CN112690472B - 一种挤压式桂圆果肉分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种果壳分离装置，尤其涉及一种挤压式桂圆果肉分离装置，包括有底座、安装架、弧形架、桂圆漏料板、漏斗等；底座顶面固接有安装架，安装架上固接有弧形架，弧形架上设有桂圆漏料板，桂圆漏料板一端连接有漏斗，漏斗穿过弧形架。通过升降去壳机构和旋转提升机构的配合，摆动杆下部带动去壳块向外张开，将去壳块戳破的桂圆壳张开，使桂圆壳肉快速便捷地分离，有效的代替了人工手动去壳。

Description

一种挤压式桂圆果肉分离装置

技术领域

本发明涉及一种果壳分离装置，尤其涉及一种挤压式桂圆果肉分离装置。

背景技术

桂圆别称"龙眼"，是我国南亚热带名贵特产，桂圆营养丰富，是珍贵的滋养强化剂，自古受人们喜爱，更视为珍贵补品，其滋补功能显而易见，果实除鲜食外，还可加工成桂圆干肉，桂圆的干燥的果肉称龙眼肉，具有益气养血，健脾补心、开胃的功效，桂圆干有带壳晒干或烘干的，也有去壳去核晒干的。

带壳晒干或烘干加工成的桂圆干肉，包装之前的桂圆干燥的果肉需人工手动将桂圆去壳，同样去壳去核晒干的桂圆干肉加工之前也需工厂中人工手动去壳，人工手动去壳可能导致桂圆干肉沾染手上的细菌，造成食品安全隐患，且人工手动去壳需耗费较大人力资源。

发明内容

本发明的目的是提供一种无需耗费人力、不会导致桂圆干肉沾染细菌造成食品安全隐患、快速便捷地将桂圆果壳分离的挤压式桂圆果肉分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案：一种挤压式桂圆果肉分离装置，包括有底座、安装架、弧形架、桂圆漏料板、漏斗、漏料架、升降去壳机构、旋转提升机构和桂圆间歇送料机构，底座顶面固接有安装架，安装架上固接有弧形架，弧形架上设有桂圆漏料板，桂圆漏料板一端连接有漏斗，漏斗穿过弧形架，桂圆漏料板另一端连接有漏料架，安装架上设有升降去壳机构，旋转提升机构设于升降去壳机构上，桂圆漏料板底部安装有桂圆间歇送料机构。

此外，特别优选的是，升降去壳机构包括有驱动电机、挤压盘、升降杆、万向球、摆动杆、去壳块、伸缩弹簧和复位弹簧，安装架顶部安装有驱动电机，驱动电机输出轴固接有挤压盘，安装架顶部滑动式连接有升降杆，升降杆顶部转动式安装有万向球，万向球与挤压盘之间相互接触，升降杆底部通过转轴分布式摆动连接有摆动杆，摆动杆一端固接有去壳块，升降杆与摆动杆之间连接有伸缩弹簧，安装架与升降杆之间连接有复位弹簧，升降杆穿过复位弹簧。

此外，特别优选的是，旋转提升机构包括有滑动架、升降架、提升架、滑动杆、旋转块、导向块和导向圆环，升降杆下部固接有滑动架，滑动架上对称滑动式连接有升降架，升降架底部固接有提升架，升降杆上开有滑槽，滑槽内滑动式连接有滑动杆，滑动杆一端固接有旋转块，升降架上的小滚轮与旋转块之间滑动式接触，旋转块外侧对称设有导向块，安装架上固接有导向圆环，导向圆环内侧同样开有滑槽，导向圆环内的滑槽与导向块滑动式配合。

此外，特别优选的是，桂圆间歇送料机构包括有固定齿条、旋转轴、超越离合器、旋转齿轮和拨动盘，提升架外侧固接有固定齿条，桂圆漏料板底面通过轴承连接有旋转轴，旋转轴一端连接有超越离合器，超越离合器输出轴上连接有旋转齿轮，旋转轴中部固接有拨动盘。

此外，特别优选的是，拨动限制复位机构包括有限位卡盘、固定套、限位卡杆和限位弹簧，旋转轴一端连接有限位卡盘，桂圆漏料板一侧固接有固定套，固定套一端滑动式连接有限位卡杆，限位卡杆与固定套之间连接有限位弹簧。

