CN112681908A - 一种锁杆结构及应用有该锁杆结构的清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锁杆结构及应用有该锁杆结构的清洗机，锁杆结构包括锁杆本体，该锁杆本体的上端用来与电器门体相连，该锁杆本体的下端具有C形锁钩，电器主体上开有能供锁钩穿过的锁口，还包括能调节锁杆本体位置的调节结构，该调节结构设于电器门体上，所述锁杆本体的上端与该调节结构相连接并通过该调节结构能前后及垂直前后方向移动地设于锁口上方。本发明在电器门体上设置了能调节锁杆位置的调节结构，在关门过程中，当锁杆本体下端与锁口接触时，如果锁杆本体下端相对于锁口发生偏位，则可以通过调节结构自动对锁杆本体的位置进行校正，使锁杆本体下端正对锁口插入，从而提高了锁具的可靠性。

Description

一种锁杆结构及应用有该锁杆结构的清洗机

技术领域

本发明涉及一种锁杆结构及应用有该锁杆结构的清洗机。

背景技术

对于具有功能性内腔的箱体来说，由于功能需求，通常会在箱体的端口处设置能将该端口打开或遮盖的门体，并且，在箱体使用过程中，需要将门体相对于箱体锁住。

本申请人的在先申请201910933585.5披露了一种门锁结构及应用有该门锁结构的清洗机，其中，门锁结构包括壳体、锁杆、顶出件、锁扣、第一弹性件、限位块及驱动机构，壳体用来与电器主体相连，其顶壁开有上下贯通的锁口；锁杆上端用来与电器门体相连，其下端具有C形锁钩，能上下移动地穿过壳体上的锁口，并在锁门状态下能穿入壳体上的锁口而位于壳体内，而在开锁状态下能穿出锁口、位于壳体之上；顶出件位于壳体内，能上下移动地设于所述锁口下方，且顶部与锁杆下端相对；锁扣位于壳体内，呈C形结构且开口方向与锁杆的C形锁钩开口方向相对；锁扣的中部能转动地设于所述的壳体上；锁扣的下端被约束在所述顶出件的侧壁上；锁扣的上端在开锁状态下位于顶出件的旁侧，而在锁门状态下，在锁杆向下抵压顶出件的作用下，锁扣的上端随着顶出件的下移而逐渐朝向锁杆偏转直至进入C形锁钩开口内并相互扣合；第一弹性件设于壳体中，作用于顶出件并使所述的顶出件始终保持向上移动的趋势；限位块位于壳体内，能来回移动地设于顶出件的旁侧并用于对顶出件的上下位置进行限位；驱动机构位于壳体内，用于驱动限位块来回移动。

上述门体相对于电器主体闭合后，锁杆下端会伸入壳体中与锁扣相互扣合锁定。但是，由于门体是相对于电器主体翻转的，在翻转过程中，如果锁钩相对于锁扣偏位较大就容易导致锁钩无法准确插入锁口中，进而导致门体与电器主体无法锁定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能自动调节位置从而确保锁杆能准确插入锁口、提高锁具可靠性的锁杆结构。

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应有有上述锁杆结构的清洗机，该清洗机能使锁钩始终能准确插入锁口中从而提高锁具上锁的可靠性。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种锁杆结构，包括锁杆本体，该锁杆本体的上端用来与电器门体相连，该锁杆本体的下端具有C形锁钩，电器主体上开有能供锁钩穿过的锁口，其特征在于：还包括能调节锁杆本体位置的调节结构，该调节结构设于电器门体上，所述锁杆本体的上端与该调节结构相连接并通过该调节结构能前后及垂直前后方向移动地设于锁口上方。

