CN112718456A - 阻尼减振装置及矿浆制备设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种阻尼减振装置及矿浆制备设备，涉及减振技术领域，本发明提供的阻尼减振装置包括振动筛、泵池、输入泵体和调节系统，泵池用于与操作平台接触，振动筛连接于泵池的上方，输入泵体与泵池连通，调节系统与振动筛和输入泵体连接，调节系统用于实时获取振动筛的第一振动信息，并根据第一振动信息控制输入泵体泵入泵池的水量。本发明提供的阻尼减振装置通过改变泵池内混合料的液位高度以及混合料密度来吸收和释放振动筛不同振动频率和振幅下所产生的动能，形成不同的阻滞力，可应对不同振动情况的振动筛，减轻振动向泵池周围的操作平台传递，且响应迅速，占地面积小。

Description

阻尼减振装置及矿浆制备设备

技术领域

本发明涉及减振技术领域，尤其是涉及一种阻尼减振装置及矿浆制备设备。

背景技术

选矿生产线在运行过程中，会存在各种不同振幅不同频率的矿山设备。比如破碎机、振动筛、振动给料装置等。振动可以为工艺流程的实现提供便利，但也同样困扰站在设备平台上的操作和检修的工人，尤其是当更换振动设备时，由于设备生产厂家、制作技术的不同，会使得原有的振动幅度和振动频率发生改变。原本不振或小幅振动的平台产生了较大的振动，这种情况多发生在设备更新和生产线改造的过程中。振动幅度和频率的改变，不仅影响操作人员的舒适感和健康，还会影响到操作平台的安全和耐久性。譬如，某矿山圆锥破碎机和平台共振，造成平台梁柱连接焊缝开裂；某矿山振动筛振幅过大引起平台晃动，操作工人不敢靠近。

目前应对设备振动采取的措施主要有增加支撑平台的刚度和重量、振动设备单独设置支撑系统以与操作平台脱开两种。

增加支撑平台的刚度和重量，通过改变平台固有周期能避免共振现象的发生，但由于工艺需要以及场地面积的限制，平台的刚度和质量不能无限加大，成本也会显著增加。因此上述方式作用有限，特别是更换设备时，设备的振幅和频率改变了，新的问题还会出现。

设置支撑系统与操作平台脱开可以将设备的振动效应隔离，在更换设备时，操作平台不受影响。但由于场地限制或者生产工艺的需要，设备和平台无法脱开，或者离得较近，振动问题仍然会出现。

目前也有采用隔振垫对振动设备进行隔振，一般采用固定阻尼的铅锌橡胶垫，对同一振动设备的隔离效果不错。但如果更换不同型号设备时，阻尼和频率的改变会使隔振效果大大降低。而且这种隔振垫在矿山设备中鲜有采用，其主要原因是矿山设备经常检修和更换，振动的频率和振幅经常发生改变。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻尼减振装置及矿浆制备设备，可对不同振动情况的振动筛进行减震，减轻振动向泵池周围的操作平台传递，且响应迅速，占地面积小。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种阻尼减振装置，包括振动筛、泵池、输入泵体和调节系统，泵池用于与操作平台接触，振动筛连接于泵池的上方，输入泵体与泵池连通，调节系统与振动筛和输入泵体连接，调节系统用于实时获取振动筛的第一振动信息，并根据第一振动信息控制输入泵体泵入泵池的水量。

进一步地，调节系统包括第一振动传感器以及与第一振动传感器连接的控制器；

第一振动传感器与振动筛连接，以检测振动筛的第一振动信息并发送至控制器；

输入泵体与控制器连接，控制器用于接收第一振动信息并根据第一振动信息控制输入泵体泵入泵池的水量。

进一步地，调节系统还包括安装于泵池上的重量传感器，重量传感器与控制器连接，重量传感器用于实时获取泵池内混合料的重量信息并发送至控制器，控制器还用于接收重量信息并根据重量信息调节输入泵体泵入泵池的水量。

进一步地，调节系统还包括安装于泵池上的液位传感器，液位传感器与控制器连接，液位传感器用于实时获取泵池内混合料的液位信息并发送至控制器，控制器还用于接收液位信息并根据液位信息和重量信息计算泵池内混合料的密度。

进一步地，调节系统还包括第二振动传感器以及与第二振动传感器连接的第一显示器，第二振动传感器用于安装在操作平台上，第二振动传感器用于实时获取操作平台的第二振动信息。

