CN112706100A - 一种板材零件加工用防震颤夹持机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及板材加工夹持技术领域，具体地说，涉及一种板材零件加工用防震颤夹持机构。其包括板材放置架,板材放置架的四角处左右对称设有板材夹持机构；板材放置架包括呈方形的底部四角处固定连接有呈柱形的放置板，放置板上的前后两侧左右对称开设有贯穿放置板的中部滑动槽；板材夹持机构包括夹持底座和设置在夹持底座上侧的夹持上盖，夹持上盖上侧靠近中部的位置设有夹持夹，夹持底座的左右两侧设有连接轴杆，夹持底座包括呈方形的夹持底板，夹持底板上表面靠近中部的一侧固定连接有呈方形的底部滑动板。本发明主要解决在对板材夹持的使用，安装加垫缓冲装置速度过慢，使加工的速度过慢的问题。

Description

一种板材零件加工用防震颤夹持机构

技术领域

本发明涉及板材加工夹持技术领域，具体地说，涉及一种板材零件加工用防震颤夹持机构。

背景技术

板材零件在加工前，常常会使用夹持机构将板材的位置固定，以便于对板材零件的加工，在对板材加工的过程中，板材会受到加工部位的震动，从而使整个板材零件发生震动，而产生的震动容易使加工的板材加工的尺寸不准确。

目前在对板材夹持的使用，常常是通过加垫缓冲装置以此来降低板材在加工过程中产生的震动，但加垫缓冲装置速度过慢，且无法根据板材的形状进行改变，从而导致加工的速度过慢、板材加工变形等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材零件加工用防震颤夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种板材零件加工用防震颤夹持机构，包括板材放置架,所述板材放置架的四角处左右对称设有板材夹持机构；

所述板材放置架包括呈方形的底部四角处固定连接有呈柱形的放置板，所述放置板上的前后两侧左右对称开设有贯穿放置板的中部滑动槽，每个所述中部滑动槽的左右两侧的放置板上开设有连接轴杆滑动槽；

所述板材夹持机构包括夹持底座和设置在夹持底座上侧的夹持上盖，所述夹持上盖上侧靠近中部的位置设有夹持夹，所述夹持底座的左右两侧设有连接轴杆，所述夹持底座包括呈方形的夹持底板，所述夹持底板上表面靠近中部的一侧固定连接有呈方形的底部滑动板，所述底部滑动板远离夹持底板的一侧开设有呈方形的滑动插接槽，所述夹持上盖包括铰接头，所述铰接头的底部固定连接有呈方形的和滑动插接槽相适配的滑动插接板，所述铰接头上靠近顶部的位置开设有铰接槽，所述铰接头的顶部左右两侧分别开设有旋转螺纹口和旋转滑口，所述夹持夹包括夹持底夹和设置在夹持底夹上的夹持顶夹，所述夹持底夹和夹持顶夹的一端设有夹持板连接钉，所述夹持底夹和夹持顶夹的另一端设有铰接连接装置，所述夹持底夹包括呈L形的底夹板，所述底夹板的上侧设有两个夹持接触板，所述夹持接触板的底部左右对称固定连接有夹持弹簧，底夹板的一侧靠近中部的位置左右对称固定连接有铰接板，所述夹持顶夹包括呈方形的顶夹板，所述顶夹板的一侧靠近中部的位置固定连接有铰接块，所述铰接连接装置包括夹持连接钉，所述夹持连接钉的一端固定连接有夹持连接螺纹条，所述夹持板连接钉包括螺纹柱，所述底夹板和顶夹板上均开设有连接螺纹洞，所述螺纹柱的一端贯穿底夹板和顶夹板上的连接螺纹洞并延伸出去。

