CN112683946A - 一种用于固体推进剂延滞爆发点的测试装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于固体推进剂延滞爆发点的测试装置及方法，包括温度调节/结果记录单元、测试单元、升降单元和转动单元，所述温度调节/结果记录单元包括温度传感器(7)、温度调节控制器(17)和计时仪(18)，用于控制合金浴的升降温并显示合金浴内的真实温度，记录固体推进剂延滞爆发时间；所述测试单元包括雷管壳(6)、导电铜塞(5)、合金浴(9)和合金浴盖板(8)，用于提供样品升温容器及样品爆发容器；所述转动单元和升降单元用于将试样送入或取出合金浴内，完成试样进(换)样步骤。本发明测试装置及方法，结构简单，运行平稳可靠，测试精度高，操作方便，且安全性高，能够满足不同配方固体推进剂延滞爆发点的测试工作。

Description

一种用于固体推进剂延滞爆发点的测试装置及方法

技术领域

本发明属于复合固体推进剂热感度测试装置领域，特别涉及一种用于固体推进剂延滞爆发点的测试装置及方法。

背景技术

复合固体推进剂是一种热不稳定物质，在生产、使用、储存、运输过程中不可避免的经常能接触到外界刺激，其中热刺激是最普遍、最常见的外界激源，当固体推进剂受外界热激源刺激时会发生热分解以致燃烧进而爆炸，所以对固体推进剂热响应的研究就显得极为重要，目前通常用固体推进剂受热作用后发生爆炸的难易程度即热感度来表征。

热感度是指固体推进剂在热作用下发生爆炸的难易程度，热感度需用热源介质温度和爆炸延滞(感应或诱导)期两个参数来描述。热介质温度即爆发点；而延滞期则是指试样从受到足够高的某一定温度热源介质作用开始至发生快速分解以致爆炸所经历的时间。对于同配方的固体推进剂，介质温度越高，延滞期越短；反之则反。目前最常见的爆发点测试方法即为5s延滞期法。

按照《GJB772A—97方法606.1爆发点5s延滞期法》，最终求得的是一条时间t对爆发点T的曲线。爆发点即为固体推进剂发生爆炸时的温度，热感度研究的是固体推进剂从受热到出现快速温升到这种不可控制的能量释放的时间，它通过这种外界的热刺激研究物质热分解的延滞期和温度的关系，其探讨的是在一定温度下，复合固体推进剂经过多少时间到达热爆炸。相同延滞期，爆发点温度越低的固体推进剂，热感度越高，未注明延滞期的爆发点温度是无意义的。

在《GJB772A—97方法606.1爆发点5s延滞期法》中，对该测试方法的测试原理、试验准备、试验程序、试验数据的处理和结果的表述有详细的说明，但测试装置只对适用温度范围、控温精度、计时仪量程与精度提出了要求，对测试装置并未涉及说明。在测试过程中主要存在以下问题：根据测试原理及试验程序，需要保证固体推进剂试样进入合金浴内的同时开始计时，需要两者的高度统一，否则会产生时间差而导致产生测试误差，影响测试精度，而如果没有自动计时装置，只能靠两人合作配合完成测试，即一人负责将试样放入合金浴内，同时另一人开始计时，两者间极易产生时间差而影响测试精度；而操作人员进行进样操作时(将试样放入合金浴内)，需要近距离接触高温合金浴，而固体推进剂在高温合金浴内极易发生爆炸，爆炸后产生的热量和气体会将堵住雷管壳口的铜塞炸飞，极易对操作人员造成伤害。

因此，建立测试固体推进剂延滞爆发点的测试装置及测试方法，可提高延滞爆发点的测试精度，消除安全隐患，确保相关性能测试结果的准确、可靠。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本发明人进行了锐意研究，提供了一种用于固体推进剂延滞爆发点的测试装置及方法，解决了现有固体推进剂爆发点测试装置使用过程中存在的效率低、易产生测试误差、影响测试结果准确性，并且存在安全隐患等问题。

