CN112694050B - 一种防止因清漆黏性造成出料受阻的加热感应装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清漆技术领域，且公开了一种防止因清漆黏性造成出料受阻的加热感应装置，包括搅拌仓，搅拌仓的下方固定安装有出料仓，搅拌仓的中部活动安装有搅拌棒，通过黏性增大，其搅拌阻力越大，动力转换为摩擦力，摩擦力产生大量的热量，使得受热仓加热，气囊膨胀，推动活动板向右侧移动，活动杆一远离凸起块的限位，从而限位杆触碰到触发开关，将加热丝的电源打开，对搅拌仓内进行加热，减缓黏性，从而提高出料效率，增大灌装效率。通过活动杆一向右侧移动时拉动连接杆同时向右侧移动，进而转动杆转动，下方活动齿条上移，带动齿轮右转，齿轮啮合齿条板向左移动。下方出料口关闭，确保灌装出的产品质量得到保障。

Description

一种防止因清漆黏性造成出料受阻的加热感应装置

技术领域

本发明涉及清漆技术领域，具体为一种防止因清漆黏性造成出料受阻的加热感应装置。

背景技术

清漆，又名凡立水，是由树脂为主要成膜物质再加上溶剂组成的涂料。由于涂料和涂膜都是透明的，因此也称为透明涂料。涂在表面，干燥后形成光滑薄膜，显出物面原有的纹理。

清漆的物理特性中具有黏性，在生产中，往往会受温度的影响，对出料产生影响，温度越低，黏性越大，出料则越缓慢。从而影响生产灌装效率，也会导致在搅拌配料时，导致搅拌不充分，使得产品质量受到影响。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防止因清漆黏性造成出料受阻的加热感应装置，具备感应黏性越大，自动关闭出料口，对搅拌仓进行加热，重新恢复黏性的优点，解决了温度越低，黏性越大，出料则越缓慢，从而影响生产灌装效率，也会导致在搅拌配料时，导致搅拌不充分，使得产品质量受到影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述感应黏性越大，自动关闭出料口，对搅拌仓进行加热，重新恢复黏性的目的，本发明提供如下技术方案：一种防止因清漆黏性造成出料受阻的加热感应装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的下方固定安装有出料仓，所述搅拌仓的中部活动安装有搅拌棒，所述搅拌棒的中部活动安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴的右侧活动连接有受热仓，所述受热仓的左侧活动连接有活动板，所述活动板远离受热仓的一端活动连接有活动杆一，所述活动杆一的上方固定安装有连接块，所述活动杆一远离活动板的一端固定安装有触发开关，所述连接块的中部活动连接有弹簧，所述活动杆一靠近触发开关的一端设置有限位杆，所述出料仓的上方活动安装有齿条板，所述齿条板的上方啮合有齿轮，所述齿轮的右侧啮合有活动齿条，所述活动齿条的上方活动连接有转动杆，所述连接块的中部活动安装有凸起块。

优选的，所述搅拌仓的内壁设置有加热丝，搅拌仓的下方设置有出料口，出料仓的下方设置有出料斗。

优选的，所述受热仓由气囊与吸热材料组成，吸热材料位于搅拌转轴与受热仓连接处，右侧连接气囊，受热仓的上下两侧设置为活动槽，其活动板安装在活动槽内。

优选的，所述活动杆一的上下两侧设置有向内凹陷的凹槽，其位置与凸起块的位置对应，装置设置有两个凸起块相同，大小也相对应。

优选的，所述活动板的中部设置有连接杆，转动杆设置为两个长杆连接而成，两个长杆之间构成的角度为九十度，活动板的中部设置有连接杆，转动杆位于上方的长杆连接连接杆，下方的长杆连接活动齿条。

优选的，所述限位杆与触发开关对应的高度相同，且触发开关与搅拌仓内的加热丝电连接。

优选的，所述齿条板安装与出料口上，在搅拌仓下方内部设置有滑动槽，滑动槽处安装齿条板，齿条板的下方设置有支撑杆，支撑杆远离齿条板的一端设置有活动块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防止因清漆黏性造成出料受阻的加热感应装置，具备以下有益效果：

1、该防止因清漆黏性造成出料受阻的加热感应装置，通过黏性增大，其搅拌阻力越大，动力转换为摩擦力，摩擦力产生大量的热量，使得受热仓加热，气囊膨胀，推动活动板向右侧移动，活动杆一远离凸起块的限位，从而限位杆触碰到触发开关，将加热丝的电源打开，对搅拌仓内进行加热，减缓黏性，从而提高出料效率，增大灌装效率。

2、该防止因清漆黏性造成出料受阻的加热感应装置，通过活动杆一向右侧移动时拉动连接杆同时向右侧移动，进而转动杆转动，下方活动齿条上移，带动齿轮右转，齿轮啮合齿条板向左移动。下方出料口关闭，确保灌装出的产品质量得到保障。

