CN113655320A - 器件失效检测电路及电涌保护器 - Google Patents

器件失效检测电路及电涌保护器 Download PDF

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CN113655320A
CN113655320A CN202110972567.5A CN202110972567A CN113655320A CN 113655320 A CN113655320 A CN 113655320A CN 202110972567 A CN202110972567 A CN 202110972567A CN 113655320 A CN113655320 A CN 113655320A
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王林
梅震
孙靖凯
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Abstract

本发明公开了一种器件失效检测电路及电涌保护器。器件失效检测电路包括:第一检测模块,用于检测待检测器件所处环境的预设参数;第二检测模块,用于检测待检测器件的预设参数;运算模块,运算模块与第一检测模块及第二检测模块电连接,用于将待检测器件的预设参数转换为第一电压信号、将待检测器件所处环境的预设参数转换为第二电压信号、并生成第一电压信号与第二电压信号的差值信号;比较模块,比较模块的第一输入端接入第一电压信号与第二电压信号的差值信号,比较模块的第二输入端接入参考信号;指示模块,指示模块与比较模块的输出端电连接,用于输出指示信号。本发明能够及时检测出待检测器件及整机是否失效,并可指示模块失效状态。

Description

器件失效检测电路及电涌保护器
技术领域
本发明实施例涉及检测技术,尤其涉及一种器件失效检测电路及电涌保护器。
背景技术
电子产品中存在多种被动保护仪表,例如电涌保护器、防雷栅以及浪涌保护器等,保护仪表能够保护后端设备安全及可靠,防止后端设备因雷击或二次感应雷所造成伤害。
然而,现有的保护仪表,如电涌保护器在损坏时,在工业控制现场并不能被及时发现,判别方式需要维护人员频繁携带繁重的检测设备到达现场去检测电涌保护器是否完好,极大地增加了运维成本及降低实时显示其状态的有效性。其次随着工业互联技术的增强,针对LED失效指示、故障RS485远程输出、故障报警干接点输出等用于安全系统控制连锁的需求不断增加,而恰好市面电涌保护器普遍缺失及无法匹配此功能。
发明内容
本发明提供一种器件失效检测电路及电涌保护器,以及时检测出待检测器件及整机是否失效,实现故障信号远程传输,降低运维成本。
第一方面,本发明实施提供了一种器件失效检测电路,所述器件失效检测电路包括:
第一检测模块,用于检测待检测器件所处环境的预设参数;
第二检测模块,用于检测所述待检测器件的预设参数;
运算模块,所述运算模块与所述第一检测模块及所述第二检测模块电连接,用于将所述待检测器件的预设参数转换为第一电压信号、将所述待检测器件所处环境的预设参数转换为第二电压信号、并生成所述第一电压信号与所述第二电压信号的差值信号;
比较模块,所述比较模块的第一输入端接入所述第一电压信号与所述第二电压信号的差值信号,所述比较模块的第二输入端接入参考信号;
指示模块,所述指示模块与所述比较模块的输出端电连接,用于根据所述比较模块的比较结果输出指示信号。
可选地,所述第一检测模块与为第一热敏电阻,所述待检测器件所处环境的预设参数为所述待检测器件所处环境的温度;所述第二检测模块为第二热敏电阻,所述待检测器件的预设参数为所述待检测器件的温度。
可选地,所述运算模块包括:
第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻和运算放大器;
所述第一电阻的第一端接入电源信号,所述第一电阻的第二端与所述第二热敏电阻的第一端电连接,所述第一电阻的第二端与所述第三电阻的第一端电连接,所述第二热敏电阻的第二端接地;
