CN112710937A - 一种用于监测电容器组运行状态的系统和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于监测电容器组运行状态的系统和方法,其采用监测电流和温度于一体的传感器直接安装于电容器组中的每个电容器上,定时测量电容器接线端子的温度和电流,通过无线方式发送到数据传输单元,然后转发至状态监控单元,通过对采集的电流和温度数据的处理判断电容器组的运行状态。所述系统和方法能够同时实现电容器组所有电容器单元电流和温度的测量,并通过比较电容器之间的温度和电流,电容器温度与环境温度的差异,还实现对并联电容器中即使出现少量芯体故障时,也能及时监测到,提高了电容器芯体损坏监测的灵敏度。
Description
技术领域
本发明涉及电力监控领域,并且更具体地,涉及一种用于监测电容器组运行状态的系统和方法。
背景技术
随着我国交流电网无功补偿技术和直流电网的不断发展,电容器在电力系统中被广泛应用,仅用于无功补偿用电容器数量已达百万台之多。近年来尽管生产工艺和介质材料性能有了长足的进步,但电容器故障仍时有发生,属于电力系统中事故率较高的设备之一。
从电网运行的情况来看,电容器故障主要有:接线端子接触不良、绝缘老化、漏油等,可引起电容器异常温升、鼓包、甚至炸裂。在实际运行中,电容器故障初期,常表现为温度异常或内部少量芯体损坏,此时,通过对电容器的温度和电流进行监控,即可对这两种异常状态进行识别。
对电容器温度的监控一般采用红外监控,可以采用固定式红外摄像头,也可以采用定期采用红外摄像仪巡视,固定式红外摄像头容易存在监控死区,红外摄像仪巡视时效性较差。
对电容器电流的监控一般采用H桥型接法的不平衡电流监控,具体是将电容器组等分成并联的两组,在两组电容器的中间电位之间接入不平衡电流互感器。正常情况下,由于两组电容器的电容是出厂时配平的,不平衡电流互感器电流基本为0;当某一电容器出现芯体损坏时,故障电容器电容发生变化,造成H桥的两侧电容不相等,在不平衡电流互感器的一次侧将流过不平衡电流。通过不平衡电流即可判断电容器是否存在芯体损坏。H桥性接法相对比较灵敏。但由于不平衡电流互感器设计时要兼顾毫安级的不平衡电流和高达数千安的动稳定电流,且要避免测量时的系统噪声,灵敏度还是不足。当电容器组的电容器数量较多,而电容器损坏芯体数量较少时,H桥不平衡电流变化较小,可能不会告警。
发明内容
为了解决现有技术中对电容器组的温度和电流监测采用不同的装置,而且对电流监测采用H桥性接法灵敏度还是相对不足的技术问题,本发明提供一种用于监测电容器组运行状态的系统,所述系统包括:
若干个传感器,其分别安装于电容器组中的每个电容器的接线端子上,用于采集与其连接的电容器的电流信号和温度信号,并将经过处理的电流信号和温度信号打包后生成的数据包发送至数据传输单元;
数据传输单元,其用于接收所述传感器发送的数据包,并将所述数据包传输至状态监控单元;
状态监控单元,其用于接收数据传输单元发送的数据包,并对所述数据包进行解析,根据解析结果确定电容器组运行状态。
进一步地,所述传感器包括:
外壳,其用于容纳所述传感器除导热单元以外的其余部分,其中心具有贯穿电容器接线端子的通孔;
电流互感器,具有环形铁芯,及缠绕在所述铁芯上的二次绕组,所述二次绕组与电流测量单元连接;
导热单元,其位于外壳的一个侧面,中心具有贯穿电容器接线端子通孔,用于传递电容器接线端子的热量,并用作安装接口,通过电容器原有的螺栓紧固在电容器接线端子上;
温度测量单元,其与导热单元相贴合,用于根据控制单元的温度数据传输指令,将采集的温度信号发送至控制单元,以实现对监测的电容器接线端子处温度的测量;
电流测量单元,其用于根据控制单元的电流数据传输指令,将采集的电流互感器二次绕组输出的电流信号发送至控制单元,以实现对监测的电容器运行时的电流的测量;
