CN112708521A - 杨梅酒发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了杨梅酒发酵装置，包括箱体，所述箱体上端为开口结构，所述箱体底面安装有设有出料阀门的出料管道，所述箱体上表面安装有上盖，所述上盖上端通过提升组件安装有承载板；所述承载板上端安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述承载板和所述上盖，且安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧安装有若干个搅拌叶，所述搅拌轴的底端安装有储料网。有益效果在于：在杨梅的发酵过程中对杨梅进行搅拌，使杨梅能够发酵更加充分；在将杨梅酒导出时，通过提升组件使承载板上升，从而使电机和储料网上升，通过电机带动储料网转动，依靠储料网转动时产生的离心力将内部液体和固体进行分离，完成对杨梅酒的过滤处理，大大提高了杨梅酒的加工效率。

Description

杨梅酒发酵装置

技术领域

本发明涉及杨梅酒加工辅助设备领域，具体涉及杨梅酒发酵装置。

背景技术

杨梅酒在进行加工时，需要将杨梅洗净，与糖块混合后放置在发酵罐内部，加盖后，等待杨梅酒自然发酵8天左右，即可使杨梅酒自然发酵为酒，完成发酵后的杨梅酒需要使用纱布绞汁，即成约杨梅露酒，然后进行进一步加工储存。

发酵时使用的发酵装置，只具备存储发酵的功能，无法对发酵物料进行搅拌，容易发酵不充分；同时在发酵后，需要对物料进行过滤时，需要将发酵装置内部的物料完全导出才能过滤处理，影响了杨梅酒的加工效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供杨梅酒发酵装置，本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案在杨梅的发酵过程中对杨梅进行搅拌，使杨梅能够发酵更加充分；在将杨梅酒导出时，依靠储料网转动时产生的离心力将内部液体和固体进行分离，完成对杨梅酒的过滤处理，大大提高了杨梅酒的加工效率的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的杨梅酒发酵装置，包括箱体，所述箱体上端为开口结构，所述箱体底面安装有设有出料阀门的出料管道，所述箱体上表面安装有上盖，所述上盖上端通过提升组件安装有承载板；

所述承载板上端安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述承载板和所述上盖，且安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧安装有若干个搅拌叶，所述搅拌轴的底端安装有储料网，所述储料网上端为开口结构，所述储料网与所述箱体的内壁间隙配合。

采用上述杨梅酒发酵装置，使用装置时，将所述上盖从所述箱体上表面取下，将需要进行酿制杨梅酒的原料置于所述储料网内部，将所述上盖安装在所述箱体上表面，通过所述提升组件调节所述承载板的高度，从而对所述储料网的高度进行调节，使所述储料网底端与所述箱体的内底面接触，在杨梅发酵时，通过所述电机带动所述搅拌轴转动，使所述搅拌叶与所述储料网转动，使所述储料网内部的发酵产生的固体和液体随之转动，从而达到对发酵物料搅拌的目的；当发酵时间到达后，通过所述提升组件对所述承载板的高度进行调节，使所述承载板上升，从而使所述搅拌轴带动所述储料网向上移动，使得所述储料网的底面与所述箱体的内底面产生间隙，打开所述出料阀门，通过所述电机带动所述搅拌轴转动，使所述储料网随着所述搅拌轴进行转动，使内部的发酵物在所述储料网的离心力的作用下进行固液分离，并将杨梅酒通过所述出料管道导出，当酒完全导出后，将所述上盖从所述箱体上端取下，将杨梅发酵后的残渣导出；装置在使用时，能够在杨梅的发酵过程中进行搅拌，使内部物料发酵更加充分；同时在将发酵后的杨梅酒的导出时，通过所述提升组件使所述承载板上升，带动所述储料网上升，通过所述电机带动所述储料网转动，依靠转动时产生的离心力将杨梅酒导出，大大提高了杨梅酒的生产效率。

