CN112684368A - 网络通信设备检修系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种网络通信设备检修系统及其应用方法，包括：用于对被测对象进行固定的检修工作台；用于检测的测试机箱；与待测对象进行连接的仪表车，其上配置有多个进行设备故障检测的仪表；其中，所述测试机箱与各仪表通过网络实现通信；所述待测设备通过线缆和/或转接板与测试仪表、测试机箱通信连接。本发明提供网络通信设备检修系统及其应用方法，对不同设备所需要和/或常见的检测仪器进行集成，通过相配合的机箱对不同设备，相同设备的不同故障检测要求进行整合，平台化、模块化的设备检修平台，可灵活、快速搭建不同设备的检修平台，集成度高，同时成本低、自动化程度高、人员培训要求低。

Description

网络通信设备检修系统

技术领域

本发明涉及网络交换设备领域。更具体地说，本发明涉及一种用在网络交换、通信设备检修情况下使用的检测系统及应用方法。

背景技术

设备在前期生产调试中，需对模块或整机进行功能、性能检测，同时，在设备全寿命周期中，故障设备的检测维修也是一个重要环节，它将直接决定用户对产品的满意程度，同时会产生一定的维修费用，如何快速、高效地完成设备检修，提升企业的售后服务能力，提高用户满意度，为企业节约维修费用，是生产企业以及维护平台需要保证的。而通信设备检修在设备生产、维护过程中，通常需要通过专用设备对其进行故障定位，以便于检修人员根据故障检测进行维护。

而市场上现有设备检修平台多为专用设备检修平台，不同设备需各不相同的检修平台，可移植性差，搭建周期长，成本高，同时检修人员需经过长期专门培训，并不能满足企业在生产和后期维护中的需要。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种网络通信设备检修系统，包括：

用于对被测对象进行固定的检修工作台；

用于检测的测试机箱；

与待测对象进行连接的仪表车，其上配置有多个进行设备故障检测的仪表；

其中，所述测试机箱与各仪表通过网络实现通信；

所述待测设备通过线缆和/或转接板与测试仪表、测试机箱通信连接；

所述测试机箱被配置为包括：

用于对各测试仪器资源进行控制和配置，并提供检修平台软件运行的主控计算机；

用于提供测试资源的测试分机。

优选的是，所述主控计算机、测试分机分别通过相配合的机箱设置在检修工作台上；

所述测试机箱还包括用于存放测试附件、测试电缆和测试夹具的测试附件箱。

优选的是，还包括与主控计算机相配合的软件环境平台，其被配置为包括：通用软件、测试程序运行环境、检测配用软件、信息化管理软件、被测整机或模块的测试程序；

其中，所述检测配用软件主要包含CPU仿真环境、FPGA仿真环境、DSP仿真环境和电路设计工具。

优选的是，所述检修工作台被配置为包括：

框架式的工作台，其上设置有用于承载待测设备的工作台面；

设置在工作台的上的照明机构；

所述转接板被安装在工作台的背板上，且背板上还安装有与主控计算机通信连接的显示屏；

其中，所述显示屏通过相配合的安装件与背板枢接；

所述背板上设置有多个供电插座、电源开关。

一种应用网络通信设备检修系统的方法，包括：

打开主控计算机上的测试程序运行平台软件，根据待测设备选择相应的测试程序；

根据程序提示对设备的测试资源进行准备；

其于待测设备选择相应的测试项目；

根据程序提示的连接图示，将待测设备通过转接板和/或线缆与测试仪表进行连接；

打开测试分机的供电开关，对待测设备根据测试项目进行逐一检测，并根据各检测结果是否通过预定指标或正常，进而选择是否进行相应的故障隔离。

本发明至少包括以下有益效果：其一，本发明提供一种检修平台，对不同设备所需要和/或常见的检测仪器进行集成，通过相配合的机箱对不同设备，相同设备的不同故障检测要求进行整合，平台化、模块化的设备检修平台，可灵活、快速搭建不同设备的检修平台，集成度高，同时成本低、自动化程度高、人员培训要求低。