控制单元,其用于校正数据采集的初始时间,实现数据的同步采集;按照设置的数据采集频率定时向温度测量单元和电流测量单元分别发送温度数据传输指令和电流数据传输指令,对接收的温度信号和电流信号进行边缘计算,并将计算结果和时间信号打包后生成的数据包发送至通信单元;
通信单元,其与控制单元连接,用于接收控制单元传输的数据包,并对所述处理包进行处理,将其转换成高频电磁波发射出去;
取能单元,其用于为控制单元、温度测量单元、电流测量单元和通信单元供电。
进一步地,所述导热单元为是导热板,其形状与外壳侧面相同,内径小于外壳的内径,大于监测的电容器接线端子的直径,厚度不大于2mm。
进一步地,所述数据传输单元与传感器之间为无线通信,所述数据传输单元通过有线或者无线的方式将接收的数据包发送至状态监控单元。
进一步地,所述系统适用于存在并联接线的电容器的电容器组。
根据本发明的另一方面,本发明提供一种利用本发明所述的系统监测电容器组运行状态的方法,所述方法包括:
接收数据传输单元传输的数据包,并对所述数据包进行解析,根据所述解析结果确定监测的电容组中的每个电容器的温度和电流;
根据监测的电容器组中的每个电容器的连线方式,确定可识别电容器;
根据确定的可识别电容器的温度对可识别电容器进行故障诊断,确定所述可识别电容器的第一运行状态,所述第一运行状态包括温度正常和温度异常;
根据确定的可识别电容器的电流,对可识别电容器进行故障诊断,确定所述可识别电容器第二运行状态,所述第二运行状态包括芯体正常和芯体损坏。
进一步地,所述根据监测的电容器组中的每个电容器的连线方式,确定可识别电容器是指将电容器组中并联连接的电容器作为可识别电容器。
进一步地,所述接收数据传输单元传输的数据包,并对所述数据包进行解析,根据所述解析结果确定监测的电容组中的每个电容器的温度和电流之前还包括设置第一温度保护阈值Tb1、第二温度保护阈值Tb2和电流保护阈值Ib。
进一步地,所述根据确定的可识别电容器的温度,对可识别电容器进行故障诊断,确定所述可识别电容器第一运行状态包括:
对监测的电容器组中的第i个可识别电容器测量的第j次温度Ti,j和环境温度T0作差,得到第一温度变化值ΔTi,j,其中,1≤i,j≤N,I,j,N为自然数,N为监测的电容器组中的可识别电容器的总数量;
将所述温度变化值ΔTi,j与设置的第一温度保护阈值Tb1进行比较,当所述温度变化值ΔTi,j大于设置的第一温度保护阈值Tb1时,确定第i个可识别电容器第一运行状态为温度异常;
将监测的电容器组中全部可识别电容器的第j次温度按照数值从小到大依次排列,生成序列Xj={T1,j,T2,j,…Tk,j…TN,j},其中,1≤k≤N;
将所述序列Xj中的温度Tk,j和Tk-1,j作差,得到第二温度变化值ΔTk,j;
将所述温度变化值ΔTk,j与设置的第二温度保护阈值Tb1进行比较,当所述温度变化值ΔTk,j大于设置的第二温度保护阈值Tb2时,确定所述序列Xj中从温度Tk,j至温度TN,j对应的N-k+1个可识别电容器的第一运行状态为温度异常,其中,T0,j等于0。
进一步地,所述根据确定的可识别电容器的电流,对可识别电容器进行故障诊断,确定所述可识别电容器所属电容器组第二运行状态包括:
将监测的电容器组中全部可识别电容器的第j次电流按照数值从小到大依次排列,生成序列Yj={I1,j,I2,j,…Im,j…IN,j},其中,1≤m≤N;
将所述序列Yj中的电流Im,j和电流Im-1,j作差,得到电流变化值ΔIm,j;
将所述电流变化值ΔIm,j与设置的电流保护阈值Ib进行比较,当所述电流变化值ΔTk,j大于设置的电流保护阈值Ib时,对于无熔丝电容器,确定所述序列Yj中从电流Im,j至IN,j对应的N-m+1个可识别电容器的第二运行状态为芯体异常,对于有熔丝电容器,确定所述序列Yj中从电流I1,j至Im,j对应的m个可识别电容器的第二运行状态为芯体异常,其中,I0,j等于0。