作为优选，所述提升组件包括螺柱，所述螺柱安装在所述上盖上表面，所述螺柱设置有多个，且在所述电机外侧均匀分布，所述承载板表面贯穿设置有若干个通孔，所述通孔内部转动安装有内螺纹套，所述内螺纹套与所述螺柱相对应，且通过螺纹安装在所述螺柱外侧，所述内螺纹套上端穿出所述承载板，所述内螺纹套外侧安装有带轮，所有的所述带轮外侧传动安装有传动带。

作为优选，所述螺柱上端安装有限位块。

作为优选，所述储料网的内底面安装有竖直的螺纹柱，所述搅拌轴的底面设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹柱螺纹配合，用于实现所述储料网的安装与拆卸。

作为优选，所述搅拌叶在所述搅拌轴外侧呈螺旋交错分布。

作为优选，所述箱体的内底面呈倒锥形，所述储料网底面呈倒锥形，且与所述箱体底面斜度一致。

有益效果在于：在杨梅的发酵过程中对杨梅进行搅拌，使杨梅能够发酵更加充分；在将杨梅酒导出时，通过提升组件使承载板上升，从而使电机和储料网上升，通过电机带动储料网转动，依靠储料网转动时产生的离心力将内部液体和固体进行分离，完成对杨梅酒的过滤处理，大大提高了杨梅酒的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的内部结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的提升组件的内部结构放大图；

图4是本发明的储料网的内部安装放大图。

附图标记说明如下：

1、承载板；101、通孔；2、上盖；3、箱体；4、出料阀门；5、出料管道；6、电机；601、搅拌轴；602、搅拌叶；603、储料网；604、螺纹柱；605、螺纹孔；7、提升组件；701、限位块；702、螺柱；703、带轮；704、内螺纹套；705、传动带。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图4所示，本发明提供了杨梅酒发酵装置，包括箱体3，箱体3上端为开口结构，箱体3底面安装有设有出料阀门4的出料管道5，箱体3上表面安装有上盖2，上盖2上端通过提升组件7安装有承载板1；

承载板1上端安装有电机6，电机6的输出端贯穿承载板1和上盖2，且安装有搅拌轴601，搅拌轴601外侧安装有若干个搅拌叶602，搅拌轴601的底端安装有储料网603，储料网603上端为开口结构，储料网603与箱体3的内壁间隙配合。

作为可选的实施方式，提升组件7包括螺柱702，螺柱702安装在上盖2上表面，螺柱702设置有多个，且在电机6外侧均匀分布，承载板1表面贯穿设置有若干个通孔101，通孔101内部转动安装有内螺纹套704，内螺纹套704与螺柱702相对应，且通过螺纹安装在螺柱702外侧，内螺纹套704上端穿出承载板1，内螺纹套704外侧安装有带轮703，所有的带轮703外侧传动安装有传动带705，这样设置，在需要对承载板1的高度进行调节时，转动任一内螺纹套704，通过内螺纹套704带动该内螺纹套704外侧的带轮703转动，由于所有的带轮703外侧传动安装有传动带705，能够通过传动带705带动所有的带轮703转动，从而使所有的内螺纹套704同步转动，由于螺柱702与内螺纹套704螺纹连接，通过内螺纹套704带动承载板1在螺柱702外侧上升。

螺柱702上端安装有限位块701，这样设置，避免随着内螺纹套704的转动，螺柱702从内螺纹套704内部脱离。

储料网603的内底面安装有竖直的螺纹柱604，搅拌轴601的底面设置有螺纹孔605，螺纹孔605与螺纹柱604螺纹配合，用于实现储料网603的安装与拆卸，这样设置，能够利用螺纹孔605与螺纹柱604之间的螺纹传动实现储料网603的安装与拆卸。