此外，特别优选的是，桂圆防堵疏通机构包括有连接架、滑套、升降圆柱、滚轮、疏通弹簧、疏通杆和拨动杆，安装架顶面固接有连接架，连接架一端固接有滑套，滑套上滑动式连接有升降圆柱，升降圆柱底部通过转动柱安装有滚轮，滚轮与挤压盘接触，升降圆柱与滑套之间连接有疏通弹簧，疏通弹簧穿过升降圆柱，升降圆柱一端连接有疏通杆，疏通杆一端活动式连接有拨动杆。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过升降去壳机构和旋转提升机构的配合，摆动杆下部带动去壳块向外张开，将去壳块戳破的桂圆壳张开，使桂圆壳肉快速便捷地分离，有效的代替了人工手动去壳。

通过拨动限制复位机构，旋转齿轮带动超越离合器逆时针转动时，带动拨动盘复位，超越离合器逆时针转动时，限位卡盘将限位卡杆卡住，使拨动盘不转动，将没有去壳的桂圆挡住，使其不会滑落至漏料架上与已经去壳的桂圆混合。

通过桂圆防堵疏通机构，带动升降圆柱及其上装置做上下往复运动，使得拨动杆对漏斗内的桂圆上下拨动，防止桂圆将漏斗口堵住，不能及时将桂圆传送至桂圆漏料板上，导致不能及时的完成桂圆果壳分离。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明升降去壳机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明导向圆环的立体结构示意图。

图7为本发明桂圆间歇送料机构的立体结构示意图。

图8为本发明拨动限制复位机构的立体结构示意图。

图9为本发明的第三种立体结构示意图。

图10为本发明桂圆防堵疏通机构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、安装架，3、弧形架，4、桂圆漏料板，5、漏斗，6、漏料架，7、升降去壳机构，701、驱动电机，702、挤压盘，703、升降杆，704、万向球，705、摆动杆，706、去壳块，707、伸缩弹簧，708、复位弹簧，8、旋转提升机构，801、滑动架，802、升降架，803、提升架，804、滑动杆，805、旋转块，806、导向块，807、导向圆环，9、桂圆间歇送料机构，901、固定齿条，902、旋转轴，903、超越离合器，904、旋转齿轮，905、拨动盘，10、拨动限制复位机构，101、限位卡盘，102、固定套，103、限位卡杆，104、限位弹簧，11、桂圆防堵疏通机构，111、连接架，112、滑套，113、升降圆柱，114、滚轮，115、疏通弹簧，116、疏通杆，117、拨动杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种挤压式桂圆果肉分离装置，如图1-10所示，包括有底座1、安装架2、弧形架3、桂圆漏料板4、漏斗5、漏料架6、升降去壳机构7、旋转提升机构8和桂圆间歇送料机构9，底座1顶面固接有安装架2，安装架2上固接有弧形架3，弧形架3上固接有桂圆漏料板4，桂圆漏料板4一端连接有漏斗5，漏斗5用于放置没有果壳分离的桂圆，漏斗5穿过弧形架3，桂圆漏料板4另一端连接有漏料架6，漏料架6用于放置果壳分离后的桂圆，远离底座1的安装架2上设有升降去壳机构7，旋转提升机构8设于升降去壳机构7上，桂圆漏料板4底部安装有桂圆间歇送料机构9，桂圆间歇送料机构9用于间歇性将桂圆送至漏料架6上。

升降去壳机构7包括有驱动电机701、挤压盘702、升降杆703、万向球704、摆动杆705、去壳块706、伸缩弹簧707和复位弹簧708，安装架2顶部安装有驱动电机701，驱动电机701输出轴固接有挤压盘702，挤压盘702用于带动升降杆703做上下往复运动，靠近驱动电机701的安装架2顶部滑动式连接有升降杆703，升降杆703顶部转动式安装有万向球704，万向球704用于减少挤压盘702与升降杆703之间的摩擦，万向球704与挤压盘702之间相互接触，远离万向球704的升降杆703底部通过转轴分布式摆动连接有摆动杆705，摆动杆705一端固接有用于给桂圆去壳的去壳块706，升降杆703与去摆动杆705之间连接有伸缩弹簧707，安装架2与升降杆703之间连接有复位弹簧708，升降杆703穿过复位弹簧708。

