CN112693011B - 一种建筑墙面加工用限位精确钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑墙面加工用限位精确钻孔设备，具体为建筑领域，包括第一稳定块，液压杆，安装板，所述安装板的内部通过滑槽连接有升降板，所述升降板的正面可拆卸安装有限位设备，所述安装板内部的一侧开设有限位槽，所述第一稳定块顶端的右侧固定安装有第二稳定块，所述第二稳定块的正面开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内部通过滑块连接有滑动块，所述滑动块的正面可拆卸安装有驱动机构。本发明通过设置了限位设备，利用限位设备内部的限位块与限位槽相适配的原理，从而保证升降板能够稳定的进行工作，即使受到自身重力的影响，也不会发生偏移，进而保证装置的稳定性，提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，更具体地说，本发明为一种建筑墙面加工用限位精确钻孔设备。
背景技术
建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体；其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程；建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程；也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量；建筑设备指安装在建筑物内为人们居住、生活、工作提供便利、舒适、安全等条件的设备；主要包括以下几个方面：建筑给排水、建筑通风、建筑照明、采暖空调、建筑电气、电梯等；在建筑施工时，有时需要对墙体进行钻孔。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
一、现有的建筑墙面加工用限位精确钻孔设备存在着加工精度低的问题，现有的建筑墙面加工用限位精确钻孔设备在工作的时候，因为装置在调节高度的时候，会受到装置自身重力的影响，导致装置发生偏移，进而降低装置的加工精度，而且还不利于发展。
二、现有的建筑墙面加工用限位精确钻孔设备还存在着装置易损坏的问题，现有的建筑墙面加工用限位精确钻孔设备在工作的时候，因为装置工作会产生振动，而振动的幅度跟电机旋转的速度成正比，所以一旦电机旋转的速度加快，就会产生高频率的振动，长时间的振动会导致装置的损坏，而且装置的损坏，还会增加成本。
三、现有的建筑墙面加工用限位精确钻孔设备还存在着工作效率差的问题，现有的建筑墙面加工用限位精确钻孔设备在工作的时候，因为旋转盘没有设置限位机构，所以一旦旋转盘发生抖动，就会导致旋转盘上的连接槽与棘轮不能完全啮合，进而导致棘轮不能进行旋转，降低装置的工作效率。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种建筑墙面加工用限位精确钻孔设备，通过设置了限位设备，利用限位设备内部的限位块与限位槽相适配的原理，从而保证升降板能够稳定的进行工作，即使受到自身重力的影响，也不会发生偏移，进而保证装置的稳定性，提高了装置的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑墙面加工用限位精确钻孔设备，包括第一稳定块，液压杆，安装板，所述安装板的内部通过滑槽连接有升降板，所述升降板的正面可拆卸安装有限位设备，所述安装板内部的一侧开设有限位槽，所述第一稳定块顶端的右侧固定安装有第二稳定块，所述第二稳定块的正面开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内部通过滑块连接有滑动块，所述滑动块的正面可拆卸安装有驱动机构，所述驱动机构的一侧可拆卸安装有第一转动轴，所述滑动块的一侧可拆卸安装有安装箱，所述安装箱内部的一侧可拆卸安装有旋转设备，所述安装箱的一侧通过轴承连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一侧可拆卸安装有钻头，所述旋转设备底端的一侧可拆卸安装有限位机构，所述安装箱内部的另一侧可拆卸安装有第三旋转盘，所述第三旋转盘正面的一侧开设有通风口，所述第三旋转盘的正面开设有第三安装通孔，所述第三旋转盘正面的另一侧可拆卸安装有连接柱，所述第三旋转盘的顶端固定安装有棘轮齿；
所述限位设备包括第一活动轴，所述第一活动轴的表面活动套接有第一旋转盘，所述第一旋转盘的一侧固定安装有连接块，所述连接块的内部可拆卸安装有第二活动轴，所述连接块的一侧通过所述第二活动轴连接有限位块，所述限位块底端的一侧可拆卸安装有复位弹簧；