本发明提供的技术方案如下：

第一方面，一种用于固体推进剂延滞爆发点的测试装置，包括温度调节/结果记录单元、测试单元、升降单元和转动单元；

所述温度调节/结果记录单元包括温度传感器、温度调节控制器和计时仪，所述温度传感器与温度调节控制器相连，用于测定合金浴的内部温度，并将温度信号传输至温度调节控制器；所述温度调节控制器用于设定合金浴的内部温度，通过接收温度传感器传输的温度信号显示合金浴内部的真实温度，并控制合金浴的加热进程；所述计时仪用于记录测试时固体推进剂试样进入合金浴中开始到爆发的时间间隔即延滞爆发时间；

所述测试单元包括雷管壳、导电铜塞、合金浴和合金浴盖板，所述雷管壳中装入待测固体推进剂，所述导电铜塞的直径与雷管壳的内径一致，用于堵塞雷管壳，使其形成一个密闭的环境，并通过导电线与计时仪连接；所述合金浴内装有伍德合金，伍德合金融化后的高度满足能够完全浸没雷管壳中样品，合金浴通过导电线与计时仪连接，使雷管壳进入合金浴后能够形成合金浴—雷管壳—导电铜塞—导电线—计时仪电路回路；合金浴上方覆盖合金浴盖板，合金浴盖板上开设有两个孔洞，其中一个孔洞为温度传感器预留孔，用于插入温度传感器，另一个为雷管壳预留孔，用于插入雷管壳；

所述转动单元包括转动支杆、测试支架和转动杆；所述测试支架和转动杆一端固定在转动支杆上，通过操作转动杆带动测试支架在水平面内的旋转；所述测试支架远离转动支杆的一端开设通孔，其通孔内径与雷管壳的外径相同，用于容纳雷管壳，并能够带动雷管壳旋转至合金浴盖板的孔洞上方；

所述升降单元用于带动转动支杆上下移动，进而带动和测试支架上下移动，将雷管壳带入或带离合金浴。

第二方面，一种用于固体推进剂延滞爆发点的测试方法，包括如下步骤：

步骤1，根据不同配方，操作温度调节控制器，设置测试温度，对合金浴进行加热，使温度调节控制器显示合金浴的设置温度和实际温度一致；

步骤2，操作转动杆，将测试支架带离合金浴上空；

步骤3，拉动针形金属拉扣，将装有试样的雷管壳装入测试支架预留的孔洞内，优选使其上端口与测试支架的上平面齐平，针形金属拉扣复位后夹持并固定雷管壳，将导电铜塞安装于雷管壳端口，使雷管壳形成一个密闭的环境；

步骤4，操作转动杆至定位支架处，此时雷管壳位于合金浴盖板上雷管壳预留孔的正上方；

步骤5，迅速转动升降单元，使转动支架迅速向下移动，将雷管壳带入合金浴，此时测试支架与合金浴盖板直接接触，合金浴—雷管壳—导电铜塞—计时仪通过导电线形成一个电路回路，计时仪同步开始工作；

步骤6，当试样发生爆炸，产生大量的热和气体，将导电铜塞炸开，使导电铜塞与雷管壳脱开，上述电路回路变成断路，计时仪停止工作；

步骤7，记录测试时间后，向上抬升转动支架，操作转动杆，并重复上述测试步骤，进行更换试样及测试工作；

步骤8，当完成一个温度点下测试工作后，通过操作温度调节控制器，根据测试需要对合金浴进行升降温处理，待合金浴温度稳定后，再重复测试上述步骤，在新的温度点下进行测试工作，直至完成《GJB772A—97方法606.1爆发点5s延滞期法》要求，并进行数据和结果处理。

根据本发明提供的一种用于固体推进剂延滞爆发点的测试装置及方法，具有以下有益效果：

(1)本发明中用于固体推进剂延滞爆发点的测试装置，结构简单，运行平稳可靠，测试精度高，且操作方便，能够满足不同配方固体推进剂延滞爆发点的测试工作；

(2)本发明中用于固体推进剂延滞爆发点的测试装置的升降单元和转动单元，可实现试样快速的进(换)样工作，且测试与计时同步，确保了测试准确；

(3)本发明中用于固体推进剂延滞爆发点的测试装置，温度调节/结果记录单元可实现不同宽温度测试范围内的随意调节，且测试过程中测试数据自动记录，测试人员可撤离测试现场，大大提高了测试过程中的安全性。

