CN112706979B - 一种蔬菜包装用真空包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蔬菜包装用真空包装装置，包括边框，所述边框的内部固定连接有支撑架，且支撑架的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶端键连接有主齿轮，且主齿轮啮合连接从齿轮，所述从齿轮键连接在传动轴的外表面，且传动轴轴连接在保护框上，并且保护框固定连接在边框的外表面，所述传动轴上键连接有第一传动齿轮，且第一传动齿轮的外表面啮合连接第一传动链条。该种蔬菜包装用真空包装装置可以使用电机对包装装置上端的顶盖进行控制，从而可以对顶盖进行移动，从而可以节约移动顶盖时所需要的劳动程度，且可以在顶盖移动的过程中对加热板的表面进行清理，并且可以过滤气泵吸入的空气，从而减少气泵的损坏程度。

Description

一种蔬菜包装用真空包装装置

技术领域

本发明涉及蔬菜包装技术领域，具体为一种蔬菜包装用真空包装装置。

背景技术

蔬菜一般时人体饮食中必须的食品材料，一般许多城市中的蔬菜需要从较远的地区进行运输，从而使得在运输的过程中蔬菜的外表面可能会粘有许多微生物，因为蔬菜内部含有大量的水分，且需要存放在阴凉处，从而很容易使得微生物大量的繁殖，随着科技的发展，现在蔬菜的运输的保存时，一般将蔬菜保存到真空的环境中，从而使得微生物没有了生存环境，从而可以使得蔬菜的保存可以更加持久。

但是现有的蔬菜包装用真空包装装置存在以下问题：

1、在蔬菜加工时一般是将包装好的蔬菜放置在加工台上，直接将盖板该放在蔬菜的上端，从而对蔬菜进行真空处理，但在加工时需要对盖板在不断的往复运动，从而使得工作人员的劳动程度加大；

2、在蔬菜加工时一般是将蔬菜和包装袋直接放置在加热杆上，从而可以在抽空空气之后可以直接对包装袋进行密封，但在加工的过程中们一般加热杆时直接放置在空气中，从而可能使得加热杆的上表面落入灰尘，从而可能会影响包装袋的密封程度；

3、在对蔬菜中的空气进行吸取时，一般气泵时直接进行换气处理，在吸取中可能会将空气中的颗粒吸入到气泵内部，从而可能对气泵造成损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蔬菜包装用真空包装装置，以解决上述背景技术中提出现有的真空包装装置使用复杂、加热杆表面容易落入灰尘和气泵内部容易进入颗粒的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蔬菜包装用真空包装装置，包括边框，所述边框的内部固定连接有支撑架，且支撑架的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶端键连接有主齿轮，且主齿轮啮合连接从齿轮，所述从齿轮键连接在传动轴的外表面，且传动轴轴连接在保护框上，并且保护框固定连接在边框的外表面，所述传动轴上键连接有第一传动齿轮，且第一传动齿轮的外表面啮合连接第一传动链条，所述传动轴的外表面键连接有转动杆的一端，且转动杆的另一端轴连接在盖板的外表面，所述盖板的外表面固定连接有密封垫，且盖板的外表面固定连接有压板，所述边框的内部固定连接有气泵，且气泵通过换气阀与输气管连接，并且输气管的另一端固定连接在边框的上端，所述边框的上端轴连接有第一连接齿轮，且第一连接齿轮键连接第一传动齿轮，所述第一连接齿轮啮合连接第二连接齿轮，且第二连接齿轮轴连接在边框上，所述第二连接齿轮键连接第二传动齿轮，且第二传动齿轮的外表面啮合连接第二传动链条，所述第二传动链条的外表面固定连接有滑板，所述滑板的内部固定连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在滑动块的外表面，且滑动块滑动连接在滑板的内部，所述滑动块的外表面固定连接有清扫板，且清扫板的外表面固定连接有刷毛，并且清扫板之间通过连接杆连接，所述边框的内部轴连接有滑轮，且滑轮滚动连接收集器，并且收集器的外表面固定连接有把手，所述边框上设置有孔洞，且边框的外表面固定连接有加热杆，所述边框的上表面滑动连接有过滤板，且过滤板上设置有过滤网，所述过滤板的内部滑动连接有连接块，且连接块的外表面滑动连接推动杆，并且连接块的外表面固定连接有拉动块，所述推动杆的外表面固定连接有压杆的一端，且压杆的另一端轴连在卡块的外表面，所述压杆轴连接支撑杆，且支撑杆固定连接在过滤板的内部。

