CN112706303A - 一种玻璃钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃钻孔机，其结构包括机体、驱动器、支撑杆、钻孔刀具，驱动器安装于机体的底部位置，钻孔刀具与机体相连接，支撑杆与机体为一体化结构，通过弹力条对联动杆产生向上的推力，能够使联动杆推动上触板向上与玻璃的底部紧密贴合，以至于板面能够吸附在玻璃的底部，有效的避免了钻孔刀具在对操作台上厚度较薄的玻璃边角钻孔时，会出现玻璃被振动破碎的情况，通过玻璃碎屑对阻挡辊产生的推力，能够使阻挡辊沿着板面进行转动，从而使外推杆能够沿着外接环向外伸出，从而使外推杆能够对玻璃碎屑进行阻挡，再通过外展板上的凹槽能够对玻璃碎屑进行收集。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔机领域，具体的是一种玻璃钻孔机。
背景技术
玻璃钻孔机主要是用于对玻璃进行钻孔的设备，通过高速转动的钻孔刀具垂直下降，则可对操作台上的玻璃进行钻孔，是玻璃加工行业的常见设备，基于上述描述本发明人发现，现有的一种玻璃钻孔机主要存在以下不足，例如：
由于玻璃钻孔机是通过钻孔刀具的高速转动对玻璃进行钻孔的，若玻璃钻孔机的钻孔刀具对玻璃的边角处进行钻孔，且玻璃的厚度较薄，则容易出现玻璃与钻孔刀具接触时，导致玻璃出现振动破碎的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种玻璃钻孔机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃钻孔机，其结构包括机体、驱动器、支撑杆、钻孔刀具，所述驱动器安装于机体的底部位置，所述钻孔刀具与机体相连接，所述支撑杆与机体为一体化结构；所述支撑杆包括固定杆、底座、操作台，所述固定杆安装于底座的上端位置，所述操作台嵌固于固定杆的左侧位置。
作为本发明的进一步优化，所述操作台包括受力板、底板、伸出杆、弹力片，所述受力板通过弹力片与底板的上表面相连接，所述伸出杆的底部与底板的上表面嵌固连接，且伸出杆又与受力板间隙配合，所述伸出杆设有五个，且均匀的在受力板上呈平行分布。
作为本发明的进一步优化，所述伸出杆包括上触板、联动杆、弹力条、框体，所述上触板嵌固于联动杆的上端位置，所述联动杆与框体活动卡合，所述弹力条安装于联动杆与框体的内壁底部位置，所述上触板的上端设有弧形凹槽。
作为本发明的进一步优化，所述上触板包括板面、阻挡辊、连接架、承接板，所述板面嵌固于连接架的上端位置，所述阻挡辊与板面相连接，所述连接架与承接板活动卡合，所述板面上设有镂空的孔。
作为本发明的进一步优化，所述阻挡辊包括外推杆、外接环、弹性环、中接块，所述外推杆与外接环间隙配合，所述外接环与中接块为一体化结构，所述弹性环安装于外推杆与中接块之间，所述外推杆设有六个，且均匀的在外接环上呈圆形分布。
作为本发明的进一步优化，所述外推杆包括外展板、底置板、回弹条，所述外展板与底置板的上端活动卡合，所述回弹条安装于外展板与底置板之间，所述外展板的侧面设有三角形凹槽。
作为本发明的进一步优化，所述外展板包括清除板、复弹条、板体，所述清除板通过复弹条与板体相连接，所述清除板设有两个，且均匀的在板体上呈平行分布。
本发明具有如下有益效果：
1、通过弹力条对联动杆产生向上的推力，能够使联动杆推动上触板向上与玻璃的底部紧密贴合，以至于板面能够吸附在玻璃的底部，有效的避免了钻孔刀具在对操作台上厚度较薄的玻璃边角钻孔时，会出现玻璃被振动破碎的情况。
2、通过玻璃碎屑对阻挡辊产生的推力，能够使阻挡辊沿着板面进行转动，从而使外推杆能够沿着外接环向外伸出，从而使外推杆能够对玻璃碎屑进行阻挡，再通过外展板上的凹槽能够对玻璃碎屑进行收集，有效的避免了玻璃碎屑容易通过板面上的孔进入板面与承接板之间的情况。
附图说明
图1为本发明一种玻璃钻孔机的结构示意图。
图2为本发明支撑杆局部侧视半剖面的结构示意图。
图3为本发明操作台侧视剖面的结构示意图。
图4为本发明伸出杆侧视剖面的结构示意图。
图5为本发明上触板侧视半剖面的结构示意图。
图6为本发明阻挡辊侧视剖面的结构示意图。
图7为本发明外推杆侧视剖面的结构示意图。
图8为本发明外展板侧视半剖面的结构示意图。
