CN112680338B - 核桃内生细菌hb1310发酵棉杆水解糖液产油发酵液接种及采样装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开核桃内生细菌HB1310发酵棉杆水解糖液产油发酵液接种及采样装置，包括接种机构、处理机构、目标机构、密封机构和采样机构；所述接种机构固定安装在本装置的最右侧，所述处理机构固定安装在目标机构的正上方，所述密封机构设置在目标机构的右侧，所述采样机构设置在目标机构的上方，且位于处理机构的下方；本发明，通过设置接种机构与采样机构，实现了细菌接种和采样一体化的目的，操作简单；通过设置第二微型弹簧和第一微型弹簧，往复电机在对接种环作用时，能够防止来回碰撞使接种环受到损害；通过设置封块和第三挤压板，能够对两个试管进行保护，使气泵对气压缸的供气能够及时停止。

Description

核桃内生细菌HB1310发酵棉杆水解糖液产油发酵液接种及采 样装置

技术领域

本发明涉及接种及采样装置技术领域。具体地说是核桃内生细菌HB1310发酵棉杆水解糖液产油发酵液接种及采样装置。

背景技术

核桃内生细菌HB1310是一种好氧细菌，在对其进行接种时，需要用到专门的接种装置，而现有技术中常用的接种方式有液体稀释法和固体平板扩散法，液体稀释法的接种采用斜面接种法，目前的自动接种设备基本采用平板划线法，无法采用斜面接种法进行接种，使得液体稀释法需要人工手动完成，效率较低，且操作过程较为复杂，而在对其进行接种前需要对其进行采样，如果先采样再接种，步骤繁琐且复杂，本发明提出一种解决上述问题的装置。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种将接种装置及采样装置一体化的核桃内生细菌HB1310发酵棉杆水解糖液产油发酵液接种及采样装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：核桃内生细菌HB1310发酵棉杆水解糖液产油发酵液接种及采样装置，包括接种机构、处理机构、目标机构、密封机构和采样机构；

所述接种机构固定安装在本装置的最右侧，所述处理机构固定安装在目标机构的正上方，所述密封机构设置在目标机构的右侧，所述采样机构设置在目标机构的上方，且位于处理机构的下方。

上述核桃内生细菌HB1310发酵棉杆水解糖液产油发酵液接种及采样装置，所述接种机构包括底座、第一支撑板、第一滑槽、第一滑块、第二支撑板、第二滑槽、第二滑块、第一支撑杆、气压缸、放气阀、第一弹簧、气压板、连接杆、安装箱、第二弹簧、移动孔、限位环、第一微型弹簧、控制杆、连接块、接种环、受力杆、第一挤压板、往复电机、第二挤压板、第二微型弹簧、进气孔、供气缸、隔板、供气腔、第三弹簧、封块、限位块、推杆、第三挤压板、出气孔、进气管、气泵；

所述第一支撑板固定安装在底座上表面的最右侧，所述第一支撑板的左侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块；所述第一滑块的左侧靠近底端的位置固定安装有第二支撑板，第二支撑板的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定安装有第一支撑杆，且所述第一支撑杆的形状为L形；

所述第一支撑杆远离第一支撑板的一端下表面固定安装有气压缸，所述气压缸的左侧靠近顶端的位置设置有放气阀，所述放气阀由控制器控制；所述气压缸内部的上表面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定安装有气压板，所述气压板的直径与气压缸的直径大小相等，所述气压板的下表面中心处固定安装有连接杆，所述连接杆的底端贯穿气压缸的下表面凸出气压缸设置；

所述连接杆的底端固定安装有安装箱，所述第一弹簧的拉力大于安装箱和安装箱内部零件的总重量；所述安装箱内部的上表面固定安装有第二弹簧，所述安装箱的两侧均贯穿开设有移动孔，两个所述移动孔位于同一条轴线上，所述移动孔的内部设置有限位环，所述限位环贯穿两个移动孔，且限位环上固定有限制件防止限位环通过两端的移动孔掉出；

所述限位环的内部固定安装有多个第一微型弹簧，所述第一微型弹簧的另一端固定安装有控制杆，所述控制杆的两端均凸出限位环，所述控制杆的左端固定安装有连接块，所述连接块的另一侧固定安装有接种环；

所述控制杆位于安装箱内的一侧固定安装有受力杆，所述受力杆的另一端贯穿控制杆固定安装有第一挤压板；所述安装箱的外表面与第一挤压板相对应的一侧固定安装有往复电机，所述往复电机的输出端贯穿安装箱固定安装有第二挤压板，所述第二挤压板与第一挤压板位于同一条轴线上，所述第二挤压板与第一挤压板相照应的一侧固定安装有第二微型弹簧，所述第二微型弹簧的数量为多个；

