CN112720671A - 一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及百叶窗生产领域，具体是一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备，包括一对中转齿轮，其中一个转动齿轮一侧啮合有动力装置，且中转齿轮两侧均安装有传送装置，所述传送装置包括一对传送辊，传送辊下端均安装有第二转动轴，其中一个第二转动轴中部安装有与中转齿轮啮合的被动齿轮，所述传送辊之间通过传送带连接，传送带外部开设有带槽，通过动力装置、传送辊、传送带、带槽、承力板、废料通孔、打孔装置、升降装置和切割装置的设置使本装置仅需将原料放置在带槽中间，装置即可自动的进行打孔和切割，本装置省去了人工在中间的操作，可以不间断的进行工作，在生产一个百叶窗叶片就相较于传统装置速度快的情况下，极大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及百叶窗生产领域，具体是一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备。
背景技术
百叶窗是窗子的一种式样，起源于中国，中国古代建筑中，有直棂窗，从战国至汉代各朝代都有运用，竖直条的被称为直棂窗，还有横直条的，叫卧棂窗，卧棂窗即百叶窗的一种原始式样，也可以说它是百叶窗原来的状态，百叶窗与窗帘相比，百叶窗那可以灵活调节的叶片具有窗帘所欠缺的功能，在遮阳方面，百叶窗除了可以抵挡紫外线辐射之外，还能调节室内光线；在通风方面，百叶窗固定式的安装以及厚实的质地，可以舒心地享受习习凉风而没有其它顾虑；窗帘的飘摆会室内生活时隐时现，百叶窗层层叠覆式的设计则保证了家居的私密性；此外，百叶窗完全封闭时就如多了一扇窗，能起到隔音隔热的作用。
现有技术中公开了一种用于百叶窗叶片的半自动打孔装置，包括固定底板，固定底板上端两侧安装支撑架，支撑架顶端安装顶板，顶板下端左侧安装导向筒，导向筒内部顶端通过导向弹簧连接有导向柱，导向柱右端中部设有直齿，所述顶板下端右侧安装固定架，固定架底端中部安装固定柱，固定柱中部转动连接有转动架，转动架左端安装转动弧块，转动架右端中部设有直槽，直槽内部安装直柱，直柱后端安装有驱动盘所述固定底板上端中部安装工作台，本发明，实现了对钻杆的上下移动，且只需要手动转动驱动盘即可快速钻孔，避免了安全问题，另外在打孔底座内部设置弹簧座并且与连接弹簧相互配合，实现了打孔后碎片的自动清除，但是该装置在进行生产百叶窗叶片时需要经过切割、固定、转动手轮和拆下打好孔的叶片，步骤繁琐，且操作人员需要长期进行重复的操作，浪费劳动力的同时生产效率低下，不利于生产效率的提升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备，包括一对中转齿轮，其中一个转动齿轮一侧啮合有动力装置，且中转齿轮两侧均安装有传送装置，所述传送装置包括一对传送辊，传送辊下端均安装有第二转动轴，其中一个第二转动轴中部安装有与中转齿轮啮合的被动齿轮，所述传送辊之间通过传送带连接，传送带外部开设有带槽，2个所述传送装置之间设置有承力板，承力板中部开设有若干废料通孔，废料通孔上端设置有打孔装置，打孔装置包括升降板，升降板下端中部安装有第二电机，第二电机下端安装有第二输出轴，第二输出轴下端安装有第二齿轮，第二齿轮通过齿条连接有若干第三齿轮，第三齿轮中部均安装有第四转动轴，第四转动轴下端均固定有钻头，所述升降板下端两侧均安装有升降装置，所述承力板一侧设置有切割装置。
作为本发明进一步的方案：所述升降装置包括固定在升降板下端一侧的第一杆体，第一杆体下端固定有中空内齿架，中空内齿架下端固定有伸缩杆，且中空内齿架内啮合有第二非全齿齿轮，第二非全齿齿轮一侧安装有第三输出轴，第三输出轴另一端安装有第三电机。
作为本发明进一步的方案：所述第三电机下端通过若干个第一支撑腿固定在地面上。
作为本发明进一步的方案：所述第四转动轴与升降板之间通过第三轴承座连接。
作为本发明进一步的方案：所述传送带中部设置有若干组压紧防滑机构，压紧防滑机构包括第一固定板，第一固定板上端一侧安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧另一端安装有连接架，连接架另一侧中部安装有第三转动轴，第三转动轴中部安装有压紧辊。
作为本发明进一步的方案：所述动力装置包括第一电机，第一电机上端安装有第一输出轴，第一输出轴上端安装有第一非全齿齿轮，第一非全齿齿轮。
作为本发明进一步的方案：所述切割装置包括上下对称设置的一对切割刀，切割刀的刀刃面对侧两端均固定有液压电动伸缩杆，液压电动伸缩杆另一侧均固定有第三杆体，同侧的第三杆体之间通过第二杆体连接。
作为本发明进一步的方案：所述承力板一侧设置有接料板，接料板另一侧安装有导料板，且接料板下端四角均安装有第二支撑腿。
作为本发明进一步的方案：所述承力板下端四角均安装有第三支撑腿。
