CN112709524A - 一种环保型木质防火门及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型木质防火门及其制备方法，涉及防火门技术领域，包括门体和防火填料，其特征在于：所述门体包括有矩形框体、前木质门板和后木质门板；所述防火填料包括有基料、阻燃剂、耐火材料、填充料和助剂，按重量100份数计算，基料为50‑70份，阻燃剂为10‑20份，耐火材料为10‑30份，填充料为5‑10份，助剂为5‑10份。本发明中，不但制备木质防火门的物料成本较低，而且制备木质防火门的设备成本也较低，运用了部分建筑废料，既降低了生产制备成本，又减少了资源的浪费，实现了环保性，能够根据实际所需调整木质防护门的强度和防火性能，即可对木质防护门进行定制，以便使制得的木质防护门适用于不同场所，增加了实用性。

Description

一种环保型木质防火门及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种防火门技术领域，具体是一种环保型木质防火门及其制备方法。
背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。对于一些场所，常常使用木质的防火门，其不但能够起到防火的效果，而且售价较低。
但是现有技术中，传统的木质防火门及其制备方法无法根据客户所需进行强度与防火性能的定制，导致无法根据所需适用于不同场所，使得实用性降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型木质防火门及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保型木质防火门，包括门体和防火填料，其特征在于：所述门体包括有矩形框体、前木质门板和后木质门板，所述前木质门板和后木质门板分别设置在矩形框体内部的两侧，所述矩形框体的内部中间设置有铁丝网，所述防火填料填充于铁丝网的内部；
所述防火填料包括有基料、阻燃剂、耐火材料、填充料和助剂，按重量100份数计算，基料为50-70份，阻燃剂为10-20份，耐火材料为10-30份，填充料为5-10份，助剂为5-10份。
作为本发明进一步的方案：所述前木质门板和后木质门板与铁丝网均通过混凝土固定连接，且前木质门板和后木质门板与矩形框体接触的部位设置有密封圈。
作为本发明再进一步的方案：所述基料为环氧树脂、高氧化聚乙烯树脂、有机硅树脂和氯丁橡胶中的一种或几种。
作为本发明再进一步的方案：所述阻燃剂为磷酸三丁酯、磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯和氯丹酸酐中的一种或者几种。
作为本发明再进一步的方案：所述耐火材料为碲化合物、羟基铝、氢氧化镁和硼酸盐中的一种或者几种。
作为本发明再进一步的方案：所述填充料为建筑废料，建筑废料包括有水泥废料和砖废料。
作为本发明再进一步的方案：所述助剂为抗氧剂和固化剂的混合物。
一种环保型木质防火门制备方法，其特征在于：所述制备方法包括有如下步骤：
步骤S1：按照相对应的重量份数对基料、阻燃剂、耐火材料、填充料和助剂进行配比，将耐火材料和填充料进行粉碎研磨，然后再将粉碎研磨后的耐火材料和填充料与基料、阻燃剂和助剂混合搅拌，制成防火填料；
步骤S2：再将铁丝网放置于矩形框体内部的中间，然后将步骤S1制得的防火填料填充至铁丝网的内部，再将前木质门板和后木质门板的相邻侧涂上混凝土，使前木质门板和后木质门板与铁丝网通过混凝土连接，然后再将前木质门板和后木质门板与矩形框体之间的间隙处设置密封圈，即可制得防火门；
步骤S3：对步骤S2制得的防火门分别进行强度检测和防火性能检测。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤S1中的粉碎研磨操作分别使用碎石机和研磨机进行粉碎研磨，研磨后的粒径小于3mm，所述步骤S1中的混合搅拌操作使用混合搅拌机进行混合搅拌，搅拌时间为120min，搅拌温度为95℃。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤S3中采用压力测试机进行强度检测，每隔100cm2区域对防火门进行最大承受压力检测三次，取三次压力检测的平均值为各个区域的平均压力数值，取各个区域内检测数值的平均值为防火门的最大承受压力值Fmax；所述步骤S3中采用导热系数测试仪进行防火性能检测，取三次导热系数检测的平均值为防火门的导热系数kx。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该发明能够快速制得木质防火门，制备施工环境较好，无重金属和有毒气体的产生，极大保障了工人的工作环境；
