CN112691569A - 一种银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置 - Google Patents

一种银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112691569A
CN112691569A CN202011417264.9A CN202011417264A CN112691569A CN 112691569 A CN112691569 A CN 112691569A CN 202011417264 A CN202011417264 A CN 202011417264A CN 112691569 A CN112691569 A CN 112691569A
Authority
CN
China
Prior art keywords
methanol
fixedly connected
gas
pipe
formaldehyde
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011417264.9A
Other languages
English (en)
Inventor
赵延伟
魏玉红
赵若涵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chiping Yinhe Chemical Co ltd
Original Assignee
Chiping Yinhe Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chiping Yinhe Chemical Co ltd filed Critical Chiping Yinhe Chemical Co ltd
Priority to CN202011417264.9A priority Critical patent/CN112691569A/zh
Publication of CN112691569A publication Critical patent/CN112691569A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/311—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows for mixing more than two components; Devices specially adapted for generating foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3143—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit characterised by the specific design of the injector
    • B01F25/31434—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit characterised by the specific design of the injector being a bundle of similar tubes, each of them having feedings on the circumferential wall, e.g. as mixer for a reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/27—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
    • C07C45/32—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
    • C07C45/37—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of >C—O—functional groups to >C=O groups
    • C07C45/38—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of >C—O—functional groups to >C=O groups being a primary hydroxyl group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C45/783—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by gas-liquid treatment, e.g. by gas-liquid absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F2025/91—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置。本发明中气体进料管延伸至甲醇蒸发器内固定连接罩体，罩体的下部位于气体流通方向调整件内，气体流通方向调整件通过固定装置固定在甲醇蒸发器内；甲醇进料管延伸至甲醇蒸发器内固定连接环状的存储管，存储管的下端固定设有若干甲醇导管，甲醇导管的下端均固定连接有雾化喷头，雾化喷头均位于罩体与气体流通方向调整件之间；软水进料管延伸至甲醇蒸发器内固定连接环状的蓄水管，蓄水管的下端固定设有若干出水管，出水管的下端均固定连接有雾化喷头，雾化喷头位于气体流通方向调整件与甲醇蒸发器内侧壁之间。本申请能够使甲醇、空气、循环尾气以及软水在甲醇蒸发器中具有更好的混合效果。

