CN112695973B - 挂装式墙板安装结构及安装方法 - Google Patents

挂装式墙板安装结构及安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种挂装式墙板安装结构及安装方法，包括第一组件、第二组件、墙板，上下左右相邻的四块墙板通过第二组件与第一组件相连接。第一组件包括固定板和连接板，固定板预埋在墙体中，连接板固定连接于固定板上。第二组件包括立柱、固定件、至少一对连接件，立柱竖直设置的条状构件，立柱挂装于连接板上，并且立柱与连接板通过固定件固定连接。上下左右相邻的四块墙板中，两组上、下两块相邻墙板分别通过一对连接件中的一个相连接，一对连接件均与立柱相连接。上述的挂装式墙板安装结构，安装工序少、操作简单；立柱上连接有多块墙板，既提高连接节点的利用率，又进一步提高安装效率。墙板采用镀铝锌钢板制成，便携质轻，强度大，使用寿命长。

Description

挂装式墙板安装结构及安装方法
技术领域
本发明涉及建材领域，尤其是一种挂装式墙板安装结构及安装方法。
背景技术
装饰墙板已经广泛应用于建筑行业，人们对墙板的要求从最初的牢固到现在的不仅要求牢固，还要轻质、兼具保温隔音功能、便于安装拆卸等，现有的墙板安装结构能够满足牢固要求，却因为工序复杂给施工带来困扰，并且固定安装拆卸麻烦，不利于墙板清理与维修。
发明内容
本发明的目的是要提供一种挂装式墙板安装结构及安装方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明提供一种挂装式墙板安装结构，包括第一组件、第二组件、墙板，上下左右相邻的四块墙板通过第二组件与第一组件相连接。第一组件包括固定板和连接板，固定板预埋在墙体中，连接板固定连接于固定板上；第二组件包括立柱、固定件、至少一对连接件，立柱为条状构件，并且立柱竖直设置；立柱挂装于连接板上，并且立柱与连接板通过固定件固定连接；上下左右相邻的四块墙板中，一组上、下两块相邻墙板连接在一对连接件中的一个上，另一组上、下两块相邻墙板连接在一对连接件中的另一个上，一对连接件均与立柱相连接；墙板采用镀铝锌钢板制成。
进一步地，连接件包括第一连接部、第二连接部和第三连接部；当连接件与上、下两块相邻墙板连接时，第一连接部与立柱相连接，第二连接部与一块墙板的下部相连接，第三连接部与另一块墙板的上部相连接。
进一步地，立柱具有两个第一凹槽，一对连接件的第一连接部分别与两个第一凹槽相连接。
进一步地，立柱包括第一本体部与两个第二本体部，两个第二本体部均与第一本体部垂直地连接在第一本体部上，并且两个第二本体部之间形成第二凹槽；两个第一凹槽均设置在第一本体部上；连接板插入第二凹槽中。
进一步地，立柱的两个第二本体部及连接板均开设有通孔，固定件穿设在两个第二本体部及连接板的通孔中。
进一步地，墙板的上部、下部均开设有第三凹槽，当一个连接件与上、下两块相邻墙板连接时，该连接件的第二连接部插入一块墙板的下部的第三凹槽中，该连接件的第三连接部插入另一块墙板的上部的第三凹槽中。
进一步地，第三凹槽中设置有套模，套模为塑料制品。
在此基础上，本发明还提供了一种挂装式墙板的安装方法，具体步骤为：将固定板预埋至墙体上，并将连接板连接到固定板上；同时将上、下、左、右相邻的四块墙板分别与一对连接件相连接，将一对连接件分别固定连接到立柱上；再将立柱挂装到连接板上，并且通过固定件将立柱与连接板固定连接。
由于上述技术方案运用，本发明相较现有技术具有以下优点：
本发明的挂装式墙板安装结构，由立柱将墙板连接到位于墙体的组件上，安装工序少、操作简单；立柱上连接有多块墙板，既提高连接节点的利用率，又进一步提高安装效率；墙板采用镀铝锌钢板制成，便携质轻，强度大，使用寿命长。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是本发明多块挂装墙板之间连接的一个实施例的结构示意图；
图2是本发明图1的A-A视图，即左、右两块相邻墙板的安装结构示意图；
图3是本发明图1的B-B视图，即上、下两块相邻墙板的安装结构示意图；
图4是本发明挂装式墙板连接的一个实施例的立体图，为了更好地体现结构关系，部分区域作了剖面展示；
图5是本发明图4的C区域的局部放大图；
图6是本发明图4的D区域的局部放大图；
