而补偿胶垫7及其内部结构的设置可以最大程度上满足相邻两个排水管主体1之间的密封需求，可以实现在进行安装前，通过对钢筋混凝土排水管预处理，使得钢筋混凝土排水管处于低温收缩状态下进行匹配安装，排除低温状态下，钢筋混凝土排水管自身体积变化对密封装置的影响，密封装置只需要应对钢筋混凝土排水管升温膨胀的状态，增加密封装置使用的可靠性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.企口式柔性接口钢筋混凝土排水管及其加工工艺，其特征在于：，其钢筋混凝土排水管包括排水管主体(1)，所述排水管主体(1)的一端开凿有内嵌槽(2)，所述排水管主体(1)远离内嵌槽(2)的一端固定连接有与内嵌槽(2)相匹配的外突端(3)，所述内嵌槽(2)的槽底板和外突端(3)的远离排水管主体(1)的顶端均开凿有相互匹配的固定槽(4)，位于内嵌槽(2)槽底板上所述固定槽(4)内固定连接有自身相配的固定块(5)，所述固定块(5)远离固定槽(4)槽底板的一端固定连接有与排水管主体(1)内壁相匹配的防水锤套(6)，所述外突端(3)的外壁上套设有补偿胶垫(7)，所述补偿胶垫(7)内开凿有弹性空腔(8)，所述弹性空腔(8)内填充有多个弹性球(9)，多个所述弹性球(9)的外侧均固定连接有填充纤维(10)，所述填充纤维(10)包括骨干纤维和纠缠纤维，多个所述骨干纤维的一端与弹性球(9)固定连接，多个所述骨干纤维的另一端与补偿胶垫(7)的内壁固定连接，所述纠缠纤维固定连接在骨干纤维的外侧，相邻所述纠缠纤维之间相互缠绕在一起，相邻所述排水管主体(1)连接处包覆有附着网(12)，所述附着网(12)具有收缩趋势；

其加工工艺包括：

S1、模具准备，根据预设的制作需求，利用钢板、桩端和劲肋等结构制备钢筋混凝土排水管所需的模具；

S2、浇筑成型，将制备好的混凝土浆料注入S1步骤中制备好的模具中，进行浇筑成型，待钢筋混凝土排水管完全成型后，进行脱模工作，获得排水管主体(1)；

S3、拼接组装，根据实际需求将两个或多个排水管主体(1)拼装在一起形成组合的钢筋混凝土排水管，在将两个排水管主体(1)利用内嵌槽(2)和外突端(3)拼接到一起后，将包覆有附着网(12)的冰环套接在两个排水管主体(1)的交接处，此时包覆在冰环内的附着网(12)具有收缩趋势，在冰环逐渐融化的过程中，会吸附周围大量的热量，为排水管主体(1)模拟低温环境，使得两个排水管主体(1)在对接安装过程中，处于收缩状态，而冰块完全融化后，具有收缩趋势的附着网(12)会附着在两个排水管主体(1)连接处的表面，之后排水管主体(1)缓慢升温，完成拼装。

2.根据权利要求1所述的一种埋设有附着网的冰环的制作装置，其特征在于：包括依附台(13)，所述依附台(13)包括基部(1301)和依附部(1302)两部，所述依附部(1302)的外侧套设有与自身相匹配的预制冰套(14)，所述附着网(12)套接在预制冰套(14)的外侧，所述附着网(12)的外侧固定连接有附着冰块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种埋设有附着网的冰环的制作装置，其特征在于：所述依附部(1302)的外壁上固定连接有固着纤维(17)，所述固着纤维(17)的包括外附胶套(1701)，所述外附胶套(1701)靠近依附台(13)的一端与依附部(1302)固定连接，所述外附胶套(1701)远离依附台(13)的一端呈弯头状。

4.根据权利要求3所述的一种埋设有附着网的冰环的制作装置，其特征在于：所述依附部(1302)内埋设有电热板(16)，所述外附胶套(1701)靠近依附部(1302)表面的一端贯穿依附台(13)表面并与电热板(16)固定连接，所述外附胶套(1701)选用导热弹性材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种埋设有附着网的冰环的制作装置，其特征在于：所述外附胶套(1701)靠近电热板(16)的一端埋设有强化棒(1702)，所述强化棒(1702)与电热板(16)固定连接，增加外附胶套(1701)的强度。

6.根据权利要求3所述的一种埋设有附着网的冰环的制作装置，其特征在于：所述外附胶套(1701)的表面固定连接有导热纤维簇(1703)，所述导热纤维簇(1703)靠近外附胶套(1701)的一端延伸至外附胶套(1701)内并与外附胶套(1701)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种埋设有附着网的冰环的制作装置，其特征在于：所述导热纤维簇(1703)呈三维螺旋状，相邻两个所述导热纤维簇(1703)相互缠绕在一起形成三维立体结构，所述导热纤维簇(1703)也选用导热弹性材料制成。

8.根据权利要求1所述的企口式柔性接口钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述补偿胶垫(7)内埋设有与自身相匹配的强化网(11)，所述填充纤维(10)靠近补偿胶垫(7)内壁的一端贯穿补偿胶垫(7)并与强化网(11)固定连接。

9.根据权利要求1所述的企口式柔性接口钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述补偿胶垫(7)的上线两端均开凿有贯穿的(18)，所述弹性球(9)选用多孔隙的亲水材料制成，所述填充纤维(10)选用疏水的弹性材料制成。

10.根据权利要求1所述的企口式柔性接口钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述弹性球(9)和填充纤维(10)的表面均涂覆有水溶性颜料，优选为红色颜料，在排水管主体(1)出现漏水事故时。

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