优选的，所述压板在盖板放置在边框上表面时与加热杆紧密贴合，且位置一一对应。

优选的，所述第一连接齿轮与第二连接齿轮的齿数比大于1，且第一连接齿轮与第二连接齿轮的圆心位于同一水平面上。

优选的，所述滑板固定连接在第二传动链条的一侧，且滑板的移动距离与滑槽的水平长度相同。

优选的，所述滑动块两侧的第一弹簧的形状大小相同，且滑动块设置在滑槽竖直长度的中心处，并且滑槽两侧设置有两段倾斜滑道，并且两段倾斜滑道的长度不同，并且边框两端的滑槽关于边框的中点对称。

优选的，所述孔洞设置在收集器的中心处，且孔洞共设置有3个，位于边框上表面的两侧和中心处。

优选的，所述连接块的形象结构为等腰梯形结构，且连接块平行线短的一侧朝向过滤板的中心处，并且连接块两侧的倾斜角度与推动杆顶端的倾斜角度相同。

优选的，所述推动杆上设置有凹槽，且凹槽的中心与卡块的中心位于同一水平面上，并且压杆与推动杆轴连接处到压杆与支撑杆轴连接处的距离大于压杆与卡块轴连接处到压杆与支撑杆轴连接处的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种蔬菜包装用真空包装装置可以使用电机对包装装置上端的顶盖进行控制，从而可以对顶盖进行移动，从而可以节约移动顶盖时所需要的劳动程度，且可以在顶盖移动的过程中对加热板的表面进行清理，并且可以过滤气泵吸入的空气，从而减少气泵的损坏程度：

1、通过打开伺服电机，从而可以通过主齿轮和从齿轮的转动，从而可以使得转动轴开始转动，从而可以通过转动杆拉动盖板，使得盖板可以进行左右的移动，从而可以使得在不使用人力进行对盖板的拉动转动，就可以对盖板进行位置的转换，从而可以节约人们的劳动程度；

2、通过转动轴的转动，从而可以通过第一传动齿轮和第一传动链条的啮合使得第一连接齿轮开始转动，从而可以通过第一连接齿轮和第二连接齿轮的啮合使得第二传动齿轮进行转动，从而可以使得传动链条进行水平移动，从而可以通过滑板和滑动块带动清扫板进行移动，从而可以对经过的加热杆进行清扫，从而清除加热杆表面的灰尘，使得在对包装袋进行封装时可以封装的更加紧密，从而可以减少漏气包装袋的数量；

3、通过移动盖板，可以使得当盖板从左向右侧进行覆盖时，可以使得刷板开始从左到右进行清扫，在清扫的过程中右侧的边框上表面会放置有蔬菜进行加工，而右侧的滑动块因为第一弹簧的作用会使得滑动块位于滑槽的中心处，且右侧滑槽左侧的的顶点位于滑槽中心的下端，从而使得滑动块在水平移动时会从滑槽的上侧进行移动，从而可以在移动的过程中不会触碰到边框右侧上表面的蔬菜，从而可以防止清扫板在移动时对放置的蔬菜触碰，而左侧的滑槽与右侧的滑槽关于边框的中点对称，从而使得左侧的滑动块在移动时会从滑槽的下侧进行移动，从而可以对加热杆进行清扫；

4、通过拉动拉动块，从而可以使得连接块向过滤板的中心进行移动，从而人可以推动推动杆向过滤板的两侧进行移动，从而可以通过推动杆挤压压杆，从而可以将卡块压动，从而使得卡块可以向过滤板的中心进行移动，从而可以对过滤网进行拆卸，从而便于对过滤网的清洗。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯剖视结构示意图；