图7是本发明图4的E区域的局部放大图。
其中，附图标记说明如下：
1、第一组件；11、固定板；12、连接板；2、第二组件；21、立柱；211、第一本体部；212、第二本体部；213、第一凹槽；214、第二凹槽；215、第四凹槽；216、绝缘件；22、固定件；23、连接件；231、第一连接部；232、第二连接部；233、第三连接部；3、墙板；31、套模。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，有关方向描述的术语“上”、“下”、“左”、“右”是按照正常情况下技术员面对墙板的方向来定义的。术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参考附图1至附图7，本发明提供了一种挂装式墙板安装结构，包括第一组件1、第二组件2、墙板3，上下左右相邻的四块墙板3通过第二组件2与第一组件1相连接。第一组件1包括固定板11和连接板12，固定板11预埋在墙体中，连接板12固定连接于固定板11上。第二组件2包括立柱21、固定件22、至少一对连接件23，立柱21为条状构件，并且立柱21竖直设置，立柱21挂装于连接板12上，并且立柱21与连接板12通过固定件22固定连接。本实施例给出了一种固定件22的具体结构，该具体结构为螺栓，其通过螺栓的螺帽部与连接板12相连接，在实际应用中，固定件22也可以根据实际情况选择现有技术中的具有相同作用的其他结构。上下左右相邻的四块墙板3中，一组上、下两块相邻墙板3连接在一对连接件23中的一个上，另一组上、下两块相邻墙板3连接在一对连接件23中的另一个上，一对连接件23均与立柱21相连接。墙板3采用镀铝锌钢板制成。
在一种更为优选的实施方案中，连接件23包括第一连接部231、第二连接部232和第三连接部233；当连接件23与上、下两块相邻墙板3连接时，第一连接部231与立柱21相连接，第二连接部232与一块墙板3的下部相连接，第三连接部233与另一块墙板3的上部相连接。
在一种更为优选的实施方案中，立柱21具有两个第一凹槽213，一对连接件23的第一连接部231分别与两个第一凹槽213相连接。
在一种更为优选的实施方案中，连接件23的第一连接部231能够沿着立柱21的第一凹槽213的长度方向滑动地与第一凹槽213相连接，待连接件23处在第一凹槽213中的高度位置满足需求，通过螺钉将第一连接部231与第一凹槽213的槽壁固定连接。
在一种更为优选的实施方案中，立柱21包括第一本体部211与两个第二本体部212，两个第二本体部212均与第一本体部211垂直地连接在第一本体部211上，并且两个第二本体部212之间形成第二凹槽214；两个第一凹槽213均设置在第一本体部211上；连接板12插入第二凹槽214中。
在一种更为优选的实施方案中，立柱21的两个第二本体部212及连接板12均开设有通孔，固定件22穿设在两个第二本体部212及连接板12的通孔中。
在一种更为优选的实施方案中，立柱21与连接板12通过多个固定件22相连接。
在一种更为优选的实施方案中，墙板3的上部、下部均开设有第三凹槽，当一个连接件23与上、下两块相邻墙板3连接时，该连接件23的第二连接部232插入一块墙板3的下部的第三凹槽中，该连接件23的第三连接部233插入另一块墙板3的上部的第三凹槽中。
在一种更为优选的实施方案中，墙板3的第三凹槽中设置有套模31，套模31为塑料制品，既保证了墙板3的安装精度，又能使墙板3与连接件23的连接更稳固。
在实际应用时，墙体的竖直与水平方向均有多块墙板3，这些墙板3中，每构成上下左右相邻关系的四块墙板3均采用上述结构安装。如图4所示，位于墙体中间的墙板3，该墙板3的左、右均连接有其它的墙板3，即该墙板3的左、右均与一组第二组件2相连接，因此该墙板3的上部的左右两侧及下部的左右两侧均开设有第三凹槽，具体地，该墙板3上部及下部的左右两侧的第三凹槽均分别与位于该墙板3左侧及右侧的两组第二组件2中的连接件23相连接。
在一种更为优选的实施方案中，立柱21上还具有第四凹槽215，第四凹槽215位于两个第一凹槽213之间，并且第四凹槽215的位置与左右两块相邻墙板3的连接缝隙相对应。第四凹槽215中卡设有绝缘件216，该绝缘件216为塑料制品。
在一种更为优选的实施方案中，左右两块墙板3的连接缝隙通过注胶填充。
