CN112720785A - 一种蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺 - Google Patents

一种蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112720785A
CN112720785A CN202110123547.0A CN202110123547A CN112720785A CN 112720785 A CN112720785 A CN 112720785A CN 202110123547 A CN202110123547 A CN 202110123547A CN 112720785 A CN112720785 A CN 112720785A
Authority
CN
China
Prior art keywords
concrete block
autoclaved
concrete
stirring
building block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110123547.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陈文琪
陈伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huangshi Jianfu Environmental Protection New Material Co ltd
Original Assignee
Huangshi Jianfu Environmental Protection New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huangshi Jianfu Environmental Protection New Material Co ltd filed Critical Huangshi Jianfu Environmental Protection New Material Co ltd
Priority to CN202110123547.0A priority Critical patent/CN112720785A/zh
Publication of CN112720785A publication Critical patent/CN112720785A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/14—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/245—Curing concrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/003—Methods for mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02—Storage devices
    • B65G1/04—Storage devices mechanical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00—Stacking of articles
    • B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/16—Stacking of articles of particular shape
    • B65G57/20—Stacking of articles of particular shape three-dimensional, e.g. cubiform, cylindrical

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及混凝土砌块砌块生产技术领域，尤其是指一种蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺，包括以下步骤：按照比例把混凝土砌块砌块的原料输入至搅拌装置；把原料按照既定的时间和转速进行搅拌，使之混合为浆料；搅拌装置把浆料自底部输出至模具内，使得浆料成型为混凝土砌块砌块；模具底部打开，混凝土砌块砌块落入传输装置，并由传输装置传输至蒸压加气室；对混凝土进行蒸压加气，并把余气进行过滤冷却后排出；把经蒸压加气的混凝土砌块砌块进行堆叠后，传输至仓库进行储放。本发明对经蒸压加气后的混凝土砌块砌块进行了码垛动作，使得混凝土砌块砌块由一层而变为多层以后再送入仓库进行储存，合理利用仓库内的空间，达到了节省成本的效果。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺
技术领域
本发明涉及混凝土砌块砌块生产技术领域，尤其是指一种蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺。
