CN112693839A - 一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构,属于铝木复合门窗生产技术领域,包括壳体、第二转轴、承载板、第一丝杆、第一支撑杆、第二丝杆和第二支撑杆,所述壳体内部的左侧安装有第一转轴,传动链上均布安装有多个承载板;所述壳体的右侧内壁下方安装有第二电机,第二电机的左侧安装有第一丝杆,第一螺纹套上安装有清理刷;所述壳体下方的左侧安装有第一连接座,第二螺纹套上安装有第二丝杆。本发明通过设置的第二电机、第一丝杆、第一螺纹套和清理刷之间的配合使用,能够对防滑块的表面进行清理,保持防滑块表面的清洁,能够防止灰尘和木屑附着在防滑块的表面,导致防滑块的防滑性能降低,导致门窗在送料过程中发生打滑。
Description
技术领域
本发明属于铝木复合门窗生产技术领域,具体是一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构。
背景技术
铝木复合门窗是采用木材为框料作为受力杆件基材与铝材复合的门窗,具有防水、防潮和防腐的功能,并且隔音和密封性能良好,能够提升建筑物的档次。铝木复合门窗在生产过程中,由于铝木复合门窗的体积较大,重量也不轻,传统的通过人工进行生产送料耗时耗力,工作效率低,而且容易磕磕碰碰,损坏铝木复合门窗,造成一定的经济损失,现有的铝木复合门窗送料大多数采用机械设备进行送料,但目前市场上用于铝木复合门窗生产的送料机构大多数为固定结构,调节性低,使用起来不够方便,不能满足各种不同高度的送料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构,包括壳体、第二转轴、承载板、第一丝杆、第一支撑杆、第二丝杆和第二支撑杆,所述壳体内部的左侧安装有第一转轴,壳体内部的右侧安装有第二转轴,第一转轴上安装有第一传动轮,第二转轴上安装有第二传动轮,第一转轴、第二转轴与壳体之间均通过轴套连接,第一传动轮和第二传动轮之间安装有传动链,传动链上均布安装有多个承载板,承载板上安装有防滑块;所述壳体的右侧内壁下方安装有第二电机,第二电机的左侧安装有第一丝杆,第一丝杆上均布套接有三个第一螺纹套,第一螺纹套的前后两侧均设置有导向杆,前后两侧的导向杆分别与壳体前后两侧的内壁之间滑动连接,第一螺纹套上安装有清理刷;所述壳体下方的左侧安装有第一连接座,第一连接座的下方安装有第一支撑杆,第一支撑杆的下方固定安装有底板,壳体下方的右侧安装有第二连接座,第二连接座的下方安装有第二支撑杆,第二支撑杆的下方安装有第三支撑杆,第三支撑杆远离第二支撑杆的一侧安装有第三连接座,第三连接座的下方安装有第二螺纹套,第二螺纹套上安装有第二丝杆。
作为本发明的进一步方案:所述第一转轴的后侧安装有第一电机,第二支撑杆上套接有缓冲弹簧。
作为本发明的进一步方案:所述壳体的底部设置有排屑槽,排屑槽的左侧设置有导流口,导流口的左侧设置有出屑口。
作为本发明的进一步方案:所述壳体前后两侧的内壁上设置有限位槽,导向杆远离第一螺纹套的一侧安装在限位槽内。
作为本发明的进一步方案:所述第二支撑杆插接在第三支撑杆内,第二支撑杆和第三支撑杆之间滑动连接。
作为本发明的进一步方案:所述第二丝杆的左侧安装有第三电机,第三电机安装在底板上。
作为本发明的再进一步方案:所述底板的右侧上方安装有固定板,第二丝杆的右侧与固定板之间通过轴承座连接。
与现有技术相比,本发明通过设置的第二电机、第一丝杆、第一螺纹套和清理刷之间的配合使用,能够对防滑块的表面进行清理,保持防滑块表面的清洁,能够防止灰尘和木屑附着在防滑块的表面,导致防滑块的防滑性能降低,导致门窗在送料过程中发生打滑;通过设置的第三电机、第二丝杆、第二螺纹套、第二支撑杆和第三支撑杆之间的配合使用,能够调节壳体的倾斜角度,便于将壳体的右侧调节至不同的高度,更加便于使用。
附图说明
图1为一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构的结构示意图。