所述气压缸的右侧靠近顶端的位置开设有进气孔，正常状态下，所述进气孔位于气压板的上方；所述供气缸固定安装在气压缸的右侧，且所述进气孔贯穿供气缸的一侧设置，所述供气缸的内部固定安装有隔板，所述供气缸内部由隔板分割出来有供气腔；

所述供气腔的上表面固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的底端固定安装有封块，所述封块的长等于供气腔的一侧倒隔板一侧的长度；所述供气缸内部的一侧与隔板的一侧均固定安装有限位块，所述供气缸与隔板上的限位块均对称设置，所述供气缸上的限位块均位于进气孔的上方与下方；正常状态下，所述封块位于进气孔下方的封块上，且所述封块的上表面与进气孔的下表面平齐；

所述封块的底端中心处固定安装有推杆，所述供气缸的底端开设有供推杆通过的通孔，所述推杆的底端固定安装有第三挤压板，正常状态下，所述第三挤压板与移动孔的中心位置平齐；

所述供气缸的一侧开设有出气孔，所述出气孔与封块的底部连通；所述供气缸的一侧固定安装有进气管，所述进气管与封块上方位置相连通，且所述进气管为软管，所述底座的上表面固定安装有气泵，所述气泵的出气口与进气管相连接。

上述核桃内生细菌HB1310发酵棉杆水解糖液产油发酵液接种及采样装置，所述处理机构包括第三支撑板、消毒环、冷却箱、制冷器、冷却环；

所述第三支撑板固定安装在底座的上表面，且所述第三支撑板位于第一支撑板的左侧；所述第三支撑板与第一支撑板相照应的一侧固定安装有消毒环，所述消毒环与第一支撑板相照应的一端为通孔设置，且所述消毒环的内孔直径大于接种环的直径，且所述消毒环的长度大于接种环的长度；

所述冷却箱固定安装在第三支撑板与第一支撑板相照应的一侧，且所述冷却箱位于消毒环的下方，所述冷却箱右端为通孔设置，所述冷却箱内部的左侧固定安装有制冷器，所述制冷器的右端面固定安装有冷却环，所述冷却环为右端开口的环形管，所述冷却环采用高导冷材料制成，且所述冷却环的内直径大于接种环的直径。

上述核桃内生细菌HB1310发酵棉杆水解糖液产油发酵液接种及采样装置，所述目标机构包括安装块、第一安装孔、第二安装孔、缓震棉、第一试管、第二试管、第三滑槽、第三滑块、第二支撑杆、锁紧块、保护垫、灭菌器；

所述安装块固定安装在第三支撑板的右侧，所述安装块位于冷却箱的正下方，所述安装块的内部开设有第一安装孔与第二安装孔，所述第二安装孔位于第一安装孔的正下方，且所述第一安装孔与第二安装孔的右端均为通透设置，所述第一安装孔与第二安装孔的内部左端均固定安装有缓震棉，所述第一安装孔与第二安装孔的内部分别设置有第一试管和第二试管，所述第一试管与第二试管的右端凸出安装块设置；

所述安装块的右侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽位于第二试管的正下方，所述第三滑槽为平行于底座设置；所述第三滑槽的内部滑动安装有第三滑块，所述第三滑块的数量为两个，两个第三滑块的上表面均固定安装有第二支撑杆，两个第二支撑杆相照应的一侧均固定安装有锁紧块，所述锁紧块为弧形设置，且所述两个第二支撑杆上的两个锁紧块正好能够对两个试管进行固定；所述锁紧块的弧形部位与两个试管接触部位均固定安装有保护垫，所述保护垫采用弹性物质制成，所述锁紧块的右侧固定安装有灭菌器，所述灭菌器为与锁紧块相吻合的弧形。

上述核桃内生细菌HB1310发酵棉杆水解糖液产油发酵液接种及采样装置，所述密封机构包括第四支撑板、第四滑槽、第四滑块、第三支撑杆、密封盖；

所述第四支撑板固定安装在底座的上表面，所述第四支撑板位于安装块的右侧，所述第四支撑板的上表面开设有第四滑槽，所述第四滑槽为L形，所述第四滑槽垂直与安装块的一端与两个试管位于同一平面上，所述第四滑槽的内部滑动安装有第四滑块，所述第四滑块的上表面固定安装有第三支撑杆，所述第三支撑杆垂直于安装块贯穿固定安装有密封盖，所述密封盖的数量为两个，所护密封盖的直径与两个试管相吻合。

上述核桃内生细菌HB1310发酵棉杆水解糖液产油发酵液接种及采样装置，所述采样机构包括第五支撑板、第五滑槽、第五滑块、第六支撑板、第六滑槽、第六滑块、导液管、第七支撑板、储液箱、软管、控制阀、第七滑槽、第七滑块、第四支撑杆、第五支撑杆、限位孔；

