CN112688034A - 一种防电池漏电的插管式结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防电池漏电的插管式结构及方法，属于铝氧化银电池技术领域，其特征在于，至少包括：防漏电插管，所述防漏电插管为中空的环氧直管，防漏电插管的端面为夹角带圆弧的四边形；电池端板，所述电池端板包括端板插管外壁密封面和端板进水口端面；所述端板进水口端面与防漏电插管上端面齐平；电液分液板，所述电池端板和电液分液板上开设有与防漏电插管配合用的插管孔；所述插管孔的内壁通过环氧胶黏剂与防漏电插管的插管外壁面粘接；电液分液板过渡片；所述电液分液板过渡片的插管孔为台阶孔；所述台阶孔的台阶尺寸与防漏电插管的壁厚相同。本发明防止各电液分液板之间电液连通，实现了防漏电作用。
Description
技术领域
本发明属于铝氧化银电池技术领域，特别是涉及一种防电池漏电的插管式结构及方法。
背景技术
铝氧化银电池由若干个单体电池串联组成，电解液通过电池端板的总进水口流入，再经过进口电液分液板分到每一个单体电池内，电解液经每个单体电池的出口电液分液板汇总到总出水口，流出电池，依靠电解液在电池本体内的循环往复流动，铝氧化银电池输出电能。但公共电解液的存在必然造成漏电流的产生，且单体串联数量越多漏电越量大。
目前公知的铝氧化银电池通过设计电液分液板或分液框，延长各单体电池间电解液通道的长度，并且增大电解液孔的截面积等方法来降低漏电流，效果并不明显。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种防电池漏电的插管式结构及方法，将铝氧化银电池公共电解液分成四部分，采用防漏电插管的结构设计，将电解液引至流入的单体电池中，隔绝了与流动通道的单体电池之间产生漏电的可能，将漏电降至最低。该结构设计巧妙，操作方法简单，材料价格低廉，有效的降低了铝氧化银电池漏电流的数值。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
本发明的第一目的是提供一种防电池漏电的插管式结构，防漏电插管(1)，所述防漏电插管(1)为中空的环氧直管，防漏电插管(1)的端面为夹角带圆弧的四边形；
电池端板(5)，所述电池端板(5)包括端板插管外壁密封面(51)和端板进水口端面(52)；所述端板进水口端面(52)与防漏电插管上端面(14)齐平；
电液分液板(4)，所述电池端板(5)和电液分液板(4)上开设有与防漏电插管(1)配合用的插管孔；所述插管孔的内壁通过环氧胶黏剂(3)与防漏电插管(1)的插管外壁面(13)粘接；
电液分液板过渡片(2)；所述电液分液板过渡片(2)的插管孔为台阶孔；所述台阶孔的台阶尺寸与防漏电插管(1)的壁厚相同，分液板过渡片插管外壁密封面(23)与插管外壁面(13)之间留有间隙，防漏电插管下端面(11)、插管外壁面(13)与电液分液板过渡片插管固定面(21)、分液板过渡片插管外壁密封面(23)间粘贴环氧胶黏剂3。
优选地：所述防漏电插管(1)、电液分液板(4)、电液分液板过渡片(2)均通过模具注塑成型。
优选地：所述防漏电插管(1)、电液分液板(4)、电液分液板过渡片(2)均为耐碱的环氧材料。
优选地：所述电池端板(5)为刚性的环氧板。
优选地：所述电液分液板过渡片(2)的台阶小孔内径与防漏电插管内径尺寸相同。
优选地：所述台阶孔外壁密封面与插管外壁面有0.4mm间隙，该间隙内填充环氧胶黏剂。
优选地：电液分液板(4)为多片，在每片电液分液板与防漏电插管(1)的粘接面设置有镶嵌结构(42)，相邻两片电液分液板之间通过镶嵌结构(42)和环氧胶黏剂(3)连接。
本发明的第二目的是提供一种制造上述防电池漏电的插管式结构的方法，包括如下步骤：
S1、零部件制作；具体为：
开模，用耐碱环氧材料通过模具注塑成型的方式制作防漏电插管、电液分液板、电液分液板过渡片；
制作电池端板，用厚度5mm的环氧玻璃钢板加工出分液孔，包括进水口和出水口；
S2、零部件组装；具体为：
防漏电插管的安装：将防漏电插管用环氧胶黏剂粘贴到分液板过渡片上，剔除多余的胶黏剂，并保证插管的垂直度；