本发明技术方案提供的用于监测电容器组运行状态的系统和方法采用监测电流和温度于一体的传感器直接安装于电容器组中的每个电容器上,定时测量电容器接线端子的温度和电流,通过无线方式发送到数据传输单元,然后转发至状态监控单元,通过对采集的电流和温度数据的处理判断电容器组的运行状态。所述系统和方法能够同时实现电容器组所有电容器单元电流和温度的测量,并通过比较电容器之间的温度和电流,电容器温度与环境温度的差异,还实现对并联电容器中即使出现少量芯体故障时,也能及时监测到,提高了电容器芯体损坏监测的灵敏度。
附图说明
通过参考下面的附图,可以更为完整地理解本发明的示例性实施方式:
图1为根据本发明优选实施方式的用于监测电容器组运行状态的系统的结构示意图;
图2为根据本发明优选实施方式的传感器的结构示意图;
图3为根据本发明优选实施方式的用于监测电容器组运行状态的方法的流程图。
具体实施方式
现在参考附图介绍本发明的示例性实施方式,然而,本发明可以用许多不同的形式来实施,并且不局限于此处描述的实施例,提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本发明,并且向所属技术领域的技术人员充分传达本发明的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本发明的限定。在附图中,相同的单元/芯体使用相同的附图标记。
除非另有说明,此处使用的术语(包括科技术语)对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外,可以理解的是,以通常使用的词典限定的术语,应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义,而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
图1为根据本发明优选实施方式的用于监测电容器组运行状态的系统的结构示意图。串联补偿和并联补偿用电容器一般几十至几百台串并联成组运行(集合式电容器除外),为使图中用于监测电容器组运行状态的系统的构成更加清楚,图中并未画出电容器之间的连线。如图1所示,本优选实施方式所述的用于监测电容器组运行状态的系统100包括:
若干个传感器101,其分别安装于电容器组中的每个电容器的接线端子上,用于采集与其连接的电容器的电流信号和温度信号,并将经过处理的电流信号和温度信号打包后生成的数据包发送至数据传输单元102。本发明采用将互感器和温度一体化无源无线温度传感器安装在每一个电容器的一个接线端子上,可以通过串并联的电容器组中存在并联连接的每台电容器电流的相对变化,精确判断和定位电容器内部芯体的故障,同时通过电容器的温度信息的测量诊断电容器的故障情况,对电容器组中所有单元的温度进行无死角的监控,避免了红外监控存在的监控死角问题。
数据传输单元102,其用于接收所述传感器发送的数据包,并将所述数据包传输至状态监控单元。
状态监控单元103,其用于接收数据传输单元102发送的数据包,并对所述数据包进行解析,根据解析结果确定电容器组运行状态。
图2为根据本发明优选实施方式的传感器的结构示意图。如图2所示,本优选实施方式所述的传感器101包括:
外壳111,其用于容纳所述传感器除导热单元以外的其余部分,其中心具有贯穿电容器接线端子的通孔;
电流互感器112,具有环形铁芯,及缠绕在所述铁芯上的二次绕组,所述二次绕组与电流测量单元115连接;
导热单元113,其位于外壳111的一个侧面,中心具有贯穿电容器接线端子通孔,用于传递电容器接线端子的热量,并用作安装接口,通过电容器原有的螺栓紧固在电容器接线端子上;
温度测量单元114,其与导热单元相贴合,用于根据控制单元的温度数据传输指令,将采集的温度信号发送至控制单元,以实现对监测的电容器接线端子处温度的测量;