图2为一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构的剖面结构示意图。
图3为一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构的俯视结构示意图。
图4为一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构中排屑槽的俯视结构示意图。
图5为一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构中清理刷的俯视结构示意图。
图中:1、壳体;2、第一转轴;3、轴套;4、第二转轴;5、第一传动轮;6、第二传动轮;7、传动链;8、承载板;9、防滑块;10、第一电机;11、排屑槽;12、导流口;13、出屑口;14、第一丝杆;15、第二电机;16、第一螺纹套;17、导向杆;18、清理刷;19、第一连接座;20、第一支撑杆;21、底板;22、第二连接座;23、第三电机;24、第二丝杆;25、固定板;26、第二螺纹套;27、第三连接座;28、第三支撑杆;29、第二支撑杆;30、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构,包括壳体1、第二转轴4、承载板8、第一丝杆14、第一支撑杆20、第二丝杆24和第二支撑杆29;所述壳体1内部的左侧安装有第一转轴2,壳体1内部的右侧安装有第二转轴4,第一转轴2上安装有第一传动轮5,第二转轴4上安装有第二传动轮6,第一转轴2、第二转轴4与壳体1之间均通过轴套3连接,第一传动轮5和第二传动轮6之间安装有传动链7,传动链7上均布安装有多个承载板8,承载板8上安装有防滑块9,通过设置防滑块9能够防止输送门窗时打滑,影响送料的效果,第一转轴2的后侧安装有第一电机10,第一电机10能够驱动第一转轴2转动。
所述壳体1的右侧内壁下方安装有第二电机15,第二电机15的左侧安装有第一丝杆14,第一丝杆14上均布套接有三个第一螺纹套16,第一螺纹套16的前后两侧均设置有导向杆17,前后两侧的导向杆17分别与壳体1前后两侧的内壁之间滑动连接,壳体1前后两侧的内壁上设置有限位槽,导向杆17远离第一螺纹套16的一侧安装在限位槽内,第一螺纹套16上安装有清理刷18,清理刷18与防滑块9接触,通过第二电机15的正转和反转能够带动第一丝杆14逆时针或者顺时针旋转,从而使得第一螺纹套16能够带动清理刷18左右移动,清理刷18能够对防滑块9进行清理,保持防滑块9表面的清洁,防止一些木屑附着在防滑块9上,降低防滑块9的防滑性能,壳体1的底部设置有排屑槽11,排屑槽11的左侧设置有导流口12,导流口12的左侧设置有出屑口13,通过设置的导流口12和出屑口13能够便于木屑统一收集,防止造成污染。
所述壳体1下方的左侧安装有第一连接座19,第一连接座19的下方安装有第一支撑杆20,第一支撑杆20的下方固定安装有底板21,壳体1下方的右侧安装有第二连接座22,第二连接座22的下方安装有第二支撑杆29,第二支撑杆29的下方安装有第三支撑杆28,第二支撑杆29插接在第三支撑杆28内,第二支撑杆29和第三支撑杆28之间滑动连接,第二支撑杆29上套接有缓冲弹簧30,第三支撑杆28远离第二支撑杆29的一侧安装有第三连接座27,第三连接座27的下方安装有第二螺纹套26,第二螺纹套26上安装有第二丝杆24,第二丝杆24的左侧安装有第三电机23,第三电机23安装在底板21上,底板21的右侧上方安装有固定板25,第二丝杆24的右侧与固定板25之间通过轴承座连接,通过第三电机23能够带动第二丝杆24转动,第二丝杆24能够带动第二螺纹套26左右移动,通过第二支撑杆29和第三支撑杆28之间的配合传动,能够带动第二连接座22向上或者向下移动,从而带动壳体1的右侧上下转动,能够送料至不同的高度,更加便于使用。
