CN112705816A - 介质滤波器的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种介质滤波器的工装夹具，包括：工装副板，所述工装副板上设有第一装配区，所述第一装配区设有第一定位机构、第二定位机构和防脱机构；工装底板，设有与所述第一定位机构相匹配的第三定位机构；压板，设有与所述第二定位机构相匹配的第四定位机构；装配介质滤波器时，所述工装底板的所述第三定位机构与所述工装副板的所述第一定位机构相连接，将所述工装底板安装在所述工装副板的所述第一装配区上；所述压板的所述第四定位机构与所述工装副板的所述第二定位机构相连接，将所述压板安装在所述工装底板上，并通过所述防脱机构将所述压板固定。借此，本发明具有高柔性、结构简易、稳定高效、操作简便且通用多种产品的优点。

Description

介质滤波器的工装夹具

技术领域

本发明涉及射频通信技术领域，尤其涉及一种介质滤波器的工装夹具。

背景技术

介质滤波器为目前5G滤波器应用较为广泛的方案，目前5G通讯行业的介质滤波器生产线多为人工作业和半自动化生产，存在人工操作效率低、装配误差大，单次焊接数量少，且不可通用多种产品等问题。为了满足高效高质的产品生产要求，全自动化生产起到至关重要的作用，同时一款柔性、结构简易、稳定高效的介质滤波器的工装夹具是自动化生产中必不可少的一项。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种介质滤波器的工装夹具，具有高柔性、结构简易、稳定高效、操作简便且通用多种产品的优点。

为了实现上述目的，本发明提供一种介质滤波器的工装夹具，包括：

工装副板，所述工装副板上设有第一装配区，所述第一装配区设有第一定位机构、第二定位机构和防脱机构；

工装底板，与所述第一装配区相匹配，所述工装底板上设有与所述第一定位机构相匹配的第三定位机构；

压板，所述压板上设有与所述第二定位机构相匹配的第四定位机构；

装配介质滤波器时，所述工装底板的所述第三定位机构与所述工装副板的所述第一定位机构相连接，将所述工装底板安装在所述工装副板的所述第一装配区上；所述压板的所述第四定位机构与所述工装副板的所述第二定位机构相连接，将所述压板安装在所述工装底板上，并通过所述防脱机构将所述压板固定。

根据本发明所述的介质滤波器的工装夹具，所述防脱机构设于所述第二定位机构外侧，所述防脱机构包括定位块和设于所述定位块侧面的锁定件，通过侧推压紧所述锁定件，将所述定位块和所述压板的所述第四定位机构锁紧。

根据本发明所述的介质滤波器的工装夹具，所述锁定件包括螺钉或弹簧。

根据本发明所述的介质滤波器的工装夹具，所述第一定位机构包括导向定位柱，所述第二定位机构包括定位销套，所述第三定位机构包括定位孔，所述第四定位机构包括定位销；和/或

包括多个所述第一定位机构，所述第一定位机构分别设于所述第一装配区的左右两侧；和/或

包括多个所述第二定位机构，所述第二定位机构分别设于所述第一装配区的上下两侧；和/或

包括多个所述第三定位机构，所述第三定位机构分别设于所述工装底板的左右两侧；和/或

包括多个所述第四定位机构，所述第四定位机构分别设于所述压板的上下两侧。

根据本发明所述的介质滤波器的工装夹具，所述工装副板上设有多个网状的散热孔；和/或

所述工装副板的左右两侧分别设有到位防撞块。

根据本发明所述的介质滤波器的工装夹具，所述工装底板上设有多个仿形限位腔，所述仿形限位腔与陶瓷介质的外形相匹配，用于装配定位所述陶瓷介质；和/或

所述工装底板上设有用于限位PCB板的定位销；和/或

所述压板上设有多个弹性支柱；和/或

所述工装副板、所述工装底板和所述压板呈矩形。

根据本发明所述的介质滤波器的工装夹具，所述工装副板上设有与所述压板相匹配的中转区，所述中转区上设有与所述压板的所述第四定位机构相匹配的第五定位机构；中转时，所述第四定位机构和第五定位机构相连接，将所述压板安装在所述中转区上。

根据本发明所述的介质滤波器的工装夹具，包括两个所述压板；所述工装底板的中部并排设有两个第二装配区，所述工装副板在所述第一装配区的两侧配备一个所述中转区；装配介质滤波器时，将所述两个压板分别安装在所述两个第二装配区上；中转时，将所述两个压板分别安装在所述两个中转区上。