其二，本发明通过平台化的搭建，可以实现对不同仪器、不同检测项目的软件检测需要，整合度高，检测点的故障定位效果好，精度高，利于后期精确快速维护，能高效地完成设备检修，极大地提升企业的售后服务能力，提高用户满意度，为企业节约维修费用，同时通过软件的操作流程提示，自动化程度高，配合采用图文并茂和音视频等辅助手段，有效降低对检修人员操作要求。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的一个实施例中检修系统的工作原理框图；

图2说明的是检修工作台的组成示意图；

图3为本发明的整机检修流程图；

图4为本发明的模块检修流程图；

图5为本发明的软件环境组成示意图；

图6为应用本发明的检修系统对交换模块进行测试的流程图；

图7为应用本发明的检修系统对交换模块进行测试时管理配置故障隔离的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1示出了根据本发明的一种网络通信设备检修系统实现形式，其中包括：

用于对被测对象8进行固定的检修工作台1；

用于检测的测试机箱2；

与待测对象进行连接的仪表车3，其上配置有多个进行设备故障检测的仪表4，根据需要可以配置合适的电源、数字万用表、数字示波器、网络测试仪等；

其中，所述测试机箱与各仪表通过网络实现通信；

所述待测设备通过线缆和/或转接板5与测试仪表、测试机箱通信连接，通过转接板的作用，是便于实现测试仪表与测试机箱的连接，同时通过转接板拓展不同的接口型号，具有更好的适应性；

所述测试机箱被配置为包括：

用于对各测试仪器资源进行控制和配置，并提供检修平台软件运行的主控计算机6，其用于根据需要接收用户的输入和选择，实现对测试分机上测试软件的调用、集成、整合；

用于提供测试资源的测试分机7，其用于安装测试软件，进而完成对待测设备的检测工作。

如图2，在另一种实例中，所述主控计算机、测试分机分别通过相配合的机箱设置在检修工作台上，通过不同的机箱对其进行分别限定，保证相互的隔离性，运行的稳定性；

所述测试机箱还包括用于存放测试附件、测试电缆和测试夹具的测试附件箱9，通过附件箱的设置，可以交常用的工具、线缆进行收纳，保证工作台面的清洁度，同时保证不同设备的连接要求。

在另一种实例中，还包括与主控计算机相配合的软件环境平台，其被配置为包括：通用软件、测试程序运行环境、检测配用软件、信息化管理软件、被测整机或模块的测试程序；

其中，所述检测配用软件主要包含CPU仿真环境、FPGA仿真环境、DSP仿真环境和电路设计工具。

如图2在另一种实例中，所述检修工作台被配置为包括：

框架式的工作台，其上设置有用于承载待测设备的工作台面10；

设置在工作台的上的照明机构(未示出)，其用于对工作台进行照明，以保证任意的工作环境下的适应性，其安装位置可以设置在工作台顶部支出的位置上，保证其对工作台面的照明效果；

所述转接板被安装在工作台的背板上，且背板上还安装有与主控计算机通信连接的显示屏11；

其中，所述显示屏通过相配合的安装件12与背板枢接，采用这种将显示屏与背板分离，进而保证显示屏与背板具有预定间隙，可视性更好，同时采用枢接的形式设计，使得其可以根据需要对位置进行调整，或在不使用时对其位置进行限定，对显示屏进行保护，更进一步地也可以将显示屏与安装件之间也可以采用枢接的方式进行连接，以在使用时根据需要调整其角度；

所述背板上设置有多个供电插座13、电源开关，在这种结构中，通过供电插座、电源开关为待测设备进行供电操作，保证设备工作的连续性，同时减少布线。

检修平台的检测计算机根据测试程序的指令，通过网络接口控制仪器仪表，完成激励信号的产生及对被测对象响应信号的采集，经过测试程序的综合处理，实现对被测对象的功能、性能检测及故障诊断，形成测试报告。将测试连接关系、测试流程和仪器驱动等在后台关联起来，提供测试程序执行引擎，解析测试步骤，自动驱动测试硬件资源，最终协调各部分完成相应装备的检测和故障隔离任务。测试程序运行平台可控制测试程序的运行状态，具有启动、暂停、停止、连接执行测试程序的功能，并记录测试信息。测试过程中所有的共用功能、相同工作也由测试程序运行平台来完成，包括测试界面、测试数据的管理、测试硬件资源的配置与管理、仪器驱动的管理、测试报告生成、测试结果查询等。