将每片电液分液板内腔面、插管外壁面都刷涂环氧胶黏剂，粘接密封；
电池端板封装：插管的预留长度大于装配的所有分液板和端板的高度，电池端板内腔面、插管外壁面都刷涂环氧胶黏剂，粘接密封后，截断高出的插管部分，端板进水口端面填充胶黏剂。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、本发明将铝氧化银电池公共电解液分成四部分，采用防漏电插管的结构设计，将电解液引至流入的单体电池中，隔绝了与流动通道的单体电池之间产生漏电的可能，将漏电降至最低。
2、本发明采用防漏电插管的结构设计，防漏电插管内腔为电解液流动通道，保证了其腔体直径，杜绝了人为刷涂胶黏剂量造成的电解液流量的变化。
3、本发明防漏电插管、电液分液板、电液分液板过渡片均通过模具注塑成型，一致性好，耐碱环氧材料价格低廉。
4、本发明电液分液板过渡片采用台阶的设计，结构设计巧妙，操作方法简单，实用效果明显。
5、本发明为防止电池漏电提够了新的设计思路，通过工艺方法的实施，减少了检测和操作的难度，保证了电池设计的要求，实现了生产的可操作性和一致性，随着电池组能量的提升，单体数量的增加，漏电值及安全系数会大幅改善，使得铝氧化银电池能够发挥其最佳产品优势，产生巨大的经济、社会效益。
附图说明
图1是本发明的装配剖视图；
图2是图1中Ⅲ的局部放大图；
图3是图1的俯视图；
图4是防漏电插管的剖视图；
图5是图4的俯视图；
图6是电液分液板过渡片的俯视图；
图7是图6的剖视图；
图8是图7Ⅰ的局部放大图；
图9是防漏电插管与电液分液板过渡片的装配俯视图；
图10是图9的剖视图；
图11是图10中Ⅱ的局部放大图；
图12是电液分液板的俯视图；
图13是图12的剖视图；
图14是电池端板的俯视图；
图15是图14的剖视图。
图中：1、防漏电插管；11、插管下端面；12、插管内壁面；13、插管外壁面；14；插管上端面；2、电液分液板过渡片；21、分液板过渡片插管固定面；22、分液板过渡片进液腔面；23、分液板过渡片插管外壁密封面；3、环氧胶黏剂；4、电液分液板；41、分液板插管外壁密封面；42、分液板密封粘接面；5、电池端板，51、端板插管外壁密封面，52、端板进水口端面。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1～15，
一种防电池漏电的插管式结构，包括防漏电插管1、电池端板5、电液分液板4、电液分液板过渡片2：防漏电插管1为一根端面近似四边形，四角为圆弧角的中空长管，防漏电插管1壁厚均匀，内壁光滑，外壁粗糙，是一根环氧直管，防漏电插管1长度自电池端板进水口端面52起，穿过每一片电液分液板4，至电液分液板过渡片2止，防漏电插管1在装配过程中外壁面13刷涂环氧胶黏剂3；电池端板5和电液分液板4插管孔形状、尺寸相同，他们的插管孔内壁与防漏电插管外壁13通过环氧胶黏剂3粘接，电池端板进水口端面52与防漏电插管上端面14齐平；电液分液板4由若干片组成，每两片电液分液板通过镶嵌结构和环氧胶黏剂3成为一体；电液分液板过渡片2与电液分液板4设计镶嵌结构，电液分液板过渡片2插管孔为台阶孔，能够限制防漏电插管的1位置，电液分液板过渡片2台阶尺寸与防漏电插管1的壁厚相同，过渡片插管外壁密封面23与插管外壁面13之间留有间隙，防漏电插管下端面11、插管外壁面13与电液分液板过渡片插管固定面21、过渡片插管外壁密封面23间粘贴环氧胶黏剂3。
防漏电插管1、电液分液板4、电液分液板过渡片2均通过模具注塑成型。
漏电插管1、电液分液板4、电液分液板过渡片2均为耐碱的环氧材料。
电池端板5为有一定刚性的环氧板。
防漏电插管内壁12无环氧胶黏剂3残留。
电液分液板过渡片2台阶小孔内径与防漏电插管内径尺寸相同，形状相同。
台阶孔外壁密封面23与插管外壁面13有0.4mm间隙，该间隙内填充环氧胶黏剂3。
本优选实施例的工作原理为：
本发明为铝氧化银电池的流动电解液提供了腔体内径稳定、无渗漏、直达目的地的通道，通过电池端板、电液分液板、电液分液板过渡片的配合设计及成型工艺，防漏电插管与他们通过胶黏剂连接，将电解液引至流入的单体电池中，隔绝了与流动通道的单体电池之间产生漏电的可能，将漏电流数值降至最低。