旋转提升机构8包括有滑动架801、升降架802、提升架803、滑动杆804、旋转块805、导向块806和导向圆环807，靠近伸缩弹簧707的升降杆703下部固接有滑动架801，滑动架801上对称滑动式连接有升降架802，升降架802底部固接有提升架803，提升架803用于使摆动杆705摆动，靠近复位弹簧708的升降杆703上开有滑槽，滑槽内滑动式连接有滑动杆804，远离升降杆703的滑动杆804一端固接有旋转块805，升降架802上的小滚轮114与旋转块805之间滑动式接触，旋转块805外侧对称固接有导向块806，靠近驱动电机701的安装架2上固接有导向圆环807，导向圆环807内侧同样开有滑槽，导向圆环807内的滑槽与导向块806滑动式配合。

桂圆间歇送料机构9包括有固定齿条901、旋转轴902、超越离合器903、旋转齿轮904和拨动盘905，提升架803外侧固接有固定齿条901，固定齿条901与旋转齿轮904之间配合实现转动运动之间的转换，桂圆漏料板4底面通过轴承连接有旋转轴902，旋转轴902一端连接有超越离合器903，超越离合器903输出轴上连接有旋转齿轮904，旋转轴902中部固接有拨动盘905，拨动盘905用于将没有去壳的桂圆挡住。

工厂中生产的桂圆干肉需批量将果壳分离时，将批量生产出来的桂圆倒入漏斗5中，漏斗5中的桂圆受重力滑落至桂圆漏料板4上，当桂圆滑落至桂圆漏料板4上的拨动盘905时，拨动盘905将桂圆挡住不再滑落。此时工人手动启动驱动电机701，驱动电机701通过输出轴带动挤压盘702逆时针旋转，万向球704与挤压盘702较低面接触时，通过万向球704将升降杆703及其上装置朝桂圆漏料板4方向推动，处于正常状态的复位弹簧708被拉伸，此时去壳块706与桂圆漏料板4上的桂圆接触，去壳块706将桂圆壳戳破。当升降杆703朝桂圆漏料板4方向运动时，旋转块805带动导向块806与导向圆环807滑动式配合，从而带动旋转块805及其上装置顺时针转动，进而带动升降架802运动至旋转块805上较高位置，升降架802及其上装置朝远离去壳块706方向运动，使得提升架803向上运动推动摆动杆705上部朝靠近升降杆703方向摆动，处于正常状态的伸缩弹簧707被压缩，摆动杆705下部带动去壳块706向外张开，去壳块706将桂圆壳张开，使桂圆壳肉分离。当升降杆703朝桂圆漏料板4方向运动的同时，滑动架801上的固定齿条901带动旋转齿轮904逆时针转动，因超越离合器903逆时针转动时不会将动力从输入轴传递至输出轴，旋转轴902及其上装置无动力不运动，拨动盘905不会转动将桂圆挡住。

当万向球704与挤压盘702较高面接触时，通过万向球704将升降杆703及其上装置朝挤压盘702方向运动，处于拉伸状态的复位弹簧708回归正常状态，此时去壳块706与桂圆漏料板4上的桂圆分离，桂圆去壳完成。当升降杆703朝桂圆挤压盘702方向运动时，旋转块805带动导向块806与导向圆环807滑动式配合，从而带动旋转块805及其上装置逆时针转动，进而带动升降架802运动至旋转块805上较高位置，升降架802及其上装置朝靠近去壳块706方向运动，使得提升架803向上运动推动摆动杆705上部朝远离升降杆703方向摆动，被压缩的伸缩弹簧707回归正常状态，摆动杆705下部带动去壳块706向内收缩。当升降杆703朝挤压盘702方向运动的同时，滑动架801上的固定齿条901与旋转齿轮904之间配合实现转动运动之间的转换，旋转齿轮904带动超越离合器903顺时针转动，超越离合器903顺时针转动将动力从输入轴传递至输出轴，带动旋转轴902及其上装置顺时针转动，拨动盘905不再将桂圆挡住，使完成果壳分离的桂圆滑落至漏料架6上。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8所示，拨动限制复位机构10包括有限位卡盘101、固定套102、限位卡杆103和限位弹簧104，远离旋转齿轮904的旋转轴902一端连接有用于固定拨动盘905的限位卡盘101，远离旋转齿轮904的桂圆漏料板4一侧固接有固定套102，固定套102一端滑动式连接有限位卡杆103，限位卡杆103与固定套102之间连接有限位弹簧104。

