CN112679165A - 一种以建筑垃圾废旧骨料为原料的混凝土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土技术领域，提出了一种以建筑垃圾废旧骨料为原料的混凝土，包括以下组分：硅酸盐水泥200～300份、砂50～100份、粉煤灰80～150份、建筑垃圾再生粗骨料450～500份、建筑垃圾再生细骨料700～800份、生活垃圾炉渣50～90份、回收橡胶10～30份、聚丙烯纤维1～3份、缓凝剂2～3份、水200～300份；还提出一种以建筑垃圾废旧骨料为原料的混凝土的制备方法包括以下步骤：S1、称料备料；S2、将粉煤灰、生活垃圾炉渣、硅酸盐水泥、水混合均匀；S3、将缓凝剂溶于水形成缓凝剂溶液，加入到S2混合物中搅拌均匀；S4、将砂、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾再生细骨料、回收橡胶、聚丙烯纤维加入S3混合物中搅拌均匀。通过上述技术方案，解决了现有技术中的资源回收利用难、混凝土力学性能差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，具体的，涉及一种以建筑垃圾废旧骨料为原料的混凝土及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展和国民生活水平的提高，城市化建设水平不断提高，房屋建筑领域发展迅猛，也伴随着大量的老式房屋的拆迁与改造，与此同时产生了很多建筑垃圾。因此，回收建筑垃圾，重新制备混凝土成为当前的研究热点。
橡胶是常见的工业上生产车轮、传送带、构筑物体的必备产品，橡胶每年的消耗量也很惊人，如何妥善处理废弃橡胶变成了急需解决的问题。目前回收的废旧橡胶力学性能较差，消耗了人力物力却不能得到较好的回收效果。
目前也有很多研究人员在混凝土中加入回收橡胶，实现资源的回收，但是由于相容性较差，导致所得混凝土的力学性能和使用寿命不佳。
发明内容
本发明提出一种以建筑垃圾废旧骨料为原料的混凝土及其制备方法，解决了现有技术中力学性能和使用寿命较差的问题。
本发明的技术方案如下：
一种以建筑垃圾废旧骨料为原料的混凝土，按照重量份，包括以下组分：硅酸盐水泥200～300份、砂50～100份、粉煤灰80～150份、建筑垃圾再生粗骨料450～500份、建筑垃圾再生细骨料700～800份、生活垃圾炉渣50～90份、回收橡胶10～30份、聚丙烯纤维1～3份、缓凝剂2～3份、水200～300份。
作为进一步的技术方案，所述缓凝剂包括白糖、磺化三聚氰胺甲醛树脂、苯基二苯并咪唑四磺酸酯二钠，三者的质量比为1：(0.4～0.6)：(0.1～0.15)。
本发明还提出一种以建筑垃圾废旧骨料为原料的混凝土的制备方法，包括以下步骤：
S1、称料备料；
S2、将粉煤灰、生活垃圾炉渣、硅酸盐水泥、水混合均匀；
S3、将缓凝剂溶于水形成缓凝剂溶液，加入到S2混合物中搅拌均匀；
S4、将砂、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾再生细骨料、回收橡胶、聚丙烯纤维加入S3混合物中搅拌均匀。
作为进一步的技术方案，所述建筑垃圾再生骨料的制备方法包括以下步骤：
S1、混凝土块体破碎预处理；
S2、分选铁质材料和大块杂质
S3、清除塑料和轻质杂质；
S4、进行再次破碎和筛选，一级筛选采用孔径为10～25mm筛网，得建筑垃圾再生粗骨料；二级筛选采用孔径为5～10mm筛网，得建筑垃圾再生细骨料。
作为进一步的技术方案，所述回收橡胶的制备方法包括以下步骤：
S1、废旧橡胶清洗除杂，粉碎研磨得到橡胶粉末；
S2、在10份橡胶粉末加入25～30份甲苯溶剂中搅拌溶胀2～3h得溶胶；
S3、升温至200～210℃进行搅拌熔融20～25min；