附图说明

图1为本发明一种优选实施方式中固体推进剂延滞爆发点的测试装置的正视图；

图2为本发明一种优选实施方式中固体推进剂延滞爆发点的测试装置的俯视图。

图3为本发明一种优选实施方式中针形金属拉扣在测试支架上的示意图；

图4为本发明一种优选实施方式中传动轴的结构示意图。

附图标号说明

1-安装固定架；2-手柄；3-传动轴；4-转动杆；5-导电铜塞；6-雷管壳；7-温度传感器；8-合金浴盖板；9-合金浴；10-第二定位支架；11-转动支架；12-测试支架；13-连杆；14-传动轴固定架；15-针形金属拉扣；16-第一定位支架；17-温度调节控制器；18-计时仪。

具体实施方式

下面通过对本发明进行详细说明，本发明的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于固体推进剂延滞爆发点的测试装置，如图1和图2所示，包括温度调节/结果记录单元、测试单元、升降单元和转动单元；

所述温度调节/结果记录单元包括温度传感器7、温度调节控制器17和计时仪18，所述温度传感器7与温度调节控制器17相连，用于测定合金浴9的内部温度，并将温度信号传输至温度调节控制器17；所述温度调节控制器17用于设定合金浴9的内部温度，通过接收温度传感器7传输的温度信号显示合金浴9内部的真实温度，并控制合金浴9的加热进程；所述计时仪18用于记录测试时固体推进剂试样进入合金浴9中开始到爆发的时间间隔即延滞爆发时间；

所述测试单元包括雷管壳6、导电铜塞5、合金浴9和合金浴盖板8，所述雷管壳6中装入待测固体推进剂，所述导电铜塞5的直径与雷管壳6的内径一致，用于堵塞雷管壳6，使其形成一个密闭的环境，并通过导电线与计时仪18连接；所述合金浴9内装有伍德合金(凝固点70～72℃)，伍德合金融化后的高度满足能够完全浸没雷管壳6中样品，优选伍德合金融化后的高度距其上方合金浴盖板8的距离≤5mm，合金浴9通过导电线与计时仪18连接，使雷管壳6进入合金浴9后能够形成合金浴9—雷管壳6—导电铜塞5—导电线—计时仪18电路回路，计时仪18开启工作，当固体推进剂试样在雷管壳6发生爆炸后，产生大量的热和气流，将导电铜塞5冲出雷管壳6后上述回路形成断路，计时仪18自动停止工作，记录的时间即为固体推进剂的延滞爆发时间；合金浴9上方覆盖合金浴盖板8，合金浴盖板8上开设有两个孔洞，其中一个孔洞为温度传感器预留孔，用于插入温度传感器7，另一个为雷管壳预留孔，用于插入雷管壳6，优选地，用于插入雷管壳6的孔洞位于合金浴9的正中央，用于插入温度传感器7的孔洞紧挨其旁，用于测试雷管壳6附近伍德合金的温度；

所述转动单元包括转动支杆11、测试支架12和转动杆4；所述测试支架12和转动杆4一端固定在转动支杆11上，通过操作转动杆4带动测试支架12在水平面内的旋转；所述测试支架12远离转动支杆11的一端开设通孔，其通孔内径与雷管壳6的外径相同，用于容纳雷管壳6，并能够带动雷管壳6旋转至合金浴盖板8的孔洞上方；

所述升降单元用于带动转动支杆11上下移动，进而带动和测试支架12上下移动，将雷管壳6带入或带离合金浴9。优选地，转动支架11上下移动的距离与测试支架12离合金浴盖板8的垂直距离一致，确保转动支架11向下移动后测试支架12正好与合金浴池金属盖板8直接接触。

在本发明中，所述转动支杆11为套筒结构，外部套筒与升降单元固定连接，带动整个转动支杆11上下移动，内部套筒与测试支架12和转动杆4固定连接，在转动杆4的带动下绕轴心旋转。所述转动支杆11还可为其他结构，满足上下移动和平面旋转两个自由度即可，在此不在赘述。或者，所述测试支架12和转动杆4连为一体，安装在转动支杆11上，绕转动支杆11在平面内旋转，转动支杆11不发生转动。