作为本技术方案的进一步改进，所述放置板上表面靠近中部的位置固定连接有中部承接弹簧，所述中部承接弹簧的上端固定连接有呈圆形的中部承接板，所述中部承接板的上表面靠近边缘处的位置环形排列固定连接有侧边承接弹簧，所述侧边承接弹簧的上端固定连接有侧边承接板。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动插接板的左右两侧开设有滑动插接板，所述滑动插接槽的左右内壁上固定连接有和滑动插接限位槽相适配的滑动插接条，所述滑动插接板的一端插接在滑动插接槽的内部，所述滑动插接条设置在滑动插接限位槽的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述铰接块一端的左右两侧开设有环形槽，两个所述铰接板之间的侧壁上固定连接有限位环，所述铰接块的一端设置在两个铰接板的内部，所述铰接板设置在铰接槽的内部，所述夹持连接钉的一端贯穿旋转滑口、铰接板、铰接块和旋转螺纹口并延伸出去固定连接有夹持连接旋转板，所述旋转螺纹口和夹持连接螺纹条啮合，两个所述铰接板和铰接槽的内壁上固定连接有相互交错的交错牙。

作为本技术方案的进一步改进，所述底夹板的上表面开设有和夹持接触板相对应的夹持板放置槽，所述夹持板放置槽的底部左右对称固定连接有夹持插柱，所述夹持接触板的底部左右对称固定连接有夹持接柱，所述夹持插柱的一端插接在夹持接柱的内部，所述夹持弹簧的底部一端固定连接在夹持板放置槽的底部。

作为本技术方案的进一步改进，所述铰接头的左右两侧固定连接有呈方形的减震装置安装板，所述减震装置安装板上开设有夹持座螺纹洞，所述夹持底板的左右两侧开设有和夹持座螺纹洞相对应的夹持座连接洞，所述连接轴杆包括一端固定连接有转把的连接柱轴，所述连接柱轴靠近转把的一端外侧壁上固定连接有连接螺纹杆条，所述连接柱轴的底部固定连接有卡位板，所述连接柱轴的一端贯穿夹持座连接洞，所述连接柱轴的另一端贯穿夹持座螺纹洞，所述连接螺纹杆条和夹持座螺纹洞啮合。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动插接板的底部一端设置在中部滑动槽的内部，所述底部滑动板的顶部一端设置在中部滑动槽的内部，所述连接柱轴的一端贯穿连接轴杆滑动槽将夹持底板和铰接头连接在一起。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹持底板上表面的左右两侧和减震装置安装板的底部设有减震装置，所述减震装置包括减震滑动板，所述减震滑动板的上表面沿着减震滑动板的长度方向固定连接有若干滚轮，所述减震滑动板底部的左右两侧固定连接有减震缓冲弹簧，所述减震滑动板的左右两侧开设有减震限位槽，所述中部滑动槽和连接轴杆滑动槽之间的放置板上上下对称开设有减震装置滑槽，所述减震装置滑槽的左右两侧固定连接有减震装置限位条，所述减震滑动板设置在减震装置滑槽的内部，所述减震装置限位条设置在减震限位槽的内部，所述减震缓冲弹簧的另一端固定连接在夹持底板和减震装置安装板之间的侧壁上。

作为本技术方案的进一步改进，所述底部滑动板的一侧设有辅助限位装置，所述底部滑动板上开设有T形滑槽，所述辅助限位装置包括辅助限位板，所述辅助限位板的一侧固定连接有T形滑块，所述T形滑块设置在T形滑槽的内部，所述中部滑动槽的左右；两侧开设有辅助限位板滑槽，所述辅助限位板的两端设置在辅助限位板滑槽的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述辅助限位板的上表面固定连接有接方柱，所述接方柱的内部插接有插方柱，所述插方柱的上端固定连接有承接弧板，所述插方柱上套设有辅助限位弹簧，所述螺纹柱的底部固定连接有圆头，所述圆头和承接弧板的内壁接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该板材零件加工用防震颤夹持机构中，设置的夹持夹可以根据加工板材倾斜的形状改变其位置，使夹持夹跟随板材的形状移动，同时设置的中部承接弹簧和中部承接板承接板材，使装置可以稳定的夹持板材，保证板材被稳定的夹持。

2、该板材零件加工用防震颤夹持机构中，设置的连接轴杆和减震装置将夹持底座和夹持上盖连接在一起，同时通过减震装置对装置夹持的板材上的震动进行缓冲，同时配合中部承接弹簧，降低板材上的震动，保证板材被加工时的稳定。

