CN1126816A - 带隔热壳体的冷藏设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷藏设备，它包括一个隔热壳体和至少一台蒸发器，蒸发器连入制冷剂循环回路中，基本上由碳氢化合物组成的制冷剂流过其中，用一个对气态制冷剂有密封作用的盖件盖住气态制冷剂流过的制冷剂回路中的蒸发器的各连接部位，盖件与一根导管相通，流体可从中流过，如果出现泄漏，从连接部位漏出的气态制冷剂经上述导管可流入冷藏设备的外部环境。

Description

带隔热壳体的冷藏设备

本发明涉及一种冷藏设备，它包括一个隔热壳体和至少一台蒸发器，蒸发器连入制冷剂循环回路中，基本上由烃类组成的制冷剂流过其中。

迄今，在家用冷藏设备中采用的是对臭氧有破坏作用的以氟-氯烃为主要组份的制冷剂，与此相比，人们曾致力于采用在很大程度上由碳氢化合物组成的制冷剂代替有助于温室效应的氟烃制冷剂。虽然，这些碳氢化合物没有上述缺点，但是，这些碳氢化合物在合适的浓度下与密闭空间中环境空气中的氧气一起容易生成易燃易爆的混合物。如果制冷回路中蒸发器的连接部位是，例如为了将吸入管与蒸发器板相连而形成的焊合点的形式而且由于当装配时的操作错误或者由于生产技术不熟练而出现泄漏时，在冷藏设备的冷藏或冷冻空间内就可能存在上述易爆混合物。于是，在给储藏室提供照明而接通电源时，就可能将漏入冷藏设备的冷藏间或冷冻间的混合物点燃，由此而引起爆炸。

本发明的任务在于推荐一种技术措施，采用此措施在制冷回路中的蒸发器连接部位出现泄漏点时可以用简单的方式可靠地防止气态制冷剂泄漏。

完成本发明任务的技术方案是：用一个对气态制冷剂有密封作用的盖件盖住气态制冷剂流过的制冷剂回路中蒸发器的各连接部位，该盖件与一导管相通，流体可从中流过，如果出现泄漏，从连接部位漏出的气态制冷剂经过上述导管可流入冷藏设备的外部环境。

按照本发明的技术方案可以可靠而安全地避免在冷藏设备的各储存间内出现可引爆的空气一氧气及气态制冷剂的混合物浓度。

按照本发明的另一个优选实施例，上述盖件由隔热材料制成，它与导管一道被埋入壳体的隔热层中。此技术方案的优点是：装入盖件时完全不会在壳体隔热层中形成影响隔热的裂缝。另一个优点是可以将盖件与导管一起既隐蔽又能可靠而免受损坏地装于冷藏设备中。

本发明另一种有利的安排是整个盖件都是疏松的，盖件厚度大体与壳体的隔热层厚度相同，盖件为成形件，并具有一个用于固定蒸发器的粘附表面，具有上述结构的盖件装配和加工特别方便，而且价格适宜。

根据本发明又一优选实施例，盖件有一道槽，槽中嵌入上述加工成半成品的导管，并使之能对制冷剂密封。

这种技术方案的突出优点是部件数目非常少，因此，除物品贮存费用低廉外，还简化了构件的预装配，并能迅速地完成构件组的预装配工作。

按照本发明再一个优选实施例，将导管的敞开端用作出口，以便在蒸发器的连接部位泄漏气态制冷剂时，能将气态制冷剂导至冷藏设备的外部环境。

除上述引出导管以及将泄漏的制冷剂导向外部环境外，还可在，防止制冷剂泄漏的情况下，以简单的方式清除少量污染。

在本发明的另一优选实施例中，导管的敞开端通向与外部环境相通的冷藏设备的机房。

采取这种方案所依据的事实是：在大多数情况中，将冷藏设备上朝向机器室的一侧设置在紧靠该设备的安装空间的壁之处，从而，可用简单的方式防止影响导管的出口。

如果在本发明的后一优选实施例中导管用聚酰胺制成，盖件用整体疏松的聚乙烯制成，所加工出的导管和盖特别适用。

下面结合附图中简单而示意地描绘出的实施例对本发明进行详细描述，其中：

图1为垂直剖面图，它简化且示意性地示出了一种基座式冷藏设备(Unterbau-kühlgert)，其蒸发器设置在隔热后壁内，蒸发器在制冷回路中的连接部位由带管道的盖件盖住；