进一步地，调节系统还包括温度传感器以及与温度传感器连接的第二显示器，温度传感器安装于泵池，温度传感器用于实时获取泵池内混合料的温度信息。

进一步地，阻尼减振装置还包括设置于输入泵体外部的冷却装置，冷却装置用于调整泵池内混合料的温度。

进一步地，泵池包括池体以及支撑于池体外部的支撑骨架，振动筛与支撑骨架连接。

进一步地，泵池还包括与池体连通的输出泵体，输出泵体用于排出池体内的混合料。

第一方面，本发明还提供一种矿浆制备设备，包括上述方案的阻尼减振装置。

本发明提供的阻尼减振装置及矿浆制备设备能产生如下有益效果：

在使用上述阻尼减振装置时，调节系统能够实时检测振动筛的第一振动信息，如振动筛的振动频率和振幅发生改变，调节系统能够对应的控制输入泵体泵入泵池的水量，以调整泵池的液位高度以及混合料密度，通过混合料中颗粒之间以及混合料和泵池侧壁之间的受迫运动，形成不同的阻尼效果，吸收振动能量，减轻泵池周边操作平台的振动。

相对于现有技术来说，本发明提供的阻尼减振装置中通过改变泵池内混合料的液位高度以及混合料密度来吸收和释放振动筛不同振动频率和振幅下所产生的动能，形成不同的阻滞力，即利用泵池内的混合料对振动能量进行消耗，可应对不同振动情况的振动筛，响应迅速，有效减轻振动向泵池周围的操作平台传递，且不需要添加其他机械减振结构，保证操作平台的安全和耐久性以及操作人员的舒适感和健康，实现在有限的空间内对原有设备进行升级改造。

本发明第二方面提供的矿浆制备设备有本发明第一方面提供的阻尼减振装置，从而具有本发明第一方面提供的阻尼减振装置所具有的一切有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的调节系统的工作原理框图；

图2为本发明实施例提供的阻尼减振装置的结构示意图。

图标：1－振动筛；2－泵池；21－池体；22－支撑骨架；3－输入泵体；4－调节系统；41－第一振动传感器；42－控制器；43－重量传感器；44－液位传感器；45－第二振动传感器；46－第一显示器；47－温度传感器；48－第二显示器；5－操作平台；6－冷却装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明第一方面的实施例在于提供一种阻尼减振装置，如图1和图2所示，包括振动筛1、泵池2、输入泵体3和调节系统4，泵池2用于与操作平台5接触，振动筛1连接于泵池2的上方，输入泵体3与泵池2连通，调节系统4与振动筛1和输入泵体3连接，调节系统4用于实时获取振动筛1的第一振动信息，并根据第一振动信息控制输入泵体3泵入泵池2的水量。

以上述阻尼减振装置应用于矿浆制备工艺中为例进行具体说明：

现有技术中，泵池通常作为一种盛有液体的独立结构，直接放在地面的基础上，与振动筛分开设置，承受渣浆泵或水泵输入的液体和振动筛落下的矿粉细颗粒，形成矿浆胶体后由另一个渣浆泵排出，振动筛直接通过支架与工作平台连接，因此工作平台经常会受到振动筛的影响发生晃动。

在使用上述实施例中的阻尼减振装置时，调节系统能够实时检测振动筛1的第一振动信息，如振动筛1的振动频率和振幅发生改变，调节系统4能够对应的控制输入泵体3泵入泵池2的水量，以调整泵池2的液位高度以及矿浆密度，通过矿浆中颗粒之间以及矿浆和泵池2侧壁之间的受迫运动，形成不同的阻尼效果，吸收振动能量，减轻泵池2周边操作平台的振动，有效减轻振动向泵池周围的操作平台传递，响应迅速，且不需要添加其他机械减振结构，保证操作平台的安全和耐久性以及操作人员的舒适感和健康，实现在有限的空间内对原有设备进行升级改造。

其中，泵池2可以直接放置在操作平台5上，也可以认为泵池2周边的平台为操作平台5。

其中，第一振动信息可以包括单一的振幅信息或者振频信息，也可以同时包括振幅信息和振频信息。

在一些实施例中，如图1所示，调节系统4包括第一振动传感器41以及与第一振动传感器41连接的控制器42；第一振动传感器41与振动筛1连接，以检测振动筛1的第一振动信息并发送至控制器42；输入泵体3与控制器42连接，控制器42用于接收第一振动信息并根据第一振动信息控制输入泵体3泵入泵池2的水量。

