CN112696884B - 一种紧压茶自动干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烘干装置，公开了一种紧压茶自动干燥装置，其包括箱体，箱体内自上而下依次设有相互连通的缓冲室、干燥室和进风室，干燥室内自上而下依次布置有多块搁物板，箱体顶面上固定有通过风管与缓冲室连通的风机，风机上设有排气管，排气管上设有湿度传感器；干燥室的底部设有与进风室连通的加热器，干燥室的顶部设有温度传感器，还包括设置于箱体上的与湿度传感以及温度传感器均连接的控制器，控制器与风机以及加热器均连接。本发明保证了紧压茶干燥需要的温度和湿度，满足了发花环境，提高了茶叶品质，减少了人工控制可能出现的误差情况，解决茶叶干燥的过程中，容易出现裂痕和黑霉的问题，也提高了生产效率。

Description

一种紧压茶自动干燥装置
技术领域
本发明涉及烘干装置，尤其涉及了一种紧压茶自动干燥装置。
背景技术
茶叶压制成茶砖后，茶砖内会有±15％的含水量，需要缓慢烘干，而现有的砖茶烘房，绝大多数采用的是地暖式供热，即在地面下铺设蛇形蒸汽管道，在管道上面设置散热片来给烘房提供热能，该种方式和家用水暖并没有区别，很多中小型紧压茶生产商的产量不足，造成浪费。
另外，在南方很多地区没有水暖供热，而烧锅炉需要多个大功率电动机带动整个锅炉系统工作，且烧锅炉还需要使用大量的煤炭，能耗巨大，对环境也有一定污染，包括使用过程中人力来控制调整温度房间通风排湿，难以保证茶砖烘干过程中需要的环境温度和湿度。
发明内容
本发明针对现有技术中针对紧压茶烘干存在的问题，提供了一种紧压茶自动干燥装置。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种紧压茶自动干燥装置，包括箱体，箱体的前端面上设有箱门，箱体内自上而下依次设有相互连通的缓冲室、干燥室和进风室，干燥室内自上而下依次布置有多块搁物板，箱体顶面上固定有通过风管与缓冲室连通的风机，风机上设有排气管，排气管上设有湿度传感器；干燥室的底部设有与进风室连通的加热器，干燥室的顶部设有温度传感器，还包括设置于箱体上的与湿度传感器以及温度传感器均连接的控制器，控制器与风机以及加热器均连接并根据湿度传感器检测到的湿度信号控制风机工作、根据温度传感器检测到的温度信号控制加热器工作。
作为优选，干燥室内壁上设有长度方向与箱体前端面垂直的插槽，插槽分布于干燥室两侧且两两相对布置，搁物板的两侧设有插入两侧插槽内的凸条。搁物板与干燥室之间的连接方式能够便于搁物板的装卸。
作为优选，搁物板包括两个侧板，两个凸条分别设置在两侧板的外表面上，两个侧板之间且位于侧板的端部分别设有前端板和后端板，两个侧板、前端板以及后端板共同构造成矩形框架，所述矩形框架的下端部设有上网板，上网板与矩形框架共同构造成搁物框体，两个侧板之间且位于侧板的下部设有下网板，下网板与上网板之间留有间距且下网板的网孔直径小于上网板的网孔直径。搁物板设计成上下不同孔径的网板的结构形式，从而能够使得干燥后的茶叶在体积变小后落至下网板上，不掉落至下层搁物板上或干燥室底面上。
作为优选，前端板与上网板的前端部通过合页连接，前端板能够转动至与上网板板面平行状态。前端板采用合页与上网板连接，能够使搁物框体的前端部打开，便于上网板上茶叶的取出。
作为优选，两个侧板的相对的表面上均设有沿侧板长度方向布置的长槽，下网板的两侧分别设有插入长槽内的长条。下网板的与侧板之间通过长槽与长条之间配合连接，能够便于下网板的装卸。
作为优选，前端板的上端设有与侧板相互扣合的扣合件。前端板与侧板之间采用扣合的方式能够便于前端板的关闭和开启。
作为优选，前端板的前端面上设有第一拉手，下网板的前端面上固定有第二拉手。第一拉手的设置一方面能够便于整个搁物板从干燥室内取出，另一方面也能够便于前端板打开，取出上网板上的茶叶。第二拉手的设置能够便于下网板在搁物板上的取出，便于下网板上茶叶的取放。
