CN112701183A - 太阳能叠瓦电池组件的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种太阳能叠瓦电池组件的制备方法，包括以下步骤：提供需要返修的叠瓦电池串，所述叠瓦电池串中电池片主栅上的第一区域覆盖导电胶，覆盖导电胶的第一区域的面积小于主栅的面积，将该叠瓦电池串中电池片的导电胶粘接部分割开在分割开的电池片的主栅上至少第二区域覆盖导电胶，第二区域为主栅上与第一区域不重叠的区域；将分割开的电池片层叠排布，然后加热固化，再次形成叠瓦电池串后封装形成太阳能叠瓦电池组件。通过在电池片主栅的部分区域覆盖导电胶，返修过程中在未涂旧胶的区域涂覆新的导电胶，新的导电胶可以与主栅完全接触，提高组件可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池技术领域，尤其是一种太阳能叠瓦电池组件的制备方法。
背景技术
随着全球煤炭、石油、天然气等常规化石能源消耗速度加快，生态环境不断恶化，特别是温室气体排放导致日益严峻的全球气候变化，人类社会的可持续发展已经受到严重威胁。考虑到不可再生能源的存量有限，并且常规化石能源带来严重的环境污染，世界各国纷纷制定各自的能源发展战略，以应对常规化石能源资源的有限性和开发利用带来的环境问题。在这种世界潮流之下，太阳能凭借其可靠性、安全性、广泛性、长寿性、环保性、资源充足性的特点已成为最重要的可再生能源之一，有望成为未来全球电力供应的主要支柱。
在高速发展阶段的光伏行业，太阳能电池片新技术层出不穷，经科研人员研究发现，叠瓦组件技术能明显提升组件功率。有别于常规组件，叠瓦技术通过特殊图形设计，将整片太阳能电池重新切割成小的图形，再将相邻两片采用导电胶(ECA)将电池的正负极粘接在一起形成电路，所以导电胶在电路中起到传统焊带的作用。ECA一般采用印刷或者喷涂的方式涂覆在电池的正/负极上，然后通过高温固化后将电池正负极粘接在一起，不良的电池串需要将不良电池片的ECA粘接部分割开然后重新涂覆新的ECA进行粘接，一般割开后电池主栅上会有残存的ECA附着，新旧ECA的混合可能会有可靠性问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有效提高组件可靠性的太阳能叠瓦电池组件的制备方法。
本发明的另一目的在于提供一种具有上述太阳能电池的太阳能组件。
为实现上述发明目的，本发明提供了一种太阳能叠瓦电池组件的制备方法，包括以下步骤：
提供需要返修的叠瓦电池串，所述叠瓦电池串中电池片主栅上的第一区域覆盖导电胶，覆盖导电胶的第一区域的面积小于主栅的面积，将该叠瓦电池串中电池片的导电胶粘接部分割开；
在分割开的电池片的主栅上至少第二区域覆盖导电胶，第二区域为主栅上与第一区域不重叠的区域；
将分割开的电池片层叠排布，然后加热固化，再次形成叠瓦电池串；
将叠瓦电池串封装形成太阳能叠瓦电池组件。
作为本发明实施方式的进一步改进，在第一区域覆盖导电胶的方法为网版印刷。
作为本发明实施方式的进一步改进，在至少第二区域覆盖导电胶的方法为网版印刷或者喷涂。
作为本发明实施方式的进一步改进，在分割开的电池片的主栅上全部区域覆盖导电胶。
作为本发明实施方式的进一步改进，所述第一区域包括至少两个，至少两个第一区域间隔设置，第二区域位于至少两个第一区域之间。
作为本发明实施方式的进一步改进，至少两个第一区域沿着主栅长度方向均匀间隔设置。
作为本发明实施方式的进一步改进，所述第一区域沿着主栅长度方向的长度大于第二区域沿着主栅长度方向的长度。
作为本发明实施方式的进一步改进，所述至少两个第一区域的形状为多边形、圆形、三角形中的至少一个。
作为本发明实施方式的进一步改进，所述至少两个第一区域的面积之和是所述主栅面积的三分之一到三分之二之间。
作为本发明实施方式的进一步改进，所述电池片具有正面主栅和背面主栅，在背面主栅上覆盖导电胶。