S4、加入钛酸酯偶联剂0.5～0.8份、硬脂酸钙0.4～0.8份、植物沥青1～1.5份、增塑剂0.1～0.3份、双叔丁基过氧化二异丙基苯0.1～0.3份、云母粉1～3份、硫磺粉1～2份，混炼20～30min，温度控制在270～290℃，混炼时施加外磁场，混炼后静置；
S5、硫化、出料、冷却固化、粉碎过筛得回收橡胶。
作为进一步的技术方案，所述增塑剂包括双乙酰酒石酸单双甘油酯、邻苯二甲酸酯，两者质量比为1：(2～3)。
根据任意一项所述的一种以建筑垃圾废旧骨料为原料的混凝土在建筑、道路领域的应用。
本发明的原理及有益效果为：
1、在房屋建筑中，混凝土的破坏多是由于难以承受较大的载荷导致应力集中，而界面结合相容性较差，出现裂缝，而其中的骨料没有发生破坏，因此可以进行回收再利用。而在旧房改造或拆除过程中的很多混凝土可能只是使用寿命较差，也是可以回收处理进行再利用的。本发明就是利用建筑垃圾制备力学性能和各方面优异的混凝土。
2、本发明中同时利用回收建筑垃圾、废旧橡胶和生活垃圾炉渣，能有效地提高资源、能源利用效率，保护生态和促进经济发展，从多个方面提高了资源的利用率，减轻了社会对各种垃圾的处理压力，解决了这一行业难题。
3、由于废旧橡胶二次回收加工会存在力学性能变差，使用寿命降低，加工性能较差的情况，本发明申请人加入双乙酰酒石酸单双甘油酯、邻苯二甲酸酯，引入较多酯基的同时引入了长链烃，增强分子柔性，提高橡胶的可塑性、流动性、韧性，同时加入软化剂、交联剂、云母粉进一步提高橡胶的强度和韧性。
4、本发明使用的缓凝剂由白糖、磺化三聚氰胺甲醛树脂、苯基二苯并咪唑四磺酸酯二钠三组分复配组成，可以提高混凝土的流动性，分散性，改进可加工性能。本发明人实验探究中发现，苯基二苯并咪唑四磺酸酯二钠不仅可以用作防老剂，在混凝土中也可以起到调控坍落度的作用，由于苯基二苯并咪唑四磺酸酯二钠分子中存在较多苯环，增大了空间位阻效应，对水泥颗粒间凝聚作用的阻碍也越大，使得混凝土的坍落度保持良好
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
建筑垃圾再生骨料的制备
S1、混凝土块体破碎预处理；
S2、分选铁质材料和大块杂质
S3、清除塑料和轻质杂质；
S4、进行再次破碎和筛选，一级筛选采用孔径为10～25mm筛网，得建筑垃圾再生粗骨料待用；二级筛选采用孔径为5～10mm筛网，得建筑垃圾再生细骨料待用。
回收橡胶a的制备：
S1、废旧橡胶清洗除杂，粉碎研磨得到橡胶粉末；
S2、在100kg橡胶粉末加入250kg甲苯溶剂中搅拌溶胀2～3h得溶胶；
S3、升温至200～210℃进行搅拌熔融20～25min；
S4、加入钛酸酯偶联剂5kg、硬脂酸钙4kg、植物沥青10kg、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.25kg、邻苯二甲酸酯0.75kg、双叔丁基过氧化二异丙基苯1kg、云母粉10kg、硫磺粉10kg，混炼20～30min，温度控制在270～290℃，混炼时施加外磁场，混炼后静置；
S5、硫化、出料、冷却固化、粉碎过筛得回收橡胶a待用。
回收橡胶b的制备：
S1、废旧橡胶清洗除杂，粉碎研磨得到橡胶粉末；
S2、在100kg橡胶粉末加入300kg甲苯溶剂中搅拌溶胀2～3h得溶胶；
S3、升温至200～210℃进行搅拌熔融20～25min；
S4、加入钛酸酯偶联剂8kg、硬脂酸钙8kg、植物沥青15kg、双乙酰酒石酸单双甘油酯1kg、邻苯二甲酸酯2kg、双叔丁基过氧化二异丙基苯3kg、云母粉30kg、硫磺粉20kg，混炼20～30min，温度控制在270～290℃，混炼时施加外磁场，混炼后静置；
S5、硫化、出料、冷却固化、粉碎过筛得回收橡胶b待用。
回收橡胶c
S1、废旧橡胶清洗除杂，粉碎研磨得到橡胶粉末；
S2、在100kg橡胶粉末加入250kg甲苯溶剂中搅拌溶胀2～3h得溶胶；
