CN112712948A - 一种无溶剂云母带的制备方法 - Google Patents

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朱凉伟
刘广林
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Abstract

本发明公开了一种无溶剂云母带的制备方法，包括以下步骤，步骤1：将玻纤布浸渍醇类有机物，再涂上有机硅胶黏剂，得到浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布；步骤2：将浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布与云母纸进行复合，得到有机硅云母纸复合带；步骤3：有机硅云母纸复合带依次经过烘干和收卷，得到有机硅云母带。由于醇类有机物对玻纤布有很好的浸润性，可以渗透进入玻纤布的缝隙中；由于MQ硅树脂上含有大量的羟基，硅橡胶也含有羟基，且有机硅胶黏剂的粘度较低，有机硅胶黏剂可以通过醇类有机物，进入玻纤布的缝隙中，渗透到玻纤布的另一面，将玻纤布和云母纸粘结起来，此外，通过此方法制备的有机硅耐火云母带，生产过程中不再使用危化品甲苯，大大提高了生产安全性。

Description

一种无溶剂云母带的制备方法
技术领域
本发明涉及云母带领域，尤其涉及一种无溶剂云母带的制备方法。
背景技术
如今，电机的电压等级和单机容量不断增大，设备工作时产生的热量也越来越大，使得电机的温升不断增加，温度的升高不仅影响电机的使用寿命，还影响电机的安全性。
云母带是直接缠绕在铜线外面的耐火绝缘材料，云母带的制备需要先将有机硅溶解于甲苯溶剂中，经上胶辊涂覆到玻纤布上，再经云母纸复合、第二次有机硅甲苯溶液上胶、高温固化、收卷等步骤。在此过程中，需要用到大量的甲苯溶剂，据统计，生产1吨云母带需要消耗至少0.5吨的甲苯，甲苯属于危化品，其沸点为110℃，闪点为4℃。云母带的固化温度较高，一般在120～150℃，较高的固化温度，势必会给云母带的生产带来较大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种无溶剂云母带的制备方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的一个方面，提供一种无溶剂云母带的制备方法，包括以下步骤，步骤1：将玻纤布浸渍醇类有机物，再涂上有机硅胶黏剂，得到浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布；步骤2：将浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布与云母纸进行复合，得到有机硅云母纸复合带；步骤3：有机硅云母纸复合带依次经过烘干和收卷，得到有机硅云母带。
在一些实施方式中：所述步骤1中，玻纤布涂上有机硅胶黏剂的方式为通过热压辊涂上有机硅胶黏剂，热压辊的温度为50～70℃，两辊之间的缝隙为0.3～0.6mm。
在一些实施方式中：所述有机硅胶黏剂的配方包括90～110份液体硅树脂、50～70份液体硅橡胶、0.5～1份第一固化剂、0.5～1份第二固化剂。
在一些实施方式中：所述液体硅树脂为MQ硅树脂、甲基MQ硅树脂、苯基MQ硅树脂、甲基苯基MQ硅树脂中的一种或多种，粘度为2000～6000mPa·s。
在一些实施方式中：所述液体硅橡胶为羟基封端硅橡胶，粘度为500～5000mPa·s。
在一些实施方式中：所述第一固化剂为有机过氧化物、过氧化二苯甲酰或2，4-二氯过氧化苯甲酰。
在一些实施方式中：所述第二固化剂为KH550、KH560、KH570中的一种或多种。
在一些实施方式中：醇类有机物包括甲醇、乙醇或甘油。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：醇类有机物对玻纤布有很好的浸润性，可以渗透进入玻纤布的缝隙中；通过将有机硅胶黏剂置于两个热压辊之间，通过调整两辊之间的缝隙，可以调整有机硅胶黏剂的上胶量，通过调整辊筒的温度，可以降低有机硅胶黏剂的粘度；由于MQ硅树脂上含有大量的羟基，硅橡胶也含有羟基，且有机硅胶黏剂的粘度较低，有机硅胶黏剂可以通过醇类有机物，进入玻纤布的缝隙中，渗透到玻纤布的另一面，将玻纤布和云母纸粘结起来。此外，通过此方法制备的有机硅耐火云母带，生产过程中不再使用危化品甲苯，大大提高了生产安全性。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
步骤1：将玻纤布浸渍有乙醇，再通过热压辊上有机硅胶黏剂，得到浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布，其中，热压辊的温度为50℃，两辊之间的缝隙为0.3mm；所述有机硅胶黏剂的配方包括90份MQ硅树脂、50份羟基封端硅橡胶、0.5份有机过氧化物过氧化二苯甲酰、0.5份KH550，其中，MQ硅树脂粘度为2000mPa·s，羟基封端硅橡胶的粘度为500mPa·s。