电流测量单元115,其用于根据控制单元的电流数据传输指令,将采集的电流互感器二次绕组输出的电流信号发送至控制单元,以实现对监测的电容器运行时的电流的测量;
控制单元116,其用于校正数据采集的初始时间,实现数据的同步采集;按照设置的数据采集频率定时向温度测量单元和电流测量单元分别发送温度数据传输指令和电流数据传输指令,对接收的温度信号和电流信号进行边缘计算,并将计算结果和时间信号打包后生成的数据包发送至通信单元;
通信单元117,其与控制单元116连接,用于接收控制单元传输的数据包,并对所述处理包进行处理,将其转换成高频电磁波发射出去;
取能单元118,其用于为控制单元116、温度测量单元114、电流测量单元115和通信单元117供电。
优选地,所述导热单元113为是导热板,其形状与外壳侧面相同,内径小于外壳的内径,大于监测的电容器接线端子的直径,厚度不大于2mm。
优选地,所述数据传输单元102与传感器101之为无线通信,所述数据传输单元102通过有线或者无线的方式将接收的数据包发送至状态监控单元10。数据传输单元推荐安装在电容器组下方的地面上,通过市电或电池供电。也可以将其安装在电容器组电流汇集的母线上,通过电流互感器的取能电路进行供电。状态监控单元位于变电站的建筑物内,通过有线或无线的方式与数据传输单元建立连接,对电容器组的电容器的电流进行汇总计算,通过电流的相对变化判断电容器的芯体故障,通过电容器的温度信息对电容器的故障情况进行诊断。
优选地,所述系统适用于存在并联接线的电容器的电容器组。
图3为根据本发明优选实施方式的用于监测电容器组运行状态的方法的流程图。如图3所示,本优选实施方式所述的利用本发明所述的用于监测电容器组运行状态的系统对电容器组运行状态进行监控的方法300从步骤301开始。
在步骤301,设置第一温度保护阈值Tb1、第二温度保护阈值Tb2和电流保护阈值Ib。
在步骤302,接收数据传输单元传输的数据包,并对所述数据包进行解析,根据所述解析结果确定监测的电容组中的每个电容器的温度和电流。
在步骤303,根据监测的电容器组中的每个电容器的连线方式,确定可识别电容器。
在步骤304,根据确定的可识别电容器的温度对可识别电容器进行故障诊断,确定所述可识别电容器的第一运行状态;根据确定的可识别电容器的电流,对可识别电容器进行故障诊断,确定所述可识别电容器第二运行状态,其中,所述第一运行状态包括温度正常和温度异常,所述第二运行状态包括芯体正常和芯体损坏。
优选地,所述根据监测的电容器组中的每个电容器的连线方式,确定可识别电容器是指将电容器组中并联连接的电容器作为可识别电容器。
优选地,所述根据确定的可识别电容器的温度,对可识别电容器进行故障诊断,确定所述可识别电容器第一运行状态包括:
对监测的电容器组中的第i个可识别电容器测量的第j次温度Ti,j和环境温度T0作差,得到第一温度变化值ΔTi,j,其中,1≤i,j≤N,I,j,N为自然数,N为监测的电容器组中的可识别电容器的总数量;
将所述温度变化值ΔTi,j与设置的第一温度保护阈值Tb1进行比较,当所述温度变化值ΔTi,j大于设置的第一温度保护阈值Tb1时,确定第i个可识别电容器第一运行状态为温度异常;
将监测的电容器组中全部可识别电容器的第j次温度按照数值从小到大依次排列,生成序列Xj={T1,j,T2,j,…Tk,j…TN,j},其中,1≤k≤N;
将所述序列Xj中的温度Tk,j和Tk-1,j作差,得到第二温度变化值ΔTk,j;
将所述温度变化值ΔTk,j与设置的第二温度保护阈值Tb1进行比较,当所述温度变化值ΔTk,j大于设置的第二温度保护阈值Tb2时,确定所述序列Xj中从温度Tk,j至温度TN,j对应的N-k+1个可识别电容器的第一运行状态为温度异常,其中,T0,j等于0。