所述第五支撑板固定安装在底座的上表面，所述第五支撑板位于第三支撑板的左侧，所述第五支撑板的上表面开设有第五滑槽，所述第五滑槽的内部滑动安装有第五滑块，所述第五滑块的上表面固定安装有第六支撑板，所述第六支撑板的右侧开设有第六滑槽，所述第六滑槽内部滑动安装有第六滑块，所述第六滑块的右侧表面固定安装有导液管；

所述第三支撑板的左侧面靠近顶端的位置固定安装有第七支撑板，所述第七支撑板的上表面固定安装有储液箱，所述储液箱的出液口与软管固定连接，所述软管贯穿第七支撑板的底端与导液管的右端相连接，所述储液箱位于导液管的上方，所述软管上设置有控制阀，所述控制阀由控制器控制；

所述第三支撑板的右侧固定开设有第七滑槽，所述第七滑槽位于安装块的上方，且所述第七滑槽位于冷却箱的下方；所述第七滑块的右侧面固定安装有第四支撑杆，所述第四支撑杆的底部固定安装有第五支撑杆，所述第五支撑杆的形状为L形，所述第五支撑杆远离第四支撑杆的一端开设有限位孔，所述限位孔与两个试管位于同一平面上。

本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：

1、本发明，通过设置接种机构与采样机构，实现了细菌接种和采样一体化的目的，操作简单；在开始接种前，在储液箱内加入发酵液，然后使第五滑块向右运行，当下方导液管超过第一试管的最右端时，使第七滑块向下运行，当导液管下方与第一试管平齐时，第七滑块停止运行，然后第五滑块向左运行，进而带动导液管的下方管道插入第一试管内，停止后，控制阀开启，使储液箱内的发酵液流入第一试管内，然后用相反的步骤使导液管返回原来的位置；然后第一滑块带动第二支撑板上下运动，使接种环对准消毒环，然后第二滑块带动第一支撑杆向左运行，使接种环插入消毒环内，进行消毒后，第二滑块带动第一支撑杆向右运行，使接种环退出消毒环，然后第一滑块向下运行，用同样的步骤，使接种环插入冷却环内，接种环冷却后，用以上方法使接种环进入第一试管内，然后气泵向气压缸内通气，通过气体压力推动气压板下降，进而使接种环沾上发酵液，然后使接种环退出第一试管，然后使接种环进入第二试管，然后往复电机运行，推动接种环左右进行震动的同时，使接种环渐渐的退出第二试管，通过震动，接种环上的发酵液会均匀的落到第二试管里的培养基上。

2、本发明，通过设置第二微型弹簧和第一微型弹簧，往复电机在对接种环作用时，能够防止来回碰撞使接种环受到损害；控制杆通过第一微型弹簧安装在限位环内，在往复电机通过第二挤压板对第一挤压板碰撞时，控制杆通过第一微型弹簧能够得到一定的缓冲，而第二挤压板上的第二微型弹簧也能够使第一挤压板在受到碰撞时起到一定的缓冲，进而使接种环不会在受到力的作用进行改变移动方向时转变右一定的缓冲效果，进而对接种环起到一定的保护作用。

3、本发明，通过设置封块和第三挤压板，能够对两个试管进行保护，使气泵对气压缸的供气能够及时停止；在接种环碰到两个试管时，接种环会带动控制杆在移动孔内向上滑动，进而，控制杆会推动第三挤压板向上运行，然后通过推杆会推动封块向上运行，然后封块会对进气孔进行封堵，可以阻止气泵向气压缸内继续供气，进而使接种环停止向下继续运行。

4、本发明，通过设置第三滑槽和第二支撑杆，可以对两个试管进行固定，其中的保护垫可以防止锁紧块对两个试管造成破坏，锁紧块上的灭菌器可以将试管口的细菌消灭，防止细菌流出试管对人体造成伤害。