背景技术
目前为了节省成本和提高效率，混凝土砌块砌块大多都是采用自动化的方式进行生产。而现有的混凝土砌块砌块生产过程中，由于混凝土砌块砌块生产出来以后是共面的，导致了占据的空间较大，使得储存的成本上升。
发明内容
本发明针对现有技术的问题提供一种蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺，能够自动完成对于混凝土砌块砌块的码垛。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供的一种蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺，包括以下步骤：
原料输入：按照比例把混凝土砌块砌块的原料输入至搅拌装置；
搅拌：把原料按照既定的时间和转速进行搅拌，使之混合为浆料；
成型：搅拌装置把浆料自底部输出至模具内，使得浆料成型为混凝土砌块砌块；
传输：模具底部打开，混凝土砌块砌块落入传输装置，并由传输装置传输至蒸压加气室；
蒸压加气：对混凝土进行蒸压加气，并把余气进行过滤冷却后排出；
码垛：把经蒸压加气的混凝土砌块砌块进行堆叠后，传输至仓库进行储放。
进一步的，在搅拌步骤中，具体包括：搅拌桨插入原料内进行搅拌，并且搅拌桨在搅拌的同时于搅拌装置内平移。
进一步的，在传输步骤中，具体包括：
传输装置设置有升降台，升降台上升至与模具的底部接触；
模具底部打开，混凝土砌块砌块落在升降台上；
升降台下降，并沿着导轨移动至蒸压加气室；
进一步的，在码垛步骤中，码垛装置设置有一支撑台和一升降台，升降台位于支撑台上方，其具体工作步骤包括：
一层的混凝土砌块砌块移动至升降台上；
升降台上升，其上升高度为混凝土砌块砌块的高度；
下一层的混凝土砌块砌块移动至支撑台上；
升降台抽出底板，使得该一层的混凝土砌块砌块落在该下一层的混凝土砌块砌块的顶部。
进一步的，蒸压加气室的数量为两个，传输装置设置有分叉导轨，分叉导轨设置有切换机构。
更进一步的，蒸压加气室设置有多层工作间，各工作间之间互不连通，蒸压加气室与传输装置之间设置有升降机构。
进一步的，仓库内并列设置有多条传输带，在码垛装置与仓库之间设置有升降装置，用于把码垛后的混凝土砌块砌块移送至仓库的任一传输带内进行储放。
进一步的，还包括以下步骤：
出料，根据各传输带的再料情况，由再料最多的传输带移动，把混凝土砌块砌块移送至出料端的升降台处；
升降台靠近仓库的门关闭，然后下降至出料装置；
升降台远离仓库的门打开，把混凝土砌块砌块传输至出料装置上进行出料。
本发明的有益效果：相较于现有技术，本发明对经蒸压加气后的混凝土砌块砌块进行了码垛动作，使得混凝土砌块砌块由一层而变为多层以后再送入仓库进行储存，合理利用仓库内的空间，达到了节省成本的效果。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。
如图1所示，本发明提供的一种蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺，包括以下步骤：
原料输入：按照比例把混凝土砌块砌块的原料输入至搅拌装置；
搅拌：把原料按照既定的时间和转速进行搅拌，使之混合为浆料；
成型：搅拌装置把浆料自底部输出至模具内，使得浆料成型为混凝土砌块砌块；
传输：模具底部打开，混凝土砌块砌块落入传输装置，并由传输装置传输至蒸压加气室；
蒸压加气：对混凝土进行蒸压加气，并把余气进行过滤冷却后排出；
码垛：把经蒸压加气的混凝土砌块砌块进行堆叠后，传输至仓库进行储放。
相较于现有技术，本发明在对混凝土砌块砌块完成蒸压加气后，在进入仓库之前，先对混凝土砌块砌块进行码垛，以使得混凝土砌块砌块叠起来以后再移送至仓库内，从而起到了合理利用仓库内空间的效果，有利于提升空间利用率，降低了空间成本。
具体的，在搅拌步骤中，具体包括：搅拌桨插入原料内进行搅拌，并且搅拌桨在搅拌的同时于搅拌装置内平移。即在搅拌时，通常搅拌桨的搅拌范围比搅拌装置的内部要小，导致了若需要搅拌均匀的话需要较长时间才能够实现；因此本发明的搅拌桨是可平移的，在搅拌过程中让搅拌桨边平移边搅拌，从而使得搅拌的范围增加，让搅拌均匀所需要的时间更小，有利于提升效率。
具体的，在传输步骤中，具体包括：
传输装置设置有升降台，升降台上升至与模具的底部接触；
模具底部打开，混凝土砌块砌块落在升降台上；
升降台下降，并沿着导轨移动至蒸压加气室；
即在传输前，通过升降台把混凝土砌块砌块接住以后再下降，使得混凝土砌块砌块安稳离开模具以后再进行传输，从而避免混凝土砌块砌块有坠落的空间而导致散裂。
具体，在码垛步骤中，码垛装置设置有一支撑台和一升降台，升降台位于支撑台上方，以把同一批混凝土砌块砌块叠为两层为例，两层分别称为“一层的混凝土砌块砌块”和“下一层的混凝土砌块砌块”，其具体工作步骤包括：
一层的混凝土砌块砌块移动至升降台上，该升降台的底板是活动的；
升降台上升，其上升高度为混凝土砌块砌块的高度；
下一层的混凝土砌块砌块移动至支撑台上；