在本发明中，如图3所示，所述测试支架12远离转动支杆11的一端安装有针形金属拉扣15，所述针形金属拉扣15包括施力杆和嵌入测试支架12上的弹性结构件，弹性结构件始终成压缩状态，施力杆一端裸露于测试支架12之外，另一端伸入测试支架12端部用于容纳雷管壳6的通孔中，杆身与弹性结构件连接，通过弹性结构件推动施力杆对雷管壳6提供侧向力，将雷管壳6固定在测试支架12端部的通孔中，使其不落入合金浴9中；向外拉动施力杆使弹性结构件发生进一步压缩，带动施力杆远离雷管壳6，实现雷管壳6在测试支架12上的脱离。

在本发明中，雷管壳6上端与测试支架12的上表面齐平，用于提高批次检测的平行性。

在本发明中，所述转动单元还包括转动杆4的限位机构，所述限位机构包括第一定位支架16和第二定位支架10，第一定位支架16的高度高于转动杆4的最大高度，第二定位支架10的高度小于转动杆4的最大高度，第一定位支架16和第二定位支架10之间的间距等于转动杆4的宽度，将转动杆4转至第一定位支架16和第二定位支架10之间时，雷管壳6位于合金浴盖板8上雷管壳预留孔的正上方，与雷管壳预留孔对准。

本发明中，所述升降单元包括传动轴3、传动轴固定架14和连杆13，所述传动轴3安装在传动轴固定架14上，在传动轴固定架14的支撑下由驱动端带动相对侧的传动端转动，传动端与连杆13的一端转动连接，连杆13的另一端与转动支杆11转动连接，传动轴3转动带动连杆13摆动，进而带动转动支杆11上下运动。

图4所示，所述传动轴3包括驱动端转盘、轴身和传动端转盘，所述传动端转盘通过螺纹连接件如螺钉可拆卸固定在轴身上，传动端转盘的外缘安装转轮，用于与连杆13转动连接。所述驱动端转盘的外缘安装手柄2，用于带动传动轴3旋转。

本发明中测试装置，能够方便的进行试样更换。安装雷管壳6时，只需将针形金属拉扣15的施力杆向外拉，将雷管壳6插入测试支架12的通孔后放手，其针形金属拉扣15复位，形成一个夹持力，将雷管壳6固定；测试单元和升降单元通过转动单元连接；试样更换时，通过操作转动杆4将测试支架12带离合金浴9上空，通过操作针形金属拉扣15将雷管壳6安装至合理位置后用导电铜塞5堵住雷管壳口，使其形成密封环境；再次操作转动杆4将测试支架12移动至合金浴9上空，其中第一定位支架16和第二定位支架10用于对转动杆4限位，第一定位支架16的高度高于转动杆4，将转动杆4转至定位支架16处时，即为合金浴盖板8上为雷管壳6预留的孔洞正上方；通过摇动手柄2带动传动轴3转动，同时带动转动支架11上下移动、测试支架12向下移动时，即可将雷管壳6穿过合金浴盖板8上预留的洞眼而插入合金浴9内，向上移动则将雷管壳6移出合金浴9，并通过操作转动杆4，带动转动支架11实现平面内旋转，使测试支架12离开合金浴9上空，实现试样更换。

在一种优选实施方式中，所述雷管壳6为铝制雷管壳，外径为

长为60±0.15mm，与测试标准一致。

在一种优选实施方式中，所述温度传感器7为铂热电阻。

在一种优选实施方式中，所述计时仪18为一台高精度计时仪，量程0.1～999.9s，分度值0.01s。

在一种优选实施方式中，所述测试装置还包括安装固定架1，用于固定测试单元、升降单元和转动单元。

根据本发明的第二方面，提供了一种用于固体推进剂延滞爆发点的测试方法，包括如下步骤：

步骤1，根据不同配方，操作温度调节控制器17，设置测试温度，对合金浴9进行加热，使温度调节控制器17显示合金浴9的设置温度和实际温度一致；

步骤2，操作转动杆4，将测试支架12带离合金浴9上空；

步骤3，拉动针形金属拉扣15，将装有试样的雷管壳6装入测试支架12预留的孔洞内，优选使其上端口与测试支架12的上平面齐平，针形金属拉扣15复位后夹持并固定雷管壳6，将导电铜塞5安装于雷管壳6端口，使雷管壳6形成一个密闭的环境；

