CN112683987B - 一种多功能离子迁移谱的气路工作系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能离子迁移谱的气路工作系统，涉及安全监测技术领域。该系统的进样装置包括进样头和与进样头间隔设置的热解析组件，热解析组件能够运动至与进样头抵接且通过第一气管与进气源连通；还包括采样纸，采样纸能够夹紧于热解析组件和进样头之间；传感器组件设置于第一气管上；漂移管与进样头连通且通过第二气管与清洗气源连通；进样泵的进气口与三通管连通，出气口与外部连通，三通管通过第三气管与第二气管连通；电磁阀设置于第三气管与第二气管的连通处；清洗泵的进气口与三通管连通；干燥装置的一端与清洗泵的出气口连通且另一端与漂移管连通。该系统能满足对固体、气体、液体样品的测试，结构简单，能迅速完成不同状态的切换。
Description
技术领域
本发明涉及安全监测技术领域，尤其涉及一种多功能离子迁移谱的气路工作系统。
背景技术
离子迁移谱仪(Ion mobility spectrometry，IMS)具有便携、快速、灵敏及可产业化等优点，广泛应用于军事、安防、工业、环境和临床诊断等领域，成功的解决了各种各样的现场检测问题。IMS设备一般不能用于定量分析，多为便携式设备，其使用的简洁性、分析的快速性和携带的简便性是其最大的亮点之一。现有技术中的IMS多用于现场快速检测，但复杂的待测样品，如不同形态的固体毒品，液体爆炸物，气体毒气等，以及复杂的检测环境如空气中复杂基质水汽等的干扰，都会限制IMS的识别定性能力以及定量能力；同时IMS的气路工作系统无法满足对部分样品的定量定性分析，且结构以及操作复杂，导致IMS的使用范围受限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能离子迁移谱的气路工作系统，能够同时满足对固体、气体、液体样品的测试，且能够满足对部分样品的定量定性分析，拓宽了多功能离子迁移谱的应用范围，结构简单且操作简便。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种多功能离子迁移谱的气路工作系统，其中包括：
进样装置，包括进样头和与所述进样头间隔设置的热解析组件，所述热解析组件能够运动至与所述进样头抵接；所述热解析组件通过第一气管与进气源连通；还包括采样纸，所述采样纸能够夹紧于所述热解析组件和所述进样头之间；
传感器组件，设置于所述第一气管上且用于检测所述进气源的气体的参数；
漂移管，与所述进样头连通且通过第二气管与清洗气源连通；
进样泵，所述进样泵的进气口与三通管连通，出气口与外部连通，所述三通管通过第三气管与所述第二气管连通；
电磁阀，设置于所述第三气管与所述第二气管的连通处；
清洗泵，所述清洗泵的进气口与所述三通管连通；
干燥装置，所述干燥装置的一端与所述清洗泵的出气口连通且另一端与所述漂移管连通。
可选地，所述干燥装置包括干燥管，所述干燥管的一端与所述清洗泵的出气口连通，且另一端通过第四气管与所述漂移管连通。
可选地，所述干燥装置还包括监测模块，所述监测模块设置于所述第四气管且用于监测所述第四气管中气体的参数。
可选地，所述监测模块包括温度传感器、湿度传感器和压力传感器，分别用于监测所述第四气管中气体的温度、湿度和压力。
可选地，所述传感器组件包括PID传感器、CO传感器、NO传感器以及NH3传感器。
可选地，所述热解析组件包括热解析头、设置于所述热解析头上的进气管和设置于所述热解析头内的加热件，所述热解析头能够与所述进样头抵接以使所述进气管与所述漂移管连通，所述进气管通过所述第一气管与所述进气源连通，所述加热件能够进行加热。
可选地，所述进样头的内部设置有进气孔，所述进气孔与所述漂移管连通且能够与所述进气管连通；
所述进样头靠近所述热解析头的一侧设置有凹腔，所述凹腔与所述进气孔连通，所述热解析头能够与所述凹腔的外壁抵接以使所述进气管与所述凹腔连通。
可选地，所述凹腔的外壁固定有第一密封圈，所述热解析头能够与所述第一密封圈抵紧。