2、该发明不但制备木质防火门的物料成本较低，而且制备木质防火门的设备成本也较低，因此能够带来巨大的经济效益；
3、该发明运用了部分建筑废料，既降低了生产制备成本，又减少了资源的浪费，实现了环保性；
4、该发明能够根据实际所需调整耐火材料的质量分数，从而使该木质防护门的强度和防火性能得到调整，即可根据实际性能需求对木质防护门进行定制，以便使制得的木质防护门适用于不同场所，增加了实用性。
附图说明
图1为一种环保型木质防火门的结构示意图。
图2为一种环保型木质防火门中耐火材料和基料质量比对防火门强度影响的折线图。
图3为一种环保型木质防火门中耐火材料和基料质量比对防火门防火性能影响的折线图。
图中标记：1、门体；2、矩形框体；3、前木质门板；4、后木质门板；5、铁丝网；6、防火填料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例1中，一种环保型木质防火门，包括门体1和防火填料6，其特征在于：门体1包括有矩形框体2、前木质门板3和后木质门板4，前木质门板3和后木质门板4分别设置在矩形框体2内部的两侧，矩形框体2的内部中间设置有铁丝网5，防火填料6填充于铁丝网5的内部，前木质门板3和后木质门板4与铁丝网5均通过混凝土固定连接，且前木质门板3和后木质门板4与矩形框体2接触的部位设置有密封圈；
防火填料6包括有基料、阻燃剂、耐火材料、填充料和助剂，按重量100份数计算，基料为50份，阻燃剂为10份，耐火材料为30份，填充料为5份，助剂为5份。
基料为环氧树脂、高氧化聚乙烯树脂、有机硅树脂和氯丁橡胶中的一种或几种；阻燃剂为磷酸三丁酯、磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯和氯丹酸酐中的一种或者几种；耐火材料为碲化合物、羟基铝、氢氧化镁和硼酸盐中的一种或者几种；填充料为建筑废料，建筑废料包括有水泥废料和砖废料；助剂为抗氧剂和固化剂的混合物。
一种环保型木质防火门制备方法，其特征在于：制备方法包括有如下步骤：
步骤S1：按照相对应的重量份数对基料、阻燃剂、耐火材料、填充料和助剂进行配比，将耐火材料和填充料进行粉碎研磨，然后再将粉碎研磨后的耐火材料和填充料与基料、阻燃剂和助剂混合搅拌，制成防火填料6；
步骤S2：再将铁丝网5放置于矩形框体2内部的中间，然后将步骤S1制得的防火填料6填充至铁丝网5的内部，再将前木质门板3和后木质门板4的相邻侧涂上混凝土，使前木质门板3和后木质门板4与铁丝网5通过混凝土连接，然后再将前木质门板3和后木质门板4与矩形框体2之间的间隙处设置密封圈，即可制得防火门；
步骤S3：对步骤S2制得的防火门分别进行强度检测和防火性能检测。
步骤S1中的粉碎研磨操作分别使用碎石机和研磨机进行粉碎研磨，研磨后的粒径小于3mm，步骤S1中的混合搅拌操作使用混合搅拌机进行混合搅拌，搅拌时间为120min，搅拌温度为95℃；步骤S3中采用压力测试机进行强度检测，每隔100cm2区域对防火门进行最大承受压力检测三次，取三次压力检测的平均值为各个区域的平均压力数值，取各个区域内检测数值的平均值为防火门的最大承受压力值Fmax；步骤S3中采用导热系数测试仪进行防火性能检测，取三次导热系数检测的平均值为防火门的导热系数kx。
本发明实施例2中，一种环保型木质防火门，包括门体1和防火填料6，其特征在于：门体1包括有矩形框体2、前木质门板3和后木质门板4，前木质门板3和后木质门板4分别设置在矩形框体2内部的两侧，矩形框体2的内部中间设置有铁丝网5，防火填料6填充于铁丝网5的内部，前木质门板3和后木质门板4与铁丝网5均通过混凝土固定连接，且前木质门板3和后木质门板4与矩形框体2接触的部位设置有密封圈；