步骤4，操作转动杆4至定位支架16处(此时雷管壳6位于合金浴9正上方，即合金浴盖板8上雷管壳预留孔的正上方)；

步骤5，迅速转动升降单元(手柄2)，使转动支架11迅速向下移动，将雷管壳6带入合金浴9，此时测试支架12与合金浴盖板8直接接触，合金浴9—雷管壳6—导电铜塞5—计时仪18通过导电线形成一个电路回路，计时仪18同步开始工作；

步骤6，当试样发生爆炸，产生大量的热和气体，将导电铜塞5炸开，使导电铜塞5与雷管壳6脱开，上述电路回路变成断路，计时仪18停止工作；

步骤7，记录测试时间后，向上抬升转动支架11，操作转动杆4，并重复上述测试步骤，进行更换试样及测试工作；

步骤8，当完成一个温度点下测试工作后，通过操作温度调节控制器17，根据测试需要对合金浴进行升降温处理，待合金浴温度稳定后，再重复测试上述步骤，在新的温度点下进行测试工作，直至完成《GJB772A—97方法606.1爆发点5s延滞期法》要求，并进行数据和结果处理。

实施例

实施例1某配方复合固体推进剂爆发点—5s延滞期测试

操作温度调节控制器17，设置测试温度，对合金浴9进行加热，使温度调节控制器17显示合金浴9的设置温度和实际温度一致；操作转动杆4，将测试支架12带离合金浴9上空；拉动针形金属拉扣15，将装有试样的雷管壳6装入测试支架12预留的孔洞内，使其上端口与测试支架12的上平面齐平，针形金属拉扣15复位后夹持并固定雷管壳6，将导电铜塞5安装于雷管壳6端口，使雷管壳6形成一个密闭的环境；操作转动杆4至定位支架16处，迅速转动升降单元的手柄2，使转动支架11迅速向下移动，将雷管壳6带入合金浴9，此时测试支架12与合金浴盖板8直接接触，合金浴9—雷管壳6—导电铜塞5—计时仪18通过导电线形成一个电路回路，计时仪18同步开始工作；当试样发生爆炸，产生大量的热和气体，将导电铜塞5炸开，使导电铜塞5与雷管壳6脱开，上述电路回路变成断路，计时仪18停止工作,记录测试时间后，向上抬升转动支架11，操作转动杆4，并重复上述测试步骤，进行更换试样及测试工作；当完成一个温度点下测试工作后，通过操作温度调节控制器17，根据测试需要对合金浴进行升降温处理，待合金浴温度稳定后，再重复测试上述步骤。得到的测试数据见表1。

表1某配方复合固体推进剂爆发点—5s延滞期测试原始数据

将表1内的测试数据代入标准GJB772A—97方法606.1爆发点5s延滞期法计算公式内计算获得该配方复合固体推进剂爆发点——5s延滞期所对应的爆发温度为346℃，其中线性相关系数为0.998。

实施例2某配方复合固体推进剂爆发点—5s延滞期测试

操作温度调节控制器17，设置测试温度，对合金浴9进行加热，使温度调节控制器17显示合金浴9的设置温度和实际温度一致；操作转动杆4，将测试支架12带离合金浴9上空；拉动针形金属拉扣15，将装有试样的雷管壳6装入测试支架12预留的孔洞内，使其上端口与测试支架12的上平面齐平，针形金属拉扣15复位后夹持并固定雷管壳6，将导电铜塞5安装于雷管壳6端口，使雷管壳6形成一个密闭的环境；操作转动杆4至定位支架16处，迅速转动升降单元的手柄2，使转动支架11迅速向下移动，将雷管壳6带入合金浴9，此时测试支架12与合金浴盖板8直接接触，合金浴9—雷管壳6—导电铜塞5—计时仪18通过导电线形成一个电路回路，计时仪18同步开始工作；当试样发生爆炸，产生大量的热和气体，将导电铜塞5炸开，使导电铜塞5与雷管壳6脱开，上述电路回路变成断路，计时仪18停止工作,记录测试时间后，向上抬升转动支架11，操作转动杆4，并重复上述测试步骤，进行更换试样及测试工作；当完成一个温度点下测试工作后，通过操作温度调节控制器17，根据测试需要对合金浴进行升降温处理，待合金浴温度稳定后，再重复测试上述步骤。得到的测试数据见表2。

