CN112702882A - 一种syqt智能动态液阻调速器二级冷却散热方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电气柜技术领域，尤其是一种SYQT智能动态液阻调速器二级冷却散热方法，针对现有的液阻起动柜在工作过程中动极板与定极板之间会产生大量的热量的问题，现提出如下解决方案，包括二级冷却散热装置，所述二级冷却散热装置包括底板，所述底板顶部设有钢制电解液箱，所述钢制电解液箱内部设有绝缘电解液箱，所述绝缘电解液箱顶部设有电解液传输水管。本发明通过设有钢制电解液箱、绝缘电解液箱和电解液传输水管，第一水泵工作将钢制电解液箱内电解液吸出并依次通过连通管和电解液传输水管传输至绝缘电解液箱内部，温度较高的液体逐渐上升并漫过绝缘电解液箱滑落至钢制电解液箱内部，将热量快速分散，起到降温散热的效果。
Description
技术领域
本发明涉及电气柜技术领域，尤其涉及一种SYQT智能动态液阻调速器二级冷却散热方法。
背景技术
目前，常用的液阻起动柜是在电动机星点的定子回路中串接液体电阻，其原理为在电动机的定子回路中串入一适当的可变水电阻进行分压，充分利用水电阻热容量大不会烧毁以及可调恢复性等优良特性，通过控制系统制动传动机构拖动电极极板运动，改变动、定极板间的距离，从而达到改变水电阻阻值的大小，使水电阻阻值的变化与电动机转差率的变化同步，达到恒电流起动的目的，并使电动机均匀加速至额定转速，缩短起动时间。当起动完成后，星点接触器自动投入并且旁路水电阻断开，电动机全压运行。
现有的液阻起动柜在工作过程中动极板与定极板之间会产生大量的热量，热量过多时会将电解液温度增高，影响液阻起动柜的正常工作。
发明内容
本发明提出的一种SYQT智能动态液阻调速器二级冷却散热方法，解决了液阻起动柜在工作过程中动极板与定极板之间会产生大量的热量，热量过多时会将电解液温度增高，影响液阻起动柜的正常工作问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种SYQT智能动态液阻调速器二级冷却散热方法，包括二级冷却散热装置，所述二级冷却散热装置包括底板，所述底板顶部设有钢制电解液箱，所述钢制电解液箱内部设有绝缘电解液箱，所述绝缘电解液箱顶部设有电解液传输水管，所述钢制电解液箱一侧设有出液口，所述出液口外侧连接有第一水泵，所述钢制电解液箱内壁换热设有冷却内腔，所述钢制电解液箱两侧均设有制冷箱。
优选的，所述绝缘电解液箱固定设置于钢制电解液箱内壁底部，所述绝缘电解液箱内部设有定极板，所述定极板顶部设有动极板，所述动极板顶部连接有连接轴。
优选的，所述电解液传输水管一端延伸至绝缘电解液箱内部且与定极板连通，所述电解液传输水管另一端贯穿底板且延伸至钢制电解液箱外侧。
优选的，所述出液口与钢制电解液箱连通，所述出液口另一端与第一水泵连通，所述第一水泵与电解液传输水管之间通过连通管连通。
优选的，所述制冷箱内壁底部设有制冷器，所述制冷箱内侧设有回水口，所述回水口底部设有第二水泵，所述回水口和第二水泵均贯穿钢制电解液箱与冷却内腔连通，所述制冷箱外侧设有控温表。
优选的，所述钢制电解液箱和绝缘电解液箱内部均填充有电解液，所述冷却内腔内部填充有冷却水。
本发明还提供了一种SYQT智能动态液阻调速器二级冷却散热方法，具体步骤为：
步骤一：连接轴由外界动力带动动极板升降移动，升降的过程中在动极板与定极板之间产生热量；
步骤二：第一水泵工作将钢制电解液箱内电解液吸出并依次通过连通管和电解液传输水管传输至绝缘电解液箱内部，绝缘电解液箱内部电解液持续升高，温度较高的液体逐渐上升并漫过绝缘电解液箱滑落至钢制电解液箱内部；
步骤三：制冷器和第二水泵工作将制冷箱内部的冷却水制冷后传输至冷却内腔内，并进行循环流动，对钢制电解液箱内的电解液进行降温调节。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设有钢制电解液箱、绝缘电解液箱和电解液传输水管，第一水泵工作将钢制电解液箱内电解液吸出并依次通过连通管和电解液传输水管传输至绝缘电解液箱内部，温度较高的液体逐渐上升并漫过绝缘电解液箱滑落至钢制电解液箱内部，实现将动极板与定极板之间产生的热量传输至钢制电解液箱内，将热量快速分散，起到降温散热的效果；
2、通过设有制冷箱和冷却腔体，制冷器工作将其内部冷却水制冷后传输至冷却内腔内，并进行循环流动，对钢制电解液箱内的电解液进行降温调节。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构俯视图；
图3为本发明的制冷箱结构示意图；
图4为本发明的工作流程图；
图中：1底板、2钢制电解液箱、3绝缘电解液箱、31定极板、32动极板、33连接轴、4电解液传输水管、5出液口、6第一水泵、61连通管、7冷却内腔、8制冷箱、81制冷器、82回水口、83第二水泵、84控温表。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-4包括二级冷却散热装置，所述二级冷却散热装置包括底板1，所述底板1顶部设有钢制电解液箱2，所述钢制电解液箱2内部设有绝缘电解液箱3，所述绝缘电解液箱3顶部设有电解液传输水管4，所述钢制电解液箱2一侧设有出液口5，所述出液口5外侧连接有第一水泵6，所述钢制电解液箱2内壁换热设有冷却内腔7，所述钢制电解液箱2两侧均设有制冷箱8；