Description

一种银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置
技术领域
本发明涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置。
背景技术
甲醇蒸发器是银法制备甲醛工艺中惯常使用的一种化工设备。现有技术中的甲醇蒸发器在实现汽化甲醇、配料蒸汽和尾气进行混合时，通常都会存在混合效果不佳的问题。为此，申请人研发出了一种银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置。
本发明的技术方案为：
一种银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置，包括甲醇蒸发器，所述甲醇蒸发器上固定连接有气体进料管、甲醇进料管以及软水进料管，所述气体进料管通过三通分别连接有尾气进料管以及空气进料管；所述气体进料管延伸至甲醇蒸发器内固定连接罩体，所述罩体的下部位于气体流通方向调整件内，所述气体流通方向调整件通过固定装置固定在甲醇蒸发器内；
所述甲醇进料管延伸至甲醇蒸发器内固定连接环状的存储管，所述存储管的下端固定设有若干甲醇导管，所述甲醇导管的下端均固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头均位于罩体与气体流通方向调整件之间；
所述软水进料管延伸至甲醇蒸发器内固定连接环状的蓄水管，所述蓄水管的下端固定设有若干出水管，所述出水管的下端均固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头位于气体流通方向调整件与甲醇蒸发器内侧壁之间；
所述甲醇蒸发器内还固定设有列管换热器，所述列管换热器位于气体流通方向调整件的下方；所述甲醇蒸发器的下端为混合气出口，所述混合气出口通过管道依次连接过热器、过滤器、阻火器、甲醇氧化器，所述甲醇氧化器的出料口通过管道连接过热器，所述过热器通过管道连接甲醛吸收塔。该上述设置中，来自尾气进料管中的循环尾气和来自空气进料管中的空气都会进入空气进料管，并通过空气进料管、罩体进入气体流通方向调整件内，循环尾气和空气形成的混合气在气体流通方向调整件内会被改变流通方向，具体来说，混合气经罩体喷出时的流通方向是向下或者斜向下的，而喷出的混合气体在气体流通方向调整件的作用下会改变成斜向上经过气体流通方向调整件与罩体之间的空隙进行流通，在混合气经过气体流通方向调整件与罩体之间的空隙斜向上扩散时，该上述混合气又会将通过甲醇导管下端连接的雾化喷头喷出的甲醇蒸汽进行混合，此次混合后的混合汽又会进一步通过气体流通方向调整件与甲醇蒸发器内侧壁之间的空隙向下流通，而在上述混合后的混合汽经过气体流通方向调整件与甲醇蒸发器之间的空隙时又可与通过出水管连接的雾化喷头喷出的软水再进行进一步的混合，再次混合后形成的混合汽则会进入位于气体流通方向调整件下方的列管换热器的管程中进行加热，而列管换热器的壳程中流通有热源；该上述设置使得甲醇、空气、循环尾气以及软水在甲醇蒸发器中具有更好的混合效果。
优选地，所述气体流通方向调整件包括上下端均开口且上开口端大于下开口端的圆台形壳体结构，所述气体流通方向调整件的下开口端固定连接有导风板，所述导风板为向上凸起的圆弧形。该上述设置中，导风板为向上凸起的圆弧形，这可将经罩体喷出的空气和循环尾气组成的混合气的流通方向改成斜向上流通，进而便于该混合气能够快速经过气体流通方向调整件的圆台形壳体结构与罩体之间的空隙斜向上流通。
优选地，甲醇导管下端连接的所述雾化喷头的下端与罩体下端高度一致。该上述设置可有效保证经圆台形壳体结构与罩体之间的空隙向上流通的混合气均会与通过甲醇导管下端连接的雾化喷头喷出的甲醇进行充分混合。
优选地，出水管连接的所述雾化喷头下端低于气体流通方向调整件的圆台形壳体结构上端2-5cm。该上述设置可有效保证经气体流通方向调整件与甲醇蒸发器内侧壁之间的空隙向下流通的混合气(该混合气是指由空气、循环尾气以及甲醇蒸汽形成的混合气)均会与通过出水管连接的雾化喷头喷出的软水进行充分混合。
优选地，所述固定装置包括与气体流通方向调整件的圆台形壳体结构外侧壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接支撑板，所述支撑板与甲醇蒸发器内侧壁之间还固定设有加强板，所述加强板为倾斜设置。
优选地，所述罩体为下端开口、内部中空的圆台形壳体结构。
优选地，所述列管换热器的下部设有甲醛进口，所述列管换热器的上部设有甲醛出口；所述甲醛进口通过管道与甲醇氧化器的出料口相连接，所述甲醛出口通过管道与甲醛吸收塔的进料口相连接。该上述设置使得本申请能够有效利用甲醛气的热量，有效节约了其他能源。
优选地，所述甲醛吸收塔设有出液量可调整的进液分布器。
优选地，所述进液分布器包括与甲醛吸收塔的塔体相连接的进液管，所述进液管的下端固定连接内部中空的圆柱形壳体，所述圆柱形壳体的侧壁下部固定连接有若干与其相连通的排液管，所述排液管上均匀开设有辅排液孔；所述圆柱形壳体的下端面上开设有主排液孔，所述圆柱形壳体内设有调整板，所述调整板上开设有与主排液孔相适应的调整孔，所述调整板的圆周处还固定设有若干弧形挡板，所述弧形挡板与排液管个数一致，所述弧形挡板与排液管的进液口相适配，所述弧形挡板用于调整排液管进液口的打开的大小进而用于调整进入排液管的液体量，所述调整板与转轴固定连接，所述转轴的下端穿过圆柱形壳体下端面上设有的穿孔固定连接锥型齿轮Ⅰ，所述锥形齿轮Ⅰ啮合连接有锥形齿轮Ⅱ，所述锥形齿轮Ⅱ固定连接有连接轴，所述连接轴与电机的输出轴固定连接，所述电机固定在塔体的外侧面上。该上述设置中，工作人员可根据工艺需要，控制电机转动来使调整板转动一定角度，调整板的转动原理为：电机转动，电机的输出轴通过连接轴带动锥形齿轮Ⅱ转动，锥形齿轮Ⅱ带动与其啮合连接的锥形齿轮Ⅰ转动，锥形齿轮Ⅰ通过转轴带动调整板转动，由于圆柱形壳体并不转动，因此，调整板转动就会使调整板上的调整孔与圆柱形壳体的下端面上开设的主排液孔发生错位，主排液孔与调整孔重合的面积为液体能够通过的面积，如此，便可减少经圆柱形壳体下端面上主排液孔排出的液体量，同时，调整板的转动还会导致其上设置的弧形挡板会部分阻挡排液管的进液口，同样也会减少经排液管排出的液体量。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本申请能够使甲醇、空气、循环尾气以及软水在甲醇蒸发器中具有更好的混合效果；而且，甲醛吸收塔中设有的进液分布器又可满足工作人员可根据工艺需要，调整进液分布器的出液量。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为图1中存储管的结构示意图；
