CN112717548A

CN112717548A - 用于污水处理的过滤装置

Info

Publication number: CN112717548A
Application number: CN202011508772.8A
Authority: CN
Inventors: 钱婧
Original assignee: Ma'anshan Yousi Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Ma'anshan Yousi Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-19
Filing date: 2020-12-19
Publication date: 2021-04-30

Abstract

本发明公开了用于污水处理的过滤装置，包括筒体、设置在筒体内的支撑架、转动设置在支撑架上的滤筒、用于将污水送入筒体内的进水管以及用于将过滤后的水排出的出水管；所述滤筒上设置有用于带动滤筒转动的水轮；所述进水管沿筒体侧壁切向伸入筒体内；所述进水管的出水端正对水轮，通过水流冲击带动水轮转动。本发明的用于污水处理的过滤装置，通过污水带动滤筒转动，使污水对滤筒外表面形成流动冲击，将滤筒外表面附着的污物冲走，避免滤筒堵塞；通过使污水进入筒体内后在筒体内旋转，起到离心分离的作用，使污水内的颗粒离心沉降，缓解滤筒的过滤压力。

Description

用于污水处理的过滤装置

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及用于污水处理的过滤装置。

背景技术

随着科学的发展，科研的不断深入，许多新技术，新材料，新理念被广泛运用于环境保护行业，使我国环境保护技术得到的长足的发展。随着国家对农村、生活小区生活污水、重点湖泊、江河饮用水周围生活污水污染源治理政策的严格执行，对处理后污水的国家排放标准得到了提高。过滤设备作为污水处理必不可少的设备，对其的要求也越来越高。现有的污水过滤设备，其存在的一大问题是污物容易附着在过滤体表面，导致过滤体堵塞，水流通过性降低，大大影响污水过滤效率。基于此，如何设计一种用于污水处理的过滤装置是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种用于污水处理的过滤装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

用于污水处理的过滤装置，包括筒体、设置在筒体内的支撑架、转动设置在支撑架上的滤筒、用于将污水送入筒体内的进水管以及用于将过滤后的水排出的出水管；

所述滤筒上设置有用于带动滤筒转动的水轮；所述进水管沿筒体侧壁切向伸入筒体内；所述进水管的出水端正对水轮，通过水流冲击带动水轮转动。

作为上述技术方案的改进，所述的用于污水处理的过滤装置，所述支撑架包括顶板、底板以及至少一个竖杆；所述顶板和底板上下相对设置；所述竖杆设置于顶板和底板之间；所述出水管设置在顶板上；所述出水管的下端伸出顶板下端，上端伸出至筒体外部；所述竖杆上设置有至少一个L型架；所述L型架的竖直部上转动套设有滚筒；所述滚筒的外壁贴靠滤筒内壁设置；所述滚筒的外壁上设置有若干半球形凸起。

作为上述技术方案的改进，所述的用于污水处理的过滤装置，所述滤筒包括第一环形板、第二环形板以及滤布；所述水轮为环状；所述水轮同轴固定在第一环形板外部；所述第一环形板通过第一轴承转动套装在顶板外部；所述第二环形板通过第二轴承转动套装在底板外部；所述滤布为筒状，且其上端固定在第一环形板上，下端固定在第二环形板上。

作为上述技术方案的改进，所述的用于污水处理的过滤装置，所述滤布为侧壁具有折痕的筒形滤布。

作为上述技术方案的改进，所述的用于污水处理的过滤装置，所述第一轴承和第二轴承都采用密封式轴承。

作为上述技术方案的改进，所述的用于污水处理的过滤装置，所述筒体的下端设置有集尘腔室；所述筒体和集尘腔室之间设置有用于供污物通过的连通口。

作为上述技术方案的改进，所述的用于污水处理的过滤装置，所述集尘腔室内安装有横板；所述横板上设置有至少一个凹槽；所述凹槽内设置有集尘体；所述集尘体为蜂窝状活性炭体。