所述绝缘电解液箱3固定设置于钢制电解液箱2内壁底部，所述绝缘电解液箱3内部设有定极板31，所述定极板31顶部设有动极板32，所述动极板32顶部连接有连接轴33。
所述电解液传输水管4一端延伸至绝缘电解液箱3内部且与定极板31连通，所述电解液传输水管4另一端贯穿底板1且延伸至钢制电解液箱2外侧。
所述出液口5与钢制电解液箱2连通，所述出液口5另一端与第一水泵6连通，所述第一水泵6与电解液传输水管4之间通过连通管61连通。
本实施例有益效果：第一水泵6工作将钢制电解液箱2内电解液吸出并依次通过连通管61和电解液传输水管4传输至绝缘电解液箱3内部，温度较高的液体逐渐上升并漫过绝缘电解液箱3滑落至钢制电解液箱2内部，实现将动极板32与定极板31之间产生的热量传输至钢制电解液箱2内，将热量快速分散，起到降温散热的效果。
实施例二：
所述制冷箱8内壁底部设有制冷器81，所述制冷箱8内侧设有回水口82，所述回水口82底部设有第二水泵83，所述回水口82和第二水泵83均贯穿钢制电解液箱2与冷却内腔7连通，所述制冷箱8外侧设有控温表84。
所述钢制电解液箱2和绝缘电解液箱3内部均填充有电解液，所述冷却内腔7内部填充有冷却水。
本实施例有益效果：制冷器81工作将其内部冷却水制冷后传输至冷却内腔7内，并进行循环流动，对钢制电解液箱2内的电解液进行降温调节。
实施例三：
本发明还提供了一种SYQT智能动态液阻调速器二级冷却散热方法，具体步骤为：
步骤一：连接轴33由外界动力带动动极板32升降移动，升降的过程中在动极板32与定极板31之间产生热量；
步骤二：第一水泵6工作将钢制电解液箱2内电解液吸出并依次通过连通管61和电解液传输水管4传输至绝缘电解液箱3内部，绝缘电解液箱3内部电解液持续升高，温度较高的液体逐渐上升并漫过绝缘电解液箱3滑落至钢制电解液箱2内部；
步骤三：制冷器81和第二水泵83工作将制冷箱8内部的冷却水制冷后传输至冷却内腔7内，并进行循环流动，对钢制电解液箱2内的电解液进行降温调节。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种SYQT智能动态液阻调速器二级冷却散热方法，包括二级冷却散热装置，其特征在于，所述二级冷却散热装置包括底板(1)，所述底板(1)顶部设有钢制电解液箱(2)，所述钢制电解液箱(2)内部设有绝缘电解液箱(3)，所述绝缘电解液箱(3)顶部设有电解液传输水管(4)，所述钢制电解液箱(2)一侧设有出液口(5)，所述出液口(5)外侧连接有第一水泵(6)，所述钢制电解液箱(2)内壁换热设有冷却内腔(7)，所述钢制电解液箱(2)两侧均设有制冷箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种SYQT智能动态液阻调速器二级冷却散热方法，其特征在于，所述绝缘电解液箱(3)固定设置于钢制电解液箱(2)内壁底部，所述绝缘电解液箱(3)内部设有定极板(31)，所述定极板(31)顶部设有动极板(32)，所述动极板(32)顶部连接有连接轴(33)。
3.根据权利要求2所述的一种SYQT智能动态液阻调速器二级冷却散热方法，其特征在于，所述电解液传输水管(4)一端延伸至绝缘电解液箱(3)内部且与定极板(31)连通，所述电解液传输水管(4)另一端贯穿底板(1)且延伸至钢制电解液箱(2)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种SYQT智能动态液阻调速器二级冷却散热方法，其特征在于，所述出液口(5)与钢制电解液箱(2)连通，所述出液口(5)另一端与第一水泵(6)连通，所述第一水泵(6)与电解液传输水管(4)之间通过连通管(61)连通。
5.根据权利要求1所述的一种SYQT智能动态液阻调速器二级冷却散热方法，其特征在于，所述制冷箱(8)内壁底部设有制冷器(81)，所述制冷箱(8)内侧设有回水口(82)，所述回水口(82)底部设有第二水泵(83)，所述回水口(82)和第二水泵(83)均贯穿钢制电解液箱(2)与冷却内腔(7)连通，所述制冷箱(8)外侧设有控温表(84)。
6.根据权利要求1所述的一种SYQT智能动态液阻调速器二级冷却散热方法，其特征在于，所述钢制电解液箱(2)和绝缘电解液箱(3)内部均填充有电解液，所述冷却内腔(7)内部填充有冷却水。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种SYQT智能动态液阻调速器二级冷却散热方法，其特征在于，具体步骤为：
步骤一：连接轴(33)由外界动力带动动极板(32)升降移动，升降的过程中在动极板(32)与定极板(31)之间产生热量；
步骤二：第一水泵(6)工作将钢制电解液箱(2)内电解液吸出并依次通过连通管(61)和电解液传输水管(4)传输至绝缘电解液箱(3)内部，绝缘电解液箱(3)内部电解液持续升高，温度较高的液体逐渐上升并漫过绝缘电解液箱(3)滑落至钢制电解液箱(2)内部；
步骤三：制冷器(81)和第二水泵(83)工作将制冷箱(8)内部的冷却水制冷后传输至冷却内腔(7)内，并进行循环流动，对钢制电解液箱(2)内的电解液进行降温调节。
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