升降台抽出底板，即控制底板脱离，使得该一层的混凝土砌块砌块由于被升降台进行限位，因此在抽出底板过程中不会随着底板发生平移，从而落在该下一层的混凝土砌块砌块的顶部，达到了码垛的效果。
具体的，该码垛的层数可为两层以上，但考虑到两层以上不仅结构更为复杂，而且稳定性更差，因此建议码垛两层最优。
具体的，蒸压加气室的数量为两个，传输装置设置有分叉导轨，分叉导轨设置有切换机构。即在混凝土砌块成型以后被传输至蒸压加气室的过程中，传输装置先获取各蒸压加气室内部的工作状态，然后通过分叉导轨进行路劲切换，使得混凝土砌块移入具有空间的蒸压加气室内进行蒸压加气处理。此步骤的设置，是因为混凝土砌块成型的时间通常比蒸压加气的时间要短，为了使得本发明停机时间短而专门设置的，能够让工作周期长的蒸压加气室通过增加数量来配合工作周期短的模具成型，从而提升了工作效率。
上述的分叉导轨，其具体结构和远离可参考火车轨的切换，属于一种交通运输领域的常规手段，本发明把该方法跨领域使用，因此具备创造性。
具体的，蒸压加气室设置有多层工作间，各工作间之间互不连通，蒸压加气室与传输装置之间设置有升降机构。即每个蒸压加气室内可同时对多批混凝土砌块进行蒸压加气，使得蒸压加气的效率提升；而各工作间之间互不连通，使得不同时间进入同一蒸压加气室不同工作间的混凝土砌块，相互之间不会因蒸压加气时间不同而影响了效果。
具体的，仓库内并列设置有多条传输带，在码垛装置与仓库之间设置有升降装置，用于把码垛后的混凝土砌块砌块移送至仓库的任一传输带内进行储放；还包括以下步骤：
出料，根据各传输带的再料情况，由再料最多的传输带移动，把混凝土砌块砌块移送至出料端的升降台处，由升降台的门以及侧边的挡板对混凝土砌块进行限位，从而避免混凝土砌块倒塌；
升降台靠近仓库的门关闭，然后下降至出料装置；
升降台远离仓库的门打开，把混凝土砌块砌块传输至出料装置上进行出料。
即相较于现有技术，本发明通过把混凝土砌块直接存放在传输带上进行储放，使得在需要出货时能够直接进行传输，提升了出货效率，也避免了因过多移动而导致码垛好的混凝土砌块发生倒塌，提升了稳定性。
同时，在升降时通过让升降台设置有前后门以及对应的挡板实现对于混凝土砌块的限位，使得混凝土砌块在升降过程中不会因振动而发生倒塌，保证了升降的稳定性。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
原料输入：按照比例把混凝土砌块砌块的原料输入至搅拌装置；
搅拌：把原料按照既定的时间和转速进行搅拌，使之混合为浆料；
成型：搅拌装置把浆料自底部输出至模具内，使得浆料成型为混凝土砌块砌块；
传输：模具底部打开，混凝土砌块砌块落入传输装置，并由传输装置传输至蒸压加气室；
蒸压加气：对混凝土进行蒸压加气，并把余气进行过滤冷却后排出；
码垛：把经蒸压加气的混凝土砌块砌块进行堆叠后，传输至仓库进行储放。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺，其特征在于：在搅拌步骤中，具体包括：搅拌桨插入原料内进行搅拌，并且搅拌桨在搅拌的同时于搅拌装置内平移。
3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺，其特征在于：在传输步骤中，具体包括：
传输装置设置有升降台，升降台上升至与模具的底部接触；
模具底部打开，混凝土砌块砌块落在升降台上；
升降台下降，并沿着导轨移动至蒸压加气室。
4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺，其特征在于：在码垛步骤中，码垛装置设置有一支撑台和一升降台，升降台位于支撑台上方，其具体工作步骤包括：
一层的混凝土砌块砌块移动至升降台上；
升降台上升，其上升高度为混凝土砌块砌块的高度；
下一层的混凝土砌块砌块移动至支撑台上；
升降台抽出底板，使得该一层的混凝土砌块砌块落在该下一层的混凝土砌块砌块的顶部。
5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺，其特征在于：蒸压加气室的数量为两个，传输装置设置有分叉导轨，分叉导轨设置有切换机构。
6.根据权利要求5所述的蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺，其特征在于：蒸压加气室设置有多层工作间，各工作间之间互不连通，蒸压加气室与传输装置之间设置有升降机构。
7.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺，其特征在于：仓库内并列设置有多条传输带，在码垛装置与仓库之间设置有升降装置，用于把码垛后的混凝土砌块砌块移送至仓库的任一传输带内进行储放。
8.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺，其特征在于：还包括以下步骤：
出料，根据各传输带的再料情况，由再料最多的传输带移动，把混凝土砌块砌块移送至出料端的升降台处；
升降台靠近仓库的门关闭，然后下降至出料装置；
升降台远离仓库的门打开，把混凝土砌块砌块传输至出料装置上进行出料。