图3为甲醛吸收塔的结构示意图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为调整板的结构示意图。
图中，1、列管换热器，2、导风板，3、加强板，4、支撑板，5、支撑杆，6、软水进料管，7、甲醇进料管，8、空气进料管，9、气体进料管，10、尾气进料管，11、罩体，12、蓄水管，13、出水管，14、雾化喷头，15、存储管，16、甲醇导管，17、甲醇氧化器，18、阻火器，19、过滤器，20、过热器，21、甲醛吸收塔，22、甲醛蒸汽进气管，23、金属丝网填料层，24、进液分布器，25、溶液进料口，26、电机，27、圆柱形壳体，28、排液管，29、辅排液孔，30、转轴，31、锥型齿轮Ⅰ，32、锥形齿轮Ⅱ，33、调整板，34、调整孔，35、弧形挡板。
具体实施方式
如图1-5所示，一种银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置，包括甲醇蒸发器，甲醇蒸发器上固定连接有气体进料管9、甲醇进料管7以及软水进料管6，气体进料管9通过三通分别连接有尾气进料管10以及空气进料管8；气体进料管9延伸至甲醇蒸发器内固定连接罩体11，罩体11为下端开口、内部中空的圆台形壳体结构，罩体11的下部位于气体流通方向调整件内，气体流通方向调整件通过固定装置固定在甲醇蒸发器内，其中，固定装置包括与气体流通方向调整件的圆台形壳体结构外侧壁固定连接的支撑杆5，支撑杆5的下端固定连接支撑板4，支撑板4与甲醇蒸发器内侧壁之间还固定设有加强板3，加强板3为倾斜设置；
甲醇进料管7延伸至甲醇蒸发器内固定连接环状的存储管15，存储管15的下端固定设有若干甲醇导管16，甲醇导管16的下端均固定连接有雾化喷头14，雾化喷头14位于罩体11与气体流通方向调整件之间，甲醇导管16下端连接的雾化喷头14下端与罩体11下端高度一致；
软水进料管6延伸至甲醇蒸发器内固定连接环状的蓄水管12，蓄水管12的下端固定设有若干出水管13，出水管13的下端均固定连接有雾化喷头14，雾化喷头14位于气体流通方向调整件与甲醇蒸发器内侧壁之间；
甲醇蒸发器内还固定设有列管换热器1，列管换热器1位于气体流通方向调整件的下方，列管换热器1的下部设有甲醛进口，列管换热器1的上部设有甲醛出口；甲醛进口通过管道与甲醇氧化器17的出料口相连接，甲醛出口通过管道与甲醛吸收塔21的进料口相连接；甲醇蒸发器的下端为混合气出口，混合气出口通过管道依次连接过热器20、过滤器19、阻火器18、甲醇氧化器17，甲醇氧化器17的出料口通过管道连接过热器20，过热器20通过管道连接甲醛吸收塔21。
本申请中气体流通方向调整件包括上下端均开口且上开口端大于下开口端的圆台形壳体结构，气体流通方向调整件的下开口端固定连接有导风板2，导风板2为向上凸起的圆弧形；出水管13连接的雾化喷头14下端低于气体流通方向调整件的圆台形壳体结构上端2-5cm。
本申请中的甲醛吸收塔21包括自下而上依次设置的甲醛蒸汽进气管2222、金属丝网填料层2323、进液分布器2424以及溶液进料口2525，甲醛吸收塔21的上端开设有尾气出口，甲醛吸收塔21的下部开设有甲醛溶液出口，甲醛溶液出口通过管道连接甲醛存储罐，本申请中所采用的甲醛吸收塔21除进液分布器24外均为现有技术，本申请只是对现有技术中甲醛吸收塔21的进液分布器24进行了改进，具体来说，本申请中的甲醛吸收塔21设置的进液分布器24其出液量是可调整；进液分布器24的结构具体为：进液分布器24包括与甲醛吸收塔21的塔体相连接的进液管，进液管的下端固定连接内部中空的圆柱形壳体27，圆柱形壳体27的侧壁下部固定连接有若干与其相连通的排液管28，排液管28上均匀开设有辅排液孔29；圆柱形壳体27的下端面上开设有主排液孔，圆柱形壳体27内设有调整板33，调整板33上开设有与主排液孔相适应的调整孔34，调整板33的圆周处还固定设有若干弧形挡板35，弧形挡板35与排液管28个数一致，弧形挡板35与排液管28的进液口相适配，弧形挡板35用于调整排液管28进液口的打开的大小进而用于调整进入排液管28的液体量，调整板33与转轴30固定连接，转轴30的下端穿过圆柱形壳体27下端面上设有的穿孔固定连接锥型齿轮Ⅰ，锥形齿轮Ⅰ31啮合连接有锥形齿轮Ⅱ32，锥形齿轮Ⅱ32固定连接有连接轴，连接轴与电机26的输出轴固定连接，电机26固定在塔体的外侧面上。
本申请中，来自尾气进料管中的循环尾气和来自空气进料管中的空气都会进入空气进料管，并通过空气进料管、罩体进入气体流通方向调整件内，循环尾气和空气形成的混合气在气体流通方向调整件内会被改变流通方向，具体来说，混合气经罩体喷出时的流通方向是向下或者斜向下的，而喷出的混合气体在气体流通方向调整件的作用下会改变成斜向上经过气体流通方向调整件与罩体之间的空隙进行流通，在混合气经过气体流通方向调整件与罩体之间的空隙斜向上扩散时，该上述混合气又会将通过甲醇导管下端连接的雾化喷头喷出的甲醇蒸汽进行混合，此次混合后的混合汽又会进一步通过气体流通方向调整件与甲醇蒸发器内侧壁之间的空隙向下流通，而在上述混合后的混合汽经过气体流通方向调整件与甲醇蒸发器之间的空隙时又可与通过出水管连接的雾化喷头喷出的软水再进行进一步的混合，再次混合后形成的混合汽则会进入位于气体流通方向调整件下方的列管换热器的管程中进行加热，被列管换热器加热的气体而后会进入过热器进行加热成过热汽体，而后再通过过滤器过滤机械杂质，而后通过阻火器后进入甲醇氧化器进行反应。本申请中，列管换热器和过热器均是采用甲醇氧化器内产生的甲醛汽体作为热源。