S3、升温至200～210℃进行搅拌熔融20～25min；
S4、加入钛酸酯偶联剂5kg、硬脂酸钙4kg、植物沥青10kg、邻苯二甲酸酯1kg、双叔丁基过氧化二异丙基苯1kg、云母粉10kg、硫磺粉10kg，混炼20～30min，温度控制在270～290℃，混炼时施加外磁场，混炼后静置；
S5、硫化、出料、冷却固化、粉碎过筛得回收橡胶a待用。
实施例1
S1、称料备料：硅酸盐水泥200kg、砂50kg、粉煤灰80kg、建筑垃圾再生粗骨料450kg份、建筑垃圾再生细骨料700kg、生活垃圾炉渣50kg、回收橡胶a 10kg、聚丙烯纤维1kg、水200kg，白糖1.3kg、磺化三聚氰胺甲醛树脂0.55kg、苯基二苯并咪唑四磺酸酯二钠0.15kg；
S2、将粉煤灰、生活垃圾炉渣、硅酸盐水泥、水混合均匀；
S3、将缓凝剂溶于水形成缓凝剂溶液，加入到S2混合物中搅拌均匀；
S4、将砂、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾再生细骨料、回收橡胶、聚丙烯纤维加入S3混合物中搅拌均匀。
实施例2
S1、称料备料：硅酸盐水泥250kg、砂75kg、粉煤灰120kg、建筑垃圾再生粗骨料475kg份、建筑垃圾再生细骨料750kg、生活垃圾炉渣70kg、回收橡胶a 20kg、聚丙烯纤维2kg、水250kg，白糖1.6kg、磺化三聚氰胺甲醛树脂0.7kg、苯基二苯并咪唑四磺酸酯二钠0.16kg；
S2、将粉煤灰、生活垃圾炉渣、硅酸盐水泥、水混合均匀；
S3、将缓凝剂溶于水形成缓凝剂溶液，加入到S2混合物中搅拌均匀；
S4、将砂、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾再生细骨料、回收橡胶、聚丙烯纤维加入S3混合物中搅拌均匀。
实施例3
S1、称料备料：硅酸盐水泥300kg、砂100kg、粉煤灰150kg、建筑垃圾再生粗骨料500kg份、建筑垃圾再生细骨料800kg、生活垃圾炉渣90kg、回收橡胶b 30kg、聚丙烯纤维3kg、水300kg，白糖1.7kg、磺化三聚氰胺甲醛树脂1kg、苯基二苯并咪唑四磺酸酯二钠0.25kg；
S2、将粉煤灰、生活垃圾炉渣、硅酸盐水泥、水混合均匀；
S3、将缓凝剂溶于水形成缓凝剂溶液，加入到S2混合物中搅拌均匀；
S4、将砂、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾再生细骨料、回收橡胶、聚丙烯纤维加入S3混合物中搅拌均匀。
实施例4
发明人在添加白糖时发现，在制备白糖的过程中产生废料，对于混凝土也有一定的利用价值，可以白糖和其生产过程中的废料都应用于混凝土中。废渣主要是甘蔗和甜菜渣，将甜菜渣其洗涤干燥粉碎，甘蔗洗涤干燥切割得长度10mm～30mm的纤维。
S1、称料备料：硅酸盐水泥250kg、砂75kg、粉煤灰120kg、建筑垃圾再生粗骨料475kg份、建筑垃圾再生细骨料750kg、生活垃圾炉渣70kg、回收橡胶a 20kg、聚丙烯纤维2kg、水250kg，白糖1.6kg、磺化三聚氰胺甲醛树脂0.7kg、苯基二苯并咪唑四磺酸酯二钠0.16kg、甜菜渣1kg、甘蔗纤维2kg；
S2、将粉煤灰、生活垃圾炉渣、硅酸盐水泥、水混合均匀；
S3、将缓凝剂溶于水形成缓凝剂溶液，加入到S2混合物中搅拌均匀；
S4、将砂、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾再生细骨料、回收橡胶、聚丙烯纤维、甜菜渣、甘蔗纤维加入S3混合物中搅拌均匀。
对比例1
与实施例2不同的是不添加苯基二苯并咪唑四磺酸酯二钠，添加白糖1.76kg，其他操作相同。
对比例2
与实施例2不同的添加的回收橡胶c代替回收橡胶b。
按照GB/T50081-2019混凝土物理力学性能试验方法标准，养护28d后，分别并进行力学性能的测试。