所述第二电阻的第一端接入所述电源信号,所述第二电阻的第二端与所述第一热敏电阻的第一端电连接,所述第二电阻的第二端与所述第四电阻的第一端电连接,所述第一热敏电阻的第二端接地;
所述第三电阻的第二端与所述运算放大器的同相输入端电连接,所述第四电阻的第二端与所述运算放大器的反相输入端电连接;
所述第五电阻的第一端与所述第三电阻的第二端电连接,所述第五电阻的第二端接地;
所述第六电阻的第一端与所述运算放大器的输出端电连接,所述第六电阻的第二端与所述运算放大器的反相输入端电连接。
可选地,所述第三电阻、所述第四电阻、所述第五电阻及所述第六电阻中的至少一个为可变电阻。
可选地,所述比较模块包括比较器,所述比较器的反相输入端与所述运算放大器的输出端电连接;
所述比较器的同相输入端接入所述参考信号;
所述比较模块还包括参考信号产生单元,用于产生所述参考信号,所述参考信号产生单元包括:第八电阻、第九电阻及电位器,所述第八电阻的第一端接入所述电源信号,所述第八电阻的第二端与所述比较器的同相输入端电连接,所述第八电阻的第二端与所述电位器的第一端电连接,所述电位器的第二端与所述第九电阻的第一端电连接,所述第九电阻的第二端接地。
可选地,所述指示模块包括:第十电阻、第一颜色指示灯、第二颜色指示灯以及第一晶体管;
所述第十电阻的第一端接入所述电源信号,所述第十电阻的第二端与所述第一颜色指示灯的第一端及所述第二颜色指示灯的第一端电连接;
所述第一颜色指示灯的第二端与所述比较器的输出端电连接;
所述第二颜色指示灯的第二端与所述第一晶体管的第一端电连接,所述第一晶体管的第二端接地,所述第一晶体管的控制端与所述比较器的输出端电连接。
可选地,所述指示模块包括模数转换器、微控制器以及RS485芯片;
所述模数转换器与所述比较器的输出端电连接,用于将所述比较器的比较结果转换为数字信号;
所述微控制器与所述模数转换器电连接,用于将所述数字信号转换为RS485信号;
所述RS485芯片与所述微控制器电连接,用于将所述RS485信号传送至后台控制器。
可选地,所述指示模块包括:第十九电阻、第二十电阻、第二晶体管、二极管及继电器;
所述第十九电阻的第一端与所述比较器的输出端电连接,所述第十九电阻的第二端与所述第二晶体管的控制端电连接,所述第二十电阻的第一端与所述第十九电阻的第二端电连接,所述第二十电阻的第二端接地;所述继电器的线圈的第一端接入所述电源信号,所述继电器的线圈的第二端与所述第二晶体管的第一端电连接,所述第二晶体管的第二端接地;所述二极管与所述继电器的线圈并联;所述继电器的开关用于与后台控制器电连接。
可选地,所述指示模块包括:第二十一电阻、第二十二电阻及第三晶体管;
所述第二十一电阻的第一端接入所述电源信号,所述第二十一电阻的第二端与所述第三晶体管的第一端电连接;
所述第二十二电阻的第一端与所述比较器的输出端电连接,所述第二十二电阻的第二端与所述第三晶体管的控制端电连接;
所述第三晶体管的第二端接地;所述第二十一电阻的第二端及所述第三晶体管的第二端还用于与后台控制器电连接。
第二方面,本发明实施例还提供了一种电涌保护器,所述电涌保护器包括电涌保护器本体及第一方面所述的器件失效检测电路,其中,所述待检测器件为所述电涌保护器本体。
本发明实施例的技术方案,采用的器件失效检测电路包括第一检测模块,用于检测待检测器件所处环境的预设参数;第二检测模块,用于检测待检测器件的预设参数;运算模块,运算模块与第一检测模块及第二检测模块电连接,用于将待检测器件的预设参数转换为第一电压信号、将待检测器件所处环境的预设参数转换为第二电压信号、并生成第一电压信号与第二电压信号的差值信号;比较模块,比较模块的第一输入端接入第一电压信号与第二电压信号的差值信号,比较模块的第二输入端接入参考信号;指示模块,指示模块与比较模块的输出端电连接,用于根据比较模块的比较结果输出指示信号。通过检测待检测器件的预设参数以及待检测器件所处环境的预设参数,并利用运算模块进行运算处理,随后利用比较模块进行比较,最终通过指示模块指示待检测器件是否失效,可及时高效地检测出待检测器件是否失效,且失效判断中加入了待检测器件所处环境的预设参数这一因素,适用于更加广泛的环境条件中,兼容性更强。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种器件失效检测电路的电路结构示意图;