Claims (9)

1.一种银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置，包括甲醇蒸发器，所述甲醇蒸发器上固定连接有气体进料管、甲醇进料管以及软水进料管，所述气体进料管通过三通分别连接有尾气进料管以及空气进料管；其特征在于：
所述气体进料管延伸至甲醇蒸发器内固定连接罩体，所述罩体的下部位于气体流通方向调整件内，所述气体流通方向调整件通过固定装置固定在甲醇蒸发器内；
所述甲醇进料管延伸至甲醇蒸发器内固定连接环状的存储管，所述存储管的下端固定设有若干甲醇导管，所述甲醇导管的下端均固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头均位于罩体与气体流通方向调整件之间；
所述软水进料管延伸至甲醇蒸发器内固定连接环状的蓄水管，所述蓄水管的下端固定设有若干出水管，所述出水管的下端均固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头位于气体流通方向调整件与甲醇蒸发器内侧壁之间；
所述甲醇蒸发器内还固定设有列管换热器，所述列管换热器位于气体流通方向调整件的下方；所述甲醇蒸发器的下端为混合气出口，所述混合气出口通过管道依次连接过热器、过滤器、阻火器、甲醇氧化器，所述甲醇氧化器的出料口通过管道连接过热器，所述过热器通过管道连接甲醛吸收塔。
2.根据权利要求1所述的银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置，其特征在于：所述气体流通方向调整件包括上下端均开口且上开口端大于下开口端的圆台形壳体结构，所述气体流通方向调整件的下开口端固定连接有导风板，所述导风板为向上凸起的圆弧形。
3.根据权利要求1所述的银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置，其特征在于：甲醇导管连接的所述雾化喷头下端与罩体下端高度一致。
4.根据权利要求1所述的银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置，其特征在于：出水管连接的所述雾化喷头下端低于气体流通方向调整件的上端2-5cm。
5.根据权利要求1所述的银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置，其特征在于：所述固定装置包括与气体流通方向调整件的圆台形壳体结构外侧壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接支撑板，所述支撑板与甲醇蒸发器内侧壁之间还固定设有加强板，所述加强板为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置，其特征在于：所述罩体为下端开口、内部中空的圆台形壳体结构。
7.根据权利要求1所述的银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置，其特征在于：所述列管换热器的下部设有甲醛进口，所述列管换热器的上部设有甲醛出口；所述甲醛进口通过管道与甲醇氧化器的出料口相连接，所述甲醛出口通过管道与甲醛吸收塔的进料口相连接。
8.根据权利要求1所述的银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置，其特征在于：所述甲醛吸收塔设有出液量可调整的进液分布器。
9.根据权利要求1所述的银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置，其特征在于：所述进液分布器包括与甲醛吸收塔的塔体相连接的进液管，所述进液管的下端固定连接内部中空的圆柱形壳体，所述圆柱形壳体的侧壁下部固定连接有若干与其相连通的排液管，所述排液管上均匀开设有辅排液孔；所述圆柱形壳体的下端面上开设有主排液孔，所述圆柱形壳体内设有调整板，所述调整板上开设有与主排液孔相适应的调整孔，所述调整板的圆周处还固定设有若干弧形挡板，所述弧形挡板与排液管个数一致，所述弧形挡板与排液管的进液口相适配，所述调整板与转轴固定连接，所述转轴的下端穿过圆柱形壳体下端面上设有的穿孔固定连接锥型齿轮Ⅰ，所述锥形齿轮Ⅰ啮合连接有锥形齿轮Ⅱ，所述锥形齿轮Ⅱ固定连接有连接轴，所述连接轴与电机的输出轴固定连接，所述电机固定在塔体的外侧面上。
CN202011417264.9A 2020-12-04 2020-12-04 一种银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置 Withdrawn CN112691569A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011417264.9A CN112691569A (zh) 2020-12-04 2020-12-04 一种银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011417264.9A CN112691569A (zh) 2020-12-04 2020-12-04 一种银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112691569A true CN112691569A (zh) 2021-04-23