3、该板材零件加工用防震颤夹持机构中，设置的夹持底座和夹持上盖可以在放置板上移动，使装置可以根据板材的大小调节板材夹持机构的位置，使板材夹持机构夹持不同大小尺寸的板材，增加装置的适用范围。

4、该板材零件加工用防震颤夹持机构中，设置的辅助限位装置用于固定夹持底座和夹持上盖在移动时的稳定性，使板材夹持机构在移动的时候可以稳定的移动，保证板材夹持机构可以稳定的固定板材。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的整体剖视结构示意图；

图3为实施例1的板材夹持机构结构示意图；

图4为实施例1的夹持底座结构示意图；

图5为实施例1的夹持上盖结构示意图；

图6为实施例1的夹持夹结构示意图；

图7为实施例1的夹持底夹结构示意图；

图8为实施例1的夹持顶夹结构示意图；

图9为实施例1的铰接连接装置结构示意图；

图10为实施例1的夹持板连接钉结构示意图；

图11为实施例1的连接轴杆结构示意图；

图12为实施例1的减震装置结构示意图；

图13为实施例1的辅助限位装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、板材放置架；11、放置板；12、中部承接弹簧；121、中部承接板；122、侧边承接弹簧；123、侧边承接板；13、中部滑动槽；14、减震装置滑槽；15、连接轴杆滑动槽；16、辅助限位板滑槽；17、减震装置限位条；

2、板材夹持机构；

21、夹持底座；211、夹持底板；212、底部滑动板；213、滑动插接槽；214、滑动插接条；215、T形滑槽；216、夹持座连接洞；

22、夹持上盖；221、铰接头；222、滑动插接板；223、铰接槽；224、减震装置安装板；225、滑动插接限位槽；226、夹持座螺纹洞；227、旋转滑口；228、旋转螺纹口；

23、夹持夹；231、夹持底夹；2311、底夹板；2312、夹持接触板；2313、夹持接柱；2314、夹持插柱；2315、夹持弹簧；2316、夹持板放置槽；2317、铰接板；2318、限位环；2319、交错牙；232、夹持顶夹；2321、顶夹板；2322、铰接块；2323、环形槽；2324、连接螺纹洞；233、铰接连接装置；2331、夹持连接钉；2332、夹持连接螺纹条；2333、夹持连接旋转板；234、夹持板连接钉；2341、螺纹柱；2342、圆头；

24、连接轴杆；241、连接柱轴；242、连接螺纹杆条；243、卡位板；

25、减震装置；251、减震滑动板；252、滚轮；253、减震限位槽；254、减震缓冲弹簧；

26、辅助限位装置；261、辅助限位板；262、接方柱；263、T形滑块；264、插方柱；265、承接弧板；266、辅助限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图13所示，提供了一种板材零件加工用防震颤夹持机构，包括板材放置架1,板材放置架1的四角处左右对称设有板材夹持机构2；

板材放置架1包括呈方形的底部四角处固定连接有呈柱形的放置板11，放置板11上的前后两侧左右对称开设有贯穿放置板11的中部滑动槽13，每个中部滑动槽13的左右两侧的放置板11上开设有连接轴杆滑动槽15；

板材夹持机构2包括夹持底座21和设置在夹持底座21上侧的夹持上盖22，夹持上盖22上侧靠近中部的位置设有夹持夹23，夹持底座21的左右两侧设有连接轴杆24，夹持底座21包括呈方形的夹持底板211，夹持底板211上表面靠近中部的一侧固定连接有呈方形的底部滑动板212，底部滑动板212远离夹持底板211的一侧开设有呈方形的滑动插接槽213，夹持上盖22包括铰接头221，铰接头221的底部固定连接有呈方形的和滑动插接槽213相适配的滑动插接板222，铰接头221上靠近顶部的位置开设有铰接槽223，铰接头221的顶部左右两侧分别开设有旋转螺纹口228和旋转滑口227，夹持夹23包括夹持底夹231和设置在夹持底夹231上的夹持顶夹232，夹持底夹231和夹持顶夹232的一端设有夹持板连接钉234，夹持底夹231和夹持顶夹232的另一端设有铰接连接装置233，夹持底夹231包括呈L形的底夹板2311，底夹板2311的上侧设有两个夹持接触板2312，夹持接触板2312的底部左右对称固定连接有夹持弹簧2315，底夹板2311的一侧靠近中部的位置左右对称固定连接有铰接板2317，夹持顶夹232包括呈方形的顶夹板2321，顶夹板2321的一侧靠近中部的位置固定连接有铰接块2322，铰接连接装置233包括夹持连接钉2331，夹持连接钉2331的一端固定连接有夹持连接螺纹条2332，夹持板连接钉234包括螺纹柱2341，底夹板2311和顶夹板2321上均开设有连接螺纹洞2324，螺纹柱2341的一端贯穿底夹板2311和顶夹板2321上的连接螺纹洞2324并延伸出去。