可选地，所述热解析组件还包括热解析铜套，所述热解析铜套穿设于所述热解析头内且与所述热解析头之间形成间隙，所述加热件设置于所述热解析铜套内部，所述进气管与所述间隙连通，所述间隙能够与所述凹腔连通。
可选地，所述热解析组件还包括压块，所述压块能够将所述加热件抵紧于所述热解析铜套。
本发明的有益效果：本发明提供的多功能离子迁移谱的气路工作系统，进样头与漂移管连接，且在进样头的一侧间隔设置于有热解析组件，热解析组件能够向靠近进样头的方向运动，直至热解析组件和进样头抵接，同时通过第一气管与进气源连通。当需要测试气体时，热解析组件运动直至和进样头抵接，此时进样泵工作，进样泵能够将气体样品从第一气管泵入到漂移管的电离区，气体在电离区电离后，离子进入到漂移管的漂移区进行检测，剩余的气体能够通过进样泵泵出；当需要测试固体或液体时，固体和液体均能够在以气体为载体的情况下进入热解析组件，此时在热解析组件和进样头之间夹紧采样纸，通过采样纸能够对颗粒物等样品进行采样，通过热解析组件的作用能够将使颗粒物样品从固态变为气态，从而从采样纸上快速脱附，也能够使液体样品也变为气体，从而在进样泵的作用下，均能够被泵入漂移管中的电离区进行电离后进行检测，而剩余的气体能够通过进样泵泵出。该多功能离子迁移谱的气路工作系统能够满足对固体、气体、液体样品的测试，且能够满足对部分样品的定量定性分析；同时通过传感器组件，能够检测气体的参数，使测试结果与IMS系统进行交叉验证，能够降低误报率，拓宽了IMS的应用范围；此外该系统的结构简单，通过简单的进样装置动作和电磁阀切换即可迅速完成不同状态的切换。
附图说明
图1是本发明实施例提供的多功能离子迁移谱的气路工作系统的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的多功能离子迁移谱的气路工作系统的进样装置的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的多功能离子迁移谱的气路工作系统的进样装置的剖视图；
图4是本发明实施例提供的多功能离子迁移谱的气路工作系统处于待机状态的示意图；
图5是本发明实施例提供的多功能离子迁移谱的气路工作系统处于气体进样状态的示意图；
图6是本发明实施例提供的多功能离子迁移谱的气路工作系统处于固、液体进样状态的示意图；
图7是本发明实施例提供的多功能离子迁移谱的气路工作系统处于IMS清洗状态的示意图；
图8是本发明实施例提供的多功能离子迁移谱的气路工作系统处于传感器组件清洗状态的示意图。
图中：
10-进样装置；1-进样头；11-进气孔；12-凹腔；13-第一密封圈；2-热解析组件；21-热解析头；22-进气管；23-加热件；24-支座；25-热解析铜套；251-本体；252-侧壁；26-间隙；27-压块；28-铂电阻；29-第二密封圈；3-驱动组件；31-驱动件；32-连接盘；33-连接轴；34-微动开关；35-支架；4-采样纸；
20-第一气管；30-进气源；
40-传感器组件；41-PID传感器；42-CO传感器；43-NO传感器；44-NH3传感器；
50-漂移管；60-第二气管；70-清洗气源；80-进样泵；90-三通管；100-第三气管；110-电磁阀；120-清洗泵；
130-干燥装置；131-干燥管；132-监测模块；
140-第四气管。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式进一步说明本发明的技术方案。
如图1-图3所示，该多功能离子迁移谱的气路工作系统包括进样装置10、传感器组件40、漂移管50、进样泵80、电磁阀110、清洗泵120和干燥装置130，其中进样装置10包括进样头1和与进样头1间隔设置的热解析组件2，热解析组件2能够运动至与进样头1抵接；热解析组件2通过第一气管20与进气源30连通；还包括采样纸4，采样纸4能够夹紧于热解析组件2和进样头1之间；传感器组件40设置于第一气管20上且用于检测进气源30的气体的参数；漂移管50与进样头1连通且通过第二气管60与清洗气源70连通；进样泵80的进气口与三通管90连通，出气口与外部连通，三通管90通过第三气管100与第二气管60连通；电磁阀110设置于第三气管100与第二气管60的连通处；清洗泵120的进气口与三通管90连通；干燥装置130的一端与清洗泵120的出气口连通且另一端与漂移管50连通。