作为上述技术方案的改进，所述的用于污水处理的过滤装置，所述横板抽屉式安装在集尘腔室内。

本发明的优点在于：本发明的用于污水处理的过滤装置，通过污水带动滤筒转动，使污水对滤筒外表面形成流动冲击，将滤筒外表面附着的污物冲走，避免滤筒堵塞；通过使污水进入筒体内后在筒体内旋转，起到离心分离的作用，使污水内的颗粒离心沉降，缓解滤筒的过滤压力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明顶板处结构示意图。

图3为本发明滚筒和滤布的位置示意图。

图4为本发明滚筒结构示意图。

图5为本发明横板处结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，参见附图，用于污水处理的过滤装置，包括筒体1、设置在筒体1内的支撑架2、转动设置在支撑架2上的滤筒3、用于将污水送入筒体1内的进水管4以及用于将过滤后的水排出的出水管5；

所述滤筒3上设置有用于带动滤筒3转动的水轮31；所述进水管4沿筒体1侧壁切向伸入筒体1内；所述进水管4的出水端正对水轮31，通过水流冲击带动水轮31转动；

进水管4的设置，用于将污水送入筒体1内；进水管4沿筒体1侧壁切向伸入筒体1内，使污水进入筒体1内后在筒体1内旋转，起到离心分离的作用，使污水内的颗粒离心沉降，缓解滤筒3的过滤压力，降低滤筒3的堵塞速度；更重要的是，进水管4的出水端正对水轮31，通过水流冲击带动水轮31转动，进而带动滤筒3转动，在滤筒3转动过程中，污水对滤筒3外表面形成流动冲击，将滤筒3外表面附着的污物冲走，避免滤筒3堵塞；相比现有的机械拍打、抖动滤筒，一方面结构简单，设备制造成本低，另一方面不需要电力驱动，节约能源，降低使用成本；过滤后的污水通过出水管5排出；

本发明的用于污水处理的过滤装置，通过污水带动滤筒转动，使污水对滤筒外表面形成流动冲击，将滤筒外表面附着的污物冲走，避免滤筒堵塞；通过使污水进入筒体内后在筒体内旋转，起到离心分离的作用，使污水内的颗粒离心沉降，缓解滤筒的过滤压力。

作为上述技术方案的改进，所述支撑架2包括顶板21、底板22以及至少一个竖杆23；所述顶板21和底板22上下相对设置；所述竖杆23设置于顶板21和底板22之间；所述出水管5设置在顶板21上；所述出水管5的下端伸出顶板21下端，上端伸出至筒体1外部；所述竖杆23上设置有至少一个L型架231；所述L型架231的竖直部上转动套设有滚筒232；所述滚筒232的外壁贴靠滤筒3内壁设置；所述滚筒232的外壁上设置有若干半球形凸起2321；

滚筒232的设置，在滤筒3转动过程中起到拨动滤筒3的作用，使滤筒3外壁附着的污物脱落，进一步的防止滤筒3堵塞；具体的，滤筒3转动，由于滚筒232的外壁贴靠滤筒3内壁设置，且滚筒232的外壁上设置有若干半球形凸起2321，在半球形凸起2321经过滤筒3内壁和离开滤筒3内壁的过程中，起到抖动滤筒3的作用；由于滚筒232转动安装在L型架上，使滤筒3和滚筒232之间为转动连接，降低相互摩擦，避免滤筒3受损。

作为上述技术方案的改进，所述滤筒3包括第一环形板32、第二环形板33以及滤布34；所述水轮31为环状；所述水轮31同轴固定在第一环形板32外部；所述第一环形板32通过第一轴承321转动套装在顶板21外部；所述第二环形板33通过第二轴承331转动套装在底板22外部；所述滤布34为筒状，且其上端固定在第一环形板32上，下端固定在第二环形板33上；

第一环形板32、第二环形板33以及滤布34组成滤筒3；通过将第一环形板32转动安装在顶板21外部、第二环形板33转动安装在底板22外部，实现滤筒3转动安装在支撑架2上，当然，为了方便安装，顶板21和底板22设计为圆形；水轮31固定套设在第一环形板32外部，带动整个滤筒3转动。

作为上述技术方案的改进，所述滤布34为侧壁具有折痕的筒形滤布；

滤布34的侧壁设置折痕，增大滤布34的过滤面积，可容纳更多的污物；更重要的是，折痕的设置可配合滚筒232，提高抖动作用，具体的，半球形凸起2321经过折痕的过程中会对折射起到抖动作用，将折痕之间附着的污物抖落，相比平缓的滤筒3内壁，半球形凸起2321对折痕的抖动作用更加明显。