本实施例中的板材放置架1和板材夹持机构2在使用时，将需要加工的板材放置在板材放置架1上，侧边承接板123通过侧边承接弹簧122和中部承接弹簧12对板材进行承接，使板材初步的放置在板材放置架1上，根据板材的形状调节若个板材夹持机构2的位置，在移动板材夹持机构2时，拉动板材夹持机构2，使板材夹持机构2在一上移动，辅助限位板261在中部滑动槽13中滑动，滚轮252和减震装置滑槽14的底面滚动移动，减震限位槽253在减震装置限位条17上滑动，连接柱轴241在连接轴杆滑动槽15中滑动，当板材夹持机构2移动到一定位置后，握住并旋转连接柱轴241上的转把，通过连接螺纹杆条242和夹持座螺纹洞226的配合，使连接轴杆24带动夹持上盖22和夹持底座21彼此靠近减震缓冲弹簧254被挤压收缩，使板材夹持机构2固定在指定的位置，根据板材边缘的倾斜角度调节夹持夹23的倾斜角度，将板材的一边放置在夹持底夹231和夹持顶夹232之间，夹持接触板2312和板材的底部接触，拿起夹持板连接钉234使夹持板连接钉234的一端贯穿连接螺纹洞2324和板材，将夹持底夹231和夹持顶夹232连接在一起，使夹持底夹231和夹持顶夹232将板材夹持稳定，旋转夹持连接旋转板2333使铰接头221的两侧靠近铰接板2317，将夹持夹23固定在铰接头221上，在板材加工发生震动时，板材上的震动传递到板材夹持机构2和中部承接弹簧12上，减震缓冲弹簧254、中部承接弹簧12和侧边承接弹簧122对板材上的震动进行缓冲，降低板材的震动，保证板材加工的准确。

进一步的，放置板11上表面靠近中部的位置固定连接有中部承接弹簧12，中部承接弹簧12的上端固定连接有呈圆形的中部承接板121，中部承接板121的上表面靠近边缘处的位置环形排列固定连接有侧边承接弹簧122，侧边承接弹簧122的上端固定连接有侧边承接板123，在侧边承接板123和板材接触时，通过侧边承接弹簧122收缩，使侧边承接板123根据板材的形状对板材进行支撑，在板材震动时，通过中部承接弹簧12和板材夹持机构2对板材上的震动进行缓冲，保证板材加工的准确性。

具体的，滑动插接板222的左右两侧开设有滑动插接板222，滑动插接槽213的左右内壁上固定连接有和滑动插接限位槽225相适配的滑动插接条214，滑动插接板222的一端插接在滑动插接槽213的内部，滑动插接条214设置在滑动插接限位槽225的内部，将夹持底座21和夹持上盖22插接在一起，并配合连接轴杆24将夹持底座21和夹持上盖22连接在一起，便于板材夹持机构2对板材进行夹持。

除此之外，铰接块2322一端的左右两侧开设有环形槽2323，两个铰接板2317之间的侧壁上固定连接有限位环2318，铰接块2322的一端设置在两个铰接板2317的内部，铰接板2317设置在铰接槽223的内部，夹持连接钉2331的一端贯穿旋转滑口227、铰接板2317、铰接块2322和旋转螺纹口228并延伸出去固定连接有夹持连接旋转板2333，旋转螺纹口228和夹持连接螺纹条2332啮合，两个铰接板2317和铰接槽223的内壁上固定连接有相互交错的交错牙2319，通过夹持夹23将夹持底夹231和夹持顶夹232连接在一起，配合夹持板连接钉234将夹持底夹231和夹持顶夹232连接在一起，使夹持夹23夹持住板材。