5、本发明，通过设置缓震棉，可以对两个试管进行保护，防止其撞上第三支撑板上造成破坏。

附图说明

图1本发明剖视结构示意图；

图2本发明安装箱侧面剖视结构示意图；

图3本发明图1中A处放大结构示意图；

图4本发明第三支撑板右视结构示意图；

图5本发明安装块右视结构示意图；

图6本发明第四支撑板俯视结构示意图。

图中附图标记表示为：100-接种机构；200-处理机构；300-目标机构；400-密封机构；500-采样机构；101-底座；102-第一支撑板；103-第一滑槽；104-第一滑块；105-第二支撑板；106-第二滑槽；107-第二滑块；108-第一支撑杆；109-气压缸；110-放气阀；111-第一弹簧；112-气压板；113-连接杆；114-安装箱；115-第二弹簧；116-移动孔；117-限位环；118-第一微型弹簧；119-控制杆；120-连接块；121-接种环；122-受力杆；123-第一挤压板；124-往复电机；125-第二挤压板；126-第二微型弹簧；127-进气孔；128-供气缸；129-隔板；130-供气腔；131-第三弹簧；132-封块；133-限位块；134-推杆；135-第三挤压板；136-出气孔；137-进气管；138-气泵；201-第三支撑板；202-消毒环；203-冷却箱；204-制冷器；205-冷却环；301-安装块；302-第一安装孔；303-第二安装孔；304-缓震棉；305-第一试管；306-第二试管；307-第三滑槽；308-第三滑块；309-第二支撑杆；310-锁紧块；311-保护垫；312-灭菌器；401-第四支撑板；402-第四滑槽；403-第四滑块；404-第三支撑杆；405-密封盖；501-第五支撑板；502-第五滑槽；503-第五滑块；504-第六支撑板；505-第六滑槽；506-第六滑块；507-导液管；508-第七支撑板；509-储液箱；510-软管；511-控制阀；512-第七滑槽；513-第七滑块；514-第四支撑杆；515-第五支撑杆；516-限位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

核桃内生细菌HB1310发酵棉杆水解糖液产油发酵液接种及采样装置，包括接种机构100、处理机构200、目标机构300、密封机构400和采样机构500；接种机构100固定安装在本装置的最右侧，处理机构200固定安装在目标机构300的正上方，密封机构400设置在目标机构300的右侧，采样机构500设置在目标机构300的上方，且位于处理机构200的下方。