作为上述技术方案的改进；为了避免第一环形板32和顶板21的连接处、第二环形板33和底板22的连接处漏液，避免过滤后的水从连接处流出重新和未过滤的污水混合，所述第一轴承321和第二轴承331都采用密封式轴承。

作为上述技术方案的改进，所述筒体1的下端设置有集尘腔室11；所述筒体1和集尘腔室11之间设置有用于供污物通过的连通口111；

离心沉降的污物以及从滤筒3外壁掉落的污物通过连通口111进入集尘腔室11内，便于处理，降低滤筒3过滤压力。

作为上述技术方案的改进；所述集尘腔室11内安装有横板12；所述横板12上设置有至少一个凹槽；所述凹槽内设置有集尘体13；所述集尘体13为蜂窝状活性炭体；

集尘体13的设置，用于将污物滞留在集尘体13内，集尘体13采用蜂窝状活性炭体，活性炭对灰尘颗粒具有吸附作用，可很好地将污物吸附在集尘体13内，蜂窝状结构，容尘量大。

作为上述技术方案的改进，所述横板12抽屉式安装在集尘腔室11内；方便安装，进而便于清理集尘体13内的污物。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.用于污水处理的过滤装置，其特征在于：包括筒体（1）、设置在筒体（1）内的支撑架（2）、转动设置在支撑架（2）上的滤筒（3）、用于将污水送入筒体（1）内的进水管（4）以及用于将过滤后的水排出的出水管（5）；

所述滤筒（3）上设置有用于带动滤筒（3）转动的水轮（31）；所述进水管（4）沿筒体（1）侧壁切向伸入筒体（1）内；所述进水管（4）的出水端正对水轮（31），通过水流冲击带动水轮（31）转动。

2.根据权利要求1所述的用于污水处理的过滤装置，其特征在于：所述支撑架（2）包括顶板（21）、底板（22）以及至少一个竖杆（23）；所述顶板（21）和底板（22）上下相对设置；所述竖杆（23）设置于顶板（21）和底板（22）之间；所述出水管（5）设置在顶板（21）上；所述出水管（5）的下端伸出顶板（21）下端，上端伸出至筒体（1）外部；所述竖杆（23）上设置有至少一个L型架（231）；所述L型架（231）的竖直部上转动套设有滚筒（232）；所述滚筒（232）的外壁贴靠滤筒（3）内壁设置；所述滚筒（232）的外壁上设置有若干半球形凸起（2321）。

3.根据权利要求2所述的用于污水处理的过滤装置，其特征在于：所述滤筒（3）包括第一环形板（32）、第二环形板（33）以及滤布（34）；所述水轮（31）为环状；所述水轮（31）同轴固定在第一环形板（32）外部；所述第一环形板（32）通过第一轴承（321）转动套装在顶板（21）外部；所述第二环形板（33）通过第二轴承（331）转动套装在底板（22）外部；所述滤布（34）为筒状，且其上端固定在第一环形板（32）上，下端固定在第二环形板（33）上。

4.根据权利要求3所述的用于污水处理的过滤装置，其特征在于：所述滤布（34）为侧壁具有折痕的筒形滤布。

5.根据权利要求3所述的用于污水处理的过滤装置，其特征在于：所述第一轴承（321）和第二轴承（331）都采用密封式轴承。

6.根据权利要求1所述的用于污水处理的过滤装置，其特征在于：所述筒体（1）的下端设置有集尘腔室（11）；所述筒体（1）和集尘腔室（11）之间设置有用于供污物通过的连通口（111）。

7.根据权利要求6所述的用于污水处理的过滤装置，其特征在于：所述集尘腔室（11）内安装有横板（12）；所述横板（12）上设置有至少一个凹槽；所述凹槽内设置有集尘体（13）；所述集尘体（13）为蜂窝状活性炭体。

8.根据权利要求7所述的用于污水处理的过滤装置，其特征在于：所述横板（12）抽屉式安装在集尘腔室（11）内。