进一步的，底夹板2311的上表面开设有和夹持接触板2312相对应的夹持板放置槽2316，夹持板放置槽2316的底部左右对称固定连接有夹持插柱2314，夹持接触板2312的底部左右对称固定连接有夹持接柱2313，夹持插柱2314的一端插接在夹持接柱2313的内部，夹持弹簧2315的底部一端固定连接在夹持板放置槽2316的底部，通过夹持接触板2312和板材的接触，配合顶夹板2321将板材固定在夹持底夹231和夹持顶夹232之间，便于夹持夹23对板材的夹持固定。

具体的，铰接头221的左右两侧固定连接有呈方形的减震装置安装板224，减震装置安装板224上开设有夹持座螺纹洞226，夹持底板211的左右两侧开设有和夹持座螺纹洞226相对应的夹持座连接洞216，连接轴杆24包括一端固定连接有转把的连接柱轴241，连接柱轴241靠近转把的一端外侧壁上固定连接有连接螺纹杆条242，连接柱轴241的底部固定连接有卡位板243，连接柱轴241的一端贯穿夹持座连接洞216，连接柱轴241的另一端贯穿夹持座螺纹洞226，连接螺纹杆条242和夹持座螺纹洞226啮合，滑动插接板222的底部一端设置在中部滑动槽13的内部，底部滑动板212的顶部一端设置在中部滑动槽13的内部，连接柱轴241的一端贯穿连接轴杆滑动槽15将夹持底板211和铰接头221连接在一起，通过连接轴杆24将夹持底座21和夹持上盖22连接在一起，使夹持底座21和夹持上盖22可以在放置板11上移动，同时使板材夹持机构2可以根据板材的高度进行调节高度，便于板材夹持机构2夹持板材。

除此之外，夹持底板211上表面的左右两侧和减震装置安装板224的底部设有减震装置25，减震装置25包括减震滑动板251，减震滑动板251的上表面沿着减震滑动板251的长度方向固定连接有若干滚轮252，减震滑动板251底部的左右两侧固定连接有减震缓冲弹簧254，减震滑动板251的左右两侧开设有减震限位槽253，中部滑动槽13和连接轴杆滑动槽15之间的放置板11上上下对称开设有减震装置滑槽14，减震装置滑槽14的左右两侧固定连接有减震装置限位条17，减震滑动板251设置在减震装置滑槽14的内部，减震装置限位条17设置在减震限位槽253的内部，减震缓冲弹簧254的另一端固定连接在夹持底板211和减震装置安装板224之间的侧壁上，通过减震装置25支撑夹持上盖22的位置，同时在板材夹持机构2夹持板材时，减震装置25对板材上产生的震动进行缓冲，降低板材上的震动。

进一步的，底部滑动板212的一侧设有辅助限位装置26，底部滑动板212上开设有T形滑槽215，辅助限位装置26包括辅助限位板261，辅助限位板261的一侧固定连接有T形滑块263，T形滑块263设置在T形滑槽215的内部，中部滑动槽13的左右；两侧开设有辅助限位板滑槽16，辅助限位板261的两端设置在辅助限位板滑槽16的内部，辅助限位板261的上表面固定连接有接方柱262，接方柱262的内部插接有插方柱264，插方柱264的上端固定连接有承接弧板265，插方柱264上套设有辅助限位弹簧266，螺纹柱2341的底部固定连接有圆头2342，圆头2342和承接弧板265的内壁接触，通过辅助限位装置26辅助夹持底座21和夹持上盖22的移动，使夹持底座21和夹持上盖22在移动的时候，可以平稳的移动，便于夹持底座21和夹持上盖22靠近板材。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种板材零件加工用防震颤夹持机构，包括板材放置架(1),其特征在于：所述板材放置架(1)的四角处左右对称设有板材夹持机构(2)；