如图所示，接种机构100包括底座101、第一支撑板102、第一滑槽103、第一滑块104、第二支撑板105、第二滑槽106、第二滑块107、第一支撑杆108、气压缸109、放气阀110、第一弹簧111、气压板112、连接杆113、安装箱114、第二弹簧115、移动孔116、限位环117、第一微型弹簧118、控制杆119、连接块120、接种环121、受力杆122、第一挤压板123、往复电机124、第二挤压板125、第二微型弹簧126、进气孔127、供气缸128、隔板129、供气腔130、第三弹簧131、封块132、限位块133、推杆134、第三挤压板135、出气孔136、进气管137、气泵138；第一支撑板102固定安装在底座101上表面的最右侧，第一支撑板102的左侧面开设有第一滑槽103，第一滑槽103的内部滑动安装有第一滑块104；第一滑块104的左侧靠近底端的位置固定安装有第二支撑板105，第二支撑板105的上表面开设有第二滑槽106，第二滑槽106的内部滑动安装有第二滑块107，第二滑块107的上表面固定安装有第一支撑杆108，且第一支撑杆108的形状为L形；第一支撑杆108远离第一支撑板102的一端下表面固定安装有气压缸109，气压缸109的左侧靠近顶端的位置设置有放气阀110，放气阀110由控制器控制；气压缸109内部的上表面固定安装有第一弹簧111，第一弹簧111的底端固定安装有气压板112，气压板112的直径与气压缸109的直径大小相等，气压板112的下表面中心处固定安装有连接杆113，连接杆113的底端贯穿气压缸109的下表面凸出气压缸109设置；连接杆113的底端固定安装有安装箱114，第一弹簧111的拉力大于安装箱114和安装箱114内部零件的总重量；安装箱114内部的上表面固定安装有第二弹簧115，安装箱114的两侧均贯穿开设有移动孔116，两个移动孔116位于同一条轴线上，移动孔116的内部设置有限位环117，限位环117贯穿两个移动孔116，且限位环117上固定有限制件防止限位环通过两端的移动孔116掉出；限位环117的内部固定安装有多个第一微型弹簧118，第一微型弹簧118的另一端固定安装有控制杆119，控制杆119的两端均凸出限位环117，控制杆119的左端固定安装有连接块120，连接块120的另一侧固定安装有接种环121；控制杆119位于安装箱114内的一侧固定安装有受力杆122，受力杆122的另一端贯穿控制杆119固定安装有第一挤压板123；安装箱114的外表面与第一挤压板123相对应的一侧固定安装有往复电机124，往复电机124的输出端贯穿安装箱固定安装有第二挤压板125，第二挤压板125与第一挤压板123位于同一条轴线上，第二挤压板125与第一挤压板123相照应的一侧固定安装有第二微型弹簧126，第二微型弹簧126的数量为多个；气压缸109的右侧靠近顶端的位置开设有进气孔127，正常状态下，进气孔127位于气压板112的上方；供气缸128固定安装在气压缸109的右侧，且进气孔127贯穿供气缸128的一侧设置，供气缸128的内部固定安装有隔板129，供气缸128内部由隔板129分割出来有供气腔130；供气腔130的上表面固定安装有第三弹簧131，第三弹簧131的底端固定安装有封块132，封块132的长等于供气腔130的一侧倒隔板129一侧的长度；供气缸128内部的一侧与隔板129的一侧均固定安装有限位块133，供气缸128与隔板129上的限位块133均对称设置，供气缸128上的限位块133均位于进气孔127的上方与下方；正常状态下，封块132位于进气孔127下方的封块132上，且封块132的上表面与进气孔127的下表面平齐；封块132的底端中心处固定安装有推杆134，供气缸128的底端开设有供推杆134通过的通孔，推杆134的底端固定安装有第三挤压板135，正常状态下，第三挤压板135与移动孔116的中心位置平齐；供气缸128的一侧开设有出气孔136，出气孔136与封块132的底部连通；供气缸128的一侧固定安装有进气管137，进气管137与封块132上方位置相连通，且进气管137为软管，底座101的上表面固定安装有气泵138，气泵138的出气口与进气管137相连接；处理机构200包括第三支撑板201、消毒环202、冷却箱203、制冷器204、冷却环205；第三支撑板201固定安装在底座101的上表面，且第三支撑板201位于第一支撑板102的左侧；第三支撑板201与第一支撑板102相照应的一侧固定安装有消毒环202，消毒环202与第一支撑板102相照应的一端为通孔设置，且消毒环202的内孔直径大于接种环121的直径，且消毒环202的长度大于接种环121的长度；冷却箱203固定安装在第三支撑板201与第一支撑板102相照应的一侧，且冷却箱203位于消毒环202的下方，冷却箱203右端为通孔设置，冷却箱203内部的左侧固定安装有制冷器204，制冷器204的右端面固定安装有冷却环205，冷却环205为右端开口的环形管，冷却环205采用高导冷材料制成，且冷却环205的内直径大于接种环121的直径；目标机构300包括安装块301、第一安装孔302、第二安装孔303、缓震棉304、第一试管305、第二试管306、第三滑槽307、第三滑块308、第二支撑杆309、锁紧块310、保护垫311、灭菌器312；安装块301固定安装在第三支撑板201的右侧，安装块301位于冷却箱203的正下方，安装块301的内部开设有第一安装孔302与第二安装孔303，第二安装孔303位于第一安装孔302的正下方，且第一安装孔302与第二安装孔303的右端均为通透设置，第一安装孔302与第二安装孔303的内部左端均固定安装有缓震棉304，第一安装孔302与第二安装孔303的内部分别设置有第一试管305和第二试管306，第一试管305与第二试管306的右端凸出安装块301设置；安装块301的右侧开设有第三滑槽307，第三滑槽307位于第二试管306的正下方，第三滑槽307为平行于底座101设置；第三滑槽307的内部滑动安装有第三滑块308，第三滑块308的数量为两个，两个第三滑块308的上表面均固定安装有第二支撑杆309，两个第二支撑杆309相照应的一侧均固定安装有锁紧块310，锁紧块310为弧形设置，且两个第二支撑杆309上的两个锁紧块310正好能够对两个试管进行固定；锁紧块310的弧形部位与两个试管接触部位均固定安装有保护垫311，保护垫311采用弹性物质制成，锁紧块310的右侧固定安装有灭菌器312，灭菌器312为与锁紧块310相吻合的弧形；密封机构400包括第四支撑板401、第四滑槽402、第四滑块403、第三支撑杆404、密封盖405；第四支撑板401固定安装在底座101的上表面，第四支撑板401位于安装块301的右侧，第四支撑板401的上表面开设有第四滑槽402，第四滑槽402为L形，第四滑槽402垂直与安装块301的一端与两个试管位于同一平面上，第四滑槽402的内部滑动安装有第四滑块403，第四滑块403的上表面固定安装有第三支撑杆404，第三支撑杆404垂直于安装块301贯穿固定安装有密封盖405，密封盖405的数量为两个，所护密封盖405的直径与两个试管相吻合；采样机构500包括第五支撑板501、第五滑槽502、第五滑块503、第六支撑板504、第六滑槽505、第六滑块506、导液管507、第七支撑板508、储液箱509、软管510、控制阀511、第七滑槽512、第七滑块513、第四支撑杆514、第五支撑杆515、限位孔516；第五支撑板501固定安装在底座101的上表面，第五支撑板501位于第三支撑板201的左侧，第五支撑板501的上表面开设有第五滑槽502，第五滑槽502的内部滑动安装有第五滑块503，第五滑块503的上表面固定安装有第六支撑板504，第六支撑板504的右侧开设有第六滑槽505，第六滑槽505内部滑动安装有第六滑块506，第六滑块506的右侧表面固定安装有导液管507；第三支撑板201的左侧面靠近顶端的位置固定安装有第七支撑板508，第七支撑板508的上表面固定安装有储液箱509，储液箱509的出液口与软管510固定连接，软管510贯穿第七支撑板508的底端与导液管507的右端相连接，储液箱509位于导液管507的上方，软管510上设置有控制阀511，控制阀511由控制器控制；第三支撑板201的右侧固定开设有第七滑槽512，第七滑槽512位于安装块301的上方，且第七滑槽512位于冷却箱203的下方；第七滑块513的右侧面固定安装有第四支撑杆514，第四支撑杆514的底部固定安装有第五支撑杆515，第五支撑杆515的形状为L形，第五支撑杆515远离第四支撑杆514的一端开设有限位孔516，限位孔516与两个试管位于同一平面上。