本发明的工作原理是:首先通过第一电机10带动第一转轴2转动,第一转轴2带动第一传动轮5转动,第一传动轮5和第二传动轮6的共同作用使传动链7转动,传动链7带动承载板8转动,从而对门窗进行送料;通过第三电机23带动第二丝杆24转动,第二丝杆24带动第二螺纹套26左右移动,第二螺纹套26通过第二支撑杆29和第三支撑杆28的共同作用,使得第二连接座22上下移动,使壳体1围绕第一连接座19逆时针或者顺时针转动,从而使壳体1的右侧向上或者向下移动至不同的高度;使用过程中,当防滑块9上附着大量的灰尘或者木屑时,通过第二电机15带动第一丝杆14转动,第一丝杆14带动第一螺纹套16左右移动,第一螺纹套16带动清理刷18左右移动,对防滑块9的表面进行清理。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构,包括壳体(1)、第二转轴(4)、承载板(8)、第一丝杆(14)、第一支撑杆(20)、第二丝杆(24)和第二支撑杆(29),其特征在于,所述壳体(1)内部的左侧安装有第一转轴(2),壳体(1)内部的右侧安装有第二转轴(4),第一转轴(2)上安装有第一传动轮(5),第二转轴(4)上安装有第二传动轮(6),第一转轴(2)、第二转轴(4)与壳体(1)之间均通过轴套(3)连接,第一传动轮(5)和第二传动轮(6)之间安装有传动链(7),传动链(7)上均布安装有多个承载板(8),承载板(8)上安装有防滑块(9);所述壳体(1)的右侧内壁下方安装有第二电机(15),第二电机(15)的左侧安装有第一丝杆(14),第一丝杆(14)上均布套接有三个第一螺纹套(16),第一螺纹套(16)的前后两侧均设置有导向杆(17),前后两侧的导向杆(17)分别与壳体(1)前后两侧的内壁之间滑动连接,第一螺纹套(16)上安装有清理刷(18);所述壳体(1)下方的左侧安装有第一连接座(19),第一连接座(19)的下方安装有第一支撑杆(20),第一支撑杆(20)的下方固定安装有底板(21),壳体(1)下方的右侧安装有第二连接座(22),第二连接座(22)的下方安装有第二支撑杆(29),第二支撑杆(29)的下方安装有第三支撑杆(28),第三支撑杆(28)远离第二支撑杆(29)的一侧安装有第三连接座(27),第三连接座(27)的下方安装有第二螺纹套(26),第二螺纹套(26)上安装有第二丝杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构,其特征在于,所述第一转轴(2)的后侧安装有第一电机(10),第二支撑杆(29)上套接有缓冲弹簧(30)。
3.根据权利要求1所述的一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构,其特征在于,所述壳体(1)的底部设置有排屑槽(11),排屑槽(11)的左侧设置有导流口(12),导流口(12)的左侧设置有出屑口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构,其特征在于,所述壳体(1)前后两侧的内壁上设置有限位槽,导向杆(17)远离第一螺纹套(16)的一侧安装在限位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构,其特征在于,所述第二支撑杆(29)插接在第三支撑杆(28)内,第二支撑杆(29)和第三支撑杆(28)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构,其特征在于,所述第二丝杆(24)的左侧安装有第三电机(23),第三电机(23)安装在底板(21)上。
7.根据权利要求1所述的一种改进型铝木复合门窗生产用送料机构,其特征在于,所述底板(21)的右侧上方安装有固定板(25),第二丝杆(24)的右侧与固定板(25)之间通过轴承座连接。
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