图2示出了一个与图1相比并放大了的截面，它反映了制冷回路中由盖件盖住了的蒸发器的连接部位；

图3为从上面看的斜视图，它示出了大体按实物比例的带管道的盖件的垂直截面。

图1示出了一种基座式冷藏设备10，其隔热壳体11的前侧设有隔热门12，冷藏设备的底面设有作为该冷藏设备的基准面的底座13，在避开门的底座后部区域有一个用于容纳如压缩机、液化器等制冷装置的机器室14。隔热壳体11与门12一道包围冷空间15，在上述冷空间中设有彼此几乎为等间距的上下几层存放架16，用于摆放冷却物品。为了壳体11的隔热而用由无屑成形加工成的塑料板形成的冷却物品存放间17限定出冷空间15。在壳体隔热侧位于门12对面构成内空间15后壁的区段上装有一个称之为冷壁蒸发器的蒸发器18，该蒸发器与上述区段形成传热接触，用以冷却内空间15。为了达到冷却目的，将蒸发器18以公知的方式与机器室14中的制冷装置相连，使之一起构成制冷剂回路，以轻质易燃的烃类如异丁烷、丙烷、丁烷及它们彼此的混合物为基的制冷剂在制冷剂回路中循环。制冷剂最好以液相流经用截面形式表示的作为制冷剂回路组成部件的限制管19进入蒸发器18，其中将制冷剂导入蒸发器18的连接部位通常冲压而成(图中未示出)。为了能在限制管19的大部分长度上进行一定的热交换，将限制管19伸入用于吸入大部分气态制冷剂的吸入管20(图中仅示出一部分)，上述吸入管象限制管19一样亦用作制冷剂回路中蒸发器18的连接件。蒸发器18和吸入管20之间的连接部位形成焊合处21。在密封不好的情况下为了防止失控的气态制冷剂漏出焊合处，用一个对气态制冷剂密封的盖件30将焊合处盖住，盖件的侧面由隔热壳体11围住。

如图2所示，盖件30上加工有一个沿盖件高度方向贯通的圆柱形孔31，焊合处21处于上述孔内朝向蒸发器18的底面上。在孔的范围内，且靠近另一边，在远离蒸发器18的孔底面处有一道槽32，该槽大体垂直于孔31的纵轴，槽的横切面为圆环形，它穿过盖件30的壁的总厚度。在远离蒸发器18的盖件自由侧上设有一个不仅完全盖住壳体11的隔热层而且还完全盖住该侧并能防止气态制冷剂扩散的盖33，因此，孔31在此侧的开口能与邻近的制冷剂隔离。在与盖33相对的一侧，盖件30上设有一层将该盖件吸附在蒸发器18上的吸合膜34，该膜和与其相对的蒸发器上表面一道构成能密封气态制冷剂的复合结构，而在蒸发器旁边的孔口的范围内则可毫无顾忌地省去此膜。

不仅从图2中而且从图3中都可以看到，槽3 2中插有能对气态制冷剂密封的导管35的端部段，因此，构成了由导管外壁和孔壁形成的能密封气态制冷剂的连接部位。插入槽32中的导管35的端部段的长度由通过对导管壁进行无屑加工而形成的挡块36确定，以致能使设在孔31内部的入口37的端部段的自由端定位，而且不会因安装错误而使上述自由端靠近与槽32相对的管壁。与端部段紧接且与之一体构成的导管35的区段几乎完全埋入壳体11的隔热材料中，同时，设在导管自由端的出口38通向机器室14。

如图3所示，盖件30是泡沫材料成形件，它至少应具有与壳体11的隔热性能几乎相同的隔热性能，其形状为六面体，其高度应与正对着门12的壳体11的后壁的隔热材料的强度相适配(也可参见图1和图2)，在它的中心设有孔31。

若因蒸发器18和吸入管20之间的焊合处21存在泄漏点而使气态制冷剂漏出时，由于经吸附膜34所形成的盖件30的密封连接可使气态制冷剂沿蒸发器上表面流入孔31。由于盖33同样也密封隔离孔31，气态制冷剂从上述孔经导管35的入口37流入，然后，再经出口38流至处于冷藏设备10外部环境中的机器室14。

Claims (7)

1.包括一个隔热壳体和至少一台蒸发器的冷藏设备，上述蒸发器连入制冷剂循环回路中，基本上由碳氢化合物组成的制冷剂流过其中，其特征在于用一个对气态制冷剂有密封作用的盖件(30)盖住气态制冷剂流过的制冷剂回路中蒸发器(18)的各连接部位(21)，该盖件与一导管(35)相通，流体可从中流过，如果出现泄漏，从连接部位(21)漏出的气态制冷剂经上述导管流入冷藏设备(10)的外部环境。

2.如权利要求1所述的冷藏设备，其特征在于上述盖件(30)由隔热材料制成，它与导管(35)一道被埋入壳体(11)的隔热层中。

3.如权利要求1或2所述的冷藏设备，其特征在于盖件(30)是厚度大体与壳体(11)的隔热层厚度相同的疏松材料构成的成形件，它具有一个用于固定蒸发器(18)的粘附表面(34)。

4.如权利要求1至3中任一项所述的冷藏设备，其特征在于盖件(30)有一道槽(32)，槽中嵌入加工成半成品的能对制冷剂密封的导管(35)。

5.如权利要求1至4中任一项所述的冷藏设备，其特征在于将导管(35)的自由端用作出口(38)，以便在蒸发器(18)的连接部位(21)泄漏气态制冷剂时，能将气态制冷剂导至冷藏设备(10)的外部环境。

6.如权利要求1至5中任一项所述的冷藏设备，其特征在于导管(35)的自由端通向与外部的环境相通的冷藏设备(10)的机器室。

7.如权利要求1至6中任一项所述的冷藏设备，其特征在于导管(35)由聚酰胺制成，盖件(30)由疏松聚乙烯制成。

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