工作原理：在开始接种前，在储液箱509内加入发酵液，然后使第五滑块503向右运行，当下方导液管507超过第一试管305的最右端时，使第七滑块513向下运行，当导液管507下方与第一试管305平齐时，第七滑块513停止运行，然后第五滑块503向左运行，进而带动导液管507的下方管道插入第一试管305内，停止后，控制阀511开启，使储液箱509内的发酵液流入第一试管305内，然后用相反的步骤使导液管507返回原来的位置；然后第一滑块104带动第二支撑板105上下运动，使接种环121对准消毒环202，然后第二滑块107带动第一支撑杆108向左运行，使接种环121插入消毒环202内，进行消毒后，第二滑块107带动第一支撑杆108向右运行，使接种环121退出消毒环202，然后第一滑块104向下运行，用同样的步骤，使接种环121插入冷却环205内，接种环121冷却后，用以上方法使接种环121进入第一试管305内，然后气泵138向气压缸109内通气，通过气体压力推动气压板112下降，进而使接种环121沾上发酵液，然后使接种环121退出第一试管305，然后使接种环121进入第二试管306，然后往复电机124运行，推动接种环121左右进行震动的同时，使接种环121渐渐的退出第二试管306，通过震动，接种环121上的发酵液会均匀的落到第二试管306里的培养基上；控制杆119通过第一微型弹簧118安装在限位环117内，在往复电机124通过第二挤压板125对第一挤压板123碰撞时，控制杆119通过第一微型弹簧118能够得到一定的缓冲，而第二挤压板125上的第二微型弹簧126也能够使第一挤压板123在受到碰撞时起到一定的缓冲，进而使接种环121不会在受到力的作用进行改变移动方向时转变右一定的缓冲效果，进而对接种环121起到一定的保护作用；在接种环121碰到两个试管时，接种环121会带动控制杆119在移动孔116内向上滑动，进而，控制杆119会推动第三挤压板135向上运行，然后通过推杆134会推动封块132向上运行，然后封块132会对进气孔127进行封堵，可以阻止气泵138向气压缸109内继续供气，进而使接种环121停止向下继续运行。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

Claims (5)

1.核桃内生细菌HB1310发酵棉杆水解糖液产油发酵液接种及采样装置，其特征在于，包括接种机构(100)、处理机构(200)、目标机构(300)、密封机构(400)和采样机构(500)；

所述接种机构(100)固定安装在本装置的最右侧，所述处理机构(200)固定安装在目标机构(300)的正上方，所述密封机构(400)设置在目标机构(300)的右侧，所述采样机构(500)设置在目标机构(300)的上方，且位于处理机构(200)的下方；

所述接种机构(100)包括底座(101)、第一支撑板(102)、第一滑槽(103)、第一滑块(104)、第二支撑板(105)、第二滑槽(106)、第二滑块(107)、第一支撑杆(108)、气压缸(109)、放气阀(110)、第一弹簧(111)、气压板(112)、连接杆(113)、安装箱(114)、第二弹簧(115)、移动孔(116)、限位环(117)、第一微型弹簧(118)、控制杆(119)、连接块(120)、接种环(121)、受力杆(122)、第一挤压板(123)、往复电机(124)、第二挤压板(125)、第二微型弹簧(126)、进气孔(127)、供气缸(128)、隔板(129)、供气腔(130)、第三弹簧(131)、封块(132)、限位块(133)、推杆(134)、第三挤压板(135)、出气孔(136)、进气管(137)、气泵(138)；

所述第一支撑板(102)固定安装在底座(101)上表面的最右侧，所述第一支撑板(102)的左侧面开设有第一滑槽(103)，所述第一滑槽(103)的内部滑动安装有第一滑块(104)；所述第一滑块(104)的左侧靠近底端的位置固定安装有第二支撑板(105)，第二支撑板(105)的上表面开设有第二滑槽(106)，所述第二滑槽(106)的内部滑动安装有第二滑块(107)，所述第二滑块(107)的上表面固定安装有第一支撑杆(108)，且所述第一支撑杆(108)的形状为L形；

所述第一支撑杆(108)远离第一支撑板(102)的一端下表面固定安装有气压缸(109)，所述气压缸(109)的左侧靠近顶端的位置设置有放气阀(110)，所述放气阀(110)由控制器控制；所述气压缸(109)内部的上表面固定安装有第一弹簧(111)，所述第一弹簧(111)的底端固定安装有气压板(112)，所述气压板(112)的直径与气压缸(109)的直径大小相等，所述气压板(112)的下表面中心处固定安装有连接杆(113)，所述连接杆(113)的底端贯穿气压缸(109)的下表面凸出气压缸(109)设置；