附图说明

图1为本发明整体结构连接关系示意图；

图2为本发明局部感应装置结构连接关系示意图；

图3为本发明活动杆与受热仓结构连接关系示意图。

图中：1、搅拌仓；2、出料仓；3、搅拌棒；4、搅拌转轴；5、受热仓；6、活动板；7、活动杆一；8、连接块；9、触发开关；10、弹簧；11、限位杆；12、齿条板；13、齿轮；14、活动齿条；15、转动杆；16、凸起块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种防止因清漆黏性造成出料受阻的加热感应装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1的下方固定安装有出料仓2，搅拌仓1的内壁设置有加热丝，搅拌仓1的下方设置有出料口，出料仓2的下方设置有出料斗。搅拌仓1的中部活动安装有搅拌棒3，搅拌棒3的中部活动安装有搅拌转轴4，搅拌转轴4的右侧活动连接有受热仓5，受热仓5的左侧活动连接有活动板6，受热仓5由气囊与吸热材料组成，吸热材料位于搅拌转轴4与受热仓5连接处，右侧连接气囊，受热仓5的上下两侧设置为活动槽，其活动板6安装在活动槽内。活动板6远离受热仓5的一端活动连接有活动杆一7，活动杆一7的上方固定安装有连接块8，活动杆一7远离活动板6的一端固定安装有触发开关9，限位杆11与触发开关9对应的高度相同，且触发开关9与搅拌仓1内的加热丝电连接。连接块8的中部活动连接有弹簧10，活动杆一7靠近触发开关9的一端设置有限位杆11，出料仓2的上方活动安装有齿条板12，齿条板12安装与出料口上，在搅拌仓1下方内部设置有滑动槽，滑动槽处安装齿条板12，齿条板12的下方设置有支撑杆，支撑杆远离齿条板12的一端设置有活动块。齿条板12的上方啮合有齿轮13，齿轮13的右侧啮合有活动齿条14，活动齿条14的上方活动连接有转动杆15，活动板6的中部设置有连接杆，转动杆15设置为两个长杆连接而成，两个长杆之间构成的角度为九十度，活动板6的中部设置有连接杆，转动杆15位于上方的长杆连接连接杆，下方的长杆连接活动齿条14。连接块8的中部活动安装有凸起块16。活动杆一7的上下两侧设置有向内凹陷的凹槽，其位置与凸起块16的位置对应，装置设置有两个凸起块16相同，大小也相对应。

工作原理:因为当清漆的黏性增大，搅拌越困难，搅拌轴处的动能转换为摩擦力，摩擦力产生大量的热量，所以搅拌转轴4处温度升高。

因为受热仓5与搅拌转轴4连接，且受热仓5由气囊与吸热材料组成，吸热材料位于搅拌转轴4与受热仓5连接处，右侧连接气囊，受热仓5的上下两侧设置为活动槽，其活动板6安装在活动槽内，所以吸热材料吸收热量，通过热传导的防式，对气囊加热，气囊受热膨胀，推动活动板6向右侧移动。

因为活动杆一7的上下两侧设置有向内凹陷的凹槽，其位置与凸起块16的位置对应，装置设置有两个凸起块16相同，大小也相对应。所以活动板6向右侧移动时，带动活动杆一7同时向右侧移动，此时活动杆一7处的凹槽偏移凸起块16，活动杆一7向触发开关9处移动。因为搅拌仓1的内壁设置有加热丝，限位杆11与触发开关9对应的高度相同，且触发开关9与搅拌仓1内的加热丝电连接，所以限位杆11触碰到触发开关9后，加热丝的电源被打开，对搅拌仓1内进行加热，用来减小黏性。

因为活动板6的中部设置有连接杆，转动杆15设置为两个长杆连接而成，两个长杆之间构成的角度为九十度，活动板6的中部设置有连接杆，转动杆15位于上方的长杆连接连接杆，下方的长杆连接活动齿条14，所以活动板6向右侧移动时，带动连接杆同时向右侧移动，连接杆使得转动杆15进行转动，其转动杆15下方的长杆，向上拉动活动齿条14向上移动，使得与其啮合的齿轮13进行顺时针转动，此时齿轮13下方的齿条板12则向左侧移动。

因为搅拌仓1的下方设置有出料口，出料仓2的下方设置有出料斗，齿条板12安装与出料口上，在搅拌仓1下方内部设置有滑动槽，滑动槽处安装齿条板12，齿条板12的下方设置有支撑杆，支撑杆远离齿条板12的一端设置有活动块，所以齿条板12向左侧移动后，将搅拌仓1的出料口封闭，此时防止未搅拌充分的清漆进行灌装。

综上，该防止因清漆黏性造成出料受阻的加热感应装置，通过黏性增大，其搅拌阻力越大，动力转换为摩擦力，摩擦力产生大量的热量，使得受热仓5加热，气囊膨胀，推动活动板6向右侧移动，活动杆一7远离凸起块16的限位，从而限位杆11触碰到触发开关9，将加热丝的电源打开，对搅拌仓1内进行加热，减缓黏性，从而提高出料效率，增大灌装效率。