作为本发明实施方式的进一步改进，所述第一区域包括多个，所述第二区域包括多个，多个第一区域和多个第二区域沿着主栅长度方向均匀交替设置。
作为本发明实施方式的进一步改进，所述第一区域沿垂直于主栅方向的宽度小于主栅的线宽。
与现有技术相比，本发明公开太阳能叠瓦电池组件的制备方法，通过在电池片主栅的部分区域覆盖导电胶，返修过程涂覆的新的导电胶的区域与之前覆盖导电胶的区域具有不重叠的区域，因此新的导电胶可以与主栅完全接触，无残留导电胶的干扰，从而提高组件可靠性。
附图说明
图1是本发明优选的实施方式中太阳能叠瓦电池组件的结构示意图；
图2是图1中太阳能叠瓦电池组件的平面示意图；
图3是本发明优选的实施方式中太阳能叠瓦电池串的制备方法的流程图；
图4是本发明优选的实施方式中太阳能叠瓦电池串的返修方法的流程图；
图5是图3中制备方法的过程中的电池片的示意图；
图6是图3中制备方法的过程中的电池片主栅上的第一区域覆盖导电胶的示意图；
图7是图6中电池片主栅上的第一区域覆盖导电胶的导电胶形状的示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
参照图1和图2所示，太阳能叠瓦电池组件一般包括至少两个太阳能电池片10，太阳能电池片10依次层叠排布，形成太阳能叠瓦电池组件。其中太阳能电池片10包括正面电极和背面电极，正面电极包括至少一根正面主栅和至少一根正面细栅，背面电极包括至少一根背面主栅，相邻的太阳能电池片10通过正面主栅和背面主栅相连，形成太阳能叠瓦电池组件。
参照图3到图7所示，本发明优选的实施方式，太阳能叠瓦电池组件的制备方法包括以下步骤：
S1、在电池片10主栅11上的第一区域111覆盖导电胶20，覆盖导电胶20的第一区域111的面积小于主栅11的面积；
S2、将电池片10逐个层叠排布，然后加热固化，形成叠瓦电池串；
当然，形成叠瓦电池串的方法不限于上述步骤，也可以通过其它方法形成叠瓦电池串，无论通过何种步骤形成的叠瓦电池串，叠瓦电池串中电池片主栅上的第一区域111覆盖导电胶20，覆盖导电胶20的第一区域111的面积小于主栅11的面积。
进一步的，本发明优选的实施方式中，太阳能叠瓦电池组件的制备方法中，对形成的叠瓦电池串进行返修的返修方法包括以下步骤：S3、提供需要返修的叠瓦电池串，将该叠瓦电池串中电池片的导电胶粘接部分割开；
S4、在分割开的电池片的主栅11上至少第二区域112覆盖导电胶，第二区域112为主栅11上与第一区域111不重叠的区域；
S5、将分割开的电池片层叠排布，然后加热固化，再次形成叠瓦电池串；
S6、将叠瓦电池串封装形成太阳能叠瓦电池组件。
上述制备方法通过在电池片主栅的部分区域覆盖导电胶，返修过程涂覆的新的导电胶的区域与之前覆盖导电胶的区域具有不重叠的区域，即至少在未涂旧导电胶的区域涂新导电胶，因此新的导电胶可以与主栅完全接触，无残留导电胶的干扰，从而提高组件可靠性。
具体的，在第一区域111覆盖导电胶20的方法可以是网版印刷，网版印刷的方法可以更容易的选择覆盖导电胶的区域，也就是说，本申请中的第一区域11可以认为是导电胶20的印刷图形。在至少第二区域112覆盖导电胶的方法也可以是网版印刷，这样可以选择与第一区域111完全不重叠的区域涂新的导电胶，从而节省导电胶。当然也可以是喷涂的方法在电池片的主栅上全部覆盖导电胶，即在分割开的电池片的主栅上全部区域覆盖导电胶或者与覆盖导电胶的区域除第二区域112外还与第一区域111有部分重叠，这样可以使用通用的返修设备，无需对返修设备进行改进而节省返修成本。
本实施方式中优选的，第一区域111沿垂直于主栅11方向的宽度小于主栅11的线宽，以在导电胶充分利用的基础上节省导电胶的用量。第一区域111包括至少两个，至少两个第一区域111间隔设置，第二区域112位于至少两个第一区域111之间。也就是说，第一次涂导电胶的区域并不是连续的，即间断式的，保证涂胶后主栅上还留有未涂胶的空白区域，这样在返修涂新胶时涂在该空白区域，从而保证导电胶与主栅11完全接触。这样无需将第一次涂的旧胶清除，从而简化制造工艺，节省成本。进一步的，至少两个第一区域111可以沿着主栅11长度方向均匀间隔设置，从而最大程度的保证电池片之间的粘结均匀，以尽量避免返修。优选的，第一区域111沿着主栅11长度方向的长度大于第二区域112沿着主栅长度方向的长度，可以最大程度保证第一次粘接更可靠的同时尽可能的不影响返修粘接的可靠性。
