CN214416472U - 一种育苗基质的土料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种育苗基质的土料粉碎装置，包括相连接的箱体与副箱，箱体上下两端分别开设有进料口与出料口，且副箱内固定安装有电机，箱体内分别焊接有导向架与支架，且导向架上滑动安装有升降压台。本实用新型通过在箱体中开设倾斜角度的进料口，利用牵引弹簧设置于进料口活动配合的升降压台，通过在箱体内设置由电机驱动旋转的转轴，利用转轴上的高压凸轮带动升降压台上下移动，以对土料进行初步破碎；利主动齿轮与从动齿轮实现粉碎轴的旋转运动，以对下落的土料进行全面均匀的粉碎；利用水平旋转的转盘与销栓带动筛网进行水平方向上的往复摆动，以加速对土料的分选筛检，从而挑选适合育苗用的精细土料。
Description
技术领域
本实用新型涉及育苗土料加工技术领域，尤其涉及一种育苗基质的土料粉碎装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展，也对传统的种植技术采取了各种改进措施，尤其在育苗步骤上，对幼苗的培育更是精益求精。现有技术下，为了保证幼苗的茁长成长，通常使用营养含量丰富的基质对其进行围土培养，而基质常常由泥炭、草炭、棉籽壳、椰子壳、炭化稻壳、甘蔗渣、木屑等组成。但是上述材料自身体积大小各异，且存在硬度上的差异，如果不加以预加工，则难以在短期内为幼苗提供所需养分。
在制作育苗基质时，工作人员常常利用粉碎装置对基质原料进行粉碎，但因为基质土料种类各异，且在体积与硬度上存在较大差异，现有的粉碎设备无法对育苗土料基质进行具有针对性的粉碎，育苗基质无法从粒度较大的土料中获取养分，严重影响幼苗的成长效率与质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对育苗用土料进行精度加工的问题，而提出的一种育苗基质的土料粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种育苗基质的土料粉碎装置，包括相连接的箱体与副箱，所述箱体上下两端分别开设有进料口与出料口，且副箱内固定安装有电机，所述箱体内分别焊接有导向架与支架，且导向架上滑动安装有升降压台，所述箱体上端内转动设置有与电机输出端相连接的转轴，且转轴上固定套装有与升降压台下端活动相抵的高压凸轮，所述支架中转动安装有两个粉碎轴，且转轴与粉碎轴上分别固定套装有啮合连接的主动齿轮与从动齿轮，且两个粉碎轴下端均固定连接有转盘，所述转盘下端焊接有销栓，且销栓上转动套装有牵引支杆，两个所述牵引支杆之间固定连接有可拆装的筛网。
优选地，所述导向架与支架自上而下设置于箱体内，所述升降压台滑动套设于进料口中，且筛网位于出料口正上方。
优选地，所述升降压台侧壁中开设有滑动套设导向架的导向槽，且导向槽上端内焊接有与导向架固定连接的牵引弹簧。
优选地，所述转轴水平设置于升降压台下方位置，且两个粉碎轴垂直设置于升降压台两侧下方位置。
优选地，所述主动齿轮与从动齿轮均为锥齿轮。
优选地，所述筛网水平设置于两个粉碎轴之间的下方，且箱体下侧开设有与筛网相对应的操作口。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型在箱体上端开设倾斜角度的进料口，利用牵引弹簧设置于进料口活动配合的升降压台，通过在箱体内设置由电机驱动旋转的转轴，利用转轴上的高压凸轮带动升降压台上下移动，以对通过进料口进入箱体内的大块状土料进行加压破碎。
2、本实用新型在中设置一体结构的粉碎轴与转盘，利用啮合连接的主动齿轮与从动齿轮实现粉碎轴的旋转运动，以对下落的土料进行全面均匀的粉碎；再利用水平旋转的转盘与销栓带动筛网进行水平方向上的往复摆动，以加速对土料的分选筛检，从而保证育苗用土料的精度。
综上所述，本实用新型通过在箱体中开设倾斜角度的进料口，利用牵引弹簧设置于进料口活动配合的升降压台，通过在箱体内设置由电机驱动旋转的转轴，利用转轴上的高压凸轮带动升降压台上下移动，以对土料进行初步破碎；利主动齿轮与从动齿轮实现粉碎轴的旋转运动，以对下落的土料进行全面均匀的粉碎；利用水平旋转的转盘与销栓带动筛网进行水平方向上的往复摆动，以加速对土料的分选筛检，从而挑选适合育苗用的精细土料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种育苗基质的土料粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种育苗基质的土料粉碎装置的A部分结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种育苗基质的土料粉碎装置的B部分结构放大示意图。
图中：1箱体、2进料口、3出料口、4副箱、5电机、6导向架、7支架、8升降压台、9导向槽、10牵引弹簧、11转轴、12高压凸轮、13粉碎轴、14主动齿轮、15从动齿轮、16转盘、17销栓、18牵引支杆、19筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种育苗基质的土料粉碎装置，包括相连接的箱体1与副箱4，箱体1上下两端分别开设有进料口2与出料口3，具体参照说明书附图1可知，进料口2倾斜开设，且副箱4内固定安装有电机5，电机5采用产品型号为HC-KFS13B的伺服电机，箱体1内分别焊接有导向架6与支架7，且导向架6上滑动安装有升降压台8，升降压台8在上移过程中与进料口2内壁活动相抵，以对大块状土料进行施力，从而使其破碎成小块土料，箱体1上端内转动设置有与电机5输出端相连接的转轴11，且转轴11上固定套装有与升降压台8下端活动相抵的高压凸轮12，高压凸轮12在旋转过程中始终与升降压台8下端活动相抵，以支撑升降压台8上移对大块状土料进行加压，支架7中转动安装有两个粉碎轴13，且转轴11与粉碎轴13上分别固定套装有啮合连接的主动齿轮14与从动齿轮15，且两个粉碎轴13下端均固定连接有转盘16，转盘16下端焊接有销栓17，且销栓17上转动套装有牵引支杆18，两个牵引支杆18之间固定连接有可拆装的筛网19，利用水平往复移动的筛网19可对土料进行快速的筛选，以防止土料在筛网19上造成淤积堵塞。