图2为本发明实施例提供的又一种器件失效检测电路的电路结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种指示模块的电路结构示意图;
图4为本发明实施例提供的又一种指示模块的电路结构示意图;
图5为本发明实施例提供的又一种指示模块的电路结构示意图;
图6为本发明实施例提供的又一种指示电路的电路结构示意图;
图7为本发明实施例提供的一种电涌保护器的电路结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
图1为本发明实施例提供的一种器件失效检测电路的电路结构示意图,参考图1,器件失效检测电路包括:第一检测模块101,用于检测待检测器件所处环境的预设参数;第二检测模块102,用于检测待检测器件的预设参数;运算模块103,运算模块103与第一检测模块101及第二检测模块102电连接,用于将待检测器件的预设参数转换为第一电压信号、将待检测器件所处环境的预设参数转换为第二电压信号、并生成第一电压信号与第二电压信号的差值信号;比较模块104,比较模块104的第一输入端接入第一电压信号与第二电压信号的差值信号,比较模块的第二输入端接入参考信号;指示模块105,指示模块与比较模块104的输出端电连接,用于根据比较结果输出指示信号。
具体地,待检测器件可以是不具有自我失效检测功能的器件,如电涌保护器等;第二检测模块102与待检测器件对应设置,如设置于待检测器件的表面,以检测待检测器件的预设参数,预设参数例如可以是温度,当待检测器件的温度相对于待检测器件所处环境的温度相差较大时,如待检测器件的温度超过待检测器件所处环境的温度达到预定值,待检测器件便会失效;本实施例可利用第二检测模块102和第一检测模块101分别检测待检测器件的预设参数以及待检测器件所处环境的预设参数,随后运算模块103将待检测器件的预设参数及待检测器件所处环境的预设参数分别转换为电信号,也即第一电压信号和第二电压信号,并进行处理,得到两者的差值,差值信号可以是第一电压信号减去第二电压信号,再利用比较模块104与参考信号进行比较,若该差值信号大于参考信号,表明待检测器件失效,此时比较模块104输出第一比较结果,指示模块105根据第一比较结果生成第一指示信号,提醒工作人员待检测器件失效;若该差值信号小于或等于参考信号,表明待检测器件有效,此时比较模块104输出第二比较结果,指示模块105根据第二比较结果生成第二指示信号,提醒工作人员待检测器件仍然有效。通过检测待检测器件的预设参数以及待检测器件所处环境的预设参数,并利用运算模块进行运算处理,随后利用比较模块进行比较,最终通过指示模块指示待检测器件是否失效,可及时高效地检测出待检测器件是否失效,且失效判断中加入了待检测器件所处环境的预设参数这一因素,适用于更加广泛的环境条件中,兼容性更强。
本实施例的技术方案,采用的器件失效检测电路包括第一检测模块,用于检测待检测器件所处环境的预设参数;第二检测模块,用于检测待检测器件的预设参数;运算模块,运算模块与第一检测模块及第二检测模块电连接,用于将待检测器件的预设参数转换为第一电压信号、将待检测器件所处环境的预设参数转换为第二电压信号、并生成第一电压信号与第二电压信号的差值信号;比较模块,比较模块的第一输入端接入第一电压信号与第二电压信号的差值信号,比较模块的第二输入端接入参考信号;指示模块,指示模块与比较模块的输出端电连接,用于根据比较模块的比较结果输出指示信号。通过检测待检测器件的预设参数以及待检测器件所处环境的预设参数,并利用运算模块进行运算处理,随后利用比较模块进行比较,最终通过指示模块指示待检测器件是否失效,可及时高效地检测出待检测器件是否失效,且失效判断中加入了待检测器件所处环境的预设参数这一因素,适用于更加广泛的环境条件中,兼容性更强。