搅拌叶602在搅拌轴601外侧呈螺旋交错分布，这样设置，能够对发酵物料充分搅拌，搅拌更加均匀。

箱体3的内底面呈倒锥形，储料网603底面呈倒锥形，且与箱体3底面斜度一致，这样设置，利用倒锥形的箱体3能够将杨梅酒完全导出箱体3。

采用上述结构，使用装置时，将上盖2从箱体3上表面取下，将需要进行酿制杨梅酒的原料置于储料网603内部，将上盖2安装在箱体3上表面，通过提升组件7调节承载板1的高度，从而对储料网603的高度进行调节，使储料网603底端与箱体3的内底面接触，在杨梅发酵时，通过电机6带动搅拌轴601转动，使搅拌叶602与储料网603转动，使储料网603内部的发酵产生的固体和液体随之转动，从而达到对发酵物料搅拌的目的；当发酵时间到达后，通过提升组件7对承载板1的高度进行调节，使承载板1上升，从而使搅拌轴601带动储料网603向上移动，使得储料网603的底面与箱体3的内底面产生间隙，打开出料阀门4，通过电机6带动搅拌轴601转动，使储料网603随着搅拌轴601进行转动，使内部的发酵物在储料网603的离心力的作用下进行固液分离，并将杨梅酒通过出料管道5导出，当酒完全导出后，将上盖2从箱体3上端取下，将杨梅发酵后的残渣导出；装置在使用时，能够在杨梅的发酵过程中进行搅拌，使内部物料发酵更加充分；同时在将发酵后的杨梅酒的导出时，通过提升组件7使承载板1上升，带动储料网603上升，通过电机6带动储料网603转动，依靠转动时产生的离心力将杨梅酒导出，大大提高了杨梅酒的生产效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.杨梅酒发酵装置，其特征在于：包括箱体(3)，所述箱体(3)上端为开口结构，所述箱体(3)底面安装有设有出料阀门(4)的出料管道(5)，所述箱体(3)上表面安装有上盖(2)，所述上盖(2)上端通过提升组件(7)安装有承载板(1)；

所述承载板(1)上端安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿所述承载板(1)和所述上盖(2)，且安装有搅拌轴(601)，所述搅拌轴(601)外侧安装有若干个搅拌叶(602)，所述搅拌轴(601)的底端安装有储料网(603)，所述储料网(603)上端为开口结构，所述储料网(603)与所述箱体(3)的内壁间隙配合。

2.根据权利要求1所述杨梅酒发酵装置，其特征在于：所述提升组件(7)包括螺柱(702)，所述螺柱(702)安装在所述上盖(2)上表面，所述螺柱(702)设置有多个，且在所述电机(6)外侧均匀分布，所述承载板(1)表面贯穿设置有若干个通孔(101)，所述通孔(101)内部转动安装有内螺纹套(704)，所述内螺纹套(704)与所述螺柱(702)相对应，且通过螺纹安装在所述螺柱(702)外侧，所述内螺纹套(704)上端穿出所述承载板(1)，所述内螺纹套(704)外侧安装有带轮(703)，所有的所述带轮(703)外侧传动安装有传动带(705)。

3.根据权利要求2所述杨梅酒发酵装置，其特征在于：所述螺柱(702)上端安装有限位块(701)。

4.根据权利要求1所述杨梅酒发酵装置，其特征在于：所述储料网(603)的内底面安装有竖直的螺纹柱(604)，所述搅拌轴(601)的底面设置有螺纹孔(605)，所述螺纹孔(605)与所述螺纹柱(604)螺纹配合，用于实现所述储料网(603)的安装与拆卸。

5.根据权利要求1所述杨梅酒发酵装置，其特征在于：所述搅拌叶(602)在所述搅拌轴(601)外侧呈螺旋交错分布。

6.根据权利要求1所述杨梅酒发酵装置，其特征在于：所述箱体(3)的内底面呈倒锥形，所述储料网(603)底面呈倒锥形，且与所述箱体(3)底面斜度一致。

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