在上述方案中，所述调节结构包括第一导轨及第二导轨，所述第一导轨在电器门体上前后延伸，所述第二导轨能前后移动地连接在第一导轨上，所述锁杆本体上端能垂直第一导轨往复移动地设于第二导轨上。采用这样的结构，当锁杆本体下端即将插入锁口，但由于存在偏位而导致锁钩下部与锁口内壁相碰撞时，可在第一导轨或第二导轨的引导下滑移至锁口中部，从而顺利穿过锁口完成锁门动作。

为了提高调节结构的配合稳定性，所述第一导轨为两条且平行、间隔布置在电器门体上，所述第二导轨的第一端具有能套置在一条第一导轨上并与该第一导轨导向配合的第一滑套，所述第二导轨的第二端具有能套置在另一条第一导轨上并与该第一导轨导向配合的第二滑套。

为了便于装配，所述电器门体上设置有用于将第一导轨悬置的安装架，所述第一导轨的端部约束在安装架上。

优选地，所述安装架包括设于电器门体前部的第一支架及位于该第一支架后侧的第二支架，所述第一支架的后端壁上开有供第一导轨的前端插置其中的轴孔，所述第二支架的上端面上开有第一安装孔，对应的，所述第一导轨的后端开有第二安装孔，螺钉穿过第一安装孔、第二安装孔将第一导轨的第二端约束在第二支架上。上述结构便于将第一导轨脱卸式安装在电器门体上，为制造及生产提供了方便。

优选地，所述第一滑套的侧部设置有向第二滑套方向延伸的安装轴，该安装轴与所述第二滑套的侧部脱卸式连接从而构成第二导轨，所述锁杆本体的上端具有能套置在安装轴外周且与该安装轴导向配合的第三滑套。上述结构使第二导轨与第一导轨配合紧凑、可靠，为锁杆在四个方向进行位置调节提供了条件。

进一步优选，所述安装轴的外周壁上设置有沿轴向延伸的限位条，对应的，所述第三滑套的内壁上开有能与限位条相插配连接从而对第三滑套进行周向限位的限位槽。该结构可防止锁杆本体相对于第二导轨发生转动，以避免锁杆本体在发生移动过程中发生偏转影响锁门过程，同时提高锁门状态的可靠性。

优选地，所述第一滑套、第二滑套的侧壁上对应设置有能与第三滑套的两端相抵从而对第三滑套的轴向滑动位置进行限位的限位块。由于锁口较小，锁杆本体在锁门过程中的位移调节也相应较小，设置上述限位块，可避免锁杆本体移动过渡，提高调节精度。

优选地，所述锁杆本体下端的各边缘处圆滑过渡形成能与锁口边缘滑动配合的导向面。该结构可降低锁杆下端与锁口内壁发生干涉，快速完成锁杆位置调整，并降低锁杆与锁口之间的磨损。

一种应用有上述锁杆结构的清洗机，包括箱体及门体，所述箱体具有洗涤腔及连通于该洗涤腔顶部的上端口，所述门体的一边缘转动连接在箱体上端口的边缘处，其特征在于：所述箱体上端口的边缘处形成有水平布置的装配台，所述锁口开设于该装配台上，所述锁杆本体竖向设置在门体上且下端能在锁门状态下穿过锁口位于锁口下方、在开门状态下穿过锁口位于锁口上方。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在电器门体上设置了能调节锁杆位置的调节结构，在关门过程中，当锁杆本体下端与锁口接触时，如果锁杆本体下端相对于锁口发生偏位，则可以通过调节结构自动对锁杆本体的位置进行校正，使锁杆本体下端正对锁口插入，从而提高了锁具的可靠性。

附图说明

图1为本发明实施例清洗机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1的剖视图；

图4为本发明实施例的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

本实施例的锁杆结构及相应的锁具结构用于对任意门体及箱体的锁定，本实施例以水槽式清洗机为例进行说明。如图4所示，本实施例的清洗机包括箱体8及门体9，箱体8具有洗涤腔及连通于该洗涤腔顶部的上端口81，门体9的一边缘转动连接在箱体8上端口81的边缘处。

