CN112706432A - 纤维增强塑料混凝土的制备方法 - Google Patents
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- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
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Abstract
本发明公开了纤维增强塑料混凝土的制备方法，包括以下步骤，步骤一，材料准备；步骤二，纤维增强塑料制备；步骤三，剪切打磨；步骤四，质量检测；步骤五，纤维增强塑料混凝土制备；步骤一中，纤维增强基材选择玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维中的一种；该发明，安全可靠，通过纤维增强塑料与混凝土配合使用，提高了混凝土的强度和抗冻性，且在混凝土外层设置纤维增强塑料，使混凝土具有较强的防水性和防腐蚀性；且通过该纤维增强塑料可代替混凝土中的钢筋材料，制造成本较低，便于使用；该该纤维增强塑料混凝土加工工艺简单，制造成本较低，且材质较轻，机械性能高，具有较高的环保性，便于使用。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，具体为纤维增强塑料混凝土的制备方法。
背景技术
混凝土作为建筑领域不可缺少的材料，因此市场上对于混凝土的使用有了一定的要求；但是，现有的混凝土大多配合钢筋使用，制造成本较高，且钢筋容易被锈蚀，影响混凝土的使用寿命，且现有的混凝土在使用时，混凝土表面容易开裂，防水性能较差，且强度较低，影响使用；因此，现阶段发明出一种纤维增强塑料混凝土的制备方法是非常又被你要的。
发明内容
本发明的目的在于提供纤维增强塑料混凝土的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：纤维增强塑料混凝土的制备方法，包括以下步骤，步骤一，材料准备；步骤二，纤维增强塑料制备；步骤三，剪切打磨；步骤四，质量检测；步骤五，纤维增强塑料混凝土制备；
其中上述步骤一中，材料准备包括以下步骤：
1）纤维增强基材选择玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维中的一种；
2）选择不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂、苯并嗪树脂、酚醛树脂和脲树脂中的一种作为热固性树脂组合物中的热固性树脂材料；
其中上述步骤二中，纤维增强塑料制备包括以下步骤：
1）将熔融的热固性树脂组合物浸入到纤维增强基材中；
2）将浸入了熔融的热固性树脂组合物的纤维增强基材放入到模具中，缩小模具的模腔容积，使模具对浸入了熔融的热固性树脂组合物的纤维增强基材进行压缩；
3）通过烘箱对成型的纤维增强塑料进行加热固化，并在常温下冷却后，进行开模；
其中上述步骤三中，剪切打磨包括以下步骤：
1）将成型的纤维增强塑料导入到剪切机中，剪切为纤维增强塑料板；
2）将上述剪切后的纤维增强塑料板导入到打磨机中对纤维增强塑料板的边角进行打磨工作；
其中上述步骤四中，将加工好的纤维增强塑料板导入到检测设备中进行质量检测工作，将不合格产品导入到回收装置中进行回收，将合格产品导入到收料箱中集中处理；
其中上述步骤五中，纤维增强塑料混凝土制备包括以下步骤：
1）通过混凝土搅拌机制备出抗渗透、抗冻性的混凝土，并制造成混凝土墙；
2）将上述制备好的纤维增强塑料板黏贴在混凝土墙外侧，形成纤维增强塑料混凝土墙；
根据上述技术方案，所述步骤二1）中在纤维增强基材中的热固性树脂组合物的含浸度为30～90％。
根据上述技术方案，所述步骤二2）中模具为一种可改变模腔容积的模具。
根据上述技术方案，所述步骤二3）中烘箱加热时间应大于90min。
根据上述技术方案，所述步骤三2）中通过打磨机将该纤维增强塑料板打磨至光滑。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，安全可靠，通过纤维增强塑料与混凝土配合使用，提高了混凝土的强度和抗冻性，且在混凝土外层设置纤维增强塑料，使混凝土具有较强的防水性和防腐蚀性；且通过该纤维增强塑料可代替混凝土中的钢筋材料，减少了成本；该该纤维增强塑料混凝土加工工艺简单，制造成本较低，且材质较轻，机械性能高，具有较高的环保性，便于使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：纤维增强塑料混凝土的制备方法，包括以下步骤，包括以下步骤，步骤一，材料准备；步骤二，纤维增强塑料制备；步骤三，剪切打磨；步骤四，质量检测；步骤五，纤维增强塑料混凝土制备；
其中上述步骤一中，材料准备包括以下步骤：
1）纤维增强基材选择玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维中的一种；