具体在使用时，当振动筛1的振动幅度或者振动频率增加时，第一振动信息发生变化，控制器42对应控制输入泵体3泵入泵池2的水量增加，以增加泵池2内矿浆的重量，矿浆充分吸收振动能量，减少振动向操作平台5的传递。

具体地，控制器42可以设定有多个数值比对区间，每一个数值比对区间可对应一个第一控制命令，第一振动信息所对应的数值落入某个数值比对区间内后，控制器42可向输入泵体3发送该数值比对区间所对应的第一控制命令，以将输入泵体的泵入量控制在合适的范围。上述内容属于现有的控制器42反馈调节原理，例如空调的温度反馈调节，因此，上述原理不再详细陈述。

在上述实施例的基础上，为了使得控制器能够更有效减轻振动向泵池2周围的操作平台5传递，调节系统4还包括安装于泵池2上的重量传感器43，重量传感器43与控制器42连接，重量传感器43用于实时获取泵池2内混合料的重量信息并发送至控制器42，控制器42还用于接收重量信息并根据重量信息调节输入泵体3泵入泵池2的水量。

泵池2内矿浆所能够吸收能量的多少与矿浆的重量有着密不可分的关系，矿浆的重量越大，便能够吸收更多的振动能量，因此，重量传感器43与控制器42的配合可以对输入泵体的泵入量起到微调的作用。

具体地，每一个数值比对区间可对应一个重量阈值，控制器42接收到的第一振动信息所对应的数值落入某个数值比对区间内后，控制器42向输入泵体3发送第一控制命令，如控制器42所接收到的重量信息的数值小于上述数值比对区间所对应的重量阈值，则控制器继续增加输入泵体3泵入所述泵池2的水量，直至重量信息的数值超过上述重量阈值。

在上述实施例的基础上，为了降低沉槽事故，调节系统4还包括安装于泵池2上的液位传感器44，液位传感器44与控制器42连接，液位传感器44用于实时获取泵池2内混合料的液位信息并发送至控制器42，控制器42还用于接收液位信息并根据液位信息和重量信息计算泵池2内混合料的密度。

当泵池2内的矿浆搅拌不均匀时，容易发生沉槽事故，在上述实施例中，通过设置液位传感器44可获取到出泵池2内矿浆的体积，配合重量传感器43所监测到的重量信息可得到矿浆的密度。当矿浆的密度过大时，作业人员可以加大输入泵体的泵入量，从而减小矿浆的密度，避免沉槽事故的发生。

需要说明的是，矿浆的密度可以通过显示器进行显示，矿浆密度过大时，作业人员可以人工调节输入泵体3的泵入量，也可以控制器42直接控制输入泵体加大泵入量。

在一些实施例中，为了能够实时的监测操作平台5的振动情况，调节系统4还包括第二振动传感器45以及与第二振动传感器45连接的第一显示器46，第二振动传感器45用于安装在操作平台5上，第二振动传感器45用于实时获取操作平台5的第二振动信息，第一显示器46可以显示第二振动信息的数值。

上述第二振动传感器45和第一显示器46的设置能够便于作业人员对操作平台5的振动情况进行记录，保证上述阻尼减振装置良好的工作状态。

在一些实施例中，调节系统4还包括温度传感器47以及与温度传感器47连接的第二显示器48，温度传感器47安装于泵池2，温度传感器47用于实时获取泵池2内混合料的温度信息，第二显示器48可以显示温度信息的数值。

由于泵池2内的矿浆吸收了振动筛1的振动能量，这会导致矿浆的温度升高，上述温度传感器47能够对矿浆的温度进行实时的监测，便于作业人员对矿浆的温度进行控制。

在上述实施例的基础上，阻尼减振装置还包括设置于输入泵体3外部的冷却装置6，冷却装置6用于调整泵池2内混合料的温度。

其中，凡是能够调整泵池2内混合料温度的结构都可以是上述实施例所提及的冷却装置6。例如：冷却装置6可以包括环绕泵池2设置的冷却水管，或者冷却装置6可以包括向泵池外壁吹冷风的冷风机，等等。