旋转齿轮904带动超越离合器903顺时针转动时，旋转轴902带动限位卡盘101顺时针转动，限位卡盘101转动带动限位卡杆103做上下往复运动，使拨动盘905复位，超越离合器903逆时针转动时，限位卡盘101将限位卡杆103卡住，使拨动盘905不转动，将没有去壳的桂圆挡住。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图10所示，桂圆防堵疏通机构11包括有连接架111、滑套112、升降圆柱113、滚轮114、疏通弹簧115、疏通杆116和拨动杆117，靠近驱动电机701的安装架2顶面固接有连接架111，连接架111一端固接有滑套112，滑套112上滑动式连接有升降圆柱113，升降圆柱113底部通过转动柱安装有滚轮114，滚轮114与挤压盘702接触，当驱动电机701通过输出轴带动挤压盘702逆时针旋转时，滚轮114与挤压盘702滑动式配合，升降圆柱113与滑套112之间连接有疏通弹簧115，疏通弹簧115穿过升降圆柱113，靠近漏斗5的升降圆柱113一端连接有疏通杆116，疏通杆116一端活动式连接有拨动杆117，拨动杆117用于对漏斗5内的桂圆上下拨动，防止桂圆将漏斗5口堵住。

当驱动电机701通过输出轴带动挤压盘702逆时针旋转时，滚轮114与挤压盘702滑动式配合，疏通弹簧115往复运动，从而带动升降圆柱113及其上装置做上下往复运动，使得拨动杆117对漏斗5内的桂圆上下拨动，防止桂圆将漏斗5口堵住。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种挤压式桂圆果肉分离装置，其特征是，包括有底座、安装架、弧形架、桂圆漏料板、漏斗、漏料架、升降去壳机构、旋转提升机构和桂圆间歇送料机构，底座顶面固接有安装架，安装架上固接有弧形架，弧形架上设有桂圆漏料板，桂圆漏料板一端连接有漏斗，漏斗穿过弧形架，桂圆漏料板另一端连接有漏料架，安装架上设有升降去壳机构，旋转提升机构设于升降去壳机构上，桂圆漏料板底部安装有桂圆间歇送料机构；

升降去壳机构包括有驱动电机、挤压盘、升降杆、万向球、摆动杆、去壳块、伸缩弹簧和复位弹簧，安装架顶部安装有驱动电机，驱动电机输出轴固接有挤压盘，安装架顶部滑动式连接有升降杆，升降杆顶部转动式安装有万向球，万向球与挤压盘之间相互接触，升降杆底部通过转轴分布式摆动连接有摆动杆，摆动杆一端固接有去壳块，升降杆与摆动杆之间连接有伸缩弹簧，安装架与升降杆之间连接有复位弹簧，升降杆穿过复位弹簧；

旋转提升机构包括有滑动架、升降架、提升架、滑动杆、旋转块、导向块和导向圆环，升降杆下部固接有滑动架，滑动架上对称滑动式连接有升降架，升降架底部固接有提升架，升降杆上开有滑槽，滑槽内滑动式连接有滑动杆，滑动杆一端固接有旋转块，升降架上的小滚轮与旋转块之间滑动式接触，旋转块外侧对称设有导向块，安装架上固接有导向圆环，导向圆环内侧同样开有滑槽，导向圆环内的滑槽与导向块滑动式配合。

2.按照权利要求1所述的一种挤压式桂圆果肉分离装置，其特征是，桂圆间歇送料机构包括有固定齿条、旋转轴、超越离合器、旋转齿轮和拨动盘，提升架外侧固接有固定齿条，桂圆漏料板底面通过轴承连接有旋转轴，旋转轴一端连接有超越离合器，超越离合器输出轴上连接有旋转齿轮，旋转轴中部固接有拨动盘。

3.按照权利要求2所述的一种挤压式桂圆果肉分离装置，其特征是，拨动限制复位机构包括有限位卡盘、固定套、限位卡杆和限位弹簧，旋转轴一端连接有限位卡盘，桂圆漏料板一侧固接有固定套，固定套一端滑动式连接有限位卡杆，限位卡杆与固定套之间连接有限位弹簧。

4.按照权利要求3所述的一种挤压式桂圆果肉分离装置，其特征是，桂圆防堵疏通机构包括有连接架、滑套、升降圆柱、滚轮、疏通弹簧、疏通杆和拨动杆，安装架顶面固接有连接架，连接架一端固接有滑套，滑套上滑动式连接有升降圆柱，升降圆柱底部通过转动柱安装有滚轮，滚轮与挤压盘接触，升降圆柱与滑套之间连接有疏通弹簧，疏通弹簧穿过升降圆柱，升降圆柱一端连接有疏通杆，疏通杆一端活动式连接有拨动杆。

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