制作上述优选实施例中防电池漏电的插管式结构的方法，包括：
防漏电插管、电液分液板、电液分液板过渡片的制作：首先开模，用耐碱环氧材料通过模具注塑成型。
电池端板的制作：用厚度5mm的环氧玻璃钢板加工出分液孔，包括进水口和出水口。
防漏电插管的安装：首先将防漏电插管用环氧胶黏剂粘贴到分液板过渡片上，将多余的胶黏剂剔除干净，保证胶黏剂的用量，防止插管内壁残留胶黏剂，并要保证插管的垂直度。
装配过程：将每片电液分液板内腔面、插管外壁面都刷涂环氧胶黏剂，粘接密封。
电池端板封装：插管的预留长度应大于装配的所有分液板和端板的高度，电池端板内腔面、插管外壁面都刷涂环氧胶黏剂，粘接密封后，截断高出的插管部分，端板进水口端面保证胶黏剂填充饱满。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防电池漏电的插管式结构，其特征在于，至少包括：
防漏电插管(1)，所述防漏电插管(1)为中空的环氧直管，防漏电插管(1)的端面为夹角带圆弧的四边形；
电池端板(5)，所述电池端板(5)包括端板插管外壁密封面(51)和端板进水口端面(52)；所述端板进水口端面(52)与防漏电插管上端面(14)齐平；
电液分液板(4)，所述电池端板(5)和电液分液板(4)上开设有与防漏电插管(1)配合用的插管孔；所述插管孔的内壁通过环氧胶黏剂(3)与防漏电插管(1)的插管外壁面(13)粘接；
电液分液板过渡片(2)；所述电液分液板过渡片(2)的插管孔为台阶孔；所述台阶孔的台阶尺寸与防漏电插管(1)的壁厚相同，分液板过渡片插管外壁密封面(23)与插管外壁面(13)之间留有间隙，防漏电插管下端面(11)、插管外壁面(13)与电液分液板过渡片插管固定面(21)、分液板过渡片插管外壁密封面(23)间粘贴环氧胶黏剂(3)。
2.根据权利要求1所述的防电池漏电的插管式结构，其特征在于：所述防漏电插管(1)、电液分液板(4)、电液分液板过渡片(2)均通过模具注塑成型。
3.根据权利要求2所述的防电池漏电的插管式结构，其特征在于：所述防漏电插管(1)、电液分液板(4)、电液分液板过渡片(2)均为耐碱的环氧材料。
4.根据权利要求1所述的防电池漏电的插管式结构，其特征在于：所述电池端板(5)为刚性的环氧板。
5.根据权利要求1所述的防电池漏电的插管式结构，其特征在于：所述电液分液板过渡片(2)的台阶小孔内径与防漏电插管内径尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的防电池漏电的插管式结构，其特征在于：所述分液板过渡片插管外壁密封面(23)与插管外壁面(13)间隙为0.4mm，该间隙内填充环氧胶黏剂。
7.根据权利要求1所述的防电池漏电的插管式结构，其特征在于：电液分液板(4)为多片，在每片电液分液板与防漏电插管(1)的粘接面设置有镶嵌结构，相邻两片电液分液板之间通过镶嵌结构，在分液板密封粘接面(42)上刷涂环氧胶黏剂(3)连接。
8.一种制造上述权利要求1-7任一项所述防电池漏电的插管式结构的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、零部件制作；具体为：
开模，用耐碱环氧材料通过模具注塑成型的方式制作防漏电插管、电液分液板、电液分液板过渡片；
制作电池端板，用厚度5mm的环氧玻璃钢板加工出分液孔，包括进水口和出水口；
S2、零部件组装；具体为：
防漏电插管的安装：将防漏电插管用环氧胶黏剂粘贴到分液板过渡片上，剔除多余的胶黏剂，并保证插管的垂直度；
将每片电液分液板内腔面、插管外壁面都刷涂环氧胶黏剂，粘接密封；
电池端板封装：插管的预留长度大于装配的所有分液板和端板的高度，电池端板内腔面、插管外壁面都刷涂环氧胶黏剂，粘接密封后，截断高出的插管部分，端板进水口端面填充胶黏剂。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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