所述连接杆(113)的底端固定安装有安装箱(114)，所述第一弹簧(111)的拉力大于安装箱(114)和安装箱(114)内部零件的总重量；所述安装箱(114)内部的上表面固定安装有第二弹簧(115)，所述安装箱(114)的两侧均贯穿开设有移动孔(116)，两个所述移动孔(116)位于同一条轴线上，所述移动孔(116)的内部设置有限位环(117)，所述限位环(117)贯穿两个移动孔(116)，且限位环(117)上固定有限制件防止限位环通过两端的移动孔(116)掉出；

所述限位环(117)的内部固定安装有多个第一微型弹簧(118)，所述第一微型弹簧(118)的另一端固定安装有控制杆(119)，所述控制杆(119)的两端均凸出限位环(117)，所述控制杆(119)的左端固定安装有连接块(120)，所述连接块(120)的另一侧固定安装有接种环(121)；

所述控制杆(119)位于安装箱(114)内的一侧固定安装有受力杆(122)，所述受力杆(122)的另一端贯穿控制杆(119)固定安装有第一挤压板(123)；所述安装箱(114)的外表面与第一挤压板(123)相对应的一侧固定安装有往复电机(124)，所述往复电机(124)的输出端贯穿安装箱固定安装有第二挤压板(125)，所述第二挤压板(125)与第一挤压板(123)位于同一条轴线上，所述第二挤压板(125)与第一挤压板(123)相照应的一侧固定安装有第二微型弹簧(126)，所述第二微型弹簧(126)的数量为多个；

所述气压缸(109)的右侧靠近顶端的位置开设有进气孔(127)，正常状态下，所述进气孔(127)位于气压板(112)的上方；所述供气缸(128)固定安装在气压缸(109)的右侧，且所述进气孔(127)贯穿供气缸(128)的一侧设置，所述供气缸(128)的内部固定安装有隔板(129)，所述供气缸(128)内部由隔板(129)分割出来有供气腔(130)；

所述供气腔(130)的上表面固定安装有第三弹簧(131)，所述第三弹簧(131)的底端固定安装有封块(132)，所述封块(132)的长等于供气腔(130)的一侧倒隔板(129)一侧的长度；所述供气缸(128)内部的一侧与隔板(129)的一侧均固定安装有限位块(133)，所述供气缸(128)与隔板(129)上的限位块(133)均对称设置，所述供气缸(128)上的限位块(133)均位于进气孔(127)的上方与下方；正常状态下，所述封块(132)位于进气孔(127)下方的封块(132)上，且所述封块(132)的上表面与进气孔(127)的下表面平齐；

所述封块(132)的底端中心处固定安装有推杆(134)，所述供气缸(128)的底端开设有供推杆(134)通过的通孔，所述推杆(134)的底端固定安装有第三挤压板(135)，正常状态下，所述第三挤压板(135)与移动孔(116)的中心位置平齐；

所述供气缸(128)的一侧开设有出气孔(136)，所述出气孔(136)与封块(132)的底部连通；所述供气缸(128)的一侧固定安装有进气管(137)，所述进气管(137)与封块(132)上方位置相连通，且所述进气管(137)为软管，所述底座(101)的上表面固定安装有气泵(138)，所述气泵(138)的出气口与进气管(137)相连接。

2.根据权利要求1所述的核桃内生细菌HB1310发酵棉杆水解糖液产油发酵液接种及采样装置，其特征在于，所述处理机构(200)包括第三支撑板(201)、消毒环(202)、冷却箱(203)、制冷器(204)、冷却环(205)；

所述第三支撑板(201)固定安装在底座(101)的上表面，且所述第三支撑板(201)位于第一支撑板(102)的左侧；所述第三支撑板(201)与第一支撑板(102)相照应的一侧固定安装有消毒环(202)，所述消毒环(202)与第一支撑板(102)相照应的一端为通孔设置，且所述消毒环(202)的内孔直径大于接种环(121)的直径，且所述消毒环(202)的长度大于接种环(121)的长度；

所述冷却箱(203)固定安装在第三支撑板(201)与第一支撑板(102)相照应的一侧，且所述冷却箱(203)位于消毒环(202)的下方，所述冷却箱(203)右端为通孔设置，所述冷却箱(203)内部的左侧固定安装有制冷器(204)，所述制冷器(204)的右端面固定安装有冷却环(205)，所述冷却环(205)为右端开口的环形管，所述冷却环(205)采用高导冷材料制成，且所述冷却环(205)的内直径大于接种环(121)的直径。

3.根据权利要求1所述的核桃内生细菌HB1310发酵棉杆水解糖液产油发酵液接种及采样装置，其特征在于，所述目标机构(300)包括安装块(301)、第一安装孔(302)、第二安装孔(303)、缓震棉(304)、第一试管(305)、第二试管(306)、第三滑槽(307)、第三滑块(308)、第二支撑杆(309)、锁紧块(310)、保护垫(311)、灭菌器(312)；