具体参照说明书附图1可知，导向架6与支架7自上而下设置于箱体1内，升降压台8滑动套设于进料口2中，以对土料进行初步破碎，且筛网19位于出料口3正上方，以对排出箱体1外的土料进行筛选。
升降压台8侧壁中开设有滑动套设导向架6的导向槽9，且导向槽9上端内焊接有与导向架6固定连接的牵引弹簧10，以保证升降压台8上下移动的稳定性。
转轴11水平设置于升降压台8下方位置，且两个粉碎轴13垂直设置于升降压台8两侧下方位置，以便于对下落的土料进行承接与粉碎。
主动齿轮14与从动齿轮15均为锥齿轮。
筛网19水平设置于两个粉碎轴13之间的下方，且箱体1下侧开设有与筛网19相对应的操作口，以便于后期对筛网19进行清洁维护，同时对大体积土料进行回收。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
将大块状土料经进料口2投入箱体1中；
控制电机5开启，电机5输出端带动转轴11进行旋转，转轴11带动高压凸轮12进行同步旋转，以对升降压台8进行挤压，使得升降压台8通过导向槽9在导向架6上滑动，并在牵引弹簧10的张力作用下实现下移，升降压台8在上移过程中与进料口2内壁相抵，以对大块状土料进行施压，使得大块状土料受力破碎，并实现进一步的下移；
转轴11通过啮合连接的主动齿轮14与从动齿轮15带动两个粉碎轴13进行旋转，粉碎轴13在旋转过程中对破碎下落的土料进行深度粉碎，以使得其变成更为细小的土料；
两个粉碎轴13带动两个转盘16进行旋转，并通过销栓17与牵引支杆18带动筛网19进行水平移动，以对粉碎后的土料进行分选，符合精度要求的土料经筛网19与出料口3排出箱体1外，再通过开启操作口拆除筛网19，以对截留在筛网19上的大体积土料进行再次粉碎加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种育苗基质的土料粉碎装置，包括相连接的箱体(1)与副箱(4)，其特征在于，所述箱体(1)上下两端分别开设有进料口(2)与出料口(3)，且副箱(4)内固定安装有电机(5)，所述箱体(1)内分别焊接有导向架(6)与支架(7)，且导向架(6)上滑动安装有升降压台(8)，所述箱体(1)上端内转动设置有与电机(5)输出端相连接的转轴(11)，且转轴(11)上固定套装有与升降压台(8)下端活动相抵的高压凸轮(12)，所述支架(7)中转动安装有两个粉碎轴(13)，且转轴(11)与粉碎轴(13)上分别固定套装有啮合连接的主动齿轮(14)与从动齿轮(15)，且两个粉碎轴(13)下端均固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)下端焊接有销栓(17)，且销栓(17)上转动套装有牵引支杆(18)，两个所述牵引支杆(18)之间固定连接有可拆装的筛网(19)。
2.根据权利要求1所述的一种育苗基质的土料粉碎装置，其特征在于，所述导向架(6)与支架(7)自上而下设置于箱体(1)内，所述升降压台(8)滑动套设于进料口(2)中，且筛网(19)位于出料口(3)正上方。
3.根据权利要求2所述的一种育苗基质的土料粉碎装置，其特征在于，所述升降压台(8)侧壁中开设有滑动套设导向架(6)的导向槽(9)，且导向槽(9)上端内焊接有与导向架(6)固定连接的牵引弹簧(10)。
4.根据权利要求3所述的一种育苗基质的土料粉碎装置，其特征在于，所述转轴(11)水平设置于升降压台(8)下方位置，且两个粉碎轴(13)垂直设置于升降压台(8)两侧下方位置。
5.根据权利要求1所述的一种育苗基质的土料粉碎装置，其特征在于，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(15)均为锥齿轮。
6.根据权利要求4所述的一种育苗基质的土料粉碎装置，其特征在于，所述筛网(19)水平设置于两个粉碎轴(13)之间的下方，且箱体(1)下侧开设有与筛网(19)相对应的操作口。
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| CN202120246181.1U CN214416472U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种育苗基质的土料粉碎装置 |
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| CN202120246181.1U Active CN214416472U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种育苗基质的土料粉碎装置 |
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2021
- 2021-01-28 CN CN202120246181.1U patent/CN214416472U/zh active Active
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