其中，如图2所示，泵池2包括池体21以及支撑于池体21外部的支撑骨架22，振动筛1与支撑骨架22连接，振动筛1的振动可以通过支撑骨架22传递至池体21，池体21内的矿浆可以对振动能量进行吸收。

具体地，振动筛1可以通过螺栓与支撑骨架22进行连接。

另外，泵池2还包括与池体21连通的输出泵体，输出泵体用于排出池体21内的混合料。

本发明第二方面的实施例在于提供一种矿浆制备设备，本发明第二方面的实施例提供的矿浆制备设备包括上述阻尼减振装置。

本发明第二方面的实施例提供的矿浆制备设备有本发明第一方面的实施例提供的阻尼减振装置，从而具有本发明第一方面的实施例提供的阻尼减振装置所具有的一切有益效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种阻尼减振装置，其特征在于，包括振动筛(1)、泵池(2)、输入泵体(3)和调节系统(4)，所述泵池(2)用于与操作平台(5)接触，所述振动筛(1)连接于所述泵池(2)的上方，所述输入泵体(3)与所述泵池(2)连通，所述调节系统(4)与所述振动筛(1)和所述输入泵体(3)连接，所述调节系统(4)用于实时获取所述振动筛(1)的第一振动信息，并根据所述第一振动信息控制所述输入泵体(3)泵入所述泵池(2)的水量。

2.根据权利要求1所述的阻尼减振装置，其特征在于，所述调节系统(4)包括第一振动传感器(41)以及与所述第一振动传感器(41)连接的控制器(42)；

所述第一振动传感器(41)与所述振动筛(1)连接，以检测所述振动筛(1)的第一振动信息并发送至所述控制器(42)；

所述输入泵体(3)与所述控制器(42)连接，所述控制器(42)用于接收所述第一振动信息并根据所述第一振动信息控制所述输入泵体(3)泵入所述泵池(2)的水量。

3.根据权利要求2所述的阻尼减振装置，其特征在于，所述调节系统(4)还包括安装于所述泵池(2)上的重量传感器(43)，所述重量传感器(43)与所述控制器(42)连接，所述重量传感器(43)用于实时获取所述泵池(2)内混合料的重量信息并发送至所述控制器(42)，所述控制器(42)还用于接收所述重量信息并根据所述重量信息调节所述输入泵体(3)泵入所述泵池(2)的水量。

4.根据权利要求3所述的阻尼减振装置，其特征在于，所述调节系统(4)还包括安装于所述泵池(2)上的液位传感器(44)，所述液位传感器(44)与所述控制器(42)连接，所述液位传感器(44)用于实时获取所述泵池(2)内混合料的液位信息并发送至所述控制器(42)，所述控制器(42)还用于接收所述液位信息并根据所述液位信息和所述重量信息计算所述泵池(2)内混合料的密度。

5.根据权利要求2所述的阻尼减振装置，其特征在于，所述调节系统(4)还包括第二振动传感器(45)以及与所述第二振动传感器(45)连接的第一显示器(46)，所述第二振动传感器(45)用于安装在所述操作平台(5)上，所述第二振动传感器(45)用于实时获取所述操作平台(5)的第二振动信息。

6.根据权利要求2所述的阻尼减振装置，其特征在于，所述调节系统(4)还包括温度传感器(47)以及与所述温度传感器(47)连接的第二显示器(48)，所述温度传感器(47)安装于所述泵池(2)，所述温度传感器(47)用于实时获取所述泵池(2)内混合料的温度信息。

7.根据权利要求1－6任一项所述的阻尼减振装置，其特征在于，所述阻尼减振装置还包括设置于所述输入泵体(3)外部的冷却装置(6)，所述冷却装置(6)用于调整所述泵池(2)内混合料的温度。

8.根据权利要求1－6任一项所述的阻尼减振装置，其特征在于，所述泵池(2)包括池体(21)以及支撑于所述池体(21)外部的支撑骨架(22)，所述振动筛(1)与所述支撑骨架(22)连接。

9.根据权利要求8所述的阻尼减振装置，其特征在于，所述泵池(2)还包括与所述池体(21)连通的输出泵体，所述输出泵体用于排出所述池体(21)内的混合料。

10.一种矿浆制备设备，其特征在于，包括如权利要求1－9任一项所述的阻尼减振装置。

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