Family

ID=75506257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011417264.9A Withdrawn CN112691569A (zh) 2020-12-04 2020-12-04 一种银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112691569A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH416592A (de) * 1961-03-30 1966-07-15 Montedison Spa Verfahren zur Reinigung von Formaldehyd
CN104693015A (zh) * 2015-03-24 2015-06-10 江苏凯茂石化科技有限公司 一种银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化工艺装置
CN207694540U (zh) * 2017-12-10 2018-08-07 泰兴市环境保护设备厂有限公司 一种具有导向作用的水利工程用喷淋塔

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH416592A (de) * 1961-03-30 1966-07-15 Montedison Spa Verfahren zur Reinigung von Formaldehyd
CN104693015A (zh) * 2015-03-24 2015-06-10 江苏凯茂石化科技有限公司 一种银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化工艺装置
CN207694540U (zh) * 2017-12-10 2018-08-07 泰兴市环境保护设备厂有限公司 一种具有导向作用的水利工程用喷淋塔

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209940740U (zh) 一种高氨氮水质废液处理装置
CN108746177B (zh) 一种用于土壤修复的热脱附装置及其方法
CN106861388A (zh) 一种环氧乙烷废气处理及能量回收系统
CN108844081B (zh) 一种高浓度的有机污水焚烧净化系统及其方法
CN107961662A (zh) 一种基于螺旋气液混合和旋流气液分离原理的脱硫装置
CN207220037U (zh) 一种防堵塞的粮食烘干机
CN201880439U (zh) 氨法脱硫多环螺旋除雾器
CN114234169B (zh) 一种筛板塔盘式定期排污扩容器
CN108903614A (zh) 一种基于蒸汽加热的食品加工设备及其方法
CN112691569A (zh) 一种银法甲醛生产的甲醇蒸发氧化装置
CN108726784A (zh) 一种工厂用废水处理再利用装置
CN219186426U (zh) 一种节能型烟气脱硫塔
CN215480786U (zh) 一种牡丹油精炼系统中的除臭装置
AU2021100860A4 (en) A type of device for realizing short-cut nitrification by using UCT process
CN209848663U (zh) 一种风旋净化塔
CN118698309A (zh) 一种用于气化渣熔融二氧化硫排放处理装置及方法
CN110548376A (zh) 一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置
CN201410358Y (zh) 高气速废气处理装置
CN217431324U (zh) 一种铸造废气处理设备用雾化装置
CN101832182A (zh) 一种合成气湿化器及加热加湿方法
CN218686461U (zh) 一种防止再沸器堵塞结构
CN220417289U (zh) 一种火力发电机组自动调节排氧型除氧器
CN217490402U (zh) 高压变流量循环雾化碳化反应器
CN216169975U (zh) 分子量大电荷高的无机高分子水处理药剂制备用干燥装置
CN111664447B (zh) 一种稠油热采用燃烧加热器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210423