可选地,图2为本发明实施例提供的又一种器件失效检测电路的电路结构示意图,参考图2,第一检测模块为第一热敏电阻RT1,待检测器件所处环境的预设参数为待检测器件所处环境的温度;第二检测模块为第二热敏电阻RT2,待检测器件的预设参数为待检测器件的温度。
具体地,待检测器件例如可以是电涌保护器,电涌保护器的温度超过电涌保护器所处环境的温度达到预设值时,电涌保护器将会失效;利用第一热敏电阻RT1检测待检测器件所处环境的温度,并利用第二热敏电阻RT2检测待检测器件的温度,当温度变化时,对应的热敏电阻阻值发生变化,可简单方便地检测出待检测器件的温度以及待检测器件所处环境的温度。需要说明的是,若待检测器件处于室内或某个腔体内,待检测器件所处环境可以理解为室内环境或该腔体环境,若待检测器件处于室外,则待检测器件所处环境为室外。
可选地,继续参考图2,运算模块103包括:第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6和运算放大器U1;第一电阻R1的第一端接入电源信号VCC,第一电阻R1的第二端与第二热敏电阻RT2的第一端电连接,第一电阻R1的第二端与第三电阻R3的第一端电连接,第二热敏电阻RT2的第二端接地;第二电阻R2的第一端接入电源信号VCC,第二电阻R2的第二端与第一热敏电阻RT1的第一端电连接,第二电阻R2的第二端与第四电阻R4的第一端电连接,第一热敏电阻RT1的第二端接地;第三电阻R3的第二端与运算放大器U1的同相输入端电连接,第四电阻R4的第二端与运算放大器U1的反相输入端电连接;第五电阻R5的第一端与第三电阻R3的第二端电连接,第五电阻R5的第二端接地;第六电阻R6的第一端与运算放大器U1的输出端电连接,第六电阻R6的第二端与运算放大器U1的反相输入端电连接。
具体地,第一热敏电阻RT1与第一电阻R1组成的串联结构一端接入电源信号,一端接地,通过第一热敏电阻RT1与第一电阻R1的分压作用,将第一热敏电阻RT1检测的温度转换为第一电压信号并传输至第三电阻R3的第一端;第二热敏电阻RT2与第二电阻R2组成的串联结构一端接入电源信号,一端接地,通过第二热敏电阻RT2与第二电阻R2的分压作用,将第二热敏电阻RT2检测的温度转换为第二电压信号并传输至第四电阻R4的第一端;第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6及运算放大器U1组成减法电路,设第一电压信号为A1,第二电压信号为A2,运算放大器U1输出端的电压(差值信号)为A3,则有
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本实施例仅通过电阻和运算放大器即可实现运算模块的功能,电路结构简单,易于实现,更有利于降低器件失效检测电路的成本。
可选地,第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5和第六电阻R6中的至少一个为可变电阻。
具体地,待检测器件失效时的预设参数与待检测器件所处环境的预设参数相关,当待检测器件所处环境变化时,可通过改变第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5和第六电阻R6中的可变电阻,以控制减法电路的放大倍数,从而控制差值信号A3的值,从而改变比较模块跳变时的临界值,也即改变了失效报警点,通过设置第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5和第六电阻R6中的至少一个为可变电阻,可简单方便地对器件失效检测电路的失效报警点进行修改,使得器件失效检测电路具有更高的灵活性与兼容性。