作为本发明再进一步的方案：所述中转齿轮下端安装有第一转动轴，第一转动轴下端安装有第一轴承座，所述第二转动轴下端均安装有第二轴承座。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过动力装置、传送辊、传送带、带槽、承力板、废料通孔、打孔装置、升降装置和切割装置的设置使本装置仅需将原料放置在带槽中间，装置即可自动的进行打孔和切割，省去了人工固定和拆卸的麻烦，同时不需要操作人员进行连续重复的机械操作，节省了劳动力，本装置省去了人工在中间的操作，可以不间断的进行工作，在生产一个百叶窗叶片就相较于传统装置速度快的情况下，极大的提高了生产效率。
附图说明
图1为一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备的结构示意图。
图2为一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备中打孔装置和升降装置的结构示意图。
图3为一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备中切割装置的结构示意图。
图中：1-第一电机、2-第一输出轴、3-第一非全齿齿轮、4-中转齿轮、5-第一转动轴、6-第一轴承座、7-第二轴承座、8-第二转动轴、9-被动齿轮、10-传送辊、11-传送带、12-带槽、13-第一固定板、14-伸缩弹簧、15-连接架、16-第三转动轴、17-压紧辊、18-承力板、19-废料通孔、20-接料板、21-导料板、22-伸缩杆、23-中空内齿架、24-第二非全齿齿轮、25-第一杆体、26-升降板、27-第二电机、28-第二输出轴、29-第二齿轮、30-齿条、31-第三轴承座、32-第四转动轴、33-第三齿轮、34-钻头、35-第二杆体、36-第三杆体、37-液压电动伸缩杆、38-切割刀。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
参阅图1～3，本发明实施例中，一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备，包括一对中转齿轮4，其中一个转动齿轮一侧啮合有动力装置，且中转齿轮4两侧均安装有传送装置，所述传送装置包括一对传送辊10，传送辊10下端均安装有第二转动轴8，其中一个第二转动轴8中部安装有与中转齿轮4啮合的被动齿轮9，所述传送辊10之间通过传送带11连接，传送带11外部开设有带槽12，2个所述传送装置之间设置有承力板18，承力板18中部开设有若干废料通孔19，废料通孔19上端设置有打孔装置，打孔装置包括升降板26，升降板26下端中部安装有第二电机27，第二电机27下端安装有第二输出轴28，第二输出轴28下端安装有第二齿轮29，第二齿轮29通过齿条30连接有若干第三齿轮33，第三齿轮33中部均安装有第四转动轴32，第四转动轴32下端均固定有钻头34，所述升降板26下端两侧均安装有升降装置，所述承力板18一侧设置有切割装置。
进一步的，所述升降装置包括固定在升降板26下端一侧的第一杆体25，第一杆体25下端固定有中空内齿架23，中空内齿架23下端固定有伸缩杆22，且中空内齿架23内啮合有第二非全齿齿轮24，第二非全齿齿轮24一侧安装有第三输出轴，第三输出轴另一端安装有第三电机，所述第三电机下端通过若干个第一支撑腿固定在地面上。
进一步的，所述第四转动轴32与升降板26之间通过第三轴承座31连接，所述传送带11中部设置有若干组压紧防滑机构，压紧防滑机构包括第一固定板13，第一固定板13上端一侧安装有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14另一端安装有连接架15，连接架15另一侧中部安装有第三转动轴16，第三转动轴16中部安装有压紧辊17，所述动力装置包括第一电机1，第一电机1上端安装有第一输出轴2，第一输出轴2上端安装有第一非全齿齿轮3，第一非全齿齿轮3。
进一步的，所述切割装置包括上下对称设置的一对切割刀38，切割刀38的刀刃面对侧两端均固定有液压电动伸缩杆37，液压电动伸缩杆37另一侧均固定有第三杆体36，同侧的第三杆体36之间通过第二杆体35连接，所述承力板18一侧设置有接料板20，接料板20另一侧安装有导料板21，且接料板20下端四角均安装有第二支撑腿，所述承力板18下端四角均安装有第三支撑腿。
实施例2
本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述中转齿轮4下端安装有第一转动轴5，第一转动轴5下端安装有第一轴承座6，所述第二转动轴8下端均安装有第二轴承座7，用于是第一转动轴5与第二转动轴7竖直固定在地面上，且能自由的转动。