所述旋转设备包括安装块，所述安装块的内部开设有连接通孔，所述安装块的顶端可拆卸安装有第二旋转盘，所述第二旋转盘的内部开设有第一安装通孔，所述第二旋转盘的正面开设有连接凹槽，所述第二旋转盘的内部可拆卸安装有固定板，所述固定板顶端的一侧开设有第二安装通孔，所述固定板顶端的另一侧固定安装有弧形块，所述第二安装通孔的内部卡接有限位柱；
所述限位机构包括连接板，所述连接板一侧的顶端可拆卸安装有固定螺栓，所述连接板的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定套接有支撑弹簧。
在一个优选地实施方式中，所述安装板的一侧与所述第二稳定块的一侧固定连接，所述安装板的长度大于所述第二稳定块高度的四分之一，所述安装板的内部开设有滑槽，所述限位设备的表面与滑槽的内表面相适配。
在一个优选地实施方式中，所述限位槽的数量为若干个，若干个所述限位槽等量分为两组，所述限位槽的内表面光滑。
在一个优选地实施方式中，所述限位块的表面光滑，所述限位块的一侧与所述限位槽的内表面相适配，所述限位块一侧的角度为钝角。
在一个优选地实施方式中，所述复位弹簧的一侧与所述连接块的一侧固定连接，所述复位弹簧的数量为若干个。
在一个优选地实施方式中，所述连接通孔的内部设置有轴承，所述第二旋转盘底端的表面开设有圆形滑槽，所述限位柱的底端通过所述第二安装通孔和所述第一安装通孔与轴承相连接，所述限位柱底端的表面与所述第一转动轴顶端的表面相连接。
在一个优选地实施方式中，所述连接通孔的内部设置有轴承，所述第二旋转盘底端的表面开设有圆形滑槽，所述限位柱的底端通过所述第二安装通孔和所述第一安装通孔与轴承相连接，所述限位柱底端的表面与所述第一转动轴顶端的表面相连接。
在一个优选地实施方式中，所述弧形块的一侧与所述连接柱的表面相接触，每两个相邻的所述连接柱之间形成的夹角为九十度。
在一个优选地实施方式中，所述连接板的一侧与所述安装块的一侧相连接，所述支撑弹簧的一侧与所述连接板的一侧固定连接，所述伸缩杆的一侧光滑，所述伸缩杆的一侧与圆形滑槽的内表面相适配。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置了限位设备，利用限位设备内部的限位块与限位槽相适配的原理，从而保证升降板能够稳定的进行工作，即使受到自身重力的影响，也不会发生偏移，进而保证装置的稳定性，提高了装置的工作效率；
2、本发明通过设置了旋转设备、第三旋转盘、连接柱和棘轮齿之间的相互配合，利用两个相邻的连接柱之间形成的夹角为九十度，来降低第一转动轴的旋转速度，进而降低装置产生振动的幅度，从而更加有效的保证了装置的质量，减少损失；
3、本发明通过设置了限位机构，利用限位机构内部的支撑弹簧和伸缩杆之间的相互配合，从而将第二旋转盘进行稳定支撑，保证连接凹槽能够与第三旋转盘上的棘轮齿完全相适配，同时也能够提高装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的安装板主视结构示意图。
图3为本发明图2的A处放大结构示意图。
图4为本发明的旋转设备工作结构示意图。
图5为本发明的旋转设备装配结构示意图。
附图标记为：1、第一稳定块；2、液压杆；3、安装板；4、升降板；5、限位设备；51、第一活动轴；52、第一旋转盘；53、连接块；54、第二活动轴；55、限位块；56、复位弹簧；6、限位槽；7、第二稳定块；8、连接滑槽；9、滑动块；10、驱动机构；11、第一转动轴；12、安装箱；13、旋转设备；131、安装块；132、连接通孔；133、第二旋转盘；134、第一安装通孔；135、连接凹槽；136、固定板；137、第二安装通孔；138、弧形块；139、限位柱；14、第二转动轴；15、钻头；16、限位机构；161、连接板；162、固定螺栓；163、伸缩杆；164、支撑弹簧；17、第三旋转盘；18、通风口；19、第三安装通孔；20、连接柱；21、棘轮齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1与附图5所示的一种建筑墙面加工用限位精确钻孔设备，包括第一稳定块1，液压杆2，安装板3，安装板3的内部通过滑槽连接有升降板4，升降板4的正面可拆卸安装有限位设备5，安装板3内部的一侧开设有限位槽6，第一稳定块1顶端的右侧固定安装有第二稳定块7，第二稳定块7的正面开设有连接滑槽8，连接滑槽8的内部通过滑块连接有滑动块9，滑动块9的正面可拆卸安装有驱动机构10，驱动机构10的一侧可拆卸安装有第一转动轴11，滑动块9的一侧可拆卸安装有安装箱12，安装箱12内部的一侧可拆卸安装有旋转设备13，安装箱12的一侧通过轴承连接有第二转动轴14，第二转动轴14的一侧可拆卸安装有钻头15，旋转设备13底端的一侧可拆卸安装有限位机构16，安装箱12内部的另一侧可拆卸安装有第三旋转盘17，第三旋转盘17正面的一侧开设有通风口18，第三旋转盘17的正面开设有第三安装通孔19，第三旋转盘17正面的另一侧可拆卸安装有连接柱20，第三旋转盘17的顶端固定安装有棘轮齿21；