可选地,继续参考图2,比较模块104包括比较器U2,比较器U2的反相输入端与运算放大器U1的输出端电连接;比较器U2的同相输入端接入参考信号;比较模块还包括参考信号产生单元,参考信号产生单元用于产生参考信号,参考信号产生单元包括:第八电阻R8、第九电阻R9及电位器RP1,第八电阻R8的第一端接入电源信号VCC,第八电阻R8的第二端与比较器U2的同相输入端电连接,第八电阻R8的第二端与电位器RP1的第一端电连接,电位器RP1的第二端与第九电阻R9的第一端电连接,第九电阻R9的第二端接地。
具体地,本实施例中可利用第八电阻R8、第九电阻R9以及电位器RP1的分压作用生成参考信号,并且由于电位器RP1的阻值可调,也即可以调节参考信号的值,从而改变比较模块跳变时的临界值,可简单方便地对器件失效检测电路的失效报警点进行修改,使得器件失效检测电路具有更高的灵活性与兼容性。需要说明的是,在其它一些实施方式中,也可不设置电位器,只设置第八电阻R8和第九电阻R9,且第八电阻R8和第九电阻R9中的至少一个设置为可变电阻。
优选地,如图2所示,比较模块还包括第七电阻R7,比较器U2的反相输入端通过第七电阻R7与运算放大器U1的输出端电连接。
具体地,第七电阻R7具有限流作用,防止比较器U2反相输入端的电流过大而烧坏比较器U2。
可选地,图3为本发明实施例提供的一种指示模块的电路结构示意图,参考图3,指示模块包括:第十电阻R10、第一颜色指示灯LED1、第二颜色指示灯LED2及第一晶体管Q1;第十电阻R10的第一端接入电源信号VCC,第十电阻R10的第二端与第一颜色指示灯LED1的第一端以及第二颜色指示灯LED2的第一端电连接;第一颜色指示灯LED1的第二端与比较器的输出端CON电连接;第二颜色指示灯LED2的第二端与第一晶体管Q1的第一端电连接,第一晶体管Q1的第二端接地,第一晶体管Q1的控制端与比较器的输出端CON电连接。
具体地,第一颜色指示灯例如可以是红灯,第二颜色指示灯例如可以是绿灯,第一晶体管Q1可为MOS管,根据其控制端为高电平还是低电平来导通或关断,如高电平时导通,低电平时关断,当第一晶体管Q1导通时,第一颜色指示灯LED1两端均为高电平,第一颜色指示灯LED1不亮,而第二颜色指示灯LED2的两端具有电压差而发光;当第一晶体管Q1关断时,第一颜色指示灯LED1两端具有压差而发光,第二颜色指示灯LED2不存在电流通路,因而不亮;本实施例可通过两种颜色指示灯的发光状态来指示比较模块的比较结果,发出对应的指示信号,其中,本实施例的指示信号为光信号,因而可以根据第一颜色指示灯LED1与第二颜色指示灯LED2的发光情况判断待检测器件是否失效。本实施例的指示模块可设置于待检测器件处,可方便用户进行查看,当然在其它一些实施方式中,指示模块也可设置于后台。
可选地,图4为本发明实施例提供的又一种指示模块的电路结构示意图,参考图4,指示模块包括模数转换器T1、微控制器T2及RS485芯片;模数转换器T1与比较器的输出端CON电连接,用于将比较器的比较结果转换为数字信号;微控制器T2与模数转换器T1电连接,用于将数字信号转换为RS485信号;RS485芯片T3与微控制器T2电连接,用于将RS485信号传送至后台控制器。
具体地,本实施例中的指示模块还可包括第十一电阻R11、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14、第十五电阻R15、第十六电阻R16、第十七电阻R17以及第十八电阻R18,电连接成图4中所示的结构;模数转换器T1将比较器的比较结果转换为数字信号,经微控制器T2进行数据处理,微控制器T2输出带有待检测器件工作状态以及此器件IP等信息的通讯信号至RS485芯片T3,经RS485芯片T3转换为RS485信号,传送至控制室内的后台控制器,控制室根据地址定位到具体的器件,并知悉其工作状态。