根据本发明所述的介质滤波器的工装夹具，通过更换所述工装底板以适配多种介质滤波器。

根据本发明所述的介质滤波器的工装夹具，所述介质滤波器包括陶瓷介质和PCB板；装配所述介质滤波器时，先将所述陶瓷介质安装在所述工装底板上，再将所述PCB板安装在所述陶瓷介质上，然后将所述压板安装在所述PCB板上，以将所述陶瓷介质和所述PCB板压接在一起。

本发明介质滤波器的工装夹具可应用自动装配线和手工装配线，在装配介质滤波器时，工装底板的第三定位机构与工装副板的第一定位机构相连接，将工装底板安装在工装副板的第一装配区上；压板的第四定位机构与工装副板的第二定位机构相连接，将压板安装在工装底板上。首先，本发明可通过防脱机构将压板固定以防止压板松动脱开，保证产品受力压紧的力矩平衡，且对产品的装配有定位和固定的作用，保证了装配质量。其次，本发明可通过对工装底板的替换，达到兼容多种介质滤波器产品的目的，结构通用性强。另外，本发明工装副板上设有多个网状的散热孔，吸热散热能力良好。借此，本发明具有高柔性、结构简易、稳定高效、操作简便且通用多种产品的优点。

附图说明

图1是本发明介质滤波器的工装夹具的优选结构示意图；

图2是本发明介质滤波器的工装夹具的工装副板的优选结构示意图；

图3是本发明介质滤波器的工装夹具的工装底板的优选结构示意图；

图4是本发明介质滤波器的工装夹具的压板的优选结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的，本说明书中针对“一个实施例”、“实施例”、“示例实施例”等的引用，指的是描述的该实施例可包括特定的特征、结构或特性，但是不是每个实施例必须包含这些特定特征、结构或特性。此外，这样的表述并非指的是同一个实施例。进一步，在结合实施例描述特定的特征、结构或特性时，不管有没有明确的描述，已经表明将这样的特征、结构或特性结合到其它实施例中是在本领域技术人员的知识范围内的。

此外，在说明书及后续的权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件或部件，所属领域中具有通常知识者应可理解，制造商可以用不同的名词或术语来称呼同一个组件或部件。本说明书及后续的权利要求并不以名称的差异来作为区分组件或部件的方式，而是以组件或部件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及后续的权利要求书中所提及的“包括”和“包含”为一开放式的用语，故应解释成“包含但不限定于”。以外，“连接”一词在此系包含任何直接及间接的电性连接手段。间接的电性连接手段包括通过其它装置进行连接。

图1～图4示出了本发明介质滤波器的工装夹具的优选结构，所述介质滤波器的工装夹具100至少包括工装副板10、工装底板20和压板30，其中：

所述工装副板10，设有第一装配区11，所述第一装配区11设有第一定位机构12、第二定位机构13和防脱机构14。优选的是，所述第一装配区11设于工装副板10的中部，用于安装工装底板20。

所述工装底板20，与第一装配区11相匹配，工装底板20上设有与第一定位机构12相匹配的第三定位机构21。本发明独立设置有工装底板20，因此可通过更换工装底板20以适配多种介质滤波器，即根据不同介质滤波器的产品，更换配套的工装底板20。所述介质滤波器一般包括陶瓷介质和PCB板。

所述压板30，设有与第二定位机构13相匹配的第四定位机构31。

装配介质滤波器时，工装底板20的第三定位机构21与工装副板10的第一定位机构12相连接，并可锁上紧固螺钉，从而将工装底板20安装在工装副板10的第一装配区11上。压板30的第四定位机构31与工装副板10的第二定位机构13相连接，从而将压板30安装在工装底板20上，并通过防脱机构14将压板30固定，以防止压板30脱落。

本发明介质滤波器的工装夹具100优选为5G介质滤波器的装配线工装夹具，可应用自动装配线和手工装配线的人工使用，满足产品装配和焊接作业使用要求。本发明可通过防脱机构14将压板30固定以防止脱落，保证产品受力压紧的力矩平衡，且对产品的装配有定位和固定的作用，保证了装配质量。其次，本发明采用了组件配合的方式，可通过对工装底板20的替换，达到兼容多种介质滤波器产品的目的，结构通用性强。借此，本发明具有高柔性、结构简易、稳定高效、操作简便且通用多种产品的优点。

优选的是，所述介质滤波器的工装夹具100的工装副板10、工装底板20和压板30可采用航空级铝材，其重量较轻，并可保证多次高温下材料的稳定性。

本实施例中，所述工装副板10、工装底板20和压板30呈矩形，具体而言，工装副板10和工装底板20呈正方形，压板30呈长方形。但工装副板10、工装底板20和压板30的形状并不受到具体限制，实际还可以根据需要设定成任意的多边形或不规则形。