具体的，第一区域111包括多个，第二区域112包括多个，多个第一区域111和多个第二区域112沿着主栅长度方向均匀交替设置，以进一步的提升电池片粘接以及返修粘接的可靠性。其中，第一区域111的形状为矩形，因导电胶采用网版印刷的方式覆盖在第一区域111，因此至少两个第一区域111的形状为可以为多边形、圆形、三角形中的至少一个，从而导电胶的印刷形状多样化，满足不同的需求。进一步的，至少两个第一区域111的面积之和是主栅11面积的三分之一到三分之二之间，既不影响第一次粘接，又给返修留有空间。
另外，电池片具有正面主栅和背面主栅，优选在背面主栅上覆盖导电胶。电池片优选为双面电池片，电池片背面包括至少一条主栅和至少一条细栅，即电池片背面不设置全铝背电场，使得电池片可以双面吸光，进一步提升电池片的效率。
本申请中的太阳能叠瓦电池组件的制备方法，通过在电池片主栅的部分区域覆盖导电胶，返修过程中在未涂旧胶的区域涂覆新的导电胶，无需清除旧胶，简化制备工艺，而且新的导电胶可以与主栅完全接触，无残留导电胶的干扰，从而提高组件可靠性，保证了电池片长期使用的可靠性。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种太阳能叠瓦电池组件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供需要返修的叠瓦电池串，所述叠瓦电池串中电池片主栅上的第一区域覆盖导电胶，覆盖导电胶的第一区域的面积小于主栅的面积，将该叠瓦电池串中电池片的导电胶粘接部分割开；
在分割开的电池片的主栅上至少第二区域覆盖导电胶，第二区域为主栅上与第一区域不重叠的区域；
将分割开的电池片层叠排布，然后加热固化，再次形成叠瓦电池串；
将叠瓦电池串封装形成太阳能叠瓦电池组件。
2.根据权利要求1所述的太阳能叠瓦电池组件的制备方法，其特征在于，在第一区域覆盖导电胶的方法为网版印刷。
3.根据权利要求1所述的太阳能叠瓦电池组件的制备方法，其特征在于，在至少第二区域覆盖导电胶的方法为网版印刷或者喷涂。
4.根据权利要求1所述的太阳能叠瓦电池组件的制备方法，其特征在于，在分割开的电池片的主栅上全部区域覆盖导电胶。
5.根据权利要求1所述的太阳能叠瓦电池组件的制备方法，其特征在于，所述第一区域包括至少两个，至少两个第一区域间隔设置，第二区域位于至少两个第一区域之间。
6.根据权利要求5所述的太阳能叠瓦电池组件的制备方法，其特征在于，至少两个第一区域沿着主栅长度方向均匀间隔设置。
7.根据权利要求6所述的太阳能叠瓦电池组件的制备方法，其特征在于，所述第一区域沿着主栅长度方向的长度大于第二区域沿着主栅长度方向的长度。
8.根据权利要求5所述的太阳能叠瓦电池组件的制备方法，其特征在于，所述至少两个第一区域的形状为多边形、圆形、三角形中的至少一个。
9.根据权利要求5所述的太阳能叠瓦电池组件的制备方法，其特征在于，所述至少两个第一区域的面积之和是所述主栅面积的三分之一到三分之二之间。
10.根据权利要求1所述的太阳能叠瓦电池组件的制备方法，其特征在于，所述电池片具有正面主栅和背面主栅，在背面主栅上覆盖导电胶。
11.根据权利要求1所述的太阳能叠瓦电池组件的制备方法，其特征在于，所述第一区域包括多个，所述第二区域包括多个，多个第一区域和多个第二区域沿着主栅长度方向均匀交替设置。
12.根据权利要求1所述的太阳能叠瓦电池组件的制备方法，其特征在于，所述第一区域沿垂直于主栅方向的宽度小于主栅的线宽。
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