所述板材放置架(1)包括呈方形的底部四角处固定连接有呈柱形的放置板(11)，所述放置板(11)上的前后两侧左右对称开设有贯穿放置板(11)的中部滑动槽(13)，每个所述中部滑动槽(13)的左右两侧的放置板(11)上开设有连接轴杆滑动槽(15)；

所述板材夹持机构(2)包括夹持底座(21)和设置在夹持底座(21)上侧的夹持上盖(22)，所述夹持上盖(22)上侧靠近中部的位置设有夹持夹(23)，所述夹持底座(21)的左右两侧设有连接轴杆(24)，所述夹持底座(21)包括呈方形的夹持底板(211)，所述夹持底板(211)上表面靠近中部的一侧固定连接有呈方形的底部滑动板(212)，所述底部滑动板(212)远离夹持底板(211)的一侧开设有呈方形的滑动插接槽(213)，所述夹持上盖(22)包括铰接头(221)，所述铰接头(221)的底部固定连接有呈方形的和滑动插接槽(213)相适配的滑动插接板(222)，所述铰接头(221)上靠近顶部的位置开设有铰接槽(223)，所述铰接头(221)的顶部左右两侧分别开设有旋转螺纹口(228)和旋转滑口(227)，所述夹持夹(23)包括夹持底夹(231)和设置在夹持底夹(231)上的夹持顶夹(232)，所述夹持底夹(231)和夹持顶夹(232)的一端设有夹持板连接钉(234)，所述夹持底夹(231)和夹持顶夹(232)的另一端设有铰接连接装置(233)，所述夹持底夹(231)包括呈L形的底夹板(2311)，所述底夹板(2311)的上侧设有两个夹持接触板(2312)，所述夹持接触板(2312)的底部左右对称固定连接有夹持弹簧(2315)，底夹板(2311)的一侧靠近中部的位置左右对称固定连接有铰接板(2317)，所述夹持顶夹(232)包括呈方形的顶夹板(2321)，所述顶夹板(2321)的一侧靠近中部的位置固定连接有铰接块(2322)，所述铰接连接装置(233)包括夹持连接钉(2331)，所述夹持连接钉(2331)的一端固定连接有夹持连接螺纹条(2332)，所述夹持板连接钉(234)包括螺纹柱(2341)，所述底夹板(2311)和顶夹板(2321)上均开设有连接螺纹洞(2324)，所述螺纹柱(2341)的一端贯穿底夹板(2311)和顶夹板(2321)上的连接螺纹洞(2324)并延伸出去。

2.根据权利要求1所述的板材零件加工用防震颤夹持机构，其特征在于：所述放置板(11)上表面靠近中部的位置固定连接有中部承接弹簧(12)，所述中部承接弹簧(12)的上端固定连接有呈圆形的中部承接板(121)，所述中部承接板(121)的上表面靠近边缘处的位置环形排列固定连接有侧边承接弹簧(122)，所述侧边承接弹簧(122)的上端固定连接有侧边承接板(123)。

3.根据权利要求1所述的板材零件加工用防震颤夹持机构，其特征在于：所述滑动插接板(222)的左右两侧开设有滑动插接板(222)，所述滑动插接槽(213)的左右内壁上固定连接有和滑动插接限位槽(225)相适配的滑动插接条(214)，所述滑动插接板(222)的一端插接在滑动插接槽(213)的内部，所述滑动插接条(214)设置在滑动插接限位槽(225)的内部。

4.根据权利要求1所述的板材零件加工用防震颤夹持机构，其特征在于：所述铰接块(2322)一端的左右两侧开设有环形槽(2323)，两个所述铰接板(2317)之间的侧壁上固定连接有限位环(2318)，所述铰接块(2322)的一端设置在两个铰接板(2317)的内部，所述铰接板(2317)设置在铰接槽(223)的内部，所述夹持连接钉(2331)的一端贯穿旋转滑口(227)、铰接板(2317)、铰接块(2322)和旋转螺纹口(228)并延伸出去固定连接有夹持连接旋转板(2333)，所述旋转螺纹口(228)和夹持连接螺纹条(2332)啮合，两个所述铰接板(2317)和铰接槽(223)的内壁上固定连接有相互交错的交错牙(2319)。