优选的是，所述介质滤波器的工装夹具100包括两个压板30。工装底板20的中部并排设有两个第二装配区23，工装副板10在第一装配区11的两侧配备一个中转区17，所述中转区17用于压板30的中转安放。中转时，将两个压板30分别安装在两侧的两个中转区17上。而装配介质滤波器时，将两个压板30分别安装在两个第二装配区23上。

如图2所示，本发明工装副板10的防脱机构14优选设于第二定位机构13外侧，防脱机构14包括定位块141和设于定位块141侧面的锁定件142。装配时，压板30通过第四定位机构31与工装副板10上的第二定位机构13对接，对接前防脱机构14为松弛状态。压板30装好后，通过侧推压紧锁定件142，将定位块141和压板30的第四定位机构31锁紧，保证周转过程中压板30不松动。更好的是，所述锁定件142包括螺钉或弹簧。

优选的是，所述第一定位机构12可以为导向定位柱，第二定位机构13可以为定位销套，第三定位机构21可以为定位孔，第四定位机构31可以为定位销。工装底板20的定位孔21与工装副板10的导向定位柱12相连接，将工装底板20安装在工装副板10的第一装配区11上。在装配介质滤波器时，工装底板20的定位孔21与工装副板10的导向定位柱12相连接，将工装底板20安装在工装副板10的第一装配区11上。压板30的定位销31与工装副板10的定位孔13相连接，将压板30安装在工装底板20上。当然，第一定位机构12不限于导向定位柱，其也可以是定位孔等；第二定位机构13不限于定位销套，其也可以是定位销等。第三定位机构21不限于定位孔，其也可以是导向定位柱等，第四定位机构31不限于定位销，其也可以是定位销套等。

如图1和图2所示，所述工装副板10优选包括多个第一定位机构12，第一定位机构12分别设于第一装配区11的左右两侧。以及，包括多个第二定位机构13，第二定位机构13分别设于第一装配区11的上下两侧。

如图1和图3所示，所述工装底板20优选包括多个第三定位机构21，第三定位机构21分别设于工装底板20的左右两侧。

如图1和图4所示，所述压板30优选包括多个第四定位机构31，第四定位机构31分别设于压板30的上下两侧。

如图2所示，所述工装副板10上优选设有多个网状的散热孔15。所述工装副板10采用多孔网状式结构，本发明在工装副板10上增加多个散热孔15，有效的利用热量传导，吸热少散热强，便于热量传导散热，可有效提高产品焊接和装配质量。

如图2所示，所述工装副板10的左右两侧优选分别设有到位防撞块16。优选的是，所述到位防撞块16采用缓冲电木块，到位防撞块16可避免压板30在取放时与工装副板10进行刚性接触，放置时起缓冲作用，提高工装使用寿命。

如图2所示，所述工装副板10上设有与压板30相匹配的中转区17，中转区17上设有与压板30的第四定位机构31相匹配的第五定位机构18。中转时，第四定位机构31和第五定位机构18相连接，将压板30安装在中转区17上。

如图3所示，所述工装底板20上优选设有多个仿形限位腔22，所述仿形限位腔22与陶瓷介质的外形相匹配，用于装配定位陶瓷介质。更好的是，工装底板20上还可设有用于限位PCB板的定位销。

如图4所示，所述压板30上优选设有多个弹性支柱32。在装配介质滤波器时，压板30与工装底板20配合压接，此时弹性支柱32可定点压住产品，保证产品均匀受压，避免空压、过压造成产品损坏或者焊接不良。更好的是，压板30的第四定位机构31的两侧还可分贝设有导向定位柱33。

为了更好的理解本发明，下面描述所述介质滤波器的工装夹具100的一种优选操作流程，包括：

步骤S101，工装底板20的第三定位机构21与工装副板10的第一定位机构12相连接，从而将工装底板20安装在工装副板10的第一装配区11上。

步骤S102，中转时，压板30的第四定位机构31和工装副板10的第五定位机构18相连接，从而将压板30安装在中转区17上，保证压板30可随工装夹具100一同流转。

步骤S103，装配介质滤波器时，将对应产品放入工装底板20中。

具体而言，先将陶瓷介质安装在工装底板20上，在陶瓷介质的接头孔内点上锡膏，放入接头。再将PCB板通过工装副板10的第一定位机构12装配安装在陶瓷介质上，然后将压板30安装在PCB板上，从而将陶瓷介质和PCB板压接在一起。这里，压板30的第四定位机构31与工装副板10的第二定位机构13相连接，将压板30安装在工装底板20上，并通过防脱机构14将压板30固定，保证压板30不会松动脱开。