防火填料6包括有基料、阻燃剂、耐火材料、填充料和助剂，按重量100份数计算，基料为60份，阻燃剂为10份，耐火材料为20份，填充料为5份，助剂为5份。
基料为环氧树脂、高氧化聚乙烯树脂、有机硅树脂和氯丁橡胶中的一种或几种；阻燃剂为磷酸三丁酯、磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯和氯丹酸酐中的一种或者几种；耐火材料为碲化合物、羟基铝、氢氧化镁和硼酸盐中的一种或者几种；填充料为建筑废料，建筑废料包括有水泥废料和砖废料；助剂为抗氧剂和固化剂的混合物。
一种环保型木质防火门制备方法，其特征在于：制备方法包括有如下步骤：
步骤S1：按照相对应的重量份数对基料、阻燃剂、耐火材料、填充料和助剂进行配比，将耐火材料和填充料进行粉碎研磨，然后再将粉碎研磨后的耐火材料和填充料与基料、阻燃剂和助剂混合搅拌，制成防火填料6；
步骤S2：再将铁丝网5放置于矩形框体2内部的中间，然后将步骤S1制得的防火填料6填充至铁丝网5的内部，再将前木质门板3和后木质门板4的相邻侧涂上混凝土，使前木质门板3和后木质门板4与铁丝网5通过混凝土连接，然后再将前木质门板3和后木质门板4与矩形框体2之间的间隙处设置密封圈，即可制得防火门；
步骤S3：对步骤S2制得的防火门分别进行强度检测和防火性能检测。
步骤S1中的粉碎研磨操作分别使用碎石机和研磨机进行粉碎研磨，研磨后的粒径小于3mm，步骤S1中的混合搅拌操作使用混合搅拌机进行混合搅拌，搅拌时间为120min，搅拌温度为95℃；步骤S3中采用压力测试机进行强度检测，每隔100cm2区域对防火门进行最大承受压力检测三次，取三次压力检测的平均值为各个区域的平均压力数值，取各个区域内检测数值的平均值为防火门的最大承受压力值Fmax；步骤S3中采用导热系数测试仪进行防火性能检测，取三次导热系数检测的平均值为防火门的导热系数kx。
本发明实施例3中，一种环保型木质防火门，包括门体1和防火填料6，其特征在于：门体1包括有矩形框体2、前木质门板3和后木质门板4，前木质门板3和后木质门板4分别设置在矩形框体2内部的两侧，矩形框体2的内部中间设置有铁丝网5，防火填料6填充于铁丝网5的内部，前木质门板3和后木质门板4与铁丝网5均通过混凝土固定连接，且前木质门板3和后木质门板4与矩形框体2接触的部位设置有密封圈；
防火填料6包括有基料、阻燃剂、耐火材料、填充料和助剂，按重量100份数计算，基料为70份，阻燃剂为10份，耐火材料为10份，填充料为5份，助剂为5份。
基料为环氧树脂、高氧化聚乙烯树脂、有机硅树脂和氯丁橡胶中的一种或几种；阻燃剂为磷酸三丁酯、磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯和氯丹酸酐中的一种或者几种；耐火材料为碲化合物、羟基铝、氢氧化镁和硼酸盐中的一种或者几种；填充料为建筑废料，建筑废料包括有水泥废料和砖废料；助剂为抗氧剂和固化剂的混合物。
一种环保型木质防火门制备方法，其特征在于：制备方法包括有如下步骤：
步骤S1：按照相对应的重量份数对基料、阻燃剂、耐火材料、填充料和助剂进行配比，将耐火材料和填充料进行粉碎研磨，然后再将粉碎研磨后的耐火材料和填充料与基料、阻燃剂和助剂混合搅拌，制成防火填料6；
步骤S2：再将铁丝网5放置于矩形框体2内部的中间，然后将步骤S1制得的防火填料6填充至铁丝网5的内部，再将前木质门板3和后木质门板4的相邻侧涂上混凝土，使前木质门板3和后木质门板4与铁丝网5通过混凝土连接，然后再将前木质门板3和后木质门板4与矩形框体2之间的间隙处设置密封圈，即可制得防火门；
步骤S3：对步骤S2制得的防火门分别进行强度检测和防火性能检测。
步骤S1中的粉碎研磨操作分别使用碎石机和研磨机进行粉碎研磨，研磨后的粒径小于3mm，步骤S1中的混合搅拌操作使用混合搅拌机进行混合搅拌，搅拌时间为120min，搅拌温度为95℃；步骤S3中采用压力测试机进行强度检测，每隔100cm2区域对防火门进行最大承受压力检测三次，取三次压力检测的平均值为各个区域的平均压力数值，取各个区域内检测数值的平均值为防火门的最大承受压力值Fmax；步骤S3中采用导热系数测试仪进行防火性能检测，取三次导热系数检测的平均值为防火门的导热系数kx。