表2某配方复合固体推进剂爆发点—5s延滞期测试原始数据

将表2内的测试数据代入标准GJB772A—97方法606.1爆发点5s延滞期法计算公式内计算获得该配方复合固体推进剂爆发点——5s延滞期所对应的爆发温度为252℃，其中线性相关系数为0.993。

以上结合具体实施方式和范例性实例对本发明进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本发明的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本发明精神和范围的情况下，可以对本发明技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本发明的范围内。本发明的保护范围以所附权利要求为准。

本发明说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种用于固体推进剂延滞爆发点的测试装置，其特征在于，包括温度调节/结果记录单元、测试单元、升降单元和转动单元；

所述温度调节/结果记录单元包括温度传感器(7)、温度调节控制器(17)和计时仪(18)，所述温度传感器(7)与温度调节控制器(17)相连，用于测定合金浴(9)的内部温度，并将温度信号传输至温度调节控制器(17)；所述温度调节控制器(17)用于设定合金浴(9)的内部温度，通过接收温度传感器(7)传输的温度信号显示合金浴(9)内部的真实温度，并控制合金浴(9)的加热进程；所述计时仪(18)用于记录测试时固体推进剂试样进入合金浴(9)中开始到爆发的时间间隔即延滞爆发时间；

所述测试单元包括雷管壳(6)、导电铜塞(5)、合金浴(9)和合金浴盖板(8)，所述雷管壳(6)中装入待测固体推进剂，所述导电铜塞(5)的直径与雷管壳(6)的内径一致，用于堵塞雷管壳(6)，使其形成一个密闭的环境，并通过导电线与计时仪(18)连接；所述合金浴(9)内装有伍德合金，伍德合金融化后的高度满足能够完全浸没雷管壳(6)中样品，合金浴(9)通过导电线与计时仪(18)连接，使雷管壳(6)进入合金浴(9)后能够形成合金浴(9)—雷管壳(6)—导电铜塞(5)—导电线—计时仪(18)电路回路；合金浴(9)上方覆盖合金浴盖板(8)，合金浴盖板(8)上开设有两个孔洞，其中一个孔洞为温度传感器预留孔，用于插入温度传感器(7)，另一个为雷管壳预留孔，用于插入雷管壳(6)；

所述转动单元包括转动支杆(11)、测试支架(12)和转动杆(4)；所述测试支架(12)和转动杆(4)一端固定在转动支杆(11)上，通过操作转动杆(4)带动测试支架(12)在水平面内的旋转；所述测试支架(12)远离转动支杆(11)的一端开设通孔，其通孔内径与雷管壳(6)的外径相同，用于容纳雷管壳(6)，并能够带动雷管壳(6)旋转至合金浴盖板(8)的孔洞上方；

所述升降单元用于带动转动支杆(11)上下移动，进而带动和测试支架(12)上下移动，将雷管壳(6)带入或带离合金浴(9)。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述转动支杆(11)为套筒结构，外部套筒与升降单元固定连接，带动整个转动支杆(11)上下移动，内部套筒与测试支架(12)和转动杆(4)固定连接，在转动杆(4)的带动下绕轴心旋转；