5.根据权利要求1所述的板材零件加工用防震颤夹持机构，其特征在于：所述底夹板(2311)的上表面开设有和夹持接触板(2312)相对应的夹持板放置槽(2316)，所述夹持板放置槽(2316)的底部左右对称固定连接有夹持插柱(2314)，所述夹持接触板(2312)的底部左右对称固定连接有夹持接柱(2313)，所述夹持插柱(2314)的一端插接在夹持接柱(2313)的内部，所述夹持弹簧(2315)的底部一端固定连接在夹持板放置槽(2316)的底部。

6.根据权利要求1所述的板材零件加工用防震颤夹持机构，其特征在于：所述铰接头(221)的左右两侧固定连接有呈方形的减震装置安装板(224)，所述减震装置安装板(224)上开设有夹持座螺纹洞(226)，所述夹持底板(211)的左右两侧开设有和夹持座螺纹洞(226)相对应的夹持座连接洞(216)，所述连接轴杆(24)包括一端固定连接有转把的连接柱轴(241)，所述连接柱轴(241)靠近转把的一端外侧壁上固定连接有连接螺纹杆条(242)，所述连接柱轴(241)的底部固定连接有卡位板(243)，所述连接柱轴(241)的一端贯穿夹持座连接洞(216)，所述连接柱轴(241)的另一端贯穿夹持座螺纹洞(226)，所述连接螺纹杆条(242)和夹持座螺纹洞(226)啮合。

7.根据权利要求6所述的板材零件加工用防震颤夹持机构，其特征在于：所述滑动插接板(222)的底部一端设置在中部滑动槽(13)的内部，所述底部滑动板(212)的顶部一端设置在中部滑动槽(13)的内部，所述连接柱轴(241)的一端贯穿连接轴杆滑动槽(15)将夹持底板(211)和铰接头(221)连接在一起。

8.根据权利要求7所述的板材零件加工用防震颤夹持机构，其特征在于：所述夹持底板(211)上表面的左右两侧和减震装置安装板(224)的底部设有减震装置(25)，所述减震装置(25)包括减震滑动板(251)，所述减震滑动板(251)的上表面沿着减震滑动板(251)的长度方向固定连接有若干滚轮(252)，所述减震滑动板(251)底部的左右两侧固定连接有减震缓冲弹簧(254)，所述减震滑动板(251)的左右两侧开设有减震限位槽(253)，所述中部滑动槽(13)和连接轴杆滑动槽(15)之间的放置板(11)上上下对称开设有减震装置滑槽(14)，所述减震装置滑槽(14)的左右两侧固定连接有减震装置限位条(17)，所述减震滑动板(251)设置在减震装置滑槽(14)的内部，所述减震装置限位条(17)设置在减震限位槽(253)的内部，所述减震缓冲弹簧(254)的另一端固定连接在夹持底板(211)和减震装置安装板(224)之间的侧壁上。

9.根据权利要求1所述的板材零件加工用防震颤夹持机构，其特征在于：所述底部滑动板(212)的一侧设有辅助限位装置(26)，所述底部滑动板(212)上开设有T形滑槽(215)，所述辅助限位装置(26)包括辅助限位板(261)，所述辅助限位板(261)的一侧固定连接有T形滑块(263)，所述T形滑块(263)设置在T形滑槽(215)的内部，所述中部滑动槽(13)的左右；两侧开设有辅助限位板滑槽(16)，所述辅助限位板(261)的两端设置在辅助限位板滑槽(16)的内部。

10.根据权利要求9所述的板材零件加工用防震颤夹持机构，其特征在于：所述辅助限位板(261)的上表面固定连接有接方柱(262)，所述接方柱(262)的内部插接有插方柱(264)，所述插方柱(264)的上端固定连接有承接弧板(265)，所述插方柱(264)上套设有辅助限位弹簧(266)，所述螺纹柱(2341)的底部固定连接有圆头(2342)，所述圆头(2342)和承接弧板(265)的内壁接触。

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