如图1～4所示，本实施例的锁杆结构包括锁杆本体1，该锁杆本体1的上端与电器门体9相连，锁杆本体1垂直门体9布置且下端具有C形锁钩11，箱体8上端口81的边缘处形成有水平布置的装配台82，装配台82上开有能供锁钩11穿过的锁口83。与锁杆主体1配合的锁体结构7设于装配82的下方且对应锁口83布置。锁杆1下端的锁钩11在锁门状态下穿过锁口83位于锁口83下方与锁体结构7相锁定、在开门状态下与锁体结构7解锁并穿过锁口83位于锁口83上方。

本实施例的门体9上设置有能调节锁杆本体1位置的调节结构2，锁杆本体1的上端与该调节结构2相连接并通过该调节结构2能前后及垂直前后方向移动地设于锁口83上方。本实施例的调节结构2包括第一导轨21及第二导轨22，第一导轨21在电器门体9上前后延伸，第二导轨22能前后移动地连接在第一导轨21上，锁杆本体1上端能垂直第一导轨21往复移动地设于第二导轨22上。采用这样的结构，当锁杆本体1下端即将插入锁口83，但由于存在偏位而导致锁钩11下部与锁口83内壁相碰撞时，可在第一导轨21或第二导轨22的引导下滑移至锁口83中部，从而顺利穿过锁口83完成锁门动作。

具体的，第一导轨21为两条且平行、间隔布置在电器门体9上，第二导轨22的第一端具有能套置在一条第一导轨21上并与该第一导轨21导向配合的第一滑套221，第二导轨22的第二端具有能套置在另一条第一导轨21上并与该第一导轨21导向配合的第二滑套222。电器门体9上设置有用于将第一导轨21悬置的安装架，第一导轨21的端部约束在安装架上。安装架包括设于电器门体9前部的第一支架91及位于该第一支架91后侧的第二支架92，第一支架91的后端壁上开有供第一导轨21的前端插置其中的轴孔，第二支架92的上端面上开有第一安装孔921，对应的，第一导轨21的后端开有第二安装孔211，螺钉穿过第一安装孔921、第二安装孔211将第一导轨21的第二端固定在第二支架92上。

第一滑套221的侧部设置有向第二滑套222方向延伸的安装轴223，该安装轴223与第二滑套222的侧部螺纹连接从而构成第二导轨22，锁杆本体1的上端具有能套置在安装轴223外周且与该安装轴223导向配合的第三滑套12。安装轴223的外周壁上设置有沿轴向延伸的限位条224，对应的，第三滑套12的内壁上开有能与限位条224相插配连接从而对第三滑套12进行周向限位的限位槽121。该结构可防止锁杆本体1相对于第二导轨22发生转动，以避免锁杆本体1在发生移动过程中发生偏转影响锁门过程，同时提高锁门状态的可靠性。

第一滑套221、第二滑套222的侧壁上对应设置有能与第三滑套12的两端相抵从而对第三滑套12的轴向滑动位置进行限位的限位块225。由于锁口83较小，锁杆本体1在锁门过程中的位移调节也相应较小，设置上述限位块225，可避免锁杆本体1移动过渡，提高调节精度。锁杆本体1下端的各边缘处圆滑过渡形成能与锁口83边缘滑动配合的导向面13。该结构可降低锁杆下端与锁口83内壁发生干涉，快速完成锁杆位置调整，并降低锁杆与锁口83之间的磨损。

使用本实施例的上述结构，在关门过程中，当锁杆本体1下端与锁口83接触时，如果锁杆本体1下端相对于锁口83发生偏位，不论是锁杆本体1的下端与锁口83的前壁面、后壁面还是左壁面、右壁面相碰，锁杆本体1都会在其导向面13与锁口83内壁面的抵压下沿第一导轨21或第二导轨22做相应方向的移动，从而自动对锁杆本体1的位置进行校正，使锁杆本体1下端正对锁口83插入，提高锁具的可靠性。

Claims (10)

1.一种锁杆结构，包括锁杆本体(1)，该锁杆本体(1)的上端用来与电器门体相连，该锁杆本体(1)的下端具有C形锁钩(11)，电器主体上开有能供锁钩(11)穿过的锁口(83)，其特征在于：还包括能调节锁杆本体(1)位置的调节结构(2)，该调节结构(2)设于电器门体上，所述锁杆本体(1)的上端与该调节结构(2)相连接并通过该调节结构(2)能前后及垂直前后方向移动地设于锁口(83)上方。

2.根据权利要求1所述的锁杆结构，其特征在于：所述调节结构(2)包括第一导轨(21)及第二导轨(22)，所述第一导轨(21)在电器门体上前后延伸，所述第二导轨(22)能前后移动地连接在第一导轨(21)上，所述锁杆本体(1)上端能垂直第一导轨(21)往复移动地设于第二导轨(22)上。

3.根据权利要求2所述的锁杆结构，其特征在于：所述第一导轨(21)为两条且平行、间隔布置在电器门体上，所述第二导轨(22)的第一端具有能套置在一条第一导轨(21)上并与该第一导轨(21)导向配合的第一滑套(221)，所述第二导轨(22)的第二端具有能套置在另一条第一导轨(21)上并与该第一导轨(21)导向配合的第二滑套(222)。

4.根据权利要求3所述的锁杆结构，其特征在于：所述电器门体上设置有用于将第一导轨(21)悬置的安装架，所述第一导轨(21)的端部约束在安装架上。

5.根据权利要求4所述的锁杆结构，其特征在于：所述安装架包括设于电器门体前部的第一支架(91)及位于该第一支架(91)后侧的第二支架(92)，所述第一支架(91)的后端壁上开有供第一导轨(21)的前端插置其中的轴孔，所述第二支架(92)的上端面上开有第一安装孔(921)，对应的，所述第一导轨(21)的后端开有第二安装孔(211)，螺钉穿过第一安装孔(921)、第二安装孔(211)将第一导轨(21)的第二端约束在第二支架(92)上。

6.根据权利要求3所述的锁杆结构，其特征在于：所述第一滑套(221)的侧部设置有向第二滑套(222)方向延伸的安装轴(223)，该安装轴(223)与所述第二滑套(222)的侧部脱卸式连接从而构成第二导轨(22)，所述锁杆本体(1)的上端具有能套置在安装轴(223)外周且与该安装轴(223)导向配合的第三滑套(12)。

7.根据权利要求6所述的锁杆结构，其特征在于：所述安装轴(223)的外周壁上设置有沿轴向延伸的限位条(224)，对应的，所述第三滑套(12)的内壁上开有能与限位条(224)相插配连接从而对第三滑套(12)进行周向限位的限位槽(121)。

8.根据权利要求6所述的锁杆结构，其特征在于：所述第一滑套(221)、第二滑套(222)的侧壁上对应设置有能与第三滑套(12)的两端相抵从而对第三滑套(12)的轴向滑动位置进行限位的限位块(225)。

9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的锁杆结构，其特征在于：所述锁杆本体(1)下端的各边缘处圆滑过渡形成能与锁口(83)边缘滑动配合的导向面(13)。

10.一种应用有权利要求1～9中任一权利要求所述锁杆结构的清洗机，包括箱体(8)及门体(9)，所述箱体(8)具有洗涤腔及连通于该洗涤腔顶部的上端口(81)，所述门体(9)的一边缘转动连接在箱体(8)上端口(81)的边缘处，其特征在于：所述箱体(8)上端口(81)的边缘处形成有水平布置的装配台(82)，所述锁口(83)开设于该装配台(82)上，所述锁杆本体(1)竖向设置在门体(9)上且下端能在锁门状态下穿过锁口(83)位于锁口(83)下方、在开门状态下穿过锁口(83)位于锁口(83)上方。

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