作为优选，干燥室侧壁上设有保温层。保温层的设置能够保证干燥室内的温度。
作为优选，箱门上设有门把手。
作为优选，箱体底部设有万向轮。万向轮的设置能够便于整个烘干装置的移动。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
本发明能够实现对干燥室内温度湿度的自动控制，温度梯度式多段控制，使茶砖在烘干过程中实现缓慢失水，同时又保证了紧压茶干燥需要的温度和湿度，满足了发花环境，提高了茶叶品质，减少了人工控制可能出现的误差情况，解决茶叶干燥的过程中，容易出现裂痕和黑霉的问题，也提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1中搁物板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种紧压茶自动干燥装置，如图1-图3所示，包括箱体1，箱体1的前端面上设有箱门2，箱体1内自上而下依次设有相互连通的缓冲室3、干燥室4和进风室5，干燥室4内自上而下依次布置有多块搁物板6，箱体1顶面上固定有通过风管7与缓冲室3连通的风机8，风机8上设有排气管9，排气管9上设有湿度传感器10；干燥室4的底部设有与进风室5连通的加热器11，干燥室4的顶部设有温度传感器12，还包括设置于箱体1上的与湿度传感器10以及温度传感器12均连接的控制器13，控制器13与风机8以及加热器11均连接并根据湿度传感器10检测到的湿度信号控制风机8工作、根据温度传感器12检测到的温度信号控制加热器11工作。
干燥过程中，温度传感器12与湿度传感器10能够实时的检测干燥室4内的温度与湿度，本实施例中的加热器11可以为电加热方式的电热丝或加热板或其他电加热方式，当温度和湿度不能够满足干燥需求时，控制器13会控制风机8和加热器11工作，通过加热器11改变干燥室4内温度，通过风机8改变干燥室4内湿度，继而实时的调节干燥室4内的温度和湿度，另外设有排气管9，能够维持干燥室4内温度、湿度的长效稳定，本发明通过该热循环干燥方式能够实现对干燥室4内温度湿度的自动控制，温度梯度式多段控制，使茶砖在烘干过程中实现缓慢失水，同时又保证了紧压茶干燥需要的温度和湿度，满足了发花环境，提高了茶叶品质，减少了人工控制可能出现的误差情况，解决茶叶干燥的过程中，容易出现裂痕和黑霉的问题，也提高了生产效率。
本实施例中上设有长度方向与箱体1前端面垂直的插槽101，插槽101分布于干燥室4两侧且两两相对布置，搁物板6的两侧设有插入两侧插槽101内的凸条601。其中，物板包括两个侧板602，两个凸条601分别设置在两侧板602的外表面上，两个侧板602之间且位于侧板602的端部分别设有前端板603和后端板604，两个侧板602、前端板603以及后端板604共同构造成矩形框架，所述矩形框架的下端部设有上网板605，上网板605与矩形框架共同构造成搁物框体，两个侧板602之间且位于侧板602的下部设有下网板606，下网板606与上网板605之间留有间距且下网板606的网孔直径小于上网板605的网孔直径。
本实施例中的搁物板6通过插槽101与凸条601的插接方式设置在干燥室4内，能够使其取放非常方便，便于将铺好茶叶的搁物板6放入或取出干燥室4。另外，本实施例中的搁物板6设计成上下两个网板结构，且上网板605的网孔直径大于下网板606的网孔直径，因为当茶叶在干燥室4内干燥一段时间后，其体积会缩小容易从上网板605上掉落，两层网板的设置能够使得掉落的差叶仍在该层搁物板6上，而不会掉至干燥室4内下一层搁物板6上或掉至干燥室4底面上。
另外，本实施例中前端板603与上网板605的前端部通过合页连接，前端板603能够转动至与上网板605板面平行状态。前端板603通过合页连接，能够转动，继而使得搁物框体的前端部能够打开，方便对上网板605上的茶叶进行收集。