可以理解的是，当需要测试气体时，热解析组件2运动直至和进样头1抵接，此时进样泵80工作，进样泵80能够将气体样品从第一气管20泵入到漂移管50的电离区，气体在电离区电离后，离子进入到漂移管50的漂移区进行检测，剩余的气体能够通过进样泵80泵出；当需要测试固体或液体时，固体和液体均能够在以气体为载体的情况下进入热解析组件2，此时在热解析组件2和进样头1之间夹紧采样纸4，通过采样纸4能够对颗粒物等样品进行采样，通过热解析组件2的作用能够将使颗粒物样品从固态变为气态，从而从采样纸4上快速脱附，也能够使液体样品也变为气体，从而在进样泵80的作用下，均能够被泵入漂移管50中的电离区进行电离后进行检测，而剩余的气体能够通过进样泵80泵出。该多功能离子迁移谱的气路工作系统能够同时满足对固体、气体、液体样品的测试，且能够满足对部分样品的定量定性分析；同时通过传感器组件40，能够检测气体的参数，使测试结果与IMS系统进行交叉验证，能够降低误报率，拓宽了IMS的应用范围；此外该系统的结构简单，通过简单的进样装置10动作和电磁阀110切换即可迅速完成不同状态的切换。
本实施例中，漂移管50分为电离区和漂移区，其中电离区靠近进样头1，漂移区远离进样头1，气体进入漂移50后首先进入电离区进行电离，电离后的离子进入漂移区进行检测，剩余气体通过进样泵80排出漂移管50。至于漂移管50的具体结构及原理均已为现有技术，在此不再进行赘述。
本实施例中，电磁阀110为两位三通电磁阀，设置于第三气管100与第二气管60的连通处，能够控制第三气管100与第二气管60的通断。在其他实施例中，电磁阀110也可以为其他类型，或者也可以使用其他结构代替电磁阀110。
可选地，热解析组件2包括热解析头21、设置于热解析头21上的进气管22和设置于热解析头21内的加热件23，热解析头21能够与进样头1抵接以使进气管22与漂移管50连通，进气管22通过第一气管20与进气源30连通，加热件23能够进行加热。具体地，热解析组件2还包括支座24，热解析头21通过螺栓与支座24固接。可以理解的是，热解析头21能够运动以靠近进样头1或远离进样头1以使进样装置10连通或断开，以适应该多功能离子迁移谱的气路工作系统的不同工作状态。
具体地，进样装置10还包括驱动组件3，其中驱动组件3包括驱动件31、固定于驱动件31的输出端的连接盘32和与连接盘32连接的连接轴33，连接轴33与与支座24连接，驱动件31能够沿进样头1的轴线往复运动使热解析头21与进样头1抵接或远离进样头1。驱动组件3还包括支架35和设置于支架35上的微动开关34，支架35用于固定驱动件31，微动开关34与驱动件31电连接，通过微动开关34能够控制驱动件31的打开和关闭。至于微动开关34控制驱动件31的控制原理已为现有技术，在此不再进行赘述。本实施例中，驱动件31为直线电机，通过直线电机的往复运动进而带动热解析头21靠近或远离进样头1。在其他实施例中，驱动件31也可以为液压缸或者电推杆等其他结构。
本实施例中，连接轴33上套设有弹簧，通过设置弹簧能够在热解析头21与进样头1接触时起到一定的缓冲作用，避免冲击力过大导致热解析头21和进样头1损坏，同时还能够减小热解析头21的热量对驱动件31的干扰。
可选地，进样头1的内部设置有进气孔11，进气孔11与漂移管50连通且能够与进气管22连通；进样头1靠近热解析头21的一侧设置有凹腔12，凹腔12与进气孔11连通，热解析头21能够与凹腔12的外壁抵接以使进气管22与凹腔12连通。可以理解的是，当热解析头21与进样头1抵接后，进气管22中通入气体后，气体能够通过凹腔12进入到进气孔11中，最后进入到漂移管50中。本实施例中，凹腔12呈锥形设置，且尺寸可适应性选择，在此不做限定。通过凹腔12能够扩大进气孔11的进气面积，从而能够有利于气体的流入。在其他实施例中，凹腔12也可以为其它形状。