图中：机体-1、驱动器-2、支撑杆-3、钻孔刀具-4、固定杆-31、底座-32、操作台-33、受力板-a1、底板-a2、伸出杆-a3、弹力片-a4、上触板-a31、联动杆-a32、弹力条-a33、框体-a34、板面-b1、阻挡辊-b2、连接架-b3、承接板-b4、外推杆-b21、外接环-b22、弹性环-b23、中接块-b24、外展板-c1、底置板-c2、回弹条-c3、清除板-c11、复弹条-c12、板体-c13。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示：
本发明提供一种玻璃钻孔机，其结构包括机体1、驱动器2、支撑杆3、钻孔刀具4，所述驱动器2安装于机体1的底部位置，所述钻孔刀具4与机体1相连接，所述支撑杆3与机体1为一体化结构；所述支撑杆3包括固定杆31、底座32、操作台33，所述固定杆31安装于底座32的上端位置，所述操作台33嵌固于固定杆31的左侧位置。
其中，所述操作台33包括受力板a1、底板a2、伸出杆a3、弹力片a4，所述受力板a1通过弹力片a4与底板a2的上表面相连接，所述伸出杆a3的底部与底板a2的上表面嵌固连接，且伸出杆a3又与受力板a1间隙配合，所述伸出杆a3设有五个，且均匀的在受力板a1上呈平行分布，通过玻璃对受力板a1产生的压力，能够使受力板a1向下收缩，从而使伸出杆a3的顶部能够与玻璃的底部相贴合。
其中，所述伸出杆a3包括上触板a31、联动杆a32、弹力条a33、框体a34，所述上触板a31嵌固于联动杆a32的上端位置，所述联动杆a32与框体a34活动卡合，所述弹力条a33安装于联动杆a32与框体a34的内壁底部位置，所述上触板a31的上端设有弧形凹槽，通过上触板a31能够对玻璃的底部产生吸附。
其中，所述上触板a31包括板面b1、阻挡辊b2、连接架b3、承接板b4，所述板面b1嵌固于连接架b3的上端位置，所述阻挡辊b2与板面b1相连接，所述连接架b3与承接板b4活动卡合，所述板面b1上设有镂空的孔，通过板面b1上的孔能够使玻璃在加工完成后更易被拿取。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，通过4的转动下降对操作台33上的玻璃进行压迫，从而使玻璃能够向下压迫受力板a1，故而使受力板a1能够在弹力片a4的配合下向下收缩，从而使伸出杆a3能够沿着受力板a1向上伸出直至顶部与玻璃的底部相贴合，再通过弹力条a33对联动杆a32产生向上的推力，能够使联动杆a32推动上触板a31向上与玻璃的底部紧密贴合，从而使板面b1能够受玻璃的挤压在连接架b3的配合下沿着承接板b4向下收缩，故而使承接板b4能够对板面b1的底部进行封口，以至于板面b1能够吸附在玻璃的底部，有效的避免了钻孔刀具4在对操作台33上厚度较薄的玻璃边角钻孔时，会出现玻璃被振动破碎的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示：
其中，所述阻挡辊b2包括外推杆b21、外接环b22、弹性环b23、中接块b24，所述外推杆b21与外接环b22间隙配合，所述外接环b22与中接块b24为一体化结构，所述弹性环b23安装于外推杆b21与中接块b24之间，所述外推杆b21设有六个，且均匀的在外接环b22上呈圆形分布，通过机构转动产生的甩力，能够使外推杆b21在弹性环b23的配合下向外伸出。
其中，所述外推杆b21包括外展板c1、底置板c2、回弹条c3，所述外展板c1与底置板c2的上端活动卡合，所述回弹条c3安装于外展板c1与底置板c2之间，所述外展板c1的侧面设有三角形凹槽，通过外展板c1上的凹槽能够对玻璃碎屑进行收集。
其中，所述外展板c1包括清除板c11、复弹条c12、板体c13，所述清除板c11通过复弹条c12与板体c13相连接，所述清除板c11设有两个，且均匀的在板体c13上呈平行分布，通过清除板c11能够跟随机构外滑产生的惯性力向外伸出，从而能够对板体c13内部的玻璃碎屑进行清除。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于钻孔刀具4在对玻璃进行钻孔时会产生玻璃碎屑，从而容易导致玻璃碎屑通过板面b1上的孔进入板面b1与承接板b4之间，长时间累积则会使板面b1出现无法正常伸缩的情况，通过玻璃碎屑对阻挡辊b2产生的推力，能够使阻挡辊b2沿着板面b1进行转动，从而使外推杆b21能够沿着外接环b22向外伸出，故而使外推杆b21能够对玻璃碎屑进行阻挡，再通过外展板c1上的凹槽能够对玻璃碎屑进行收集，并且通过阻挡辊b2转动产生的甩力，能够使外展板c1沿着底置板c2向外滑动，从而使清除板c11能够在复弹条c12的配合下向外伸出，故而能够将外展板c1凹槽内部的玻璃碎屑向外推出，有效的避免了玻璃碎屑容易通过板面b1上的孔进入板面b 1与承接板b4之间的情况。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种玻璃钻孔机，其结构包括机体(1)、驱动器(2)、支撑杆(3)、钻孔刀具(4)，所述驱动器(2)安装于机体(1)的底部位置，所述钻孔刀具(4)与机体(1)相连接，其特征在于：所述支撑杆(3)与机体(1)为一体化结构；