两个侧板602的相对的表面上均设有沿侧板602长度方向布置的长槽607，下网板606的两侧分别设有插入长槽607内的长条608。前端板603的上端设有与侧板602相互扣合的扣合件609。前端板603的前端面上设有第一拉手610，下网板606的前端面上固定有第二拉手611。下网板606与侧板602之间通过长槽607与长条608来连接，继而能够采用插接抽拉的形式拉出下网板606，收集下网板606上掉落的茶叶。本实施例中前端板603与下网板606上均设有拉手，第一拉手610能够便于整个搁物板6在干燥室4内的抽拉，第二拉手611能够便于下网板606在搁物板6上的抽拉。当茶叶干燥好后，操作人员能够先将整个搁物板6取下也可以先将下网板606取下，能够方便的实现对不同体积茶叶的分类收集。
本实施例中干燥室4侧壁上设有保温层，箱门2上设有门把手102，箱体1底部设有万向轮103。保温层设置于箱体1的侧壁内，能够保证干燥室4内的温度，门把手102以及万向轮103的设置均是为了实现整个箱体1的便捷式实用。本实施例中的保温层可以是在干燥室4侧壁上设置保温涂料层，也可以是在干燥室4侧壁上设置保温板。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种紧压茶自动干燥装置，包括箱体(1)，箱体(1)的前端面上设有箱门(2)，其特征在于：箱体(1)内自上而下依次设有相互连通的缓冲室(3)、干燥室(4)和进风室(5)，干燥室(4)内自上而下依次布置有多块搁物板(6)，箱体(1)顶面上固定有通过风管(7)与缓冲室(3)连通的风机(8)，风机(8)上设有排气管(9)，排气管(9)上设有湿度传感器(10)；干燥室(4)的底部设有与进风室(5)连通的加热器(11)，干燥室(4)的顶部设有温度传感器(12)，还包括设置于箱体(1)上的与湿度传感器(10)以及温度传感器(12)均连接的控制器(13)，控制器(13)与风机(8)以及加热器(11)均连接并根据湿度传感器(10)检测到的湿度信号控制风机(8)工作、根据温度传感器(12)检测到的温度信号控制加热器(11)工作；干燥室(4)内壁上设有长度方向与箱体(1)前端面垂直的插槽(101)，插槽(101)分布于干燥室(4)两侧且两两相对布置，搁物板(6)的两侧设有插入两侧插槽(101)内的凸条(601)；搁物板(6)包括两个侧板(602)，两个凸条(601)分别设置在两侧板(602)的外表面上，两个侧板(602)之间且位于侧板(602)的端部分别设有前端板(603)和后端板(604)，两个侧板(602)、前端板(603)以及后端板(604)共同构造成矩形框架，所述矩形框架的下端部设有上网板(605)，上网板(605)与矩形框架共同构造成搁物框体，两个侧板(602)之间且位于侧板(602)的下部设有下网板(606)，下网板(606)与上网板(605)之间留有间距且下网板(606)的网孔直径小于上网板(605)的网孔直径；前端板(603)与上网板(605)的前端部通过合页连接，前端板(603)能够转动至与上网板(605)板面平行状态；两个侧板(602)的相对的表面上均设有沿侧板(602)长度方向布置的长槽(607)，下网板(606)的两侧分别设有插入长槽(607)内的长条(608)。
2.根据权利要求1所述的一种紧压茶自动干燥装置，其特征在于：前端板(603)的上端设有与侧板(602)相互扣合的扣合件(609)。
3.根据权利要求1或2所述的一种紧压茶自动干燥装置，其特征在于：前端板(603)的前端面上设有第一拉手(610)，下网板(606)的前端面上固定有第二拉手(611)。
4.根据权利要求1所述的一种紧压茶自动干燥装置，其特征在于：干燥室(4)侧壁上设有保温层。
5.根据权利要求1所述的一种紧压茶自动干燥装置，其特征在于：箱门(2)上设有门把手(102)。
6.根据权利要求1所述的一种紧压茶自动干燥装置，其特征在于：箱体(1)底部设有万向轮(103)。
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