本发明的工作原理是：第一电机1带动第一输出轴2转动，第一输出轴2带动第一非全齿齿轮3转动，第一非全齿齿轮3带动中转齿轮4转动，中转齿轮4带动被动齿轮9转动，被动齿轮9带动第二转动轴8转动，第二转动轴8带传送辊10转动，传送辊10带动传送带11转动，传送带11内的带槽12带动百叶窗原料板移动，其中压紧防滑机构避免了原料在带槽11内打滑，原理为压紧辊17在伸缩弹簧14的作用下将传送带11压向百叶窗原料板，当第一非全齿轮3不在与中转齿轮4啮合时，打孔装置为其正下方的百叶窗原料板打孔，原理为第二电机27带动第二输出轴28转动，第二输出轴28带动第二齿轮29转动，第二齿轮29通过齿条30带动若干个第三齿轮33转动，第三齿轮33带动第四转动轴32转动，第四转动轴32带动钻头34转动，钻头34在第一非全齿齿轮3不再与中转齿轮4啮合时，钻头34刚好下降到百叶窗原料板表面，原理为，第三电机带动第三输出轴转动，第三输出轴带动第二非全齿齿轮24转动，第二非全齿齿轮24带动中空内齿架23转动，中空内齿架23带动打孔装置上下往复运动，实现对百叶窗原料板的打孔，打孔后的百叶窗原料板被切割，切割的原理为，一对切割刀38在液压电动伸缩杆37的作用下往复的拉伸和收缩，拉伸到极大值时，2个切割刀38接触连接，将百叶窗原料板切断，成为成品的百叶窗窗叶。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备，包括一对中转齿轮(4)，其特征在于，其中一个转动齿轮一侧啮合有动力装置，且中转齿轮(4)两侧均安装有传送装置，所述传送装置包括一对传送辊(10)，传送辊(10)下端均安装有第二转动轴(8)，其中一个第二转动轴(8)中部安装有与中转齿轮(4)啮合的被动齿轮(9)，所述传送辊(10)之间通过传送带(11)连接，传送带(11)外部开设有带槽(12)，2个所述传送装置之间设置有承力板(18)，承力板(18)中部开设有若干废料通孔(19)，废料通孔(19)上端设置有打孔装置，打孔装置包括升降板(26)，升降板(26)下端中部安装有第二电机(27)，第二电机(27)下端安装有第二输出轴(28)，第二输出轴(28)下端安装有第二齿轮(29)，第二齿轮(29)通过齿条(30)连接有若干第三齿轮(33)，第三齿轮(33)中部均安装有第四转动轴(32)，第四转动轴(32)下端均固定有钻头(34)，所述升降板(26)下端两侧均安装有升降装置，所述承力板(18)一侧设置有切割装置。
2.根据权利要求1所述的一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备，其特征在于，所述升降装置包括固定在升降板(26)下端一侧的第一杆体(25)，第一杆体(25)下端固定有中空内齿架(23)，中空内齿架(23)下端固定有伸缩杆(22)，且中空内齿架(23)内啮合有第二非全齿齿轮(24)，第二非全齿齿轮(24)一侧安装有第三输出轴，第三输出轴另一端安装有第三电机。
3.根据权利要求2所述的一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备，其特征在于，所述第三电机下端通过若干个第一支撑腿固定在地面上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备，其特征在于，所述第四转动轴(32)与升降板(26)之间通过第三轴承座(31)连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备，其特征在于，所述传送带(11)中部设置有若干组压紧防滑机构，压紧防滑机构包括第一固定板(13)，第一固定板(13)上端一侧安装有伸缩弹簧(14)，伸缩弹簧(14)另一端安装有连接架(15)，连接架(15)另一侧中部安装有第三转动轴(16)，第三转动轴(16)中部安装有压紧辊(17)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备，其特征在于，所述动力装置包括第一电机(1)，第一电机(1)上端安装有第一输出轴(2)，第一输出轴(2)上端安装有第一非全齿齿轮(3)，第一非全齿齿轮(3)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备，其特征在于，所述切割装置包括上下对称设置的一对切割刀(38)，切割刀(38)的刀刃面对侧两端均固定有液压电动伸缩杆(37)，液压电动伸缩杆(37)另一侧均固定有第三杆体(36)，同侧的第三杆体(36)之间通过第二杆体(35)连接。
8.根据权利要求1所述的一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备，其特征在于，所述承力板(18)一侧设置有接料板(20)，接料板(20)另一侧安装有导料板(21)，且接料板(20)下端四角均安装有第二支撑腿。
9.根据权利要求8所述的一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备，其特征在于，所述承力板(18)下端四角均安装有第三支撑腿。
10.根据权利要求1或2所述的一种全自动百叶窗窗叶打孔切段设备，其特征在于，所述中转齿轮(4)下端安装有第一转动轴(5)，第一转动轴(5)下端安装有第一轴承座(6)，所述第二转动轴(8)下端均安装有第二轴承座(7)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210430 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |