一种菌类种植用木屑腐化罐、菌类种植工艺
技术领域
本发明涉及木屑腐化罐技术领域,尤其涉及一种菌类种植用木屑腐化罐、菌类种植工艺。
背景技术
菌类,一大类不含叶绿素、不能进行光合作用的异养生物,没有根、茎、叶的分化,不含叶绿素等光合色素极少数光合细菌除外,不能进行光合作用,腐生生活或寄生生活,即异养生活,生殖器官多为单细胞结构,合子不发育成胚。
当对木屑腐化罐进行菌类种植时,当需要在腐化罐中倒入木屑来进行养殖,而传统的木屑获取方式是人为用磨具对木头进行来回打磨,这样获取木屑的方式不仅获取率较低,而且工作量较大,由于是人为手动制造木屑,因此获得的木屑大小不一也在一定程度上影响了腐化罐的腐化效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种菌类种植用木屑腐化罐、菌类种植工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种菌类种植用木屑腐化罐、菌类种植工艺,包括轨道和调节装置,所述轨道的上表面开设有滑槽,所述轨道的一端固定连接有工作台,所述工作台的上表面均匀安装有圆管,所述圆管的圆弧面上设有调节装置,所述调节装置包括罐子,所述罐子的下表面与圆管滑动连接,所述罐子的上表面滑动连接有圆环,所述圆环的内壁固定连接有固定环,所述固定环的上表面转动连接有滚筒,且滚筒均匀分布在固定环的表面上,所述滚筒的圆弧面均匀固定连接有凸块,所述滚筒远离固定环的一端固定连接有第一锯齿板,所述第一锯齿板的锯齿面啮合有锥形齿轮,所述锥形齿轮远离第一锯齿板的一侧啮合有第二锯齿板,所述第二锯齿板的下表面固定连接有电机,电机的外表面固定连接有固定架,且固定架的侧面与圆环固定连接,所述固定架的下表面固定连接有液压缸,且液压缸的下表面与工作台固定连接。
优选的,所述滚筒远离固定环的一端转动连接有圆柱,圆柱远离滚筒的一端转动连接有限位环,且圆柱均匀分布在限位环的下表面。
优选的,所述限位环的侧面滑动连接有限位杆,且限位杆的圆弧面与圆环滑动连接,所述限位杆远离圆环的一端与工作台固定连接。
优选的,所述滚筒均匀分布在限位环的下表面,且滚筒借助限位环形成锥形结构。
优选的,所述罐子的内壁设有辅助装置,所述辅助装置包括卡孔,所述卡孔开设在罐子的上表面,所述卡孔的内壁与圆环滑动连接,所述罐子的内壁转动连接有两个转动板,且两个所述转动板彼此转动连接,两个所述转动板均呈圆弧形,所述转动板的下表面固定连接有刮片,且刮片的形状与转动板的形状相适配,两个所述转动板彼此靠近的一侧固定连接有弹簧,且弹簧位于罐子的内部,所述转动板远离弹簧的一端固定连接有拉手,且拉手呈圆柱形,两个所述转动板彼此靠近的一侧固定连接有扭簧,所述扭簧的内部滑动连接有滑杆,且滑杆的圆弧面与两个转动板均转动连接。
优选的,所述转动板靠近罐子内壁底部的一侧固定连接有刮板,且刮板的形状与转动板的形状相适配。
优选的,所述罐子的外表面设有夹持装置,所述夹持装置包括两个夹持板,两个所述夹持板的内表面均与罐子的外表面滑动连接,两个所述夹持板均转动连接有扣板,所述扣板的下表面固定连接有矩形板,所述矩形板的下表面转动连接有支撑板,所述支撑板远离矩形板的一端转动连接有滑块,所述滑块的下表面滑动连接有垫板,所述垫板的下表面固定连接有四个滑轮,且滑轮的圆弧面与圆管滑动连接,所述滑块的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆远离滑块的一端固定连接有把手,且把手呈“Z”形,所述垫板的上表面固定连接有弹片,且弹片远离垫板的一端与夹持板固定连接。
优选的,垫板的上表面开设有矩形槽,且矩形槽的内壁与滑块滑动连接。
优选的,所述夹持板的内表面固定连接有缓冲垫,且缓冲垫的形状与夹持板的形状相适配,所述缓冲垫远离夹持板的一侧与罐子滑动连接。
作为本发明的另一种方案:一种菌类种植工艺,使用了如权利要求1-9任一所述的根一种菌类种植用木屑腐化罐、菌类种植工艺。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,
1、本发明中,通过设置调节装置,当罐子移动到圆环下方时,启动液压缸,此时液压缸将圆环扣在罐子上,将圆柱形木材放在滚筒中,此时启动电机,电机带动第二齿轮板借助锥形齿轮带动第一齿轮板转动,此时第一转动板带动所有滚筒转动,滚筒借助凸块将木材进行磨屑,当磨屑结束后,启动液压缸,圆环借助限位杆向上移动,可对轨道上的下一个罐子进行继续打磨木屑,解决了传统的木屑获取方式是人为用磨具对木头进行来回打磨,这样获取木屑的方式不仅获取率较低,而且工作量较大,由于是人为手动制造木屑,因此获得的木屑大小不一也在一定程度上影响了腐化罐的腐化效率的问题。
2、本发明中,通过设置辅助装置,当调节装置磨出的木屑掉落到罐子中并且开始堆积木屑时,向两个拉手彼此靠近的方向拉动拉手,此时拉手带动两个转动板沿着罐子的底端内壁向彼此远离的方向转动,转动板的刮片在转动的过程中对堆积的木屑进行刮平,当松开拉手后,转动板受到弹簧的弹力使转动板分开,其中滑杆起到了限制扭簧受到拉伸力时位置的效果,解决了当磨出的木屑进入罐子时,会出现木屑在罐子中堆积的情况,当操作人员用手进行弄平时,木屑的尖端会给操作人员带来刺痛感,不将木屑弄平会影响罐子中木屑量的问题。
3、本发明中,通过设置夹持装置,当罐子在工作台上获取木屑过后,罐子沿着工作台滑下,此时转动把手,把手借助螺杆将滑块沿着垫板滑动,滑块借助支撑板将扣板顶起,此时两个夹持板向彼此远离的方向移动,从而松开罐子,从而达到将罐子取出的效果,当需要将罐子重新固定在垫板上时,将罐子放在垫板的夹持板上,转动把手,滑块借助支撑板将扣板向下移动,此时弹片给夹持板向上的弹力,弹片的弹力使两个夹持板向彼此靠近的方向移动从而夹住罐子,其中缓冲垫起到了防护罐子运动时与夹持板碰撞的效果,解决了当需要大量带有木屑的腐化罐时,为了保证罐子滑动到工作台上并且位于圆环正下方,罐子需要与垫板固定,不固定罐子,会导致磨出的木屑掉落到罐子外,造成了木屑的浪费的问题。
附图说明
图1为本发明提出本发明的立体结构示意图;
图2为本发明提出本发明图1的部分结构示意图;
图3为本发明提出本发明图2后侧的结构示意图;
图4为本发明提出本发明调节装置的结构示意图;
图5为本发明提出本发明辅助装置的结构示意图;
图6为本发明提出本发明辅助装置闭合状态的结构示意图;
图7为本发明提出本发明辅助装置和夹持装置的结构示意图;
图8为本发明提出本发明图7的部分结构示意图。
图例说明:1、轨道;2、滑槽;3、工作台;4、圆管;5、调节装置;501、罐子;502、圆环;503、固定环;504、滚筒;505、凸块;506、第一锯齿板;507、锥形齿轮;508、第二锯齿板;509、固定架;510、液压缸;511、限位环;512、限位杆;6、辅助装置;61、卡孔;62、转动板;63、刮片;64、弹簧;65、拉手;66、扭簧;67、滑杆;68、刮板;7、夹持装置;71、夹持板;72、扣板;73、矩形板;74、支撑板;75、滑块;76、垫板;77、螺杆;78、把手;79、缓冲垫;8、滑轮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-8所示,本发明提供了一种菌类种植用木屑腐化罐、菌类种植工艺,包括轨道1和调节装置5,轨道1的上表面开设有滑槽2,轨道1的一端固定连接有工作台3,工作台3的上表面均匀安装有圆管4,圆管4的圆弧面上设有调节装置5,罐子501的内壁设有辅助装置6,罐子501的外表面设有夹持装置7。
下面具体说一下其调节装置5,辅助装置6和夹持装置7的具体设置和作用。
如图1和图4所示,一种菌类种植用木屑腐化罐、菌类种植工艺,包括轨道1和调节装置5,轨道1的上表面开设有滑槽2,轨道1的一端固定连接有工作台3,工作台3的上表面均匀安装有圆管4,圆管4的圆弧面上设有调节装置5,调节装置5包括罐子501,罐子501的下表面与圆管4滑动连接,罐子501的上表面滑动连接有圆环502,圆环502的内壁固定连接有固定环503,固定环503的上表面转动连接有滚筒504,且滚筒504均匀分布在固定环503的表面上,滚筒504的圆弧面均匀固定连接有凸块505,滚筒504远离固定环503的一端固定连接有第一锯齿板506,第一锯齿板506的锯齿面啮合有锥形齿轮507,锥形齿轮507远离第一锯齿板506的一侧啮合有第二锯齿板508,第二锯齿板508的下表面固定连接有电机,电机的外表面固定连接有固定架509,且固定架509的侧面与圆环502固定连接,固定架509的下表面固定连接有液压缸510,且液压缸510的下表面与工作台3固定连接,滚筒504远离固定环503的一端转动连接有圆柱,圆柱远离滚筒504的一端转动连接有限位环511,且圆柱均匀分布在限位环511的下表面,限位环511的侧面滑动连接有限位杆512,且限位杆512的圆弧面与圆环502滑动连接,限位杆512远离圆环502的一端与工作台3固定连接,滚筒504均匀分布在限位环511的下表面,且滚筒504借助限位环511形成锥形结构。
其整个调节装置5达到的效果为,通过设置调节装置5,当罐子501移动到圆环502下方时,启动液压缸510,此时液压缸510将圆环502扣在罐子501上,将圆柱形木材放在滚筒504中,此时启动电机,电机带动第二锯齿板508借助锥形齿轮507带动第一锯齿板506转动,此时第一锯齿板506带动所有滚筒504转动,滚筒504借助凸块505将木材进行磨屑,当磨屑结束后,启动液压缸510,圆环502借助限位杆512向上移动,可对轨道1上的下一个罐子501进行继续打磨木屑,解决了传统的木屑获取方式是人为用磨具对木头进行来回打磨,这样获取木屑的方式不仅获取率较低,而且工作量较大,由于是人为手动制造木屑,因此获得的木屑大小不一也在一定程度上影响了腐化罐的腐化效率的问题。
如图5和图6所示,罐子501的内壁设有辅助装置6,辅助装置6包括卡孔61,卡孔61开设在罐子501的上表面,卡孔61的内壁与圆环502滑动连接,罐子501的内壁转动连接有两个转动板62,且两个转动板62彼此转动连接,两个转动板62均呈圆弧形,转动板62的下表面固定连接有刮片63,且刮片63的形状与转动板62的形状相适配,两个转动板62彼此靠近的一侧固定连接有弹簧64,且弹簧64位于罐子501的内部,转动板62远离弹簧64的一端固定连接有拉手65,且拉手65呈圆柱形,两个转动板62彼此靠近的一侧固定连接有扭簧66,扭簧66的内部滑动连接有滑杆67,且滑杆67的圆弧面与两个转动板62均转动连接,转动板62靠近罐子501内壁底部的一侧固定连接有刮板68,且刮板68的形状与转动板62的形状相适配。
其整个的辅助装置6达到的效果为,通过设置辅助装置6,当调节装置5磨出的木屑掉落到罐子501中并且开始堆积木屑时,向两个拉手65彼此靠近的方向拉动拉手65,此时拉手65带动两个转动板62沿着罐子501的底端内壁向彼此靠近的方向转动,转动板62的刮片63在转动的过程中对堆积的木屑进行刮平,当松开拉手65后,转动板62受到弹簧64的弹力使转动板62分开,其中滑杆67起到了限制扭簧66受到拉伸力时位置的效果,解决了当磨出的木屑进入罐子501时,会出现木屑在罐子501中堆积的情况,当操作人员用手进行弄平时,木屑的尖端会给操作人员带来刺痛感,不将木屑弄平会影响罐子501中木屑量的问题。
如图1和图8所示,罐子501的外表面设有夹持装置7,夹持装置7包括两个夹持板71,两个夹持板71的内表面均与罐子501的外表面滑动连接,两个夹持板71均转动连接有扣板72,扣板72的下表面固定连接有矩形板73,矩形板73的下表面转动连接有支撑板74,支撑板74远离矩形板73的一端转动连接有滑块75,滑块75的下表面滑动连接有垫板76,垫板76的下表面固定连接有四个滑轮8,且滑轮8的圆弧面与圆管4滑动连接,滑块75的内部螺纹连接有螺杆77,螺杆77远离滑块75的一端固定连接有把手78,且把手78呈“Z”形,垫板76的上表面固定连接有弹片,且弹片远离垫板76的一端与夹持板71固定连接。弹片用于为两个夹持板71提供相向的作用力,使得夹持板71能够在只收到弹片弹力时夹住罐子501。垫板76的上表面开设有矩形槽,且矩形槽的内壁与滑块75滑动连接,夹持板71的内表面固定连接有缓冲垫79,且缓冲垫79的形状与夹持板71的形状相适配,缓冲垫79远离夹持板71的一侧与罐子501滑动连接。
其整个的夹持装置7达到的效果为,通过设置夹持装置7,当罐子501在工作台3上获取木屑过后,罐子501沿着工作台3滑下,此时转动把手78,把手78借助螺杆77将滑块75沿着垫板76滑动,滑块75借助支撑板74将扣板72顶起,此时两个夹持板71向彼此远离的方向移动,从而松开罐子501,从而达到将罐子501取出的效果,当需要将罐子501重新固定在垫板76上时,将罐子501放在垫板76的夹持板71上,转动把手78,滑块75借助支撑板74将扣板72向下移动,此时弹片给夹持板71向上的弹力,弹片的弹力使两个夹持板71向彼此靠近的方向移动从而夹住罐子501,其中缓冲垫79起到了防护罐子501运动时与夹持板71碰撞的效果,解决了当需要大量带有木屑的腐化罐时,为了保证罐子501滑动到工作台3上并且位于圆环502正下方,罐子501需要与垫板76固定,不固定罐子501,会导致磨出的木屑掉落到罐子501外,造成了木屑的浪费的问题。
本实施例还提供了一种菌类种植工艺,使用了如权利要求1-9任一所述的根一种菌类种植用木屑腐化罐、菌类种植工艺。
其整体的工作原理为,当罐子501在工作台3上获取木屑过后,罐子501沿着工作台3滑下,此时转动把手78,把手78借助螺杆77将滑块75沿着垫板76滑动,滑块75借助支撑板74将扣板72顶起,此时两个夹持板71向彼此远离的方向移动,从而松开罐子501,从而达到将罐子501取出的效果,当需要将罐子501重新固定在垫板76上时,将罐子501放在垫板76的夹持板71上,转动把手78,滑块75借助支撑板74将扣板72向下移动,此时弹片给夹持板71向上的弹力,弹片的弹力使两个夹持板71向彼此靠近的方向移动从而夹住罐子501,其中缓冲垫79起到了防护罐子501运动时与夹持板71碰撞的效果,当罐子501移动到圆环502下方时,启动液压缸510,此时液压缸510将圆环502扣在罐子501上,将圆柱形木材放在滚筒504中,此时启动电机,电机带动第二锯齿板508借助锥形齿轮507带动第一锯齿板506转动,此时第一锯齿板506带动所有滚筒504转动,滚筒504借助凸块505将木材进行磨屑,当磨屑结束后,启动液压缸510,圆环502借助限位杆512向上移动,可对轨道1上的下一个罐子501进行继续打磨木屑,当调节装置5磨出的木屑掉落到罐子501中并且开始堆积木屑时,向两个拉手65彼此靠近的方向拉动拉手65,此时拉手65带动两个转动板62沿着罐子501的底端内壁向彼此远离的方向转动,转动板62的刮片63在转动的过程中对堆积的木屑进行刮平,当松开拉手65后,转动板62受到弹簧64的弹力使转动板62分开,其中滑杆67起到了限制扭簧66受到拉伸力时位置的效果。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。