2）选择不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂、苯并嗪树脂、酚醛树脂和脲树脂中的一种作为热固性树脂组合物中的热固性树脂材料；
其中上述步骤二中，纤维增强塑料制备包括以下步骤：
1）将熔融的热固性树脂组合物浸入到纤维增强基材中，在纤维增强基材中的热固性树脂组合物的含浸度为30～90％；
2）将浸入了熔融的热固性树脂组合物的纤维增强基材放入到模具中，缩小模具的模腔容积，使模具对浸入了熔融的热固性树脂组合物的纤维增强基材进行压缩；
3）通过烘箱对成型的纤维增强塑料进行加热固化，并在常温下冷却后，进行开模，烘箱加热时间应大于90min；
其中上述步骤三中，剪切打磨包括以下步骤：
1）将成型的纤维增强塑料导入到剪切机中，剪切为纤维增强塑料板；
2）将上述剪切后的纤维增强塑料板导入到打磨机中对纤维增强塑料板的边角进行打磨工作，打磨机将该纤维增强塑料板打磨至光滑；
其中上述步骤四中，将加工好的纤维增强塑料板导入到检测设备中进行质量检测工作，将不合格产品导入到回收装置中进行回收，将合格产品导入到收料箱中集中处理；
其中上述步骤五中，纤维增强塑料混凝土制备包括以下步骤：
1）通过混凝土搅拌机制备出抗渗透、抗冻性的混凝土，并制造成混凝土墙；
2）将上述制备好的纤维增强塑料板黏贴在混凝土墙外侧，形成纤维增强塑料混凝土墙；
基于上述，本发明的优点在于，该发明，安全可靠，通过纤维增强塑料与混凝土配合使用，提高了混凝土的强度和抗冻性，且在混凝土外层设置纤维增强塑料，使混凝土具有较强的防水性和防腐蚀性；且通过该纤维增强塑料可代替混凝土中的钢筋材料，减少了成本；该该纤维增强塑料混凝土加工工艺简单，制造成本较低，且材质较轻，机械性能高，具有较高的环保性，便于使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纤维增强塑料混凝土的制备方法，包括以下步骤，步骤一，材料准备；步骤二，纤维增强塑料制备；步骤三，剪切打磨；步骤四，质量检测；步骤五，纤维增强塑料混凝土制备；其特征在于：
其中上述步骤一中，材料准备包括以下步骤：
1）纤维增强基材选择玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维中的一种；
2）选择不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂、苯并嗪树脂、酚醛树脂和脲树脂中的一种作为热固性树脂组合物中的热固性树脂材料；
其中上述步骤二中，纤维增强塑料制备包括以下步骤：
1）将熔融的热固性树脂组合物浸入到纤维增强基材中；
2）将浸入了熔融的热固性树脂组合物的纤维增强基材放入到模具中，缩小模具的模腔容积，使模具对浸入了熔融的热固性树脂组合物的纤维增强基材进行压缩；
3）通过烘箱对成型的纤维增强塑料进行加热固化，并在常温下冷却后，进行开模；
其中上述步骤三中，剪切打磨包括以下步骤：
1）将成型的纤维增强塑料导入到剪切机中，剪切为纤维增强塑料板；
2）将上述剪切后的纤维增强塑料板导入到打磨机中对纤维增强塑料板的边角进行打磨工作；
其中上述步骤四中，将加工好的纤维增强塑料板导入到检测设备中进行质量检测工作，将不合格产品导入到回收装置中进行回收，将合格产品导入到收料箱中集中处理；
其中上述步骤五中，纤维增强塑料混凝土制备包括以下步骤：
1）通过混凝土搅拌机制备出抗渗透、抗冻性的混凝土，并制造成混凝土墙；
2）将上述制备好的纤维增强塑料板黏贴在混凝土墙外侧，形成纤维增强塑料混凝土墙。
2.根据权利要求1所述的纤维增强塑料混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤二1）中在纤维增强基材中的热固性树脂组合物的含浸度为30～90％。
3.根据权利要求1所述的纤维增强塑料混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤二2）中模具为一种可改变模腔容积的模具。
4.根据权利要求1所述的纤维增强塑料混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤二3）中烘箱加热时间应大于90min。
5.根据权利要求1所述的纤维增强塑料混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤三2）中通过打磨机将该纤维增强塑料板打磨至光滑。
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| CN102588684A (zh) * | 2011-01-11 | 2012-07-18 | 深圳市吉凌复合材料科技股份有限公司 | 一种新型纤维增强塑料混凝土复合管 |
| CN103561931A (zh) * | 2011-06-16 | 2014-02-05 | 东丽株式会社 | 纤维增强塑料的制造方法 |
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