可选地，如图3所示，凹腔12的外壁固定有第一密封圈13，热解析头21能够与第一密封圈13抵紧。可以理解的是，热解析头21抵紧在第一密封圈13上，能够保证气体进入到凹腔12中时，保证良好的密封性，避免气体泄漏。本实施例中，第一密封圈13为耐高温的弹性垫圈，能够承受热解析头21的较高温度。在其他时候实例中，第一密封圈13也可为其他材质。
可选地，如图3所示，热解析组件2还包括热解析铜套25，热解析铜套25穿设于热解析头21内且与热解析头21之间形成间隙26，加热件23设置于热解析铜套25内部，进气管22与间隙26连通，间隙26能够与凹腔12连通。具体地，热解析铜套25与支座24连接。可以理解的是，当热解析头21抵紧在第一密封圈13上时，间隙26与凹腔12连通，当气体从进气管22进入时，首先流入到间隙26中，然后从间隙26进入到凹腔12中，最终通过进气孔11进入到漂移管50中。通过间隙26和凹腔12的配合能够保证进气效果更好。至于间隙26的尺寸大小，在此不做限定，可根据实际使用情况适应性设置。
具体地，热解析铜套25为帽型，包括本体251和环设于本体251外周的侧壁252，侧壁252穿设于热解析头21内且与支座24连接，本体251靠近进样头1，加热件23与本体251抵接。可以理解的是，当热解析头21抵紧在第一密封圈13上时，本体251与凹腔12正对，当在热解析头21和进样头1之间放置采样纸4时，采样纸4被夹紧在热解析头21和第一密封圈13之间，且位于本体251和凹腔12之间，加热件23与本体251抵接，通过本体251的铜材质，导热性能较好，可对采样纸4进行加热，以使样品能够从采样纸4上快速脱附，保证取样效果更好。至于本体251与凹腔12正对时，应保证本体251不会与凹腔12的腔壁接触，避免影响气体进入凹腔12。
本实施例中，在热解析铜套25的侧壁252上还套设有第二密封圈29，第二密封圈29位于间隙26中且能够与热解析头21的侧壁抵紧，第二密封圈29位于间隙26远离进样头1的一侧，当热解析头21与进样头1抵接时，进气管22与间隙26的连通处位于第二密封圈29和凹腔12之间。可以理解的是，通过第二密封圈29能够避免气体从间隙26远离凹腔12的一侧流出，保证了间隙26的密封效果。
可选地，热解析组件2还包括压块27，压块27能够将加热件23抵紧于热解析铜套25。具体地，压块27的一端与支座24连接且另一端与加热件23抵接以将加热件23抵紧于本体251。可以理解的是，通过压块27将加热件23抵紧在本体251上以保证加热效果更好。在其他实施例中，也可以使用顶杆等结构代替压块27。
本实施例中，加热件23为陶瓷加热片。可以理解的是，陶瓷加热片可以在短时间内进行升温，其升温速率大于10℃/s，能够缩短加热时间。在其他实施例中，加热件23也可以采用电阻丝等其他加热结构。
本实施例中，热解析组件2还包括铂电阻28，铂电阻28固定于加热件23上且用于监测加热件23的温度。具体地，铂电阻28通过压块27压紧在加热件23上，通过铂电阻28便于对加热件23进行温度监测与调控，以保证加热件23的加热温度适应，避免温度过低影响样品从采样纸4上脱离，温度过高造成安全隐患。至于铂电阻28的监测原理已为现有技术，在此不再进行赘述。在其他实施例中，也可以使用其他结构代替铂电阻28。
可选地，如图1所示，传感器组件40包括PID传感器41、CO传感器42、NO传感器43以及NH3传感器44。可以理解的是，通过CO传感器42、NO传感器43以及NH3传感器44与PID传感器41的配合，能够检测进气源30的气体中的CO、NO以及NH3，通过匹配的化学传感器和PID传感器41可以与IMS的测试结果定性定量，或者进行交叉验证，能够降低误报率。本实施例中，仅上述各个传感器与气体接触的滤膜形成的密闭腔接入到了气体的气路中，能够降低死体积，同时缩短了响应时间。至于上述传感器的控制原理以及结构，均已为现有技术，在此不再进行赘述。在其他实施例中，可根据实际使用情况适当增减上述传感器的数量或者更换上述传感器的类型为电化学传感器或金属氧化物传感器等其他类型。