主要功能特性：

a)功能检测功能

具有对测试对象进行主要功能检测的能力。

b)性能检测功能

具有对测试对象进行主要性能和技术指标检测的能力。

c)故障诊断与隔离功能

具有对测试对象的故障诊断与隔离功能。

d)修复能力

具有对故障整机或模块的模块或器件进行更换以恢复整机或模块性能和技术指标的能力。

e)维修指导数据

具有测试对象资料、维修指导、测试记录，可导入数据库，为故障定位提供支持。

具体来说，本发明的检修系统主要由硬件平台和软件环境组成。测试程序依托检修平台的硬件平台(如图1-2)和软件环境(如图5)，结合可扩展的通用测量仪器资源，构成满足系统主要功能、性能指标检测和故障隔离的检测系统，可快速完成整机或模块主要功能和性能的检测、故障诊断，为故障整机或模块的换件维修提供支持。

S1：硬件平台

硬件平台主要由检修工作台、测试机箱、仪表车和接口转接板等组成。

S11：检修工作台

检修工作台用于给被测对象提供工作台面，检修工作台典型设计包括工作台、照明灯、防静电椅子、显示器、键盘、鼠标和供电接口等。

S12：测试机箱

测试机箱典型设计包括计算机分机、测试分机和测试附件箱等。

S121：计算机分机

主控计算机主机放置于测试机箱计算机分机内，显示器安装于检修工作台上。主控计算机可实现对各种测试仪器资源的控制和配置，提供检修平台软件运行的硬件平台。

S122：测试分机

测试分机安装于测试机箱内。测试分机用于提供测试资源。测试分机可根据被测模块或整机所需测试资源，提供诸如：串口、网口、光口、PCIE接口、SPI接口、I2C接口、I/O口、CAN总线、A/D总线等管理、数据和扩展接口，并根据测试程序提供相应的管理协议交付、数据收发测试和产生激励信号。

S123：测试附件箱

测试附件箱用于存放测试附件、测试电缆和测试夹具等。

测试夹具主要用于模块及检修平台，用于固定被测模块。

S13：仪表车

仪表车主要用于放置仪器仪表，主控计算机与测试仪表之间采用网络通信。

S14：接口转接板

接口转接板连接测试分机，将测试分机提供的管理、控制、测试和激励信号转接到被测模块或整机上。

S2：软件环境

软件环境主要由通用软件、测试程序运行环境、检测配用软件、信息化管理软件和具体的被测整机或模块的测试程序组成。

S21：通用软件

通用软件主要包含操作系统、办公软件和安全软件等。

S22：测试程序运行环境

测试程序运行环境主要包含应用程序开发平台、软件开发环境、软件运行环境、数据库和测试管理软件等。

S23：检测配用软件

检测配用软件主要包含CPU仿真环境、FPGA仿真环境、DSP仿真环境和电路设计工具等。

S24：信息化管理软件

信息化管理软件为检修平台提供信息化管理。

S25：具体的被测整机或模块的测试程序

测试程序以检修平台提供测试资源为基础，按照测试框图连接，并依据测试流程图测试被测对象的测试项目。

S3：检测流程

S31：整机检测流程如图3所示，在整机检修过程中，在测试程序的指导下，完成功能、性能检测后，如出现故障，则会定位出下一层级的故障模块，需将故障模块转移至相应的检修平台进行进一步检修，以完成准确的故障定位和故障维修。