步骤2：将浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布与云母纸进行复合，得到有机硅云母纸复合带；
步骤3：有机硅云母纸复合带依次经过烘干和收卷，得到有机硅云母带。
实施例2：
步骤1：将玻纤布浸渍有甲醇，再通过热压辊上有机硅胶黏剂，得到浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布，其中，热压辊的温度为60℃，两辊之间的缝隙为0.5mm；所述有机硅胶黏剂的配方包括100份甲基MQ硅树脂、60份羟基封端硅橡胶、0.7份2，4-二氯过氧化苯甲酰、0.7份KH560，其中，甲基MQ硅树脂粘度为4000mPa·s，羟基封端硅橡胶的粘度为3000mPa·s。
步骤2：将浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布与云母纸进行复合，得到有机硅云母纸复合带；
步骤3：有机硅云母纸复合带依次经过烘干和收卷，得到有机硅云母带。
实施例3：
步骤1：将玻纤布浸渍有甘油，再通过热压辊上有机硅胶黏剂，得到浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布，其中，热压辊的温度为70℃，两辊之间的缝隙为0.6mm；所述有机硅胶黏剂的配方包括110份甲基苯基MQ硅树脂、70份羟基封端硅橡胶、1份机过氧化物过氧化二苯甲酰、1份KH570，其中，甲基苯基MQ硅树脂粘度为6000mPa·s，羟基封端硅橡胶的粘度为5000mPa·s。
步骤2：将浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布与云母纸进行复合，得到有机硅云母纸复合带；
步骤3：有机硅云母纸复合带依次经过烘干和收卷，得到有机硅云母带。
对比例1：为先将有机硅溶解于甲苯溶剂中，经上胶辊涂覆到玻纤布上，再经云母纸复合、第二次有机硅甲苯溶液上胶、高温固化、收卷，支撑云母带。
拉伸强度(N) 断裂强度(N) 耐火等级
实施例1 35 120 B
实施例2 37 118 B
实施例3 36 123 B
市场上云母带 35 119 B
由此，可以看出，实施例1-3支撑的云母带与传统使用甲苯溶剂制成的云母带在拉伸强度、断裂强度和耐火等级的效果上基本一致。
由此，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：醇类有机物对玻纤布有很好的浸润性，可以渗透进入玻纤布的缝隙中；通过将有机硅胶黏剂置于两个热压辊之间，通过调整两辊之间的缝隙，可以调整有机硅胶黏剂的上胶量，通过调整辊筒的温度，可以降低有机硅胶黏剂的粘度；由于MQ硅树脂上含有大量的羟基，硅橡胶也含有羟基，且有机硅胶黏剂的粘度较低，有机硅胶黏剂可以通过醇类有机物，进入玻纤布的缝隙中，渗透到玻纤布的另一面，将玻纤布和云母纸粘结起来。此外，通过此方法制备的有机硅耐火云母带，生产过程中不再使用危化品甲苯，大大提高了生产安全性。
以上所述仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无溶剂云母带的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤1：将玻纤布浸渍醇类有机物，再涂上有机硅胶黏剂，得到浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布；
步骤2：将浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布与云母纸进行复合，得到有机硅云母纸复合带；
步骤3：有机硅云母纸复合带依次经过烘干和收卷，得到有机硅云母带。
2.根据权利要求1所述的一种无溶剂云母带的制备方法，其特征在于：所述步骤1中，玻纤布涂上有机硅胶黏剂的方式为通过热压辊涂上有机硅胶黏剂，热压辊的温度为50～70℃，两辊之间的缝隙为0.3～0.6mm。
3.根据权利要求1所述的一种无溶剂云母带的制备方法，其特征在于：所述有机硅胶黏剂的配方包括90～110份液体硅树脂、50～70份液体硅橡胶、0.5～1份第一固化剂、0.5～1份第二固化剂。
4.根据权利要求3所述的一种无溶剂云母带的制备方法，其特征在于：所述液体硅树脂为MQ硅树脂、甲基MQ硅树脂、苯基MQ硅树脂、甲基苯基MQ硅树脂中的一种或多种，粘度为2000～6000mPa·s。
5.根据权利要求3所述的一种无溶剂云母带的制备方法，其特征在于：所述液体硅橡胶为羟基封端硅橡胶，粘度为500～5000mPa·s。
6.根据权利要求3所述的一种无溶剂云母带的制备方法，其特征在于：所述第一固化剂为有机过氧化物、过氧化二苯甲酰或2，4-二氯过氧化苯甲酰。
7.根据权利要求3所述的一种无溶剂云母带的制备方法，其特征在于：所述第二固化剂为KH550、KH560、KH570中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的一种无溶剂云母带的制备方法，其特征在于：所述醇类有机物包括甲醇、乙醇或甘油。
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