可选地，干燥装置130包括干燥管131，干燥管131的一端与清洗泵120的出气口连通，且另一端通过第四气管140与漂移管50连通。本实施例中，干燥管131内部设置有分子筛或干燥剂，能够去除气体中的水分，保持气体干燥。在其他实施例中，也可以通过加热等方法使干燥管131起到干燥的作用。
可选地，干燥装置130还包括监测模块132，监测模块132设置于第四气管140且用于监测第四气管140中气体的参数。具体地，监测模块132包括温度传感器、湿度传感器和压力传感器，分别用于监测第四气管140中气体的温度、湿度和压力。可以理解的是，通过上述传感器能够随时监测第四气管140气体的参数，从而能够监测该多功能离子迁移谱的气路工作系统中内部气体的状态。至于上述传感器的监测原理均已为现有技术，在此不再进行赘述。在其他实施例中，也可根据实际使用需求的不同适当地增减监测模块132中传感器的数量或者也可更换传感器的类型。
本实施例中的多功能离子迁移谱的气路工作系统具有待机状态、气体进样状态、固液体进样状态、IMS清洗状态、气体传感器清洗状态。如图1-4所示，当处于待机状态时，该系统内呈现的是漂移气的自循环状态。具体地，进样装置10保持热解析头21与进样头1分离的状态，进样泵80关闭，两位三通电磁阀为常开状态，清洗泵120开启。该系统内部的气体先经过清洗泵120进入干燥管131中，干燥管131内被净化干燥的气体接着进入监测模块132，然后直接进入漂移管50，并从漂移管50的另一侧泵出后进入两位三通电磁阀，随后通过三通管90重新进入清洗泵120形成一个气路循环。
如图1-3和图5所示，该多功能离子迁移谱的气路工作系统处于气体进样状态，可以同时进行气体及IMS的进样。具体地，此时热解析头21与进样头1在驱动件31的带动下完全贴合，且因为第一密封圈13的作用，二者之间保持密封状态，两位三通电磁阀为常开状态，进样泵80与清洗泵120同时处于工作状态。此时由于进样泵80开启，在进样装置10前端形成负压，待测气体首先进入到第一气管20中并被传感器组件40进行分析，气体从第一气管20出来后直接进入进样装置10的进气管22中，然后通过进气孔11进入到漂移管50，在漂移管50的电离区电离后的剩余气体被泵入两位三通电磁阀，接下来通过三通管90进入进样泵80，最终由进样泵80的出气口排出。该状态下系统内部的循环气仍保持正常运转。
如图1-3和图6所示，该多功能离子迁移谱的气路工作系统处于固、液体进样状态，采样纸4被插入热解析头21与进样头1之间，之后热解析头21、采样纸4的下半部及进样头1在驱动件31的带动下三者能够完全贴合，此时热解析铜套25内的陶瓷加热片收到系统的指令会迅速升温，使附着在采样纸4上的固体样品变成气态，以从采样纸4上快速脱附，或者使气体载体中携带的液体样品汽化成气体。该状态下两位三通电磁阀为常开状态，进样泵80与清洗泵120同时处于工作状态，此时由于进样泵80开启，在进样装置10前端形成负压，热解析出的样品气体进入到漂移管50，在漂移管50的电离区电离后的剩余气体被泵入两位三通电磁阀，接下来由三通管90进入进样泵80，最终由进样泵80的出气口排出。该状态下系统内部的循环气仍保持正常运转。
如图1-3和图7所示，该多功能离子迁移谱的气路工作系统处于IMS清洗状态，热解析头21与进样头1处于分离状态，两位三通电磁阀接通清洗气源70，进样泵80关闭，清洗泵120工作。此时清洗气源70的新鲜空气会通过清洗泵120被泵入到气路中，经过干燥管131的干燥后进入漂移管50，能够保证干燥的新鲜空气进入漂移管50内，由于热解析头21与进样头1保持分离状态，清洗气会直接从进样头1中的进气孔11前端的凹腔12扩散进大气中，从而将残留在漂移管50或者进样头1中的污染物不断稀释排出，达到清洗的目的。