图3为本发明图1中A点放大结构示意图；

图4为本发明左剖视结构示意图；

图5为本发明伺服电机后视连接结构示意图；

图6为本发明盖板仰视连接结构示意图；

图7为本发明清扫板和刷毛连接结构示意图；

图8为本发明过滤板俯剖视连接结构示意图；

图9为本发明图8中B点放大结构示意图；

图10为本发明过滤板俯视连接结构示意图；

图11为本发明滑槽和滑动块连接结构示意图；

图12为本发明滑板连接剖视结构示意图。

图中：1、边框；2、支撑架；3、伺服电机；4、主齿轮；5、从齿轮；6、传动轴；7、滑轮；8、气泵；9、换气阀；10、输气管；11、第一传动链条；12、保护框；13、转动杆；14、盖板；15、密封垫；16、压板；17、第一连接齿轮；18、第二连接齿轮；19、滑板；20、滑动块；21、第一弹簧；22、滑槽；23、清扫板；24、刷毛；25、连接杆；26、孔洞；27、收集器；28、把手；29、加热杆；30、过滤板；31、过滤网；32、连接块；33、推动杆；34、压杆；35、支撑杆；36、卡块；37、伸缩杆；38、第二弹簧；39、拉动块；40、第一传动齿轮；41、第二传动链条；42、第二传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种蔬菜包装用真空包装装置，包括边框1、支撑架2、伺服电机3、主齿轮4、从齿轮5、传动轴6、滑轮7、气泵8、换气阀9、输气管10、第一传动链条11、保护框12、转动杆13、盖板14、密封垫15、压板16、第一连接齿轮17、第二连接齿轮18、滑板19、滑动块20、第一弹簧21、滑槽22、清扫板23、刷毛24、连接杆25、孔洞26、收集器27、把手28、加热杆29、过滤板30、过滤网31、连接块32、推动杆33、压杆34、支撑杆35、卡块36、伸缩杆37、第二弹簧38、拉动块39、第一传动齿轮40、第二传动链条41和第二传动齿轮42，边框1的内部固定连接有支撑架2，且支撑架2的上表面固定连接有伺服电机3，伺服电机3的顶端键连接有主齿轮4，且主齿轮4啮合连接从齿轮5，从齿轮5键连接在传动轴6的外表面，且传动轴6轴连接在保护框12上，并且保护框12固定连接在边框1的外表面，传动轴6上键连接有第一传动齿轮40，且第一传动齿轮40的外表面啮合连接第一传动链条11，传动轴6的外表面键连接有转动杆13的一端，且转动杆13的另一端轴连接在盖板14的外表面，盖板14的外表面固定连接有密封垫15，且盖板14的外表面固定连接有压板16，边框1的内部固定连接有气泵8，且气泵8通过换气阀9与输气管10连接，并且输气管10的另一端固定连接在边框1的上端，边框1的上端轴连接有第一连接齿轮17，且第一连接齿轮17键连接第一传动齿轮40，第一连接齿轮17啮合连接第二连接齿轮18，且第二连接齿轮18轴连接在边框1上，第二连接齿轮18键连接第二传动齿轮42，且第二传动齿轮42的外表面啮合连接第二传动链条41，第二传动链条41的外表面固定连接有滑板19，滑板19的内部固定连接有第一弹簧21的一端，且第一弹簧21的另一端固定连接在滑动块20的外表面，且滑动块20滑动连接在滑板19的内部，滑动块20的外表面固定连接有清扫板23，且清扫板23的外表面固定连接有刷毛24，并且清扫板23之间通过连接杆25连接，边框1的内部轴连接有滑轮7，且滑轮7滚动连接收集器27，并且收集器27的外表面固定连接有把手28，边框1上设置有孔洞26，且边框1的外表面固定连接有加热杆29，边框1的上表面滑动连接有过滤板30，且过滤板30上设置有过滤网31，过滤板30的内部滑动连接有连接块32，且连接块32的外表面滑动连接推动杆33，并且连接块32的外表面固定连接有拉动块39，推动杆33的外表面固定连接有压杆34的一端，且压杆34的另一端轴连在卡块36的外表面，压杆34轴连接支撑杆35，且支撑杆35固定连接在过滤板30的内部。