检修流程按以下流程进行：

功能、性能检测；

根据故障定位结果，将故障模块转至相关模块检修平台进行检修；

故障模块完成维修后，装入被测整机，重新进行性能检测，直至所有测试结果合格，则完成检修。

S32：模块检修流程如图4所示，在模块检修过程中，在测试程序的指导下，完成功能、性能检测后，如出现故障，则会定位出下一层级的故障器件，调试维修人员根据TPS的指导，进行维修。

检修流程按以下流程进行：

功能、性能检测。

根据测试程序的指导，进行维修；

故障模块完成维修后，重新进行性能检测，直至所有测试结果合格，则完成维修。

实施例：

以测试流程和故障隔离流程进行示例说明，具体的以某型交换模块为例，说明模块级测试及故障隔离流程：

S1：测试流程示例如图6所示，具休步骤如下：

S11：测试项目

电源；

管理配置功能；

数据交换功能。

S12：测试流程

打开测试程序运行平台软件，选择“某型交换模块测试程序”；

某型交换模块测试程序界面有某型交换模块的生产编号、图片，测试某型交换模块所需资源(仪器、仪表、测试电缆、测试夹具、测试附件等)，检测人员将所需资源准备好后，点击“下一步”。

勾选测试项目，本示例勾选全部测试项目。

检测人员勾选好测试项目后，点击“下一步”。

按照测试程序显示的接线图接线。

显示器会显示某型交换模块的测试接线图和所使用的连接器具体位置图。检测人员按照接线图接好线后，点击“下一步”。

打开测试分机供电开关。

检测人员按照提示，打开测试分机供电开关后，点击“下一步”。

观察交换模块电源指示灯和运行指示灯；

检测人员按照提示，观察交换模块电源指示灯和运行指示灯。显示器会显示电源指示灯和运行指示灯的具体位置。按照观察到的电源指示灯和运行指示灯状态勾选相应选项，点击“下一步”。

如果电源指示灯不长亮、运行指示灯不闪烁(频率1Hz)，说明交换模块故障，可选择是否进入相应故障隔离流程。

如果电源指示灯长亮、运行指示灯闪烁(频率1Hz)，说明交换模块故障，则进入下一步测试流程。本示例勾选电源指示灯长亮、运行指示灯闪烁(频率1Hz)。

进行管理配置功能测试。

测试程序控制测试分机与被测交换模块进行管理配置命令交互，获取当前配置，下发测试配置，以验证交换模块管理配置功能是否正常。显示器会显示当前正进行管理配置功能测试，请检测人员耐心等待，并显示所需时间和测试进度。

如果管理配置功能测试错误，说明交换模块故障，可选择是否进入相应故障隔离流程。

如果管理配置功能测试通过，说明交换模块管理配置功能正常，则自动进入下一步测试流程。本示例按照管理配置功能测试通过进行。

进行数据交换功能测试。

测试程序控制网络测试仪，使网络测试仪载入测试参数后自动进行行数据交换功能测试。显示器会显示当前正进行数据交换功能和接口状态测试程序，请检测人员耐心等待，并显示所需时间和测试进度。数据交换功能测试结束后，网络测试仪将测试结果反馈至显示器并自动判断测试结果是否正确。