限位设备5包括第一活动轴51，第一活动轴51的表面活动套接有第一旋转盘52，第一旋转盘52的一侧固定安装有连接块53，连接块53的内部可拆卸安装有第二活动轴54，连接块53的一侧通过第二活动轴54连接有限位块55，限位块55底端的一侧可拆卸安装有复位弹簧56；
旋转设备13包括安装块131，安装块131的内部开设有连接通孔132，安装块131的顶端可拆卸安装有第二旋转盘133，第二旋转盘133的内部开设有第一安装通孔134，第二旋转盘133的正面开设有连接凹槽135，第二旋转盘133的内部可拆卸安装有固定板136，固定板136顶端的一侧开设有第二安装通孔137，固定板136顶端的另一侧固定安装有弧形块138，第二安装通孔137的内部卡接有限位柱139；
限位机构16包括连接板161，连接板161一侧的顶端可拆卸安装有固定螺栓162，连接板161的一侧固定安装有伸缩杆163，伸缩杆163的表面固定套接有支撑弹簧164；
安装板3的一侧与第二稳定块7的一侧固定连接，安装板3的长度大于第二稳定块7高度的四分之一，安装板3的内部开设有滑槽，限位设备5的表面与滑槽的内表面相适配，限位槽6的数量为若干个，若干个限位槽6等量分为两组，限位槽6的内表面光滑，限位块55的表面光滑，限位块55的一侧与限位槽6的内表面相适配，限位块55一侧的角度为钝角，复位弹簧56的一侧与连接块53的一侧固定连接，复位弹簧56的数量为若干个，连接通孔132的内部设置有轴承，第二旋转盘133底端的表面开设有圆形滑槽，限位柱139的底端通过第二安装通孔137和第一安装通孔134与轴承相连接，限位柱139底端的表面与第一转动轴11顶端的表面相连接，第一安装通孔134和第二安装通孔137的表面积相等，第二安装通孔137的表面积小于连接通孔132的表面积，弧形块138的一侧与连接柱20的表面相接触，每两个相邻的连接柱20之间形成的夹角为九十度，连接板161的一侧与安装块131的一侧相连接，支撑弹簧164的一侧与连接板161的一侧固定连接，伸缩杆163的一侧光滑，伸缩杆163的一侧与圆形滑槽的内表面相适配。
如图3，限位槽6的数量为若干个，若干个限位槽6等量分为两组，限位槽6的内表面光滑。
具体的，通过设置限位槽6是为了有利于进一步限定升降板4的位置，避免升降板4在工作时候，发生偏移的问题，从而保证装置的工作效率。
其中，液压杆2为龙翔牌，支撑气弹簧型号；驱动机构10为YL型号电机，并通过插头与外部电源电连接。
工作原理：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置；
首先将装置移动到需要加工的墙面旁边，然后启动液压杆2，使液压杆2带动升降板4在安装板3内部上下移动，然后为了保证装置的加工精度，所以在升降板4的表面设置若干个限位设备5，当液压杆2带动升降板4上升的时候，安装板3一侧的限位槽6会挤压与之相适配的限位块55，然后限位块55会将力传给复位弹簧56，进而开始挤压复位弹簧56，然后限位块55会向内收缩一定的距离，保证升降板4能够继续上升，因为连接块53和限位块55所展开的大小与安装板3开设的滑槽大小相适配，再加上限位块55的表面光滑，且角度为钝角，所以能够保证升降板4在上升的时候，不会发生偏移，进而保证装置的加工精度，然后升降板4将滑动块9一侧的钻头15调至预期的位置，然后进行工作，然后启动驱动机构10，驱动机构10会带动第一转动轴11旋转，第一转动轴11会带动旋转设备13旋转，然后旋转设备13内部的弧形块138会每隔一秒与第三旋转盘17上的连接柱20相碰撞，进而碰撞产生的力会将第三旋转盘17带动旋转，因为第三旋转盘17上的连接柱20相邻两个之间形成的夹角为九十度，所以能够保证第三旋转盘17间歇旋转，从而降低驱动机构10的旋转速度，从而降低工作产生的振动幅度，保证装置的质量，减少损失，然后第三旋转盘17会带动第二转动轴14和钻头15旋转，对墙面进行钻孔，其次就是当第二旋转盘133旋转的时候，为了保证第二旋转盘133上的连接凹槽135能够与棘轮齿21完全相适配，所以在安装块131的两侧设置有限位机构16，当第二旋转盘133工作时，发生抖动，此时第二旋转盘133会产生向下的力，然后产生的力会挤压伸缩杆163和支撑弹簧164，因为支撑弹簧164自身有一定的弹力，当第二旋转盘133产生向下的力时，会使支撑弹簧164产生向上的力，再加上伸缩杆163的配合，所以能够保证第二旋转盘133不会向下移动，进而第二旋转盘133上的连接凹槽135能够与棘轮齿21完全相适配，提高了装置的工作效率；