压板16在盖板14放置在边框1上表面时与加热杆29紧密贴合，且位置一一对应，能便于使得压板16与加热杆29可以对防止的蔬菜包装袋进行挤压。

第一连接齿轮17与第二连接齿轮18的齿数比大于1，且第一连接齿轮17与第二连接齿轮18的圆心位于同一水平面上，能便于可以节约伺服电机3的能源消耗，且第一连接齿轮17和第二连接齿轮18可以稳定的啮合。

滑板19固定连接在第二传动链条41的一侧，且滑板19的移动距离与滑槽22的水平长度相同，能便于使得滑动块20可以随着第二传动链条41的移动进行稳定的水平移动。

滑动块20两侧的第一弹簧21的形状大小相同，且滑动块20设置在滑槽22竖直长度的中心处，并且滑槽22两侧设置有两段倾斜滑道，并且两段倾斜滑道的长度不同，并且边框1两端的滑槽22关于边框1的中点对称，能便于使得在滑动块20水平移动的过程中，通过伺服电机3的正反转，从而可以使得滑动块20在往返移动的过程中。可以在滑槽22的不同侧进行移动。

孔洞26设置在收集器27的中心处，且孔洞26共设置有3个，位于边框1上表面的两侧和中心处，能便于使得清扫板23可以将灰尘扫入到收集器27中。

连接块32的形象结构为等腰梯形结构，且连接块32平行线短的一侧朝向过滤板30的中心处，并且连接块32两侧的倾斜角度与推动杆33顶端的倾斜角度相同，能便于使得在连接块32移动的过程中可以将推动杆33向过滤板30的两侧进行移动。

推动杆33上设置有凹槽，且凹槽的中心与卡块36的中心位于同一水平面上，并且压杆34与推动杆33轴连接处到压杆34与支撑杆35轴连接处的距离大于压杆34与卡块36轴连接处到压杆34与支撑杆35轴连接处的距离，能便于使得在推动杆33向过滤板30的两侧进行移动，通过对压杆34的挤压使得卡块36可以向过滤板30的中心处移动，且可以使得拉动拉动块39可以更加省力。

工作原理：在使用该装置时，首先将包装好的蔬菜防止在边框1的一侧；

接着打开伺服电机3，从而是得主齿轮4和从齿轮5开始进行啮合，从而可以使得传动轴6开始转动，从而使得传动轴6顶端键连接的转动杆13可以拉动着盖板14进行转动，从而可以使得盖板14可以将包装好的蔬菜进行覆盖，并将包装袋的端部压合在压板16和加热杆29之间；

在传动轴6转动的同时，通过传动端部键连接的第一传动齿轮40和第一传动链条11的啮合，从而可以使得第一连接齿轮17开始转动，从而可以通过第一连接齿轮17和第二连接齿轮18的啮合连接，从而可以使得与第二连接齿轮18键连接的第二传动齿轮41进行转动，在第二传动齿轮42和第二传动链条41的啮合下使得第二传动链条41开始水平移动，从而使得第二传动链条42开始拉动滑板19开始移动，从而在滑动块20的连接下使得清扫板23开始对放置蔬菜另一侧加热杆29进行清扫，从而方便接下来包装好的蔬菜的放置；

