CN112704997A - 一种熔炼稀土及合金的除尘回收系统 - Google Patents
一种熔炼稀土及合金的除尘回收系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种熔炼稀土及合金的除尘回收系统，该系统包括熔炼炉、旋风分离器、回收罐、冷却器、除尘器和抽气泵组；其中，熔炼炉、旋风分离器、冷却器、除尘器和抽气泵组依次连通，且旋风分离器下端开口连通回收罐。本发明将冷却器设在旋风分离器之后，可以防止水汽和灰尘在管壁或者稀土粉尘上凝结成块，从而导致堵塞管道或者造成粉尘团聚的问题。
Description
技术领域
本发明属于除尘回收领域，尤其涉及一种熔炼稀土及合金的除尘回收系统。
背景技术
稀土合金熔炼过程会有大量稀土挥发，与水汽等混合在一起，是稀土合金熔炼后炉内废气尘的主要组成。稀土粉尘是一种稀土资源，应当回收利用；如果稀土粉尘进入泵组或者泵油内，造成泵组能耗上升，需要经常维护；但熔炼产生的热汽进入除尘器，尤其是布袋式除尘器，容易降低除尘器的使用寿命。现有技术采用冷却器(水冷管壁等方式)降温，但是冷却器设在旋风沉降桶之前，粉末和水汽同时降温，易造成水汽凝结在管壁或者稀土粉尘上，堵塞管道或者造成粉尘团聚；部分粉末夹带着冷凝水，在旋风沉降桶中回收，易造成沉降桶氧化和团聚，不能直接使用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种熔炼稀土及合金的除尘回收系统。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种熔炼稀土及合金的除尘回收系统，包括熔炼炉、旋风分离器、回收罐、冷却器、除尘器和抽气泵组；其中，熔炼炉、旋风分离器、冷却器、除尘器和抽气泵组依次连通，且旋风分离器下端开口连通回收罐。
进一步地，熔炼炉中带有粉尘的气体进入旋风分离器，旋风分离器将部分粉尘沉降至回收罐，带有剩余粉尘的气体经过冷却器冷却后，再经过除尘器过滤，最后通过抽气泵组排出。
本发明的有益效果是：本发明一种熔炼稀土及合金的除尘回收系统，将冷却器设在旋风分离器之后，可以防止水汽和灰尘在管壁或者稀土粉尘上凝结成块，从而导致堵塞管道或者造成粉尘团聚的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明一种熔炼稀土及合金的除尘回收系统，包括熔炼炉、旋风分离器、回收罐、冷却器、除尘器和抽气泵组。其中，熔炼炉、旋风分离器、冷却器、除尘器和抽气泵组依次连通，且旋风分离器下端开口连通回收罐。
本发明的工作过程具体为：开启抽气泵组，使熔炼炉中的带有不同颗粒粉尘的气体进入旋风分离器，旋风分离器将粒径较大的粉尘沉降至回收罐，带有少量细粉尘气体经过冷却器冷却除水后再经过除尘器过滤剩余粉尘，干净气体最后通过抽气泵组排出。
Claims (2)
1.一种熔炼稀土及合金的除尘回收系统，其特征在于，包括熔炼炉、旋风分离器、回收罐、冷却器、除尘器和抽气泵组等。其中，熔炼炉、旋风分离器、冷却器、除尘器和抽气泵组依次连通，且旋风分离器下端开口连通回收罐。
2.如权利要求1所述熔炼稀土及合金的除尘回收系统，其特征在于，熔炼炉中带有粉尘的气体进入旋风分离器，旋风分离器将部分粉尘沉降至回收罐，带有剩余粉尘的气体经过冷却器冷却除水后，再经过除尘器过滤，最后通过抽气泵组排出。
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| CN202011581809.XA CN112704997A (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种熔炼稀土及合金的除尘回收系统 |
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| CN112704997A true CN112704997A (zh) | 2021-04-27 |
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| CN202011581809.XA Pending CN112704997A (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种熔炼稀土及合金的除尘回收系统 |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202011581809.XA patent/CN112704997A/zh active Pending
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