CN202110123547.0A 2021-01-29 2021-01-29 一种蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺 Pending CN112720785A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110123547.0A CN112720785A (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110123547.0A CN112720785A (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112720785A true CN112720785A (zh) 2021-04-30

Family

ID=75594504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110123547.0A Pending CN112720785A (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112720785A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100109196A1 (en) * 2008-10-30 2010-05-06 Al-Sabih Adel K System and method for processing material
CN104723453A (zh) * 2015-02-14 2015-06-24 绿建科技集团新型建材高技术有限公司 新型复合自保温砌块的全自动生产方法
CN111923225A (zh) * 2020-06-24 2020-11-13 上海暖丰保温材料有限公司 一种蒸压加气混凝土砌块的生产工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100109196A1 (en) * 2008-10-30 2010-05-06 Al-Sabih Adel K System and method for processing material
CN104723453A (zh) * 2015-02-14 2015-06-24 绿建科技集团新型建材高技术有限公司 新型复合自保温砌块的全自动生产方法
CN111923225A (zh) * 2020-06-24 2020-11-13 上海暖丰保温材料有限公司 一种蒸压加气混凝土砌块的生产工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国建筑科学研究院建筑结构研究所: "《轻骨料混凝土的研究和应用文集》", 30 April 1981, 中国建筑工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109760193B (zh) 石英石板材自动生产线
CN102085690B (zh) 一种全自动砼板压铸机
CN112720785A (zh) 一种蒸压加气混凝土砌块砌块的制造工艺
CN112356257A (zh) 一种混凝土砌块用脱模装置
CN114347234A (zh) 一种砖坯养护流转系统及养护窑
CN108247532B (zh) 一种自动上下料装置
CN212831205U (zh) 一种新型块状物码垛装置
CN108638315A (zh) 一种耐火砖自动生产线及生产方法
KR100427604B1 (ko) 펄프를 이용한 식품용기 생산용 몰딩기
CN219998454U (zh) 一种立体式静置设备
CN113895987B (zh) 一种用于水泥制品生产线的物料分流装置
CN210705285U (zh) 一种利用施工泥浆制作建筑产品的装置
CN217050308U (zh) 一种转运砖坯的子母车
CN117565206A (zh) 一种料罐自动转运设备
CN114193601A (zh) 一种钙长石耐火材料的连续式生产系统
CN113928636A (zh) 高精度多工位药品称重分料装置及方法
CN113319979A (zh) 稻草砖的快速生产装置及生产方法
CN219488505U (zh) 托盘收发装置
CN218170841U (zh) 一种免烧砖堆垛机及免烧砖自动生产线
CN217750582U (zh) 一种机床用立体料仓
CN203005855U (zh) 一种控制smt下板机高速回程的系统
CN216035261U (zh) 自动化灵芝孢子粉生产用包装设备
CN218402588U (zh) 一种快速上料机构
CN217622122U (zh) 制瓶系统
CN212170873U (zh) 一种带有除尘器的砂浆制备系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210430