或者，所述测试支架(12)和转动杆(4)连为一体，安装在转动支杆(11)上，绕转动支杆(11)在平面内旋转，转动支杆(11)不发生转动。

3.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试支架(12)远离转动支杆(11)的一端安装有针形金属拉扣(15)，所述针形金属拉扣(15)包括施力杆和嵌入测试支架(12)上的弹性结构件，弹性结构件始终成压缩状态，施力杆一端裸露于测试支架(12)之外，另一端伸入测试支架(12)端部用于容纳雷管壳(6)的通孔中，杆身与弹性结构件连接，通过弹性结构件推动施力杆对雷管壳(6)提供侧向力，将雷管壳(6)固定在测试支架(12)端部的通孔中；对施力杆施加向外的拉力，压缩弹性结构件实施雷管壳(6)在测试支架(12)上的脱离。

4.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述转动单元还包括转动杆(4)的限位机构，所述限位机构包括第一定位支架(16)和第二定位支架(10)，第一定位支架(16)的高度高于转动杆(4)的最大高度，第二定位支架(10)的高度小于转动杆(4)的最大高度，第一定位支架(16)和第二定位支架(10)之间的间距等于转动杆(4)的宽度，将转动杆(4)转至第一定位支架(16)和第二定位支架(10)之间时，雷管壳(6)位于合金浴盖板(8)上雷管壳预留孔的正上方。

5.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述升降单元包括传动轴(3)、传动轴固定架(14)和连杆(13)，所述传动轴(3)安装在传动轴固定架(14)上，在传动轴固定架(14)的支撑下由驱动端带动相对侧的传动端转动，传动端与连杆(13)的一端转动连接，连杆(13)的另一端与转动支杆(11)转动连接，传动轴(3)转动带动连杆(13)摆动，进而带动转动支杆(11)上下运动。

6.根据权利要求5所述的测试装置，其特征在于，所述传动轴(3)包括驱动端转盘、轴身和传动端转盘，传动端转盘的外缘安装转轮，用于与连杆(13)转动连接。所述驱动端转盘的外缘安装手柄(2)，用于带动传动轴(3)旋转。

7.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述雷管壳(6)为铝制雷管壳，外径为

长为60±0.15mm，与测试标准一致。

8.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述合金浴盖板(8)上的温度传感器预留孔位于合金浴(9)的正中央，雷管壳预留孔紧挨温度传感器预留孔，用于插入温度传感器(7)，测试雷管壳(6)附近伍德合金的温度。

9.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括安装固定架(1)，用于固定测试单元、升降单元和转动单元。

10.一种用于固体推进剂延滞爆发点的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，根据不同配方，操作温度调节控制器(17)，设置测试温度，对合金浴(9)进行加热，使温度调节控制器(17)显示合金浴(9)的设置温度和实际温度一致；

步骤2，操作转动杆(4)，将测试支架(12)带离合金浴(9)上空；

步骤3，拉动针形金属拉扣(15)，将装有试样的雷管壳(6)装入测试支架(12)预留的孔洞内，优选使其上端口与测试支架(12)的上平面齐平，针形金属拉扣(15)复位后夹持并固定雷管壳(6)，将导电铜塞(5)安装于雷管壳(6)端口，使雷管壳(6)形成一个密闭的环境；

步骤4，操作转动杆(4)至定位支架(16)处，此时雷管壳(6)位于合金浴盖板(8)上雷管壳预留孔的正上方；

步骤5，迅速转动升降单元，使转动支架(11)迅速向下移动，将雷管壳(6)带入合金浴(9)，此时测试支架(12)与合金浴盖板(8)直接接触，合金浴(9)—雷管壳(6)—导电铜塞(5)—计时仪(18)通过导电线形成一个电路回路，计时仪(18)同步开始工作；

步骤6，当试样发生爆炸，产生大量的热和气体，将导电铜塞(5)炸开，使导电铜塞(5)与雷管壳(6)脱开，上述电路回路变成断路，计时仪(18)停止工作；

步骤7，记录测试时间后，向上抬升转动支架(11)，操作转动杆(4)，并重复上述测试步骤，进行更换试样及测试工作；

步骤8，当完成一个温度点下测试工作后，通过操作温度调节控制器(17)，根据测试需要对合金浴进行升降温处理，待合金浴温度稳定后，再重复测试上述步骤，在新的温度点下进行测试工作，直至完成《GJB772A—97方法606.1爆发点5s延滞期法》要求，并进行数据和结果处理。

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