首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种建筑墙面加工用限位精确钻孔设备，包括第一稳定块(1)，液压杆(2)，安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)的内部通过滑槽连接有升降板(4)，所述升降板(4)的正面可拆卸安装有限位设备(5)，所述安装板(3)内部的一侧开设有限位槽(6)，所述第一稳定块(1)顶端的右侧固定安装有第二稳定块(7)，所述第二稳定块(7)的正面开设有连接滑槽(8)，所述连接滑槽(8)的内部通过滑块连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)的正面可拆卸安装有驱动机构(10)，所述驱动机构(10)的一侧可拆卸安装有第一转动轴(11)，所述滑动块(9)的一侧可拆卸安装有安装箱(12)，所述安装箱(12)内部的一侧可拆卸安装有旋转设备(13)，所述安装箱(12)的一侧通过轴承连接有第二转动轴(14)，所述第二转动轴(14)的一侧可拆卸安装有钻头(15)，所述旋转设备(13)底端的一侧可拆卸安装有限位机构(16)，所述安装箱(12)内部的另一侧可拆卸安装有第三旋转盘(17)，所述第三旋转盘(17)正面的一侧开设有通风口(18)，所述第三旋转盘(17)的正面开设有第三安装通孔(19)，所述第三旋转盘(17)正面的另一侧可拆卸安装有连接柱(20)，所述第三旋转盘(17)的顶端固定安装有棘轮齿(21)；
所述限位设备(5)包括第一活动轴(51)，所述第一活动轴(51)的表面活动套接有第一旋转盘(52)，所述第一旋转盘(52)的一侧固定安装有连接块(53)，所述连接块(53)的内部可拆卸安装有第二活动轴(54)，所述连接块(53)的一侧通过所述第二活动轴(54)连接有限位块(55)，所述限位块(55)底端的一侧可拆卸安装有复位弹簧(56)；
所述旋转设备(13)包括安装块(131)，所述安装块(131)的内部开设有连接通孔(132)，所述安装块(131)的顶端可拆卸安装有第二旋转盘(133)，所述第二旋转盘(133)的内部开设有第一安装通孔(134)，所述第二旋转盘(133)的正面开设有连接凹槽(135)，所述第二旋转盘(133)的内部可拆卸安装有固定板(136)，所述固定板(136)顶端的一侧开设有第二安装通孔(137)，所述固定板(136)顶端的另一侧固定安装有弧形块(138)，所述第二安装通孔(137)的内部卡接有限位柱(139)；
所述限位机构(16)包括连接板(161)，所述连接板(161)一侧的顶端可拆卸安装有固定螺栓(162)，所述连接板(161)的一侧固定安装有伸缩杆(163)，所述伸缩杆(163)的表面固定套接有支撑弹簧(164)；
所述安装板(3)的一侧与所述第二稳定块(7)的一侧固定连接，所述安装板(3)的长度大于所述第二稳定块(7)高度的四分之一，所述安装板(3)的内部开设有滑槽，所述限位设备(5)的表面与滑槽的内表面相适配；
所述限位槽(6)的数量为若干个，若干个所述限位槽(6)等量分为两组，所述限位槽(6)的内表面光滑；
所述限位块(55)的表面光滑，所述限位块(55)的一侧与所述限位槽(6)的内表面相适配，所述限位块(55)一侧的角度为钝角；
所述复位弹簧(56)的一侧与所述连接块(53)的一侧固定连接，所述复位弹簧(56)的数量为若干个；
所述连接通孔(132)的内部设置有轴承，所述第二旋转盘(133)底端的表面开设有圆形滑槽，所述限位柱(139)的底端通过所述第二安装通孔(137)和所述第一安装通孔(134)与轴承相连接，所述限位柱(139)底端的表面与所述第一转动轴(11)顶端的表面相连接；
所述第一安装通孔(134)和所述第二安装通孔(137)的表面积相等，所述第二安装通孔(137)的表面积小于所述连接通孔(132)的表面积；
所述弧形块(138)的一侧与所述连接柱(20)的表面相接触，每两个相邻的所述连接柱(20)之间形成的夹角为九十度；
所述连接板(161)的一侧与所述安装块(131)的一侧相连接，所述支撑弹簧(164)的一侧与所述连接板(161)的一侧固定连接，所述伸缩杆(163)的一侧光滑，所述伸缩杆(163)的一侧与圆形滑槽的内表面相适配。
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