所述支撑杆(3)包括固定杆(31)、底座(32)、操作台(33)，所述固定杆(31)安装于底座(32)的上端位置，所述操作台(33)嵌固于固定杆(31)的左侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于：所述操作台(33)包括受力板(a1)、底板(a2)、伸出杆(a3)、弹力片(a4)，所述受力板(a1)通过弹力片(a4)与底板(a2)的上表面相连接，所述伸出杆(a3)的底部与底板(a2)的上表面嵌固连接，且伸出杆(a3)又与受力板(a1)间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于：所述伸出杆(a3)包括上触板(a31)、联动杆(a32)、弹力条(a33)、框体(a34)，所述上触板(a31)嵌固于联动杆(a32)的上端位置，所述联动杆(a32)与框体(a34)活动卡合，所述弹力条(a33)安装于联动杆(a32)与框体(a34)的内壁底部位置。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于：所述上触板(a31)包括板面(b1)、阻挡辊(b2)、连接架(b3)、承接板(b4)，所述板面(b1)嵌固于连接架(b3)的上端位置，所述阻挡辊(b2)与板面(b1)相连接，所述连接架(b3)与承接板(b4)活动卡合。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于：所述阻挡辊(b2)包括外推杆(b21)、外接环(b22)、弹性环(b23)、中接块(b24)，所述外推杆(b21)与外接环(b22)间隙配合，所述外接环(b22)与中接块(b24)为一体化结构，所述弹性环(b23)安装于外推杆(b21)与中接块(b24)之间。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于：所述外推杆(b21)包括外展板(c1)、底置板(c2)、回弹条(c3)，所述外展板(c1)与底置板(c2)的上端活动卡合，所述回弹条(c3)安装于外展板(c1)与底置板(c2)之间。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于：所述外展板(c1)包括清除板(c11)、复弹条(c12)、板体(c13)，所述清除板(c11)通过复弹条(c12)与板体(c13)相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202011625964.7A CN112706303A (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种玻璃钻孔机 |
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Publications (1)
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| CN112706303A true CN112706303A (zh) | 2021-04-27 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113894944A (zh) * | 2021-09-10 | 2022-01-07 | 黄娜莉 | 一种具有平衡调节功能的清洁型数控钻床 |
| CN114407197A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-29 | 曾淑梅 | 一种工业大数据自动化加工用设备 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202011625964.7A patent/CN112706303A/zh not_active Withdrawn
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