该防止因清漆黏性造成出料受阻的加热感应装置，通过活动杆一7向右侧移动时拉动连接杆同时向右侧移动，进而转动杆15转动，下方活动齿条14上移，带动齿轮13右转，齿轮13啮合齿条板12向左移动。下方出料口关闭，确保灌装出的产品质量得到保障。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种防止因清漆黏性造成出料受阻的加热感应装置，包括搅拌仓（1），其特征在于：所述搅拌仓（1）的下方固定安装有出料仓（2），所述搅拌仓（1）的中部活动安装有搅拌棒（3），所述搅拌棒（3）的中部活动安装有搅拌转轴（4），所述搅拌转轴（4）的右侧活动连接有受热仓（5），所述受热仓（5）的左侧活动连接有活动板（6），所述活动板（6）远离受热仓（5）的一端活动连接有活动杆一（7），所述活动杆一（7）的上方固定安装有连接块（8），所述活动杆一（7）远离活动板（6）的一端固定安装有触发开关（9），所述连接块（8）的中部活动连接有弹簧（10），所述活动杆一（7）靠近触发开关（9）的一端设置有限位杆（11），所述出料仓（2）的上方活动安装有齿条板（12），所述齿条板（12）的上方啮合有齿轮（13），所述齿轮（13）的右侧啮合有活动齿条（14），所述活动齿条（14）的上方活动连接有转动杆（15），所述连接块（8）的中部活动安装有凸起块（16）；

所述搅拌仓（1）的内壁设置有加热丝，搅拌仓（1）的下方设置有出料口，出料仓（2）的下方设置有出料斗；

所述受热仓（5）由气囊与吸热材料组成，吸热材料位于搅拌转轴（4）与受热仓（5）连接处，右侧连接气囊，受热仓（5）的上下两侧设置为活动槽，其活动板（6）安装在活动槽内；

所述活动杆一（7）的上下两侧设置有向内凹陷的凹槽，其位置与凸起块（16）的位置对应，装置设置有两个相同的凸起块（16），大小相同；

所述活动板（6）的中部设置有连接杆，转动杆（15）设置为两个长杆连接而成，两个长杆之间构成的角度为九十度，活动板（6）的中部设置有连接杆，转动杆（15）位于上方的长杆连接连接杆，转动杆（15）下方的长杆连接活动齿条（14）；

所述限位杆（11）与触发开关（9）对应的高度相同，且触发开关（9）与搅拌仓（1）内的加热丝电连接；

所述齿条板（12）安装于 出料口上，在搅拌仓（1）下方内部设置有滑动槽，滑动槽处安装齿条板（12），齿条板（12）的下方设置有支撑杆，支撑杆远离齿条板（12）的一端设置有活动块；

当清漆的黏性增大，搅拌越困难，搅拌轴处的动能转换为摩擦力，摩擦力产生大量的热量，所以搅拌转轴(4)处温度升高；

因为受热仓（5）与搅拌转轴（4）连接，且受热仓（5）由气囊与吸热材料组成，吸热材料位于搅拌转轴（4）与受热仓（5）连接处，右侧连接气囊，受热仓（5）的上下两侧设置为活动槽，其活动板（6）安装在活动槽内，所以吸热材料吸收热量，通过热传导的方式，对气囊加热，气囊受热膨胀，推动活动板（6）向右侧移动；

因为活动杆一（7）的上下两侧设置有向内凹陷的凹槽，其位置与凸起块（16）的位置对应，装置设置有两个相同的凸起块（16），大小相同，所以活动板（6）向右侧移动时，带动活动杆一（7）同时向右侧移动，此时活动杆一（7）处的凹槽偏移凸起块（16），活动杆一（7）向触发开关（9）处移动；因为搅拌仓（1）的内壁设置有加热丝，限位杆（11）与触发开关（9）对应的高度相同，且触发开关9与搅拌仓（1）内的加热丝电连接，所以限位杆（11）触碰到触发开关（9）后，加热丝的电源被打开，对搅拌仓（1）内进行加热，用来减小黏性；

因为活动板（6）的中部设置有连接杆，转动杆（15）设置为两个长杆连接而成，两个长杆之间构成的角度为九十度，活动板（6）的中部设置有连接杆，转动杆（15）位于上方的长杆连接连接杆，转动杆（15）下方的长杆连接活动齿条（14），所以活动板（6）向右侧移动时，带动连接杆同时向右侧移动，连接杆使得转动杆（15）进行转动，其转动杆（15）下方的长杆，向上拉动活动齿条（14）向上移动，使得与其啮合的齿轮（13）进行顺时针转动，此时齿轮（13）下方的齿条板（12）则向左侧移动；

因为搅拌仓（1）的下方设置有出料口，出料仓（2）的下方设置有出料斗，齿条板（12）安装与出料口上，在搅拌仓（1）下方内部设置有滑动槽，滑动槽处安装齿条板（12），齿条板（12）的下方设置有支撑杆，支撑杆远离齿条板（12）的一端设置有活动块，所以齿条板（12）向左侧移动后，将搅拌仓（1）的出料口封闭，此时防止未搅拌充分的清漆进行灌装。

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