如图1-3和图8所示，该多功能离子迁移谱的气路工作系统处于传感器组件清洗状态，该状态下热解析头21与进样头1重新贴合，两位三通电磁阀接通清洗气源70，进样泵80关闭，清洗泵120工作。此时清洗气源70的新鲜空气会通过清洗泵120被泵入到气路中，经过干燥管131的干燥后进入漂移管50，由于热解析头21与进样头1保持密闭贴合的状态，清洗气最终通过设置在第一气管20上的传感器组件40后排出至大气中，从而将残留在传感器组件40中的污染物不断稀释排出，达到清洗传感器组件40的目的。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多功能离子迁移谱的气路工作系统，其特征在于，包括：
进样装置（10），包括进样头（1）和与所述进样头（1）间隔设置的热解析组件（2），所述热解析组件（2）能够运动至与所述进样头（1）抵接；所述热解析组件（2）通过第一气管（20）与进气源（30）连通；还包括采样纸（4），所述采样纸（4）能够夹紧于所述热解析组件（2）和所述进样头（1）之间；
传感器组件（40），设置于所述第一气管（20）上且用于检测所述进气源（30）的气体的参数；
漂移管（50），与所述进样头（1）连通且通过第二气管（60）与清洗气源（70）连通；
进样泵（80），所述进样泵（80）的进气口与三通管（90）连通，出气口与外部连通，所述三通管（90）通过第三气管（100）与所述第二气管（60）连通；
电磁阀（110），设置于所述第三气管（100）与所述第二气管（60）的连通处；
清洗泵（120），所述清洗泵（120）的进气口与所述三通管（90）连通；
干燥装置（130），所述干燥装置（130）的一端与所述清洗泵（120）的出气口连通且另一端与所述漂移管（50）连通；
所述热解析组件（2）包括热解析头（21）、设置于所述热解析头（21）上的进气管（22）和设置于所述热解析头（21）内的加热件（23），所述热解析头（21）能够与所述进样头（1）抵接以使所述进气管（22）与所述漂移管（50）连通，所述进气管（22）通过所述第一气管（20）与所述进气源（30）连通，所述加热件（23）能够进行加热；
所述进样头（1）的内部设置有进气孔（11），所述进气孔（11）与所述漂移管（50）连通且能够与所述进气管（22）连通；
所述进样头（1）靠近所述热解析头（21）的一侧设置有凹腔（12），所述凹腔（12）与所述进气孔（11）连通，所述热解析头（21）能够与所述凹腔（12）的外壁抵接以使所述进气管（22）与所述凹腔（12）连通；
所述热解析组件（2）还包括热解析铜套（25），所述热解析铜套（25）穿设于所述热解析头（21）内且与所述热解析头（21）之间形成间隙（26），所述加热件（23）设置于所述热解析铜套（25）内部，所述进气管（22）与所述间隙（26）连通，所述间隙（26）能够与所述凹腔（12）连通。
2.根据权利要求1所述的多功能离子迁移谱的气路工作系统，其特征在于，所述干燥装置（130）包括干燥管（131），所述干燥管（131）的一端与所述清洗泵（120）的出气口连通，且另一端通过第四气管（140）与所述漂移管（50）连通。
3.根据权利要求2所述的多功能离子迁移谱的气路工作系统，其特征在于，所述干燥装置（130）还包括监测模块（132），所述监测模块（132）设置于所述第四气管（140）且用于监测所述第四气管（140）中气体的参数。
4.根据权利要求3所述的多功能离子迁移谱的气路工作系统，其特征在于，所述监测模块（132）包括温度传感器、湿度传感器和压力传感器，分别用于监测所述第四气管（140）中气体的温度、湿度和压力。
5.根据权利要求1所述的多功能离子迁移谱的气路工作系统，其特征在于，所述传感器组件（40）包括PID传感器（41）、CO传感器（42）、NO传感器（43）以及NH3传感器（44）。
6.根据权利要求1所述的多功能离子迁移谱的气路工作系统，其特征在于，所述凹腔（12）的外壁固定有第一密封圈（13），所述热解析头（21）能够与所述第一密封圈（13）抵紧。
7.根据权利要求1所述的多功能离子迁移谱的气路工作系统，其特征在于，所述热解析组件（2）还包括压块（27），所述压块（27）能够将所述加热件（23）抵紧于所述热解析铜套（25）。
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