表1实施例和对比例28d力学性能测试结果
本发明的实施例2和实施例4是综合性能最佳的实施例。说明混凝土中的添加剂添加量一定要控制在本发明的范围内，过多或者过少都不会取得最优的效果。实施例4创造性的添加了白糖废渣，对混凝土的抗折强度和导热系数的改善效果最佳，这是由于白糖废渣中的植物纤维有较好的保温性能，而且添加废渣中的植物纤维的存在可以减小载荷导致的微细裂缝的形成，同时阻碍裂纹的发展，改善内部缺陷，增强抗折强度、抗压强度。
对比例1与实施例2相比，缓凝剂中没有添加苯基二苯并咪唑四磺酸酯二钠，导致分散性和流动性较差，进而引起力学性能、塌落度、吸水率的都较本发明的实施例差。对比例2中的回收橡胶没有加入双乙酰酒石酸单双甘油酯进行改性，导致再生橡胶的力学性能较差，进行添加到混凝土中，所得的混凝土强度、韧性都较实施例2较差。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种以建筑垃圾废旧骨料为原料的混凝土，其特征在于，按照重量份，包括以下组分：硅酸盐水泥200～300份、砂50～100份、粉煤灰80～150份、建筑垃圾再生粗骨料450～500份、建筑垃圾再生细骨料700～800份、生活垃圾炉渣50～90份、回收橡胶10～30份、聚丙烯纤维1～3份、缓凝剂2～3份、水200～300份。
2.根据权利要求1所述的一种以建筑垃圾废旧骨料为原料的混凝土，其特征在于，所述缓凝剂包括白糖、磺化三聚氰胺甲醛树脂、苯基二苯并咪唑四磺酸酯二钠，三者的质量比为1：(0.4～0.6)：(0.1～0.15)。
3.一种以建筑垃圾废旧骨料为原料的混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、称料备料；
S2、将粉煤灰、生活垃圾炉渣、硅酸盐水泥、水混合均匀；
S3、将缓凝剂溶于水形成缓凝剂溶液，加入到S2混合物中搅拌均匀；
S4、将砂、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾再生细骨料、回收橡胶、聚丙烯纤维加入S3混合物中搅拌均匀。
4.根据权利要求3所述的一种以建筑垃圾废旧骨料为原料的混凝土的制备方法，其特征在于，所述建筑垃圾再生骨料的制备方法包括以下步骤：
S1、混凝土块体破碎预处理；
S2、分选铁质材料和大块杂质
S3、清除塑料和轻质杂质；
S4、进行再次破碎和筛选，一级筛选采用孔径为10～25mm筛网，得建筑垃圾再生粗骨料；二级筛选采用孔径为5～10mm筛网，得建筑垃圾再生细骨料。
5.根据权利要求3所述的一种以建筑垃圾废旧骨料为原料的混凝土的制备方法，其特征在于，所述回收橡胶的制备方法包括以下步骤：
S1、废旧橡胶清洗除杂，粉碎研磨得到橡胶粉末；
S2、在10份橡胶粉末加入25～30份甲苯溶剂中搅拌溶胀2～3h得溶胶；
S3、升温至200～210℃进行搅拌熔融20～25min；
S4、加入钛酸酯偶联剂0.5～0.8份、硬脂酸钙0.4～0.8份、植物沥青1～1.5份、增塑剂0.1～0.3份、双叔丁基过氧化二异丙基苯0.1～0.3份、云母粉1～3份、硫磺粉1～2份，混炼20～30min，温度控制在270～290℃，混炼时施加外磁场，混炼后静置；
S5、硫化、出料、冷却固化、粉碎过筛得回收橡胶。
6.根据权就要求5所述的一种以建筑垃圾废旧骨料为原料的混凝土的制备方法，其特征在于，所述增塑剂包括双乙酰酒石酸单双甘油酯、邻苯二甲酸酯，两者质量比为1：(2～3)。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种以建筑垃圾废旧骨料为原料的混凝土在建筑、道路领域的应用。
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