优选地,所述根据确定的可识别电容器的电流,对可识别电容器进行故障诊断,确定所述可识别电容器所属电容器组第二运行状态包括:
将监测的电容器组中全部可识别电容器的第j次电流按照数值从小到大依次排列,生成序列Yj={I1,j,I2,j,…Im,j…IN,j},其中,1≤m≤N;
将所述序列Yj中的电流Im,j和电流Im-1,j作差,得到电流变化值ΔIm,j;
将所述电流变化值ΔIm,j与设置的电流保护阈值Ib进行比较,当所述电流变化值ΔTk,j大于设置的电流保护阈值Ib时,对于无熔丝电容器,确定所述序列Yj中从电流Im,j至IN,j对应的N-m+1个可识别电容器的第二运行状态为芯体异常,对于有熔丝电容器,确定所述序列Yj中从电流I1,j至Im,j对应的m个可识别电容器的第二运行状态为芯体异常,其中,I0,j等于0。
已经通过参考少量实施方式描述了本发明。然而,本领域技术人员所公知的,正如附带的专利权利要求所限定的,除了本发明以上公开的其他的实施例等同地落在本发明的范围内。
通常地,在权利要求中使用的所有术语都根据他们在技术领域的通常含义被解释,除非在其中被另外明确地定义。所有的参考“一个/所述/该[装置、组件等]”都被开放地解释为所述装置、组件等中的至少一个实例,除非另外明确地说明。这里公开的任何方法的步骤都没必要以公开的准确的顺序运行,除非明确地说明。
本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于监测电容器组运行状态的系统,其特征在于,所述系统包括:
若干个传感器,其分别安装于电容器组中的每个电容器的接线端子上,用于采集与其连接的电容器的电流信号和温度信号,并将经过处理的电流信号和温度信号打包后生成的数据包发送至数据传输单元;
数据传输单元,其用于接收所述传感器发送的数据包,并将所述数据包传输至状态监控单元;
状态监控单元,其用于接收数据传输单元发送的数据包,并对所述数据包进行解析,根据解析结果确定电容器组运行状态。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述传感器包括:
外壳,其用于容纳所述传感器除导热单元以外的其余部分,其中心具有贯穿电容器接线端子的通孔;
电流互感器,具有环形铁芯,及缠绕在所述铁芯上的二次绕组,所述二次绕组与电流测量单元连接;
导热单元,其位于外壳的一个侧面,中心具有贯穿电容器接线端子通孔,用于传递电容器接线端子的热量,并用作安装接口,通过电容器原有的螺栓紧固在电容器接线端子上;
温度测量单元,其与导热单元相贴合,用于根据控制单元的温度数据传输指令,将采集的温度信号发送至控制单元,以实现对监测的电容器接线端子处温度的测量;
电流测量单元,其用于根据控制单元的电流数据传输指令,将采集的电流互感器二次绕组输出的电流信号发送至控制单元,以实现对监测的电容器运行时的电流的测量;
控制单元,其用于校正数据采集的初始时间,实现数据的同步采集;按照设置的数据采集频率定时向温度测量单元和电流测量单元分别发送温度数据传输指令和电流数据传输指令,对接收的温度信号和电流信号进行边缘计算,并将计算结果和时间信号打包后生成的数据包发送至通信单元;
通信单元,其与控制单元连接,用于接收控制单元传输的数据包,并对所述处理包进行处理,将其转换成高频电磁波发射出去;
取能单元,其用于为控制单元、温度测量单元、电流测量单元和通信单元供电。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述导热单元为是导热板,其形状与外壳侧面相同,内径小于外壳的内径,大于监测的电容器接线端子的直径,厚度不大于2mm。
4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述数据传输单元与传感器之间为无线通信,所述数据传输单元通过有线或者无线的方式将接收的数据包发送至状态监控单元。