本实施例中，还给出了挂装式墙板的安装方法，具体步骤为：将固定板11预埋至墙体上，并将连接板12连接到固定板11上；同时将上、下、左、右相邻的四块墙板3分别与一对连接件23相连接，将一对连接件23分别固定连接到立柱21上；再将立柱21挂装到连接板12上，并且通过固定件22将立柱21与连接板12固定连接。
上述实施例中的挂装式墙板安装结构及安装方法，由立柱将墙板连接到位于墙体的组件上，安装工序少、操作简单；立柱上连接有多块墙板，既提高连接节点的利用率，又进一步提高安装效率；墙板采用镀铝锌钢板制成，便携质轻，强度大，使用寿命长。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种挂装式墙板安装结构，包括第一组件(1)、第二组件(2)、墙板(3)，上下左右相邻的四块所述墙板(3)通过所述第二组件(2)与所述第一组件(1)相连接；其特征在于：所述第一组件(1)包括固定板(11)和连接板(12)，所述固定板(11)预埋在墙体中，所述连接板(12)固定连接于所述固定板(11)上；所述第二组件(2)包括立柱(21)、固定件(22)、至少一对连接件(23)，所述立柱(21)为条状构件，并且所述立柱(21)竖直设置，所述立柱(21)挂装于所述连接板(12)上，并且所述立柱(21)与所述连接板(12)通过所述固定件(22)固定连接；所述上下左右相邻的四块墙板(3)中，一组上、下两块相邻所述墙板(3)连接在所述一对连接件(23)中的一个上，另一组上、下两块相邻所述墙板(3)连接在所述一对连接件(23)中的另一个上，所述一对连接件(23)均与所述立柱(21)相连接；所述墙板(3)采用镀铝锌钢板制成，所述连接件(23)包括第一连接部(231)、第二连接部(232)和第三连接部(233)；所述连接件(23)与上、下两块相邻所述墙板(3)连接时，所述第一连接部(231)与所述立柱(21)相连接，所述第二连接部(232)与一块所述墙板(3)的下部相连接，所述第三连接部(233)与另一块所述墙板(3)的上部相连接，所述立柱(21)具有两个第一凹槽(213)，所述一对连接件(23)的第一连接部(231)分别与所述两个第一凹槽(213)相连接，所述连接件(23)的第一连接部(231)能够沿着所述立柱(21)的第一凹槽(213)的长度方向滑动地与第一凹槽(213)相连接，待所述连接件(23)处在第一凹槽(213)中的高度位置满足需求，通过螺钉将第一连接部(231)与第一凹槽(213)的槽壁固定连接，所述立柱(21)包括第一本体部(211)与两个第二本体部(212)，所述两个第二本体部(212)均与所述第一本体部(211)垂直地连接在所述第一本体部(211)上，并且所述两个第二本体部(212)之间形成第二凹槽(214)；所述两个第一凹槽(213)均设置在所述第一本体部(211)上；所述连接板(12)插入所述第二凹槽(214)中，所述墙板(3)的上部、下部均开设有第三凹槽，所述连接件(23)与上、下两块相邻所述墙板(3)连接时，所述第二连接部(232)插入一块所述墙板(3)的下部的第三凹槽中，所述第三连接部(233)插入另一块所述墙板(3)的上部的第三凹槽中。
2.根据权利要求1所述的挂装式墙板安装结构，其特征在于：所述立柱(21)的两个第二本体部(212)及所述连接板(12)均开设有通孔，所述固定件(22)穿设在所述两个第二本体部(212)及所述连接板(12)的通孔中。
3.根据权利要求1所述的挂装式墙板安装结构，其特征在于：所述第三凹槽中设置有套模(31)，所述套模(31)为塑料制品。
4.一种基于权利要求1～3中任一项所述的挂装式墙板安装结构的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：将固定板(11)预埋至墙体上，并将所述连接板(12)连接到所述固定板(11)上；同时将所述上、下、左、右相邻的四块墙板(3)分别与所述一对连接件(23)相连接，将所述一对连接件(23)分别固定连接到所述立柱(21)上；再将所述立柱(21)挂装到所述连接板(12)上，并且通过所述固定件(22)将所述立柱(21)与所述连接板(12)固定连接。
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