可选地,图5为本发明实施例提供的又一种指示模块的电路结构示意图,参考图5,指示模块包括:第十九电阻R19、第二十电阻R20、第二晶体管Q2、二极管D4继电器;第十九电阻R19的第一端与比较器的输出端CON电连接,第十九电阻R19的第二端与第二晶体管Q2的控制端电连接,第二十电阻R20的第一端与第十九电阻R19的第二端电连接,第二十电阻R20的第二端接地;继电器的线圈X1的第一端接入电源信号VCC,继电器的线圈X1的第二端与第二晶体管Q2的第一端电连接,第二晶体管Q2的第二端接地;二极管D4与继电器的线圈X1并联;继电器的开关K1用于与后台控制器电连接。
具体地,在本实施例中,继电器的开关K1的两端(NO、CON)连接位于控制室的后台控制器,当比较器输出端输出结果不同时,第二晶体管Q2导通状态不同,当第二晶体管Q2导通时,继电器的线圈X1中有电流流过,继电器的开关K1闭合,从而使得后台控制器得到第一信号;当第二晶体管Q2关断时,继电器的线圈X1中无电流流过,继电器的开关K1打开,使得后台控制器得到第二信号,第一信号与第二信号不同,从而使得后台控制器能够获知比较模块的比较结果,也即能够获知待检测器件的失效状态。其中,二极管D4用于保护继电器的线圈X1。
可选地,图6为本发明实施例提供的又一种指示电路的电路结构示意图,参考图6,指示模块包括:第二十一电阻R21、第二十二电阻R22及第三晶体管Q3;第二十一电阻R21的第一端接入电源信号VCC,第二十一电阻R21的第二端与第三晶体管Q3的第一端电连接;第二十二电阻R22的第一端与比较器的输出端电连接,第二十二电阻R22的第二端与第三晶体管Q3的控制端电连接;第三晶体管Q3的第二端接地,第二十一电阻R21的第二端及第三晶体管Q3的第二端还用于与后台控制器电连接。
具体地,在本实施例中,可利用第三晶体管Q3的第一端输出第三信号Out+,利用第三晶体管Q3的第二端输出第四信号Out-,当比较器的输出端输出的比较结果不同时,第三晶体管Q3导通状态不同,使得第三信号、第四信号也发生变化,从而使得后台控制器能够获知比较模块的比较结果,也即能够获知待检测器件的失效状态。
本发明实施例还提供了一种电涌保护器,如图7所示,图7为本发明实施例提供的一种电涌保护器的电路结构示意图,电涌保护器包括电涌保护器本体20和本发明任意实施例提供的器件失效检测电路,其中,待检测器件为电涌保护器本体。
具体地,电涌保护器本体20包括第一气体放电管GDT1、第二气体放电管GDT2、第三气体放电管GDT3、第一瞬态抑制二极管D1、第二瞬态抑制二极管D2、第三瞬态抑制二极管D3、第一电感L1以及第二电感L2,连接成图7中所示的结构,电涌保护器本体20可泄放信号线上的浪涌电流,钳位信号线上的电压。因本发明实施例提供的电涌保护器包括本发明任意实施例提供的器件失效检测电路,因而也具有相同的有益效果,在此不再赘述。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种器件失效检测电路,其特征在于,所述器件失效检测电路包括:
第一检测模块,用于检测待检测器件所处环境的预设参数;
第二检测模块,用于检测所述待检测器件的预设参数;
运算模块,所述运算模块与所述第一检测模块及所述第二检测模块电连接,用于将所述待检测器件的预设参数转换为第一电压信号、将所述待检测器件所处环境的预设参数转换为第二电压信号、并生成所述第一电压信号与所述第二电压信号的差值信号;
比较模块,所述比较模块的第一输入端接入所述第一电压信号与所述第二电压信号的差值信号,所述比较模块的第二输入端接入参考信号;
指示模块,所述指示模块与所述比较模块的输出端电连接,用于根据所述比较模块的比较结果输出指示信号。
2.根据权利要求1所述的器件失效检测电路,其特征在于,所述第一检测模块与为第一热敏电阻,所述待检测器件所处环境的预设参数为所述待检测器件所处环境的温度;所述第二检测模块为第二热敏电阻,所述待检测器件的预设参数为所述待检测器件的温度。
3.根据权利要求2所述的器件失效检测电路,其特征在于,所述运算模块包括:
第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻和运算放大器;
所述第一电阻的第一端接入电源信号,所述第一电阻的第二端与所述第二热敏电阻的第一端电连接,所述第一电阻的第二端与所述第三电阻的第一端电连接,所述第二热敏电阻的第二端接地;
所述第二电阻的第一端接入所述电源信号,所述第二电阻的第二端与所述第一热敏电阻的第一端电连接,所述第二电阻的第二端与所述第四电阻的第一端电连接,所述第一热敏电阻的第二端接地;
所述第三电阻的第二端与所述运算放大器的同相输入端电连接,所述第四电阻的第二端与所述运算放大器的反相输入端电连接;
所述第五电阻的第一端与所述第三电阻的第二端电连接,所述第五电阻的第二端接地;
所述第六电阻的第一端与所述运算放大器的输出端电连接,所述第六电阻的第二端与所述运算放大器的反相输入端电连接。
4.根据权利要求3所述的器件失效检测电路,其特征在于,所述第三电阻、所述第四电阻、所述第五电阻及所述第六电阻中的至少一个为可变电阻。
5.根据权利要求3所述的器件失效检测电路,其特征在于,所述比较模块包括比较器,所述比较器的反相输入端与所述运算放大器的输出端电连接;
所述比较器的同相输入端接入所述参考信号;
所述比较模块还包括参考信号产生单元,用于产生所述参考信号,所述参考信号产生单元包括:第八电阻、第九电阻及电位器,所述第八电阻的第一端接入所述电源信号,所述第八电阻的第二端与所述比较器的同相输入端电连接,所述第八电阻的第二端与所述电位器的第一端电连接,所述电位器的第二端与所述第九电阻的第一端电连接,所述第九电阻的第二端接地。
6.根据权利要求5所述的器件失效检测电路,其特征在于,所述指示模块包括:第十电阻、第一颜色指示灯、第二颜色指示灯以及第一晶体管;
所述第十电阻的第一端接入所述电源信号,所述第十电阻的第二端与所述第一颜色指示灯的第一端及所述第二颜色指示灯的第一端电连接;
所述第一颜色指示灯的第二端与所述比较器的输出端电连接;
所述第二颜色指示灯的第二端与所述第一晶体管的第一端电连接,所述第一晶体管的第二端接地,所述第一晶体管的控制端与所述比较器的输出端电连接。
7.根据权利要求5所述的器件失效检测电路,其特征在于,所述指示模块包括模数转换器、微控制器以及RS485芯片;
所述模数转换器与所述比较器的输出端电连接,用于将所述比较器的比较结果转换为数字信号;
所述微控制器与所述模数转换器电连接,用于将所述数字信号转换为RS485信号;
所述RS485芯片与所述微控制器电连接,用于将所述RS485信号传送至后台控制器。
8.根据权利要求5所述的器件失效检测电路,其特征在于,所述指示模块包括:第十九电阻、第二十电阻、第二晶体管、二极管及继电器;
所述第十九电阻的第一端与所述比较器的输出端电连接,所述第十九电阻的第二端与所述第二晶体管的控制端电连接,所述第二十电阻的第一端与所述第十九电阻的第二端电连接,所述第二十电阻的第二端接地;所述继电器的线圈的第一端接入所述电源信号,所述继电器的线圈的第二端与所述第二晶体管的第一端电连接,所述第二晶体管的第二端接地;所述二极管与所述继电器的线圈并联;所述继电器的开关用于与后台控制器电连接。
9.根据权利要求5所述的器件失效检测电路,其特征在于,所述指示模块包括:第二十一电阻、第二十二电阻及第三晶体管;
所述第二十一电阻的第一端接入所述电源信号,所述第二十一电阻的第二端与所述第三晶体管的第一端电连接;
所述第二十二电阻的第一端与所述比较器的输出端电连接,所述第二十二电阻的第二端与所述第三晶体管的控制端电连接;
所述第三晶体管的第二端接地;所述第二十一电阻的第二端及所述第三晶体管的第二端还用于与后台控制器电连接。
10.一种电涌保护器,其特征在于,所述电涌保护器包括电涌保护器本体及权利要求1-9任一项所述的器件失效检测电路,其中,所述待检测器件为所述电涌保护器本体。
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