5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统适用于存在并联接线的电容器的电容器组。
6.一种利用权利要求1至5中任意一个系统监测电容器组运行状态的方法,其特征在于,所述方法包括:
接收数据传输单元传输的数据包,并对所述数据包进行解析,根据所述解析结果确定监测的电容组中的每个电容器的温度和电流;
根据监测的电容器组中的每个电容器的连线方式,确定可识别电容器;
根据确定的可识别电容器的温度对可识别电容器进行故障诊断,确定所述可识别电容器的第一运行状态,所述第一运行状态包括温度正常和温度异常;
根据确定的可识别电容器的电流,对可识别电容器进行故障诊断,确定所述可识别电容器第二运行状态,所述第二运行状态包括芯体正常和芯体损坏。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述根据监测的电容器组中的每个电容器的连线方式,确定可识别电容器是指将电容器组中并联连接的电容器作为可识别电容器。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述接收数据传输单元传输的数据包,并对所述数据包进行解析,根据所述解析结果确定监测的电容组中的每个电容器的温度和电流之前还包括设置第一温度保护阈值Tb1、第二温度保护阈值Tb2和电流保护阈值Ib。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述根据确定的可识别电容器的温度,对可识别电容器进行故障诊断,确定所述可识别电容器第一运行状态包括:
对监测的电容器组中的第i个可识别电容器测量的第j次温度Ti,j和环境温度T0作差,得到第一温度变化值ΔTi,j,其中,1≤i,j≤N,I,j,N为自然数,N为监测的电容器组中的可识别电容器的总数量;
将所述温度变化值ΔTi,j与设置的第一温度保护阈值Tb1进行比较,当所述温度变化值ΔTi,j大于设置的第一温度保护阈值Tb1时,确定第i个可识别电容器第一运行状态为温度异常;
将监测的电容器组中全部可识别电容器的第j次温度按照数值从小到大依次排列,生成序列Xj={T1,j,T2,j,…Tk,j…TN,j},其中,1≤k≤N;
将所述序列Xj中的温度Tk,j和Tk-1,j作差,得到第二温度变化值ΔTk,j;
将所述温度变化值ΔTk,j与设置的第二温度保护阈值Tb1进行比较,当所述温度变化值ΔTk,j大于设置的第二温度保护阈值Tb2时,确定所述序列Xj中从温度Tk,j至温度TN,j对应的N-k+1个可识别电容器的第一运行状态为温度异常,其中,T0,j等于0。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述根据确定的可识别电容器的电流,对可识别电容器进行故障诊断,确定所述可识别电容器所属电容器组第二运行状态包括:
将监测的电容器组中全部可识别电容器的第j次电流按照数值从小到大依次排列,生成序列Yj={I1,j,I2,j,…Im,j…IN,j},其中,1≤m≤N;
将所述序列Yj中的电流Im,j和电流Im-1,j作差,得到电流变化值ΔIm,j;
将所述电流变化值ΔIm,j与设置的电流保护阈值Ib进行比较,当所述电流变化值ΔTk,j大于设置的电流保护阈值Ib时,对于无熔丝电容器,确定所述序列Yj中从电流Im,j至IN,j对应的N-m+1个可识别电容器的第二运行状态为芯体异常,对于有熔丝电容器,确定所述序列Yj中从电流I1,j至Im,j对应的m个可识别电容器的第二运行状态为芯体异常,其中,I0,j等于0。
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