所述安装块(301)固定安装在第三支撑板(201)的右侧，所述安装块(301)位于冷却箱(203)的正下方，所述安装块(301)的内部开设有第一安装孔(302)与第二安装孔(303)，所述第二安装孔(303)位于第一安装孔(302)的正下方，且所述第一安装孔(302)与第二安装孔(303)的右端均为通透设置，所述第一安装孔(302)与第二安装孔(303)的内部左端均固定安装有缓震棉(304)，所述第一安装孔(302)与第二安装孔(303)的内部分别设置有第一试管(305)和第二试管(306)，所述第一试管(305)与第二试管(306)的右端凸出安装块(301)设置；

所述安装块(301)的右侧开设有第三滑槽(307)，所述第三滑槽(307)位于第二试管(306)的正下方，所述第三滑槽(307)为平行于底座(101)设置；所述第三滑槽(307)的内部滑动安装有第三滑块(308)，所述第三滑块(308)的数量为两个，两个第三滑块(308)的上表面均固定安装有第二支撑杆(309)，两个第二支撑杆(309)相照应的一侧均固定安装有锁紧块(310)，所述锁紧块(310)为弧形设置，且所述两个第二支撑杆(309)上的两个锁紧块(310)正好能够对两个试管进行固定；所述锁紧块(310)的弧形部位与两个试管接触部位均固定安装有保护垫(311)，所述保护垫(311)采用弹性物质制成，所述锁紧块(310)的右侧固定安装有灭菌器(312)，所述灭菌器(312)为与锁紧块(310)相吻合的弧形。

4.根据权利要求1所述的核桃内生细菌HB1310发酵棉杆水解糖液产油发酵液接种及采样装置，其特征在于，所述密封机构(400)包括第四支撑板(401)、第四滑槽(402)、第四滑块(403)、第三支撑杆(404)、密封盖(405)；

所述第四支撑板(401)固定安装在底座(101)的上表面，所述第四支撑板(401)位于安装块(301)的右侧，所述第四支撑板(401)的上表面开设有第四滑槽(402)，所述第四滑槽(402)为L形，所述第四滑槽(402)垂直与安装块(301)的一端与两个试管位于同一平面上，所述第四滑槽(402)的内部滑动安装有第四滑块(403)，所述第四滑块(403)的上表面固定安装有第三支撑杆(404)，所述第三支撑杆(404)垂直于安装块(301)贯穿固定安装有密封盖(405)，所述密封盖(405)的数量为两个，所护密封盖(405)的直径与两个试管相吻合。

5.根据权利要求1所述的核桃内生细菌HB1310发酵棉杆水解糖液产油发酵液接种及采样装置，其特征在于，所述采样机构(500)包括第五支撑板(501)、第五滑槽(502)、第五滑块(503)、第六支撑板(504)、第六滑槽(505)、第六滑块(506)、导液管(507)、第七支撑板(508)、储液箱(509)、软管(510)、控制阀(511)、第七滑槽(512)、第七滑块(513)、第四支撑杆(514)、第五支撑杆(515)、限位孔(516)；

所述第五支撑板(501)固定安装在底座(101)的上表面，所述第五支撑板(501)位于第三支撑板(201)的左侧，所述第五支撑板(501)的上表面开设有第五滑槽(502)，所述第五滑槽(502)的内部滑动安装有第五滑块(503)，所述第五滑块(503)的上表面固定安装有第六支撑板(504)，所述第六支撑板(504)的右侧开设有第六滑槽(505)，所述第六滑槽(505)内部滑动安装有第六滑块(506)，所述第六滑块(506)的右侧表面固定安装有导液管(507)；

所述第三支撑板(201)的左侧面靠近顶端的位置固定安装有第七支撑板(508)，所述第七支撑板(508)的上表面固定安装有储液箱(509)，所述储液箱(509)的出液口与软管(510)固定连接，所述软管(510)贯穿第七支撑板(508)的底端与导液管(507)的右端相连接，所述储液箱(509)位于导液管(507)的上方，所述软管(510)上设置有控制阀(511)，所述控制阀(511)由控制器控制；

所述第三支撑板(201)的右侧固定开设有第七滑槽(512)，所述第七滑槽(512)位于安装块(301)的上方，且所述第七滑槽(512)位于冷却箱(203)的下方；所述第七滑块(513)的右侧面固定安装有第四支撑杆(514)，所述第四支撑杆(514)的底部固定安装有第五支撑杆(515)，所述第五支撑杆(515)的形状为L形，所述第五支撑杆(515)远离第四支撑杆(514)的一端开设有限位孔(516)，所述限位孔(516)与两个试管位于同一平面上。

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