步骤S104，将介质滤波器的工装夹具100运送至回流焊完成介质滤波器的焊接等装配工作。

步骤S105，介质滤波器的工装夹具100整体流入回流焊设备完成焊接等装配工作后，松开防脱机构14即可取下压板30，完成介质滤波器的组装装配过程。

综上所述，本发明介质滤波器的工装夹具可应用自动装配线和手工装配线，在装配介质滤波器时，工装底板的第三定位机构与工装副板的第一定位机构相连接，将工装底板安装在工装副板的第一装配区上；压板的第四定位机构与工装副板的第二定位机构相连接，将压板安装在工装底板上。首先，本发明可通过防脱机构将压板固定以防止压板松动脱开，保证产品受力压紧的力矩平衡，且对产品的装配有定位和固定的作用，保证了装配质量。其次，本发明可通过对工装底板的替换，达到兼容多种介质滤波器产品的目的，结构通用性强。另外，本发明工装副板上设有多个网状的散热孔，吸热散热能力良好。借此，本发明具有高柔性、结构简易、稳定高效、操作简便且通用多种产品的优点。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种介质滤波器的工装夹具，其特征在于，包括：

工装副板，所述工装副板上设有第一装配区，所述第一装配区设有第一定位机构、第二定位机构和防脱机构；

工装底板，与所述第一装配区相匹配，所述工装底板上设有与所述第一定位机构相匹配的第三定位机构；

压板，所述压板上设有与所述第二定位机构相匹配的第四定位机构；

装配介质滤波器时，所述工装底板的所述第三定位机构与所述工装副板的所述第一定位机构相连接，将所述工装底板安装在所述工装副板的所述第一装配区上；所述压板的所述第四定位机构与所述工装副板的所述第二定位机构相连接，将所述压板安装在所述工装底板上，并通过所述防脱机构将所述压板固定。

2.根据权利要求1所述的介质滤波器的工装夹具，其特征在于，所述防脱机构设于所述第二定位机构外侧，所述防脱机构包括定位块和设于所述定位块侧面的锁定件，通过侧推压紧所述锁定件，将所述定位块和所述压板的所述第四定位机构锁紧。

3.根据权利要求2所述的介质滤波器的工装夹具，其特征在于，所述锁定件包括螺钉或弹簧。

4.根据权利要求1所述的介质滤波器的工装夹具，其特征在于，所述第一定位机构包括导向定位柱，所述第二定位机构包括定位销套，所述第三定位机构包括定位孔，所述第四定位机构包括定位销；和/或

包括多个所述第一定位机构，所述第一定位机构分别设于所述第一装配区的左右两侧；和/或

包括多个所述第二定位机构，所述第二定位机构分别设于所述第一装配区的上下两侧；和/或

包括多个所述第三定位机构，所述第三定位机构分别设于所述工装底板的左右两侧；和/或

包括多个所述第四定位机构，所述第四定位机构分别设于所述压板的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的介质滤波器的工装夹具，其特征在于，所述工装副板上设有多个网状的散热孔；和/或

所述工装副板的左右两侧分别设有到位防撞块。

6.根据权利要求1所述的介质滤波器的工装夹具，其特征在于，所述工装底板上设有多个仿形限位腔，所述仿形限位腔与陶瓷介质的外形相匹配，用于装配定位所述陶瓷介质；和/或

所述工装底板上设有用于限位PCB板的定位销；和/或

所述压板上设有多个弹性支柱；和/或

所述工装副板、所述工装底板和所述压板呈矩形。

7.根据权利要求1所述的介质滤波器的工装夹具，其特征在于，所述工装副板上设有与所述压板相匹配的中转区，所述中转区上设有与所述压板的所述第四定位机构相匹配的第五定位机构；中转时，所述第四定位机构和第五定位机构相连接，将所述压板安装在所述中转区上。

8.根据权利要求7所述的介质滤波器的工装夹具，其特征在于，包括两个所述压板；所述工装底板的中部并排设有两个第二装配区，所述工装副板在所述第一装配区的两侧配备一个所述中转区；装配介质滤波器时，将所述两个压板分别安装在所述两个第二装配区上；中转时，将所述两个压板分别安装在所述两个中转区上。

9.根据权利要求1所述的介质滤波器的工装夹具，其特征在于，通过更换所述工装底板以适配多种介质滤波器。

10.根据权利要求1所述的介质滤波器的工装夹具，其特征在于，所述介质滤波器包括陶瓷介质和PCB板；装配所述介质滤波器时，先将所述陶瓷介质安装在所述工装底板上，再将所述PCB板安装在所述陶瓷介质上，然后将所述压板安装在所述PCB板上，以将所述陶瓷介质和所述PCB板压接在一起。

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