本发明实施例4中，一种环保型木质防火门，包括门体1和防火填料6，其特征在于：门体1包括有矩形框体2、前木质门板3和后木质门板4，前木质门板3和后木质门板4分别设置在矩形框体2内部的两侧，矩形框体2的内部中间设置有铁丝网5，防火填料6填充于铁丝网5的内部，前木质门板3和后木质门板4与铁丝网5均通过混凝土固定连接，且前木质门板3和后木质门板4与矩形框体2接触的部位设置有密封圈；
防火填料6包括有基料、阻燃剂、耐火材料、填充料和助剂，按重量100份数计算，基料为50份，阻燃剂为20份，耐火材料为20份，填充料为5份，助剂为5份。
基料为环氧树脂、高氧化聚乙烯树脂、有机硅树脂和氯丁橡胶中的一种或几种；阻燃剂为磷酸三丁酯、磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯和氯丹酸酐中的一种或者几种；耐火材料为碲化合物、羟基铝、氢氧化镁和硼酸盐中的一种或者几种；填充料为建筑废料，建筑废料包括有水泥废料和砖废料；助剂为抗氧剂和固化剂的混合物。
一种环保型木质防火门制备方法，其特征在于：制备方法包括有如下步骤：
步骤S1：按照相对应的重量份数对基料、阻燃剂、耐火材料、填充料和助剂进行配比，将耐火材料和填充料进行粉碎研磨，然后再将粉碎研磨后的耐火材料和填充料与基料、阻燃剂和助剂混合搅拌，制成防火填料6；
步骤S2：再将铁丝网5放置于矩形框体2内部的中间，然后将步骤S1制得的防火填料6填充至铁丝网5的内部，再将前木质门板3和后木质门板4的相邻侧涂上混凝土，使前木质门板3和后木质门板4与铁丝网5通过混凝土连接，然后再将前木质门板3和后木质门板4与矩形框体2之间的间隙处设置密封圈，即可制得防火门；
步骤S3：对步骤S2制得的防火门分别进行强度检测和防火性能检测。
步骤S1中的粉碎研磨操作分别使用碎石机和研磨机进行粉碎研磨，研磨后的粒径小于3mm，步骤S1中的混合搅拌操作使用混合搅拌机进行混合搅拌，搅拌时间为120min，搅拌温度为95℃；步骤S3中采用压力测试机进行强度检测，每隔100cm2区域对防火门进行最大承受压力检测三次，取三次压力检测的平均值为各个区域的平均压力数值，取各个区域内检测数值的平均值为防火门的最大承受压力值Fmax；步骤S3中采用导热系数测试仪进行防火性能检测，取三次导热系数检测的平均值为防火门的导热系数kx。
本发明实施例5中，一种环保型木质防火门，包括门体1和防火填料6，其特征在于：门体1包括有矩形框体2、前木质门板3和后木质门板4，前木质门板3和后木质门板4分别设置在矩形框体2内部的两侧，矩形框体2的内部中间设置有铁丝网5，防火填料6填充于铁丝网5的内部，前木质门板3和后木质门板4与铁丝网5均通过混凝土固定连接，且前木质门板3和后木质门板4与矩形框体2接触的部位设置有密封圈；
防火填料6包括有基料、阻燃剂、耐火材料、填充料和助剂，按重量100份数计算，基料为60份，阻燃剂为20份，耐火材料为10份，填充料为5份，助剂为5份。
基料为环氧树脂、高氧化聚乙烯树脂、有机硅树脂和氯丁橡胶中的一种或几种；阻燃剂为磷酸三丁酯、磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯和氯丹酸酐中的一种或者几种；耐火材料为碲化合物、羟基铝、氢氧化镁和硼酸盐中的一种或者几种；填充料为建筑废料，建筑废料包括有水泥废料和砖废料；助剂为抗氧剂和固化剂的混合物。
一种环保型木质防火门制备方法，其特征在于：制备方法包括有如下步骤：
步骤S1：按照相对应的重量份数对基料、阻燃剂、耐火材料、填充料和助剂进行配比，将耐火材料和填充料进行粉碎研磨，然后再将粉碎研磨后的耐火材料和填充料与基料、阻燃剂和助剂混合搅拌，制成防火填料6；
步骤S2：再将铁丝网5放置于矩形框体2内部的中间，然后将步骤S1制得的防火填料6填充至铁丝网5的内部，再将前木质门板3和后木质门板4的相邻侧涂上混凝土，使前木质门板3和后木质门板4与铁丝网5通过混凝土连接，然后再将前木质门板3和后木质门板4与矩形框体2之间的间隙处设置密封圈，即可制得防火门；
步骤S3：对步骤S2制得的防火门分别进行强度检测和防火性能检测。