如果数据交换功能测试错误，说明交换模块故障，可选择是否进入相应故障隔离流程。

如果数据交换功能测试通过，说明交换模块数据交换功能正常，结束测试流程，显示测试报告。

S2：管理配置故障隔离流程示例如图7所示，其步骤如下：

如果交换模块测试时，未通过管理配置功能测试，选择进入管理配置功能故障隔离流程。

使用万用表测量+3.3V电压。

检测人员按照提示，使用万用表测量+3.3V电压。显示器会显示具体测量点和万用表档位等必要提示。按照测量到的电压，填写电压值，点击“确定”。

如果电压在正常范围内，说明+3.3V电源电路正常，进入下一步隔离流程。

如果电压不在正常范围内，说明+3.3V电源电路故障，进入+3.3V电源电路故障。

本示例填写正常电压值。

使用万用表测量+1.8V电压。

检测人员按照提示，使用万用表测量+1.8V电压。显示器会显示具体测量点和万用表档位等必要提示。按照测量到的电压，填写电压值，点击“确定”。

如果电压在正常范围内，说明+1.8V电源电路正常，进入下一步隔离流程。

如果电压不在正常范围内，说明+1.8V电源电路故障，进入+1.8V电源电路故障。

本示例填写正常电压值。

使用万用表测量+1.2V电压。

检测人员按照提示，使用万用表测量+1.2V电压。显示器会显示具体测量点和万用表档位等必要提示。按照测量到的电压，填写电压值，点击“确定”。

如果电压在正常范围内，说明+1.2V电源电路正常，进入下一步隔离流程。

如果电压不在正常范围内，说明+1.2V电源电路故障，进入+1.2V电源电路故障。

本示例填写正常电压值。

使用示波器测量晶振G1第3脚输出波形。

测试程序控制示波器，载入测试参数，显示器会显示被测器件位置和具体测量点，检测人员按照提示，使用示波器探头接触测量点，点击“确定”，示波器会将测试结果反馈至显示器并自动判断测试结果是否正常。

如果时钟在正常范围内，说明晶振G1输出时钟正常，进入下一步隔离流程。

如果时钟不在正常范围内，说明晶振G1故障，结束隔离流程，显示测试报告。

本示例假设时钟不在正常范围内，说明晶振G1故障，结束隔离流程，显示测试报告。

本发明设计的一种平台化、模块化的设备检修平台，可灵活、快速搭建不同设备的检修平台，本发明的特点在于：

1、平台化、模块化设计，可灵活、快速搭建不同设备的检修平台，成本低；

2、自动化程度高、采用图文并茂和音视频等辅助手段，对检修人员培训要求低；

3、能够快速完成测试对象主要性能检测、故障定位，为设备前期调试和后期维修工作提供支持。

以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种网络通信设备检修系统，其特征在于，包括：

用于对被测对象进行固定的检修工作台；

用于检测的测试机箱；

与待测对象进行连接的仪表车，其上配置有多个进行设备故障检测的仪表；

其中，所述测试机箱与各仪表通过网络实现通信；

所述待测设备通过线缆和/或转接板与测试仪表、测试机箱通信连接；

所述测试机箱被配置为包括：

用于对各测试仪器资源进行控制和配置，并提供检修平台软件运行的主控计算机；

用于提供测试资源的测试分机。

2.如权利要求1所述的网络通信设备检修系统，其特征在于，所述主控计算机、测试分机分别通过相配合的机箱设置在检修工作台上；

所述测试机箱还包括用于存放测试附件、测试电缆和测试夹具的测试附件箱。

3.如权利要求1所述的网络通信设备检修系统，其特征在于，还包括与主控计算机相配合的软件环境平台，其被配置为包括：通用软件、测试程序运行环境、检测配用软件、信息化管理软件、被测整机或模块的测试程序；

其中，所述检测配用软件主要包含CPU仿真环境、FPGA仿真环境、DSP仿真环境和电路设计工具。

4.如权利要求1所述的网络通信设备检修系统，其特征在于，所述检修工作台被配置为包括：

框架式的工作台，其上设置有用于承载待测设备的工作台面；

设置在工作台的上的照明机构；

所述转接板被安装在工作台的背板上，且背板上还安装有与主控计算机通信连接的显示屏；

其中，所述显示屏通过相配合的安装件与背板枢接；

所述背板上设置有多个供电插座、电源开关。

5.一种应用如权利要求1-4任一项所述网络通信设备检修系统的方法，其特征在于，包括：

打开主控计算机上的测试程序运行平台软件，根据待测设备选择相应的测试程序；

根据程序提示对设备的测试资源进行准备；

其于待测设备选择相应的测试项目；

根据程序提示的连接图示，将待测设备通过转接板和/或线缆与测试仪表进行连接；

打开测试分机的供电开关，对待测设备根据测试项目进行逐一检测，并根据各检测结果是否通过预定指标或正常，进而选择是否进行相应的故障隔离。

Images