接下来打开气泵8开始抽出空气，空气排出完成之后，打开加热杆29开始对包装袋的顶端进行密封；

当包装完成之后，可以通过拉动把手28将收集器27拉出，从而可以对内部的灰尘进行倾倒；

当需要对过滤网31进行请扫时，首先向中心按动拉动块39，从而使得连接块32开始向过滤板30的中心处尽行移动，从而使得推动杆33开始向过滤板30的两侧进行移动，从而可以通过推动压杆34，使得压杆34开始在支撑杆35上转动，从而可以使得压杆34可以拉动卡块36，使得卡块36可以向过滤板30的中心处移动，从而可以对过滤板30进行拆卸，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种蔬菜包装用真空包装装置，包括边框（1），其特征在于：所述边框（1）的内部固定连接有支撑架（2），且支撑架（2）的上表面固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的顶端键连接有主齿轮（4），且主齿轮（4）啮合连接从齿轮（5），所述从齿轮（5）键连接在传动轴（6）的外表面，且传动轴（6）轴连接在保护框（12）上，并且保护框（12）固定连接在边框（1）的外表面，所述传动轴（6）上键连接有第一传动齿轮（40），且第一传动齿轮（40）的外表面啮合连接第一传动链条（11），所述传动轴（6）的外表面键连接有转动杆（13）的一端，且转动杆（13）的另一端轴连接在盖板（14）的外表面，所述盖板（14）的外表面固定连接有密封垫（15），且盖板（14）的外表面固定连接有压板（16），所述边框（1）的内部固定连接有气泵（8），且气泵（8）通过换气阀（9）与输气管（10）连接，并且输气管（10）的另一端固定连接在边框（1）的上端，所述边框（1）的上端轴连接有第一连接齿轮（17），且第一连接齿轮（17）键连接第一传动齿轮（40），所述第一连接齿轮（17）啮合连接第二连接齿轮（18），且第二连接齿轮（18）轴连接在边框（1）上，所述第二连接齿轮（18）键连接第二传动齿轮（42），且第二传动齿轮（42）的外表面啮合连接第二传动链条（41），所述第二传动链条（41）的外表面固定连接有滑板（19），所述滑板（19）的内部固定连接有第一弹簧（21）的一端，且第一弹簧（21）的另一端固定连接在滑动块（20）的外表面，且滑动块（20）滑动连接在滑板（19）的内部，所述滑动块（20）的外表面固定连接有清扫板（23），且清扫板（23）的外表面固定连接有刷毛（24），并且清扫板（23）之间通过连接杆（25）连接，所述边框（1）的内部轴连接有滑轮（7），且滑轮（7）滚动连接收集器（27），并且收集器（27）的外表面固定连接有把手（28），所述边框（1）上设置有孔洞（26），且边框（1）的外表面固定连接有加热杆（29），所述边框（1）的上表面滑动连接有过滤板（30），且过滤板（30）上设置有过滤网（31），所述过滤板（30）的内部滑动连接有连接块（32），且连接块（32）的外表面滑动连接推动杆（33），并且连接块（32）的外表面固定连接有拉动块（39），所述推动杆（33）的外表面固定连接有压杆（34）的一端，且压杆（34）的另一端轴连在卡块（36）的外表面，所述压杆（34）轴连接支撑杆（35），且支撑杆（35）固定连接在过滤板（30）的内部；

所述压板（16）在盖板（14）放置在边框（1）上表面时与加热杆（29）紧密贴合，且位置一一对应；

所述第一连接齿轮（17）与第二连接齿轮（18）的齿数比大于1，且第一连接齿轮（17）与第二连接齿轮（18）的圆心位于同一水平面上；

所述滑板（19）固定连接在第二传动链条（41）的一侧，且滑板（19）的移动距离与滑槽（22）的水平长度相同；

所述滑动块（20）两侧的第一弹簧（21）的形状大小相同，且滑动块（20）设置在滑槽（22）竖直长度的中心处，并且滑槽（22）两侧设置有两段倾斜滑道，并且两段倾斜滑道的长度不同，并且边框（1）两端的滑槽（22）关于边框（1）的中点对称；

所述孔洞（26）设置在收集器（27）的中心处，且孔洞（26）共设置有3个，位于边框（1）上表面的两侧和中心处；

所述连接块（32）的形象结构为等腰梯形结构，且连接块（32）平行线短的一侧朝向过滤板（30）的中心处，并且连接块（32）两侧的倾斜角度与推动杆（33）顶端的倾斜角度相同；

所述推动杆（33）上设置有凹槽，且凹槽的中心与卡块（36）的中心位于同一水平面上，并且压杆（34）与推动杆（33）轴连接处到压杆（34）与支撑杆（35）轴连接处的距离大于压杆（34）与卡块（36）轴连接处到压杆（34）与支撑杆（35）轴连接处的距离。

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