步骤S1中的粉碎研磨操作分别使用碎石机和研磨机进行粉碎研磨，研磨后的粒径小于3mm，步骤S1中的混合搅拌操作使用混合搅拌机进行混合搅拌，搅拌时间为120min，搅拌温度为95℃；步骤S3中采用压力测试机进行强度检测，每隔100cm2区域对防火门进行最大承受压力检测三次，取三次压力检测的平均值为各个区域的平均压力数值，取各个区域内检测数值的平均值为防火门的最大承受压力值Fmax；步骤S3中采用导热系数测试仪进行防火性能检测，取三次导热系数检测的平均值为防火门的导热系数kx。
根据多个实施例，Fmax和kx与耐火材料和基料质量之间比值的关系如图2和图3所示，随着耐火材料和基料质量比的增加，防火门的强度降低，防火门的防火性能增加。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型木质防火门，包括门体（1）和防火填料（6），其特征在于：所述门体（1）包括有矩形框体（2）、前木质门板（3）和后木质门板（4），所述前木质门板（3）和后木质门板（4）分别设置在矩形框体（2）内部的两侧，所述矩形框体（2）的内部中间设置有铁丝网（5），所述防火填料（6）填充于铁丝网（5）的内部；
所述防火填料（6）包括有基料、阻燃剂、耐火材料、填充料和助剂，按重量100份数计算，基料为50-70份，阻燃剂为10-20份，耐火材料为10-30份，填充料为5-10份，助剂为5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型木质防火门，其特征在于：所述前木质门板（3）和后木质门板（4）与铁丝网（5）均通过混凝土固定连接，且前木质门板（3）和后木质门板（4）与矩形框体（2）接触的部位设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种环保型木质防火门，其特征在于：所述基料为环氧树脂、高氧化聚乙烯树脂、有机硅树脂和氯丁橡胶中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种环保型木质防火门，其特征在于：所述阻燃剂为磷酸三丁酯、磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯和氯丹酸酐中的一种或者几种。
5.根据权利要求1所述的一种环保型木质防火门，其特征在于：所述耐火材料为碲化合物、羟基铝、氢氧化镁和硼酸盐中的一种或者几种。
6.根据权利要求1所述的一种环保型木质防火门，其特征在于：所述填充料为建筑废料，建筑废料包括有水泥废料和砖废料。
7.根据权利要求1所述的一种环保型木质防火门，其特征在于：所述助剂为抗氧剂和固化剂的混合物。
8.一种环保型木质防火门制备方法，其特征在于：所述制备方法包括有如下步骤：
步骤S1：按照相对应的重量份数对基料、阻燃剂、耐火材料、填充料和助剂进行配比，将耐火材料和填充料进行粉碎研磨，然后再将粉碎研磨后的耐火材料和填充料与基料、阻燃剂和助剂混合搅拌，制成防火填料（6）；
步骤S2：再将铁丝网（5）放置于矩形框体（2）内部的中间，然后将步骤S1制得的防火填料（6）填充至铁丝网（5）的内部，再将前木质门板（3）和后木质门板（4）的相邻侧涂上混凝土，使前木质门板（3）和后木质门板（4）与铁丝网（5）通过混凝土连接，然后再将前木质门板（3）和后木质门板（4）与矩形框体（2）之间的间隙处设置密封圈，即可制得防火门；
步骤S3：对步骤S2制得的防火门分别进行强度检测和防火性能检测。
9.根据权利要求8所述的一种环保型木质防火门制备方法，其特征在于：所述步骤S1中的粉碎研磨操作分别使用碎石机和研磨机进行粉碎研磨，研磨后的粒径小于3mm，所述步骤S1中的混合搅拌操作使用混合搅拌机进行混合搅拌，搅拌时间为120min，搅拌温度为95℃。
10.根据权利要求8所述的一种环保型木质防火门制备方法，其特征在于：所述步骤S3中采用压力测试机进行强度检测，每隔100cm2区域对防火门进行最大承受压力检测三次，取三次压力检测的平均值为各个区域的平均压力数值，取各个区域内检测数值的平均值为防火门的最大承受压力值Fmax；所述步骤S3中采用导热系数测试仪进行